CN213449473U - 一种升降柱安装调节装置 - Google Patents

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丁宁
汪鼎华
代德齐
杨得志
陈伟光
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Abstract

本实用新型涉及一种升降柱安装调节装置,包括调整底架、调整垫板、调整板定位销和调整螺栓卡板,调整底架包含正方形框和八个支脚,四个支脚用于固定基础承台,调整垫板的四边均对称地固定连接两个内连接块,正方形框的四边均对称地固定连接两个外连接块,调整螺栓穿过内连接块和外连接块的螺纹孔,调整垫板上对称焊接有四个定位安装板用于安装升降柱,四个定位安装板的外侧均设置有调整螺栓卡板,调整螺栓卡板上设有垫圈,螺栓和螺母将垫圈、调整螺栓卡板、调整垫板和调整底架固定。本实用新型实现升降柱位置的水平精确调整、高度精确调整、角度偏差精确调整。本实用新型安装方便,大幅度提升作业效率,降低工人劳动强度。

Description

一种升降柱安装调节装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其是涉及一种升降柱安装调节装置。
背景技术
落地装配式模架系统是基于“多功能造楼机”和成熟工业技术为基础,通过集成创新形成高度集成化的建筑施工设备系统。可用于传统建筑施工方式,也可用于免拆模体系、预制装配式建筑、钢结构建筑等新型工业化建筑方式;适用于框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、钢结构等建筑结构。
落地装配式模架系统总体上分为三个部分:作业平台,爬升架、升降柱。升降柱为整套系统的支撑体系,将系统全部载荷传递至地面基础,要承受平台、爬升架传递来的各个方向载荷以及弯矩;同时,升降柱是整套系统的位置及装配基础部件,要求有较高的位置精度。落地装配式模架系统在现场安装时,最先需要将升降柱的底部标准节安装固定在基础承台之上,由于基础承台自身的高度、位置以及预埋螺栓的位置因为浇筑而发生偏差;而升降柱的位置尺寸精度直接决定了整套模架系统的位置精度,需要一套调节装置来纠正偏差,并将升降柱与基础连接紧固。经检索未发现关于造楼机的升降柱的调节装置的专利,目前只能安装升降柱的时候小心安装,装配不上的时候重新装配,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种升降柱安装调节装置,实现升降柱上部位置可局部水平调整、高度调整、旋转调整,提高整套模架系统的位置精度。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种升降柱安装调节装置,包括调整底架、调整垫板和调整螺栓卡板,所述调整底架包含正方形框和垂直连接在所述正方形框下方的八个支脚,对角线上的四个所述支脚的下方设有第一螺纹孔,中心线上的四个所述支脚通过十字横架固定连接,所述正方形框的四个内角设有卡板支耳,所述卡板支耳设有通孔,所述调整垫板的四边均对称地固定连接两个内连接块,所述内连接块中心设有第二螺纹孔,所述正方形框的四边均对称地固定连接两个外连接块,所述外连接块中心设有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔的孔径一致且位置相互对准,调整螺栓穿过所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔,所述调整垫板上对称焊接有四个定位安装板,所述定位安装板上设置三个第四螺纹孔和一个销孔,调整板定位销位于所述销孔内,四个所述定位安装板处于所述调整垫板的两条对角线上,两条所述对角线上且位于四个所述定位安装板的外侧均设置有调整螺栓卡板,所述调整螺栓卡板上设有垫圈,螺栓和螺母将所述垫圈、所述调整螺栓卡板、所述调整垫板和所述卡板支耳固定。
优选地,所述调整垫板为回形结构。
优选地,所述第二螺纹孔的中心线位于所述调整垫板的长度的1/6位置处。
优选地,三个所述第四螺纹孔的连线形成三角形。
本实用新型的安装和调节过程如下:
1、现场测量的基础承台上预埋螺栓位置,根据测量结果,在调整底架的支脚上预先配设了第一螺纹孔。
2、精确测量调整底架的高度以及基础承台的实际高度后,通过加减垫板将调整底架高度调整至±0后,将调整底架与基础承台预埋螺栓通过螺母、垫圈连接紧固。
3、待四个调整底架调整安装、固定完毕后,将升降柱的第一个标准节直接安装在调整垫板上,可直接通过销定位、紧固螺栓紧固。标准节上的销孔、螺栓孔和调整垫板上的销孔、螺栓孔都是标准尺寸,可直接安装。
4、四个调整底架都安装升降柱的标准节后,测量四个标准节的水平相对位置公差,确定调整基准、调整量。
5、根据确定好的调整基准、调整量,通过松紧调整螺栓,使调整垫板带动标准节沿水平移动或旋转,最终使标准节的位置达到设计要求后固定全部调整螺栓,锁定位置。
6、安装调整螺栓卡板,并通过螺栓、螺母、垫片将调整垫板和调整底架紧固,最终完成所有调节环节。
7、在第一个标准节上安装第二节标准节、在第二个标准节上安装第三节标准节,直至达到预设的高度。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用垫板保证升降柱的垂直,通过调整螺栓纠正升降柱的角度和偏移位移,本实用新型通过在基础承台和标准节之间加装一个本调节装置,实现升降柱位置的水平精确调整、高度精确调整、角度偏差精确调整。本实用新型安装方便,大幅度提升作业效率,降低工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为本实施例的装置与标准节的安装之后的图;
图5为图4的俯视图;
图6为图4的左视图;
图7为图5中B-B剖视图;
