CN218856437U - 一种焊接件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接件打磨装置，属于焊接管件打磨装置技术领域，包括工作台、设在工作台上的夹持组件以及打磨组件，所述夹持组件的夹持座一、夹持座二相向移动且使焊接管件夹持固定在所述夹持座一和夹持座二之间，所述夹持座一上设有转动电机且所述转动电机驱动焊接管件转动，所述工作台的中部设有所述打磨组件，所述打磨组件对焊接管件的焊缝处进行打磨。本实用新型有效对焊接管件进行固定，并且打磨过程更加简便。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接管件打磨装置技术领域，具体涉及一种焊接件打磨装置。
背景技术
焊接是管件加工的重要工序，例如管道延长或者管道更换等工序都需要对管件进行焊接，焊接时会产生焊缝，为了避免焊缝处的尖刺划伤工人手部，所以需要对管道的焊缝处进行打磨。
现有技术中一般都是打磨工拿着手持式角磨机对焊缝处进行清理，人工打磨效率比较低，而且长时间工作，对打磨工的体力消耗较大，且焊缝为圆圈形，人工对焊缝打磨的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接件打磨装置，以解决现有技术中一般都是打磨工拿着手持式角磨机对焊缝处进行清理，人工打磨效率比较低，而且长时间工作，对打磨工的体力消耗较大，且焊缝为圆圈形，人工对焊缝打磨的效果较差的问题。
一种焊接件打磨装置，包括工作台、设在工作台上的夹持组件以及打磨组件，所述夹持组件的夹持座一、夹持座二相向移动且使焊接管件夹持固定在所述夹持座一和夹持座二之间，所述夹持座一上设有转动电机且所述转动电机驱动焊接管件转动，所述工作台的中部设有所述打磨组件，所述打磨组件对焊接管件的焊缝处进行打磨。
优选的，所述夹持组件包括驱动电机、双向丝杠以及固定座，所述工作台底部的两侧对称固定连接有所述固定座且两个所述固定座之间转动连接有所述双向丝杠，所述双向丝杠由驱动电机驱动，所述双向丝杠的两侧分别螺纹连接有移动座且所述移动座的顶部设有所述夹持座一和夹持座二，所述夹持座一和夹持座二设在所述工作台的顶部且所述夹持座一和夹持座二与所述工作台滑动连接，所述夹持座一和夹持座二相对的一侧均通过转盘转动连接有夹持筒，所述夹持筒夹持固定焊接管件且带动所述焊接管件转动。
优选的，所述夹持座一的外侧固定连接有所述转动电机，所述转动电机的输出轴与所述夹持座一的转盘固定连接，所述夹持筒的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块，所述压块的外侧固定连接有活动杆且所述活动杆的端部穿出所述夹持筒，所述活动杆上通过螺纹啮合有固定块，所述压块压在焊接管件的外壁。
优选的，所述两个固定座之间还设有滑杆且所述移动座与所述滑杆滑动连接，所述工作台的表面开设有滑槽且所述滑槽与所述夹持座一和夹持座二滑动连接。
优选的，所述打磨组件包括延伸座、伸缩电缸以及打磨座，所述工作台中部的一侧固定连接有所述延伸座，所述延伸座的顶部固定连接有所述伸缩电缸，所述伸缩电缸的活动端固定连接有所述打磨座且所述伸缩电缸带动所述打磨座紧贴在焊接管件焊缝处的表面，所述打磨座呈弧形结构。
本实用新型采用具有以下优点：
本实用新型利用驱动电机带动双向丝杠转动，带动移动座上方的夹持座一和夹持座二相向移动或者反向移动，使夹持座一和夹持座二能够夹持固定焊接管件，避免焊接管件移动，焊接管件的两端分别抵触在夹持座一和夹持座二表面的转盘上，然后调整活动杆的伸出距离，使压块能够压在焊接管件的外壁上，这样焊接管件的两端通过双重固定的方式与夹持座一和夹持座二连接，这样可以避免焊接管件在打磨的时候移动，另外夹持筒的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块，这样可以使焊接管件与夹持筒保持同轴，使焊接管件的焊缝的每个位置与打磨组件的距离都是相等的，保证打磨质量，焊接管件固定后，伸缩电缸带动打磨座向焊缝处移动，使打磨座能够与焊缝处相贴，随后利用转动电机带动焊接管件转动，使打磨座对焊接管件进行打磨。本实用新型有效对焊接管件进行固定，并且打磨过程更加简便。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为图1A处的结构示意图；
图3为本用新型的正视图；
