CN217734699U - 用于高架地板的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于高架地板的支撑装置,包括将多个桁梁架设于多个脚结构上,以形成一高架框体,且将至少一方管与强化梁架设于该脚结构上,以于该高架框体上布设地板,故通过该方管与强化梁的设计,以增加该支撑装置的结构强度,因而有利于支撑更重的地板,进而提升地面的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,尤其涉及一种用于高架地板的支撑装置。
背景技术
目前高架地板已广泛应用在防静电的机房或无尘室中。现有铝合金压铸成型的高架地板经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序。
现有高架地板将多个片地板架设于单一支撑框架上,如第TW202117150号专利公开文件所示。
然而,于架设地板时,因采用人工方式铺设地板,故工人往往无法平整铺设多片地板,致使各地板之间产生不一致的缝隙,导致地板容易上翘而使地面不平整。
再者,现有高架地板的支撑框架的支撑强度有限,因而该支撑框架难以支撑更重的地板。
另外,现有支撑框架上需额外配置一具有多个方格结构的支撑架,以便于工人置放地板,但如此将使制作成本增加,且该支撑架易受应力不均的影响而难以平置,导致地板更容易上翘。
因此,如何克服上述现有技术的种种问题,实已成目前亟欲解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种用于高架地板的支撑装置,以解决上述至少一个问题。
鉴于上述现有技术的种种缺陷,本实用新型提供一种用于高架地板的支撑装置,包括:多个可升降式的脚结构,其定义有第一脚结构与第二脚结构;多个补强板,其分别固定于该第二脚结构上;多个桁梁,其架设于该第一与第二脚结构上,以形成高架框体;至少一方管,其架设于该多个补强板上;以及至少一强化梁,其架设于该第一与第二脚结构上,并以对角布设方式配置于该镂空区域。
前述的支撑装置中,该脚结构还包含:圆管;杆体,其以可位移方式立设于该圆管端处,以令该杆体相对该圆管升降;以及支撑座,其设于该杆体的端部,用以架设该补强板。例如,该杆体为螺杆,且该杆体的端部固定于该支撑座的底部,使该支撑座架设于该杆体上。或者,该圆管为中空管状,其立设于一底座上,以令该杆体的其中一端部插入该圆管内,且令该杆体的另一端部伸出该圆管外。亦或,该高架框体用以配置具有四个脚高的地板,且该地板的两个脚高分别固定于该支撑座上,而该地板的另外两个脚高分别固定于该补强板上。
进一步,还包括设于该圆管上的调整组件,其包含一穿设该杆体且遮盖该圆管端处的定位件、一穿设该圆管管壁的限位件以及一穿设该杆体的转动件,该定位件具有一帽部,该帽部的直径大于该圆管的外径,使得该帽部的底部得以支撑于该圆管的顶端开口上方的管壁上,且旋转该帽部可调整该支撑座的高度。
前述的支撑装置中,还包括至少一固定于该方管上的凹形地轨及置入该凹形地轨内的支撑板。
前述的支撑装置中,该补强板上的沉头孔用以配合该支撑座的圆孔,且该补强板上的另一圆孔分别用以固定该方管、地板、该强化梁及该桁梁。例如,该补强板使用一螺杆穿过该凹形地轨及该方管而将该方管固定在该补强板上,且将该凹形地轨固定在该方管上。
前述的支撑装置中,该强化梁连接该补强板。
前述的支撑装置中,该强化梁的本体外形与该多个桁梁的本体外形相同,且两者为H字形钢或工字形钢。
由上可知,本实用新型的支撑装置,主要通过该脚结构的设计,以对齐地板的角落处,因而有利于工人平整铺设多片地板,且通过该脚结构的调整组件调整各该支撑座的高度位置,使各地板之间产生大致相同的缝隙,故相较于现有技术,本实用新型的支撑装置能避免地板上翘的问题,因而能达到地面平整的目的。
再者,通过该方管与该强化梁的设计,以分散应力,且该方管与强化梁可增加该支撑装置的结构强度,因而有利于支撑更重的地板,故相较于现有技术,本实用新型的支撑装置能增加承载的重量,及提升地面的稳固性。
另外,本实用新型的支撑装置通过该脚结构的支撑座直接固接该地板,因而无需额外配置现有具有多个方格结构的支撑架,故相较于现有技术,本实用新型的支撑装置不仅可降低制作成本,且该支撑座可分散应力及该调整组件可调整各该支撑座的高度位置,以避免地板上翘的问题。