图8为图5中C-C剖视图;
附图标记:1-调整底架、2-正方形框、3-支脚、4-第一螺纹孔、5-十字横架、6-卡板支耳、7-调整垫板、8-内连接块、9-外连接块、10-调整螺栓、11-定位安装板、12-第四螺纹孔、13-调整板定位销、14-调整螺栓卡板、15-垫圈、16-螺栓、17-螺母、18-标准节、19-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图 1-8,一种升降柱安装调节装置,包括调整底架1、调整垫板7和调整螺栓卡板14,调整底架1包含正方形框2和垂直连接在正方形框2下方的八个支脚3,对角线上的四个支脚3的下方设有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4是根据现场实测的预埋螺栓位置而加工的,中心线上的四个支脚3通过十字横架5固定连接,采用焊接连接,中心线上的四个支脚3可以提高本装置的承重能力,正方形框2的四个内角设有卡板支耳6,卡板支耳6设有通孔,卡板支耳6用于固定调整垫板7,调整垫板7的四边均对称地固定连接两个内连接块8,内连接块8中心设有第二螺纹孔,正方形框2的四边均对称地固定连接两个外连接块9,外连接块9中心设有第三螺纹孔,第二螺纹孔与第三螺纹孔的孔径一致且位置相互对准,即八组连接块能够相互对应,调整螺栓10穿过第二螺纹孔和第三螺纹孔,调整垫板7上对称焊接有四个定位安装板11,定位安装板11上设置三个第四螺纹孔12和一个销孔,调整板定位销13位于销孔内,四个定位安装板11处于调整垫板7的两条对角线上,定位安装板11用于安装升降柱的标准节18,两条对角线上且位于四个定位安装板11的外侧均设置有调整螺栓卡板14,调整螺栓卡板14上设有垫圈15,螺栓16和螺母17将垫圈15、调整螺栓卡板14、调整垫板7和卡板支耳6固定,即将调整垫板7与调整底架1固定。
需要说明地,由于调整垫板7和正方形框2都是正方形,调整垫板7和正方形框2的对角线完全重合。
进一步,调整垫板7为回形结构。升降柱是中空框架结构,故调整垫板7也设置为中空的回形结构。
进一步,本实施中,第二螺纹孔的中心线位于调整垫板7的长度的1/6位置处。本实用新型不局限于第二螺纹孔的中心线位于调整垫板7的长度的1/6位置处,还可以是其他位置处,比如1/3位置处、1/4位置处、1/5位置处、1/7位置处、5/12位置处。
进一步,三个第四螺纹孔12的连线形成三角形。三角形能够使本装置和升降柱连接地更加稳固。
本实用新型的安装和调节过程如下:
1、现场测量的基础承台上预埋螺栓位置,根据测量结果,在调整底架1的支脚3上预先配设了第一螺纹孔4。
2、精确测量调整底架1的高度以及基础承台的实际高度后,通过加减垫板将调整底架1高度调整至±0后,将调整底架1与基础承台预埋螺栓通过螺母17、垫圈15连接紧固。
3、待四个调整底架1调整安装、固定完毕后,将升降柱的第一个标准节18直接安装在调整垫板7上,可直接通过销定位、紧固螺栓19紧固。标准节18上的销孔、螺栓孔和调整垫板7上的销孔、螺栓孔都是标准尺寸,可直接安装。
4、四个调整底架1都安装升降柱的标准节18后,测量四个标准节18的水平相对位置公差,确定调整基准、调整量。
5、根据确定好的调整基准、调整量,通过松紧调整螺栓10,使调整垫板7带动标准节18沿水平移动或旋转,最终使标准节18的位置达到设计要求后固定全部调整螺栓10,锁定位置。
6、安装调整螺栓卡板14,并通过螺栓16、螺母17、垫片将调整垫板7和调整底架1紧固,最终完成所有调节环节。
7、在第一个标准节18上安装第二节标准节18、在第二个标准节18上安装第三节标准节18,直至达到预设的高度。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用垫板保证升降柱的垂直,通过调整螺栓10纠正升降柱的角度和偏移位移,本实用新型通过在基础承台和标准节18之间加装一个本调节装置,实现升降柱位置的水平精确调整、高度精确调整、角度偏差精确调整。本实用新型安装方便,大幅度提升作业效率,降低工人劳动强度。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种升降柱安装调节装置,其特征在于,包括调整底架、调整垫板和调整螺栓卡板,所述调整底架包含正方形框和垂直连接在所述正方形框下方的八个支脚,对角线上的四个所述支脚的下方设有第一螺纹孔,中心线上的四个所述支脚通过十字横架固定连接,所述正方形框的四个内角设有卡板支耳,所述卡板支耳设有通孔,所述调整垫板的四边均对称地固定连接两个内连接块,所述内连接块中心设有第二螺纹孔,所述正方形框的四边均对称地固定连接两个外连接块,所述外连接块中心设有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔的孔径一致且位置相互对准,调整螺栓穿过所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔,所述调整垫板上对称焊接有四个定位安装板,所述定位安装板上设置三个第四螺纹孔和一个销孔,调整板定位销位于所述销孔内,四个所述定位安装板处于所述调整垫板的两条对角线上,两条所述对角线上且位于四个所述定位安装板的外侧均设置有调整螺栓卡板,所述调整螺栓卡板上设有垫圈,螺栓和螺母将所述垫圈、所述调整螺栓卡板、所述调整垫板和所述卡板支耳固定。
2.根据权利要求1所述的升降柱安装调节装置,其特征在于,所述调整垫板为回形结构。
3.根据权利要求1所述的升降柱安装调节装置,其特征在于,所述第二螺纹孔的中心线位于所述调整垫板的长度的1/6位置处。
4.根据权利要求1所述的升降柱安装调节装置,其特征在于,三个所述第四螺纹孔的连线形成三角形。
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