其中：
1、工作台；
2、夹持组件；20、固定座；21、双向丝杠；22、驱动电机；23、移动座；24、夹持座一；25、夹持座二；26、滑槽；27、夹持筒；270、压块；271、活动杆；272、固定块；273、转盘；274、转动电机；28、滑杆；
3、打磨组件；30、延伸座；31、伸缩电缸；32、打磨座。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示的一种焊接件打磨装置，包括工作台1、设在工作台1上的夹持组件2以及打磨组件3，所述夹持组件2的夹持座一24、夹持座二25相向移动且使焊接管件夹持固定在所述夹持座一24和夹持座二25之间，所述夹持座一24上设有转动电机274且所述转动电机274驱动焊接管件转动，所述工作台1的中部设有所述打磨组件3，所述打磨组件3对焊接管件的焊缝处进行打磨。
所述夹持组件2包括驱动电机22、双向丝杠21以及固定座20，所述工作台1底部的两侧对称固定连接有所述固定座20且两个所述固定座20之间转动连接有所述双向丝杠21，所述双向丝杠21由驱动电机22驱动，所述双向丝杠21的两侧分别螺纹连接有移动座23且所述移动座23的顶部设有所述夹持座一24和夹持座二25，所述夹持座一24和夹持座二25设在所述工作台1的顶部且所述夹持座一24和夹持座二25与所述工作台1滑动连接，所述夹持座一24和夹持座二25相对的一侧均通过转盘273转动连接有夹持筒27，所述夹持筒27夹持固定焊接管件且带动所述焊接管件转动。
双向丝杠21的两侧设置有两段不同旋向的螺纹，因此驱动电机22的转动可以带动双向丝杠21转动，进而可以带动双向丝杠21两侧的移动座23相向移动或者反向移动，进而带动移动座23上方的夹持座一24和夹持座二25相向移动或者反向移动，由此可以根据不同焊接管件的长度调整夹持座一24和夹持座二25之间的距离，使夹持座一24和夹持座二25能够夹持固定焊接管件，避免焊接管件移动。
所述夹持座一24的外侧固定连接有所述转动电机274，所述转动电机274的输出轴与所述夹持座一24的转盘273固定连接，所述夹持筒27的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块270，所述压块270的外侧固定连接有活动杆271且所述活动杆271的端部穿出所述夹持筒27，所述活动杆271上通过螺纹啮合有固定块272，所述压块270压在焊接管件的外壁。
焊接管道的两侧分别插入到夹持座一24和夹持座二25一侧的夹持筒27内，并且焊接管件的两端分别抵触在夹持座一24和夹持座二25表面的转盘273上，然后调整活动杆271的伸出距离，使压块270能够压在焊接管件的外壁上，然后通过固定块272固定压块270，这样焊接管件的两端通过双重固定的方式与夹持座一24和夹持座二25连接，这样可以避免焊接管件在打磨的时候移动，另外夹持筒27的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块270，这样可以使焊接管件与夹持筒27保持同轴，使焊接管件的焊缝的每个位置与打磨组件3的距离都是相等的，保证打磨质量。
所述两个固定座20之间还设有滑杆28且所述移动座23与所述滑杆28滑动连接，所述工作台1的表面开设有滑槽26且所述滑槽26与所述夹持座一24和夹持座二25滑动连接。
滑杆28以及滑槽26的设置都是为了使夹持座一24和夹持座二25的滑动更加顺畅和稳定。
所述打磨组件3包括延伸座30、伸缩电缸31以及打磨座32，所述工作台1中部的一侧固定连接有所述延伸座30，所述延伸座30的顶部固定连接有所述伸缩电缸31，所述伸缩电缸31的活动端固定连接有所述打磨座32且所述伸缩电缸31带动所述打磨座32紧贴在焊接管件焊缝处的表面，所述打磨座32呈弧形结构。
焊接管件固定后，伸缩电缸31带动打磨座32向焊缝处移动，使打磨座32能够与焊缝处相贴，随后利用转动电机274带动焊接管件转动，使打磨座32对焊接管件进行打磨，伸缩电缸31可以伸缩，可以根据不同宽度的焊接管件调整打磨座32距离焊接管件的距离，使其适用性更高。
