CN218015270U - 一种电子屏蔽罩的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子屏蔽罩的连续冲压模具，包括由上至下依次设置的上模座、固定板、卸料板、凸模组件、凹模组件、凹模板和下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲料模组、冲槽模组、折弯模组和切断模组，凹模组件包括冲料垫块镶件、冲槽垫块镶件、折弯垫块镶件和切断垫块镶件，料板依次经冲料模组下压在冲料垫块镶件，在料板上形成屏蔽罩盖板和四周凸起，经冲槽模组冲压在冲槽垫块镶件上形成定位槽，折弯模组冲压在折弯垫块镶件对凸起进行折弯，最后经切断模组冲压在切断垫块镶件，将产品与料板分离；本实用新型能够精准加工在盖板上形成的凸起和在凸起上冲压形成定位孔，使得屏蔽罩能牢固罩住电子芯片，连续加工胜场效率高，成品快。

Description

一种电子屏蔽罩的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种电子屏蔽罩的连续冲压模具。

背景技术

如图1所示的屏蔽罩，用于罩在电子芯片上达到保护电子芯片的作用，屏蔽罩包括盖板，在盖板的四周设置若干个凸起，凸起朝同一方向垂直弯折，凸起远离盖板的一侧面形成定位槽，定位槽用于将屏蔽罩卡住在电子芯片四周起到固定作用，屏蔽罩整体尺寸较小，传统的屏蔽罩由人为加工，在加工个过程中存在有一下问题：1、屏蔽罩整体尺寸小，在盖板的四周加工形成凸起操作麻烦，容易出现盖板上凸起的凸出的尺寸大小不同而导致无法盖住电子芯片；2、在凸起上形成定位槽需要人为对各个凸起侧面进行冲压形成，人工冲压力度难于把控，容易出现定位槽槽深大小不一致，导致屏蔽罩固定在电子芯片不牢固；3、人工加工各道工序耗时长，效率低，成品慢。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电子屏蔽罩的连续冲压模具，能解决人工加工的屏蔽罩凸起的凸出的尺寸大小不同导致无法盖住电子芯片，容易出现定位槽槽深大小不一致导致屏蔽罩固定在电子芯片不牢固以及工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括由上至下依次设置的上模座、固定板、卸料板、凸模组件、凹模组件、凹模板和下模座，所述上模座、固定板、卸料板、凸模组件依次固定连接，所述凹模组件、凹模板和下模座依次固定连接，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲料模组、冲槽模组、折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述冲料模组、所述冲槽模组、所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的冲料垫块镶件、冲槽垫块镶件、折弯垫块镶件和切断垫块镶件。

进一步地，所述冲料模组包括第一冲刀和第二冲刀，所述冲料垫块镶件包括第一垫槽和第二垫槽，所述第一冲刀和所述第二冲刀分别对应所述第一垫槽和所述第二垫槽。

进一步地，所述冲槽模组包括若干根顶针，所述冲槽垫块镶件包括冲槽垫块，所述冲槽垫块上开有若干个第三垫槽，所述顶针分别对应所述第三垫槽。

进一步地，所述折弯模组包括第一折弯模组和第二折弯模组，所述折弯垫块镶件包括第一折弯垫块镶件和第二折弯垫块镶件，所述第一折弯模组对应所述第一折弯垫块镶件，所述第二折弯组件对应所述第二折弯垫块镶件。

进一步地，所述第一折弯模组包括第一冲块和第二冲块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块和第二垫块，所述第一冲块、所述第二冲块分别冲压料板在所述第一垫块和所述第二垫块。

进一步地，所述第二折弯模组包括第三冲块和第四冲块，所述第二折弯垫块镶件包括第三垫块和第四垫块，所述第三冲块、所述第四冲块分别冲压料板在所述第三垫块和所述第四垫块。

进一步地，所述切断模组包括冲断刀，所述切断垫块镶件包括冲断槽，所述冲断刀冲压料板在所述冲断槽，将产品从料板上分离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种电子屏蔽罩的连续冲压模具，包括由上至下依次设置的上模座、固定板、卸料板、凸模组件、凹模组件、凹模板和下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲料模组、冲槽模组、折弯模组和切断模组，凹模组件包括冲料垫块镶件、冲槽垫块镶件、折弯垫块镶件和切断垫块镶件，料板依次经冲料模组下压在冲料垫块镶件，在料板上形成屏蔽罩盖板和四周凸起，经冲槽模组冲压在冲槽垫块镶件上形成定位槽，折弯模组冲压在折弯垫块镶件对凸起进行折弯，最后经切断模组冲压在切断垫块镶件，将产品与料板分离；本实用新型能够精准加工在盖板上形成的凸起和在凸起上冲压形成定位孔，使得屏蔽罩能牢固罩住电子芯片，连续加工胜场效率高，成品快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1屏蔽罩的结构示意图；