另外,通过该支撑板的配置,以利于后续安装室内隔板。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的支撑装置通过该补强板的设计,以分散应力,且增加该支撑装置的结构强度,因而有利于支撑更重的地板,故本实用新型的支撑装置能增加承载负荷及提升地面的稳固性,并通过该支撑板的配置,以利于后续安装室内隔板。
附图说明
图1A为本实用新型的用于高架地板的支撑装置的俯视平面示意图。
图1B为图1A的局部放大示意图。
图2A为本实用新型的用于高架地板的支撑装置的侧视示意图。
图2B为图2A的局部放大示意图。
图3A为本实用新型的用于高架地板的支撑装置的脚结构的局部立体分解示意图。
图3B为图3A的立体组合示意图。
图4为本申请的用于高架地板的支撑装置的使用立体示意图。
附图标记如下:
1:支撑装置
1a:第一脚结构
1b:第二脚结构
1c:调整组件
10:圆管
11:底座
12:杆体
13:固定件
14:支撑座
15:定位件
150:柱部
151:帽部
16:限位件
17:转动件
18:补强板
181:沉头孔
141,182,183,184,185:圆孔
19:支撑板
2:桁梁
3:方管
31:凹形地轨
32:螺杆
4:强化梁
9:地板
S:镂空区域
L:环境地面
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附附图所示出的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所公开的内容,以供本领域技术人员的了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所公开的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“第一”、“第二”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
图1A及图1B为本实用新型的用于高架地板的支撑装置1的俯视平面示意图。如图1A及图1B所示,所述的支撑装置1包括多个可升降式的第一脚结构1a与第二脚结构1b、补强板18、多个架设于该第一脚结构1a与第二脚结构1b上的桁梁2、至少一横跨架设于两该补强板18上的方管3、以及至少一以对角架设方式配置的强化梁4。
于本实施例中,该桁梁2为L字形钢、H字形钢或工字形钢的桁梁,亦可使用铝合金的桁梁,以通过该第一脚结构1a与第二脚结构1b支撑,以构成矩形高架框体。
再者,该方管3为方管规格,其架设于多个所述第二脚结构1b上,以与该桁梁2将该矩形高架框体区隔出多个正方形镂空区域S。
另外,该强化梁4为桁梁规格,其一端配置于该第一脚结构1a上,而另一端配置于该第二脚结构1b上,以沿该正方形镂空区域S的对角线跨设。
如图2A及图2B所示,所述的第一脚结构1a包含一底座11、一立设于该底座11上的圆管10、一以可位移方式立设于该圆管10端处上的杆体12、一设于该杆体12上的支撑座14、以及一设于该圆管10上的调整组件1c。
所述的底座11如矩形板状,以通过如铆钉的固定件13而固定于环境地面L上。
所述的圆管10为中空圆管状,其底端固定于该底座11的中间处上,且该圆管10的顶端开口插设该杆体12。于本实施例中,使用焊接方式将圆管10的底端焊接于底座11上。
所述的杆体12为螺杆,其一端部自该圆管10的顶端开口插入该圆管10内,且令该螺杆本体伸出该圆管10,使该杆体12相对该圆管10升降,而该杆体12的另一端部接合该支撑座14。
所述的支撑座14为矩形轮廓的钢板,本实施例采用通用的尖八角型板,其接合该杆体12的上方端部。
所述的调整组件1c固定于该圆管10的顶端且封盖其顶端开口,以通过作动该调整组件1c调整该杆体12凸伸出该圆管10的长度而调整该支撑座14上地板的水平度。
于本实施例中,该调整组件1c包含一穿设该杆体12的定位件15、一穿设该圆管10管壁的限位件16及一穿设该杆体12的转动件17。
所述的定位件15为抗举螺帽,其螺接该杆体12并位于该圆管10顶端,以封盖该圆管10的顶端开口,并支撑在该圆管10的管壁上方。
