CN218855408U - 一种高效、高精度对刀口的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效、高精度对刀口的模具结构，包括凹模组件与凸模组件，所述凹模组件包括凹模，所述凹模上设有落料槽；所述凸模组件包括相互连接的凸模和卸料板，所述凸模穿出至卸料板下端；所述卸料板上设有一对上销孔，所述凹模上设有一对下销孔，所述凹模和卸料板经一对穿过上销孔和下销孔的工艺销上下定位，当卸料板上的一对上销孔与凹模上的一对下销孔上下对准时，所述凸模与凹模上的落料槽同步上下对准；所述凹模设有第一销孔和第二销孔，所述卸料板设有第三销孔和第四销孔。本实用新型具有刀口对准精度高、能提高生产效率、保证产品生产的稳定性的优点。

Description

一种高效、高精度对刀口的模具结构

技术领域

本实用新型涉及刀口模具技术领域，特别是一种高效、高精度对刀口的模具结构。

背景技术

模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％-80％的零部件都是依靠模具成型，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。模具的最大功能就是极大的提高产品的生产效率和提供稳定的品质保证。为了追求新能源电机性能的极致，致使冲压的材料越来越薄，从最初0.35mm料厚发展到如今0.25mm，现在还往0.2mm发展，模具上的凸凹模的间隙越来越小，对模具制作、装配等要求越来越高。然而，传统模具对刀口是靠切纸看纸的切断面去敲刀口，对敲刀人员的技能要求非常高，人工也很难把刀口敲的非常均匀，冲压材料薄凸凹模的间隙本身就小，存在着人工刀口敲的不均匀、模具很容易崩刀口导致无法量产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效、高精度对刀口的模具结构。它具有刀口对准精度高、能提高生产效率、保证产品生产的稳定性的优点。

本实用新型的技术方案：一种高效、高精度对刀口的模具结构，包括凹模组件与凸模组件，所述凹模组件包括凹模，所述凹模上设有落料槽；所述凸模组件包括相互连接的凸模和卸料板，所述凸模穿出至所述卸料板下端，其特征在于：所述卸料板上设有一对上销孔，所述凹模上设有一对下销孔，所述凹模和所述卸料板经一对穿过上销孔和下销孔的工艺销上下定位，当所述卸料板上的一对上销孔与所述凹模上的一对下销孔上下对准时，所述凸模与所述凹模上的落料槽同步上下对准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过在卸料板上设置一对上销孔，凹模上设置一对下销孔，利用工艺销穿过上销孔和下销孔，当卸料板上的一对上销孔和凹模上的一对下销孔上下对准时，凸模与凹模上的落料槽也同步上下对准，实现精准定位(定位后工艺销需拆除)，可极大提高刀口的对准精度，同时提高了产品的生产效率和稳定性。

前述的一种高效、高精度对刀口的模具结构中，所述凹模上的一对下销孔对称分布于凹模中心的两侧。

前述的一种高效、高精度对刀口的模具结构中，所述凹模与卸料板之间设有间隙，所述工艺销下端超出卸料板下表面的长度大于间隙高度。

前述的一种高效、高精度对刀口的模具结构中，所述工艺销上端超出卸料板上表面。

前述的一种高效、高精度对刀口的模具结构中，一对下销孔包括第一销孔和第二销孔，一对上销孔包括第三销孔和第四销孔；所述工艺销与所述第一销孔、第二销孔、第三销孔、第四销孔均为间隙配合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型凹模的结构示意图；

图3是本实用新型卸料板的结构示意图。

附图标记：1、凹模；11、第一销孔；12、第二销孔；13、落料槽；2、凸模组件；21、工艺销；22、凸模；23、卸料板；231、第三销孔；232、第四销孔；233、螺钉；3、刀口型腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种高效、高精度对刀口的模具结构，结构如图1至图3所示，包括：

