CN208758911U - 一种多面水平调整支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面水平调整支撑装置，用于装夹工件，所述的工件开设有若干孔口，包括：一支撑架；一调整工艺环，所述的调整工艺环同轴焊接连接于工件上；一斜板，其设置于所述的调整工艺环上部，且所述的工件位于斜板的下方；所述的工件、调整工艺环及斜板整体吊装于所述的支撑架，并使得工件的其中一个孔口端面与地面水平。本实用新型能够根据产品结构实际，主要对两部件进行分体式多孔布局结构设计，通过旋转调整其中一组部件，得到设定的多种产品固定位置，定位后进行机械连接，最终调水平搁置于落地框架件上，满足工人的操作工位使用。

Description

一种多面水平调整支撑装置

技术领域

本实用新型涉及核电领域的吊装结构，特别涉及一种多面水平调整支撑装置。

背景技术

工件1为核电蒸汽发生器下封头，其在内壁手工焊时，有多种工位摆放需要调整，需要对堆焊R段区域进行焊接。结合下封头本体形状复杂、笨重（封头内径超过2m，自重超过3t），焊接空间狭小。且手工堆焊区域处在非对称结构的接管及人孔R段，给平焊工位的工人带来诸多施工困难，如图1所示。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多面水平调整支撑装置，根据产品结构实际，主要对两部件进行分体式多孔布局结构设计，通过旋转调整其中一组部件，得到设定的多种产品固定位置，定位后进行机械连接，最终调水平搁置于落地框架件上，满足工人的操作工位使用。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多面水平调整支撑装置，用于装夹工件，所述的工件开设有若干孔口，其特点是，包括：

一支撑架；

一调整工艺环，所述的调整工艺环同轴焊接连接于工件上；

一斜板，其设置于所述的调整工艺环上部，且所述的工件位于斜板的下方；

所述的工件、调整工艺环及斜板整体吊装于所述的支撑架，并使得工件的其中一个孔口端面与地面水平。

所述的支撑架包括：

水平设置的第一支撑件；

与第一支撑件垂直设置的第二支撑件。

在所述的斜板两相对的侧边上分别设有第一铰支座和第二铰支座；

所述的斜板通过第一铰支座铰接于第一支撑件的一端，所述的第一铰支座用于工件在水平及竖直方向的限位；

所述的斜板还通过第二铰支座铰接于第二支撑件的顶端，所述的第二铰支座用于工件在竖直方向的限位。

所述的斜板中以两条相互垂直的对称轴为十字刻度线，其中一条对称轴与斜板上设有第一铰支座的侧边垂直，该对称轴设为十字刻度线的y轴刻度线。

所述的工件孔口外端面设有十字线，所述的十字线为工件孔口的两个垂直的孔口对称轴，其中一孔口对称轴与y轴刻度线位于同一竖直平面内，该竖直平面垂直于水平面。

所述的多面水平调整支撑装置还包括一垫高块，所述的垫高块设置于第二铰支座与第二支撑件之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

根据产品结构实际，主要对两部件进行分体式多孔布局结构设计，通过旋转调整其中一组部件，得到设定的多种产品固定位置，定位后进行机械连接，最终调水平搁置于落地框架件上，满足工人的操作工位使用；

通过该装置使得核电蒸汽发生器下封头的孔口各角度端面水平调整全覆盖，调整装夹简单可靠、方便。

附图说明

图1为本实用新型一种核电蒸汽发生器下封头的结构示意图

图2为本实用新型一种多面水平调整支撑装置的结构图；

图3A为图2中A处的局部放大图；

图3B为图2中B处的局部放大图；

图4A为本实用新型一种多面水平调整支撑装置的装配图；

图4B为本实用新型一种多面水平调整支撑装置的装配图；

图5为斜板的结构示意图；

图6为工件孔口的轴对称示意图；

图7为工件及调整工艺环的回转调整示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图2所示，一种多面水平调整支撑装置，用于装夹工件1，所述的工件1开设有4个孔口11，包括：一支撑架2；一调整工艺环3，所述的调整工艺环3同轴焊接连接于工件1上；一斜板4，其设置于所述的调整工艺环3上部，且所述的工件位于斜板4的下方，斜板4与调整工艺环3按分布孔位置螺纹副连接；所述的工件1、调整工艺环及斜板整体吊装于所述的支撑架2，并使得工件1的其中一个孔口端面与地面水平。