于本实施例中,该定位件15以其柱部150套入该圆管10内,且该定位件15的帽部151为一六角螺帽,该帽部151的直径大于该圆管10的外径,使得该帽部151的底部得以支撑于该圆管10的顶端开口上方的管壁上,且旋转该帽部151,因该定位件15与杆体12相螺接,使得其可调整支撑座14的高度。
所述的转动件17为六角螺帽,其螺接该杆体12并位于该定位件15与该支撑座14之间。
于本实施例中,当旋转松开该转动件17时,因该定位件15固定不动,使该杆体12产生向上或向下直线运动,进而调整该杆体12凸出该圆管10的长度,以微调该支撑座14的所需高度,待高度调整好后,将该转动件17与该定位件15相互锁紧以固定该杆体12。
所述的限位件16为螺杆螺帽结构,其螺杆以螺接方式穿过该圆管10的管壁上的固定孔,以止动固定该定位件15。该限位件16至少一个,即依需求可使用多个,如二个、三个或四个。
于本实施例中,该限位件16的螺杆的外露端部固接一螺帽,以带动该螺杆旋转前进,使该螺杆抵靠该定位件15的凹部,以紧固该定位件15,进而止动该杆体12。
再者,于该螺杆两端部之间螺接有两相互靠合的定位螺帽,以令该定位螺帽位于该圆管10的管壁外,使该定位螺帽限制该螺帽带动该螺杆旋转前进的距离。或者,于其它实施例中,亦可仅使用一个定位螺帽(如定位螺帽),而非使用多个定位螺帽。
所述的第二脚结构1b的构件如同该第一脚结构1a的构件,但第二脚结构1b还包括于该支撑座14上叠设一补强板18,如图3A及图3B所示,使该方管3固定于该第二脚结构1b的支撑座14与补强板18上,如图1B所示,且该强化梁4分别固定于该第一脚结构1a的支撑座14与第二脚结构1b的补强板18上,如图1B所示,而该桁梁2分别固定于该第一脚结构1a的支撑座14与第二脚结构1b的补强板18上,如图1B所示。
于使用该支撑装置1时,将多个个第一脚结构1a与第二脚结构1b连接该桁梁2,以形成一矩形高架框体,并架设该方管3于第二脚结构1b上,如图1A及图1B所示。接着,将具有四个脚高的地板9以其四个脚高分别固定于四个脚结构(包含有多个个第一脚结构1a与人多个第二脚结构1b)的支撑座14及补强板18上(如图2A所示),且两个脚高分别固定于支撑座14上,而另外两个脚高分别固定于补强板18上,并通过该调整组件1c调整该杆体12的伸出长度,以升降各该支撑座14的高度位置,使得高架的地板9在一水平面。
于本实施例中,该地板9为大致呈矩形体(如版面长宽尺寸为600*600㎜的正方形板型)的蜂巢板,其顶面(如地板面)可依需求形成多个连通顶面与底面的气孔,且该地板9底部具有高度不等的肋骨(未图示),并于该地板9的底面的四个角落上形成有脚座,以于该四个脚座设置开孔,使用螺丝分别将四个脚座固定于该支撑座14及该补强板18的定位孔上。进一步,该脚座的端面微凸出该地板9的底面,且于该地板9的顶面的边缘形成有凸出该地板9侧面的凸缘。应可理解地,该地板9的种类繁多,如盲板(即未形成气孔),并不限于上述。
因此,该支撑装置1通过该第一脚结构1a与第二脚结构1b对齐该地板9的角落处,以利于平整铺设多片地板9,使各地板9之间产生一直线状交界,故该支撑装置1能避免地板9上翘的问题,因而能达到有效使已铺设的各地板9平整的目的。进一步,通过该调整组件1c调整该杆体12的伸出长度,使各该支撑座14的高度位置大致相同,以于铺设多片地板9后,能达到地面平整的目的。
再者,该支撑装置1通过该补强板18的设计,因其增加承载面积,以利于支撑该方管3与地板9,使该地板9稳固地置放于该补强板18上,并能增加该地板9至少2000公斤(Kg)以上的承载负荷,使该地板9的载重可由原本3000公斤增加至5000公斤以上,以承载半导体厂中的较重设备。
另外,该支撑装置1还通过该第一脚结构1a与第二脚结构1b的支撑座14及补强板18直接固接该地板9,因而无需额外配置现有具有多个方格结构的支撑架,故本实用新型的支撑装置1不仅能降低制作成本,且该支撑座14及补强板18能分散应力及该调整组件1b能调整各该支撑座14的高度位置,以避免地板9上翘的问题。
另外,如图2A及图2B所示,该方管3上可配置至少一支撑板19(俗称库板),如图4所示,其用以安装室内隔间用的隔板用,该方管3先固定于补强板18上,且将一凹形地轨31固定于该方管3上,再将支撑板19(俗称库板)置入该凹形地轨31内。例如,该凹形地轨31使用槽状铝挤型结构。