凹模组件与凸模组件2，所述凹模组件包括凹模1，所述凹模1上设有落料槽13；所述凸模组件2包括相互连接的凸模22和卸料板23，所述凸模22穿出至卸料板23下端，所述卸料板23通过螺钉233紧固在卸料板座上，其特征在于：所述卸料板23上设有一对上销孔，所述凹模1上设有一对下销孔，所述凹模1和卸料板23经一对穿过上销孔和下销孔的工艺销21上下定位，当卸料板23上的一对上销孔与凹模1上的一对下销孔上下对准时，所述凸模22与凹模1上的落料槽13同步上下对准。

作为优选，凹模1上的一对下销孔对称分布于凹模1中心的两侧，有利于保证卸料板23与凹模1在上下定位时的稳定性。

作为优选，凹模1与卸料板23之间设有间隙，工艺销21下端超出卸料板23下表面的长度大于间隙高度，凹模1与卸料板23上分别设有对应的刀口型腔3，凹模1上的刀口型腔3即为落料槽13，卸料板23上的刀口型腔3为供凸模22通过的型腔，有利于凸模22与落料槽13的精准定位。

作为优选，工艺销21上端超出卸料板23上表面，有利于利用拔销器将工艺销21从正面拔出。

作为优选，一对下销孔包括第一销孔11和第二销孔12，一对上销孔包括第三销孔231和第四销孔232；工艺销21与第一销孔11、第二销孔12、第三销孔231、第四销孔232均为间隙配合，这里的间隙配合为小间隙配合，小间隙配合是指选择间隙配合等级时，选择精度等级高一些的推荐等级，有利于结构的稳定性。

本实用新型的实施过程：装配时把卸料板23放到凹模1上方，将凹模1上的第一销孔11和卸料板23上的第三销孔231上下对准，凹模1上的第二销孔12和卸料板23上的第四销孔232上下对准，利用工艺销21穿过凹模1与卸料板23上对准后的销孔，穿过之后，把卸料板23通过螺钉233紧固在卸料板23座上，最后把工艺销21从销孔敲出，即完成了凸模22与落料槽13的精准定位，不需要再去敲刀口。利用凹模1上的第一销孔11和第二销孔12与卸料板23上的第三销孔231和第四销孔232连接，实现了凸模22与落料槽13的精准定位，本实用新型对刀口的效率是切纸方法的三倍以上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效、高精度对刀口的模具结构，包括凹模组件与凸模组件(2)，所述凹模组件包括凹模(1)，所述凹模(1)上设有落料槽(13)；所述凸模组件(2)包括相互连接的凸模(22)和卸料板(23)，所述凸模(22)穿出至所述卸料板(23)下端，其特征在于：所述卸料板(23)上设有一对上销孔，所述凹模(1)上设有一对下销孔，所述凹模(1)和所述卸料板(23)经一对穿过上销孔和下销孔的工艺销(21)上下定位，当所述卸料板(23)上的一对上销孔与所述凹模(1)上的一对下销孔上下对准时，所述凸模(22)与所述凹模(1)上的落料槽(13)同步上下对准。

2.根据权利要求1所述的一种高效、高精度对刀口的模具结构，其特征在于：所述凹模(1)上的一对下销孔对称分布于凹模(1)中心的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效、高精度对刀口的模具结构，其特征在于：所述凹模(1)与卸料板(23)之间设有间隙，所述工艺销(21)下端超出卸料板(23)下表面的长度大于间隙高度。

4.根据权利要求1所述的一种高效、高精度对刀口的模具结构，其特征在于：所述工艺销(21)上端超出卸料板(23)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种高效、高精度对刀口的模具结构，其特征在于：一对下销孔包括第一销孔(11)和第二销孔(12)，一对上销孔包括第三销孔(231)和第四销孔(232)；所述工艺销(21)与所述第一销孔(11)、第二销孔(12)、第三销孔(231)、第四销孔(232)均为间隙配合。

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