在具体实施例中，所述的支撑架包括：水平设置的第一支撑件21；与第一支撑件垂直设置的第二支撑件22。

在所述的斜板4两相对的侧边上分别设有第一铰支座41和第二铰支座42；所述的斜板通过第一铰支座41铰接于第一支撑件21的一端，所述的第一铰支座41用于工件在水平及竖直方向的限位；所述的斜板4还通过第二铰支座42铰接于第二支撑件的顶端，所述的第二铰支座42用于工件在竖直方向的限位。图3A为第一铰支座的限位图，其中第一铰支座41对工件的-x，-y方向限位，图3B为第二铰支座的限位图，其中第二铰支座42对工件的-y方向限位。

所述的斜板4中以两条相互垂直的对称轴为十字刻度线43，其中一条对称轴与斜板上设有第一铰支座的侧边垂直，该对称轴设为十字刻度线的y轴刻度线。

所述的工件孔口外端面设有十字线12，所述的十字线12为工件孔口的两个垂直的孔口对称轴，其中一孔口对称轴与y轴刻度线位于同一竖直平面内，该竖直平面垂直于水平面。

在具体实施例中，该装置还包括一垫高块5，所述的垫高块5设置于第二铰支座42与第二支撑件22之间，通过几种不同高度的垫高块，可更精确的使各种角度位置的孔口端面，处于水平位置上。

上述的支撑架为整体结构件，先置于地面。（下封头）工件1与斜板4，调整工艺环3按要求调整、紧固到位后，整体起吊搁置于支撑架2上，形成铰支座固定形式。可满足在-X,-Y方向上的限位，再结合整个下封头产品部自重，使产品与工装整体处在可靠的静态安置状态。工人可穿过孔口站立于地面，进行有效的水平焊接操作。

上述中提到的产品与斜板，调整工艺环连接及紧固方式详见图4A、4B及5。产品与调整工艺环为同轴焊接连接，按4种孔口角度要求，调整工艺环3上的工艺环各分布孔31。斜板除了布置与调整工艺环上相对应的连接孔位外，还将划出十字刻度线（十字刻度线与工件孔口十字线y处，则根据布置的各分布孔，可被调整到同一竖直平面内进行机械连接），而且按结构设计，通过铰支座的棒料44轴线，可保持与斜板上的十字刻度线水平与垂直，最终得到如图6孔口轴对称连接部件。通过调整斜板4，调整工艺环间的螺纹副紧固连接整体件，起吊搁置于支撑架即可。

此外，还可以通过旋转调整其中一组部件（即调整工艺环与工件整体旋转，到位后连接预设的上下分布孔，详见图7），可得到设定的多种工件安放位置，满足剩余的孔口的焊接加工。定位后进行机械紧固连接。

综上所述，本实用新型一种多面水平调整支撑装置，根据产品结构实际，主要对两部件进行分体式多孔布局结构设计，通过旋转调整其中一组部件，得到设定的多种产品固定位置，定位后进行机械连接，最终调水平搁置于落地框架件上，满足工人的操作工位使用。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种多面水平调整支撑装置，用于装夹工件，所述的工件开设有若干孔口，其特征在于，包括：

一支撑架；

一调整工艺环，所述的调整工艺环同轴焊接连接于工件上；

一斜板，其设置于所述的调整工艺环上部，且所述的工件位于斜板的下方；

所述的工件、调整工艺环及斜板整体吊装于所述的支撑架，并使得工件的其中一个孔口端面与地面水平。

2.如权利要求1所述的多面水平调整支撑装置，其特征在于，所述的支撑架包括：

水平设置的第一支撑件；

与第一支撑件垂直设置的第二支撑件。

3.如权利要求2所述的多面水平调整支撑装置，其特征在于，在所述的斜板两相对的侧边上分别设有第一铰支座和第二铰支座；

所述的斜板通过第一铰支座铰接于第一支撑件的一端，所述的第一铰支座用于工件在水平及竖直方向的限位；

所述的斜板还通过第二铰支座铰接于第二支撑件的顶端，所述的第二铰支座用于工件在竖直方向的限位。

4.如权利要求3所述的多面水平调整支撑装置，其特征在于，所述的斜板中以两条相互垂直的对称轴为十字刻度线，其中一条对称轴与斜板上设有第一铰支座的侧边垂直，该对称轴设为十字刻度线的y轴刻度线。

5.如权利要求4所述的多面水平调整支撑装置，其特征在于，所述的工件孔口外端面设有十字线，所述的十字线为工件孔口的两个垂直的孔口对称轴，其中一孔口对称轴与y轴刻度线位于同一竖直平面内，该竖直平面垂直于水平面。

6.如权利要求2-5任一项所述的多面水平调整支撑装置，其特征在于，还包括一垫高块，所述的垫高块设置于第二铰支座与第二支撑件之间。