图2本实用新型电子屏蔽罩的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图3本实用新型电子屏蔽罩的连续冲压模具的整体侧面结构示意图。

主要元件符号说明

1、屏蔽罩；101、盖板；102、凸起；103、定位孔；

2、上模座；

3、固定板；

4、卸料板；

5、冲槽模组；

6、第一折弯模组；

7、第二折弯模组；

8、冲料垫块镶件；801、第一垫槽；802、第二垫槽；

9、冲槽垫块；

10、折弯垫块镶件；1001、第一垫块；1002、第二垫块；1003、第三垫块；1004、第四垫块；

11、冲断槽；

12、凹模板；13、下模座；14、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，屏蔽罩1包括盖板101，在盖板101的四周设置若干个凸起102，凸起102朝同一方向垂直弯折，凸起102远离盖板101的一侧面形成定位槽，定位槽用于将屏蔽罩1卡住在电子芯片四周起到固定作用。

请参照图1-3，本实用新型提供一种电子屏蔽罩的连续冲压模具，包括由上至下依次设置的上模座2、固定板3、卸料板4、凸模组件、凹模组件、凹模板12和下模座13，所述上模座2、固定板3、卸料板4、凸模组件依次固定连接，所述凹模组件、凹模板12和下模座13依次固定连接，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲料模组、冲槽模组5、折弯模组和切断模组，凹模组件包括与冲料模组、冲槽模组5、折弯模组和切断模组位置相对应的冲料垫块镶件8、冲槽垫块9组件、折弯垫块镶件10和切断垫块镶件，料板14经传送设备从冲压模具的左侧进入，依次经过冲料模组、冲槽模组 5、折弯模组和切断模组冲压在冲料垫块镶件8、冲槽垫块镶件、折弯垫块镶件10和切断垫块镶件上，最后形成屏蔽罩1，连续冲压的成型的方式工作效率，成品快。

请参照图1-3所示，冲料模组包括第一冲刀和第二冲刀，冲料垫块镶件包括第一垫槽801和第二垫槽802，第一冲刀和第二冲刀分别对应第一垫槽801和第二垫槽802，当料板14传送到第一垫槽801上方时，第一冲刀下压料板14在第一垫槽801，在料板14沿传动方向的两侧形成凸起102，再传动到第二垫槽802上方，第二冲刀下压料板14在第二垫槽802内，在料板14上形成两排凸起102，经过第二冲刀的两次冲压即形成屏蔽罩1的盖板101和四周的凸起102，相比于传统人为逐个凸起102的加工的方式，该连续冲压模具能够精准的冲压出凸起102，工作效率高。

请参照图1-3所示，冲槽模组5包括若干根顶针，冲槽垫块镶件包括冲槽垫块9，冲槽垫块9上开有若干个第三垫槽，顶针分别对应第三垫槽，与料板14连接在一起的带有凸起102的盖板101传动到第三垫槽上方，顶针分别对准各个凸起102并下压在一一对应的第三垫槽上，在凸起102上形成定位槽。