工作原理：双向丝杠21的两侧设置有两段不同旋向的螺纹，因此驱动电机22的转动可以带动双向丝杠21转动，进而可以带动双向丝杠21两侧的移动座23相向移动或者反向移动，进而带动移动座23上方的夹持座一24和夹持座二25相向移动或者反向移动，由此可以根据不同焊接管件的长度调整夹持座一24和夹持座二25之间的距离，使夹持座一24和夹持座二25能够夹持固定焊接管件，避免焊接管件移动，焊接管道的两侧分别插入到夹持座一24和夹持座二25一侧的夹持筒27内，并且焊接管件的两端分别抵触在夹持座一24和夹持座二25表面的转盘273上，然后调整活动杆271的伸出距离，使压块270能够压在焊接管件的外壁上，然后通过固定块272固定压块270，这样焊接管件的两端通过双重固定的方式与夹持座一24和夹持座二25连接，这样可以避免焊接管件在打磨的时候移动，另外夹持筒27的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块270，这样可以使焊接管件与夹持筒27保持同轴，使焊接管件的焊缝的每个位置与打磨组件3的距离都是相等的，保证打磨质量，焊接管件固定后，伸缩电缸31带动打磨座32向焊缝处移动，使打磨座32能够与焊缝处相贴，随后利用转动电机274带动焊接管件转动，使打磨座32对焊接管件进行打磨，伸缩电缸31可以伸缩，可以根据不同宽度的焊接管件调整打磨座32距离焊接管件的距离，使其适用性更高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接件打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、设在工作台(1)上的夹持组件(2)以及打磨组件(3)，所述夹持组件(2)的夹持座一(24)、夹持座二(25)相向移动且使焊接管件夹持固定在所述夹持座一(24)和夹持座二(25)之间，所述夹持座一(24)上设有转动电机(274)且所述转动电机(274)驱动焊接管件转动，所述工作台(1)的中部设有所述打磨组件(3)，所述打磨组件(3)对焊接管件的焊缝处进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种焊接件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括驱动电机(22)、双向丝杠(21)以及固定座(20)，所述工作台(1)底部的两侧对称固定连接有所述固定座(20)且两个所述固定座(20)之间转动连接有所述双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)由驱动电机(22)驱动，所述双向丝杠(21)的两侧分别螺纹连接有移动座(23)且所述移动座(23)的顶部设有所述夹持座一(24)和夹持座二(25)，所述夹持座一(24)和夹持座二(25)设在所述工作台(1)的顶部且所述夹持座一(24)和夹持座二(25)与所述工作台(1)滑动连接，所述夹持座一(24)和夹持座二(25)相对的一侧均通过转盘(273)转动连接有夹持筒(27)，所述夹持筒(27)夹持固定焊接管件且带动所述焊接管件转动。
3.根据权利要求2所述的一种焊接件打磨装置，其特征在于：所述夹持座一(24)的外侧固定连接有所述转动电机(274)，所述转动电机(274)的输出轴与所述夹持座一(24)的转盘(273)固定连接，所述夹持筒(27)的内部沿其圆周方向均匀间隔设有多个压块(270)，所述压块(270)的外侧固定连接有活动杆(271)且所述活动杆(271)的端部穿出所述夹持筒(27)，所述活动杆(271)上通过螺纹啮合有固定块(272)，所述压块(270)压在焊接管件的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种焊接件打磨装置，其特征在于：所述两个固定座(20)之间还设有滑杆(28)且所述移动座(23)与所述滑杆(28)滑动连接，所述工作台(1)的表面开设有滑槽(26)且所述滑槽(26)与所述夹持座一(24)和夹持座二(25)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括延伸座(30)、伸缩电缸(31)以及打磨座(32)，所述工作台(1)中部的一侧固定连接有所述延伸座(30)，所述延伸座(30)的顶部固定连接有所述伸缩电缸(31)，所述伸缩电缸(31)的活动端固定连接有所述打磨座(32)且所述伸缩电缸(31)带动所述打磨座(32)紧贴在焊接管件焊缝处的表面，所述打磨座(32)呈弧形结构。
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