所述的补强板18如图3A及图3B所示,其上的沉头孔181固定于该支撑座14上的圆孔141上,且该补强板18上的圆孔182,183,184,185依序分别固定于方管3、地板9、强化梁4及桁梁2上。其中,该补强板18的圆孔182使用一螺杆32(如图2B所示)穿过该凹形地轨31及该方管3上的孔洞而将该方管3固定在该补强板18上,且将该凹形地轨31固定在该方管3上。
综上所述,本实用新型的支撑装置1通过该补强板18的设计,以分散应力,且增加该支撑装置1的结构强度,因而有利于支撑更重的地板9,故本实用新型的支撑装置1能增加承载负荷及提升地面的稳固性,并通过该支撑板19的配置,以利于后续安装室内隔板。
上述实施例仅用以例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围,应如权利要求书所列。
Claims (11)
1.一种用于高架地板的支撑装置,其特征在于,包括:
多个可升降式的脚结构,其定义有第一脚结构与第二脚结构;
多个补强板,其分别固定于该第二脚结构上;
多个桁梁,其架设于该第一脚结构与第二脚结构上,以形成高架框体;
至少一方管,其架设于该多个补强板上;以及
至少一强化梁,其架设于该第一脚结构与第二脚结构上,并以对角布设方式配置于镂空区域。
2.如权利要求1所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该脚结构还包含:
圆管;
杆体,其以可位移方式立设于该圆管端处,以令该杆体相对该圆管升降;以及
支撑座,其设于该杆体的端部,用以架设该补强板。
3.如权利要求2所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该杆体为螺杆,且该杆体的端部固定于该支撑座的底部,使该支撑座架设于该杆体上。
4.如权利要求2所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该圆管为中空管状,其立设于一底座上,以令该杆体的其中一端部插入该圆管内,且令该杆体的另一端部伸出该圆管外。
5.如权利要求2所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该高架框体用以配置具有四个脚高的地板,且该地板的两个脚高分别固定于该支撑座上,而该地板的另外两个脚高分别固定于该补强板上。
6.如权利要求5所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该补强板上的沉头孔用以配合该支撑座的圆孔,且该补强板上的另一圆孔分别用以固定该方管、该地板、该强化梁及该桁梁。
7.如权利要求2所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该装置还包括设于该圆管上的调整组件,其包含一穿设该杆体且遮盖该圆管端处的定位件、一穿设该圆管管壁的限位件以及一穿设该杆体的转动件,该定位件具有一帽部,该帽部的直径大于该圆管的外径,使得该帽部的底部得以支撑于该圆管的顶端开口上方的管壁上,且旋转该帽部可调整该支撑座的高度。
8.如权利要求1所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该强化梁连接该补强板。
9.如权利要求1所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该装置还包括至少一固定于该方管上的凹形地轨及置入该凹形地轨内的支撑板。
10.如权利要求9所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该补强板使用一螺杆穿过该凹形地轨及该方管而将该方管固定在该补强板上,且将该凹形地轨固定在该方管上。
11.如权利要求1所述的用于高架地板的支撑装置,其特征在于,该强化梁的本体外形与该多个桁梁的本体外形相同,且两者为H字形钢或工字形钢。
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