请参照图1-3所示，折弯模组包括第一折弯模组6和第二折弯模组7，折弯垫块镶件10包括第一折弯垫块镶件10和第二折弯垫块镶件10，第一折弯模组6对应第一折弯垫块镶件10，第二折弯组件对应第二折弯垫块镶件10。具体的，第一折弯模组6包括第一冲块和第二冲块，第一折弯垫块镶件10包括第一垫块1001和第二垫块1002，第一冲块、第二冲块分别冲压料板14在第一垫块1001和第二垫块1002，完成定位槽冲压的盖板101 随着料板14传动到第一垫块1001上方，第一冲块包括有四个，对应的第一垫块1001也是四个，四个第一冲块冲压盖板101沿传动方向的两侧到第一垫块1001上，对盖板101沿传动方向的两侧的凸起102进行45°折弯；再到第二垫块1002上方，第二冲块包括有四个，第二垫块1002包括有四个，四个第二冲块冲压盖板101沿传动方向的两端在四个第二垫块1002上，对盖板101沿传动方向的两端的凸起102进行45°折弯，经过第一折弯模块的冲压对盖板101四周的凸起102进行45°冲压。进一步的，第二折弯模组7包括第三冲块和第四冲块，第二折弯垫块镶件10包括第三垫块1003 和第四垫块1004，第三冲块、第四冲块分别冲压料板14在第三垫块1003和第四垫块1004，第三冲块和第四冲块分别包括两个，对应的第三垫块1003 和第四垫块1004也分别为两个，已经弯折45°的凸起102随料板14传动到第三垫块1003上方，第三冲块冲压凸起102在第三垫块1003上，对盖板101沿传动方向的两侧的凸起102进行90°弯折，再随料板14传送到第四垫块1004上方，第四冲块下压凸起102在第四垫块1004上，对盖板101沿传动方向的两端的凸起102进行90°弯折，经过第一折弯模组6和第二折弯模组7的冲压在第一折弯垫块镶件10和第二折弯垫块镶件10上，对盖板101四周的凸起102进行90°弯折。

请参照图1-3所示，切断模组包括冲断刀，切断垫块镶件包括冲断槽 11，冲断刀冲压料板14在冲断槽11，将产品从料板14上分离，具体的，冲断刀包括两个，分别对已经形成屏蔽罩1且还连着料板14的两个连接处进行冲压，把产品从料板14上分离开来。

使用时，料板14从连续冲压模具的左侧进入，依次经第一冲刀和第二冲刀下压料板14在第一垫槽801和第二垫槽802，在料板14上初步形成屏蔽罩1的盖板101和四周的凸起102；接着料板14经过顶针分别对准各个凸起102并下压在第三垫槽上，在凸起102上冲压形成定位槽，再到第一冲块、第二冲块冲压凸起102在第一垫块1001和第二垫块1002上，对凸起102进行45°折弯，接着到第三冲块、第四冲块冲压凸起102在第三垫块1003和第四垫块1004上，对凸起102进行90°折弯，最后经冲断刀冲压在冲断槽11内，将屏蔽罩1从料板14上冲压出来形成独立的产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电子屏蔽罩的连续冲压模具，用于冲压料板成型电子屏蔽罩，其特征在于，包括由上至下依次设置的上模座、固定板、卸料板、凸模组件、凹模组件、凹模板和下模座，所述上模座、固定板、卸料板、凸模组件依次固定连接，所述凹模组件、凹模板和下模座依次固定连接，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲料模组、冲槽模组、折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述冲料模组、所述冲槽模组、所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的冲料垫块镶件、冲槽垫块镶件、折弯垫块镶件和切断垫块镶件。

2.根据权利要求1所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述冲料模组包括第一冲刀和第二冲刀，所述冲料垫块镶件包括第一垫槽和第二垫槽，所述第一冲刀和所述第二冲刀分别对应所述第一垫槽和所述第二垫槽。

3.根据权利要求1所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述冲槽模组包括若干根顶针，所述冲槽垫块镶件包括冲槽垫块，所述冲槽垫块上开有若干个第三垫槽，所述顶针分别对应所述第三垫槽。

4.根据权利要求1所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述折弯模组包括第一折弯模组和第二折弯模组，所述折弯垫块镶件包括第一折弯垫块镶件和第二折弯垫块镶件，所述第一折弯模组对应所述第一折弯垫块镶件，所述第二折弯模组对应所述第二折弯垫块镶件。

5.根据权利要求4所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述第一折弯模组包括第一冲块和第二冲块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块和第二垫块，所述第一冲块、所述第二冲块分别冲压料板在所述第一垫块和所述第二垫块。

6.根据权利要求4所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述第二折弯模组包括第三冲块和第四冲块，所述第二折弯垫块镶件包括第三垫块和第四垫块，所述第三冲块、所述第四冲块分别冲压料板在所述第三垫块和所述第四垫块。

7.根据权利要求1所述的电子屏蔽罩的连续冲压模具，其特征在于：所述切断模组包括冲断刀，所述切断垫块镶件包括冲断槽，所述冲断刀冲压料板在所述冲断槽，将产品从料板上分离。

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