CN211803569U - 一种线材成型机用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线材成型机用切断装置，包括安装板和安装在所述安装板上的切断刀，所述安装板上固定有导向滑块，所述安装板远离所述导向滑块的一端设置有电动推杆，所述电动推杆设置的推杆上开设有螺纹孔；所述电动推杆设置的推杆上活动安装有连接块，所述连接块的两侧分别开设有若干个第一连接孔和若干个第二连接孔，所述第一连接孔的内部安装有电动推杆设置的推杆，所述连接块的顶端在每个第一连接孔和第二连接孔上开设有安装通孔；所述切断刀的底部开设有用以导向滑块嵌入的滑槽，所述切断刀的一端固定有用以安装在所述第二连接孔内部的凸块；若干个第二连接孔的大小不同。若干个第二连接孔能够配合不同尺寸的切断刀使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线材成型机用切断装置，属于线材成型机相关领域。
背景技术
线材成型机是生产线材成型产品的，通过将一根钢丝走进装置，通过装置上折弯头工作，做成平面或者立体的线型产品，或者说将线材通过折角器的加工做成各种形状的钢丝零部件。
通过将钢丝折成指定形状的零部件后，需要切断装置，将钢丝多余的部分进行切断，使钢丝成型后的零部件结构完整，没有多余的部分，进而使零部件使用的时候，不需要再加工处理。
现有的技术存在以下问题：推动装置不能配合不同尺寸的切断刀使用。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线材成型机用切断装置，结构简单，便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线材成型机用切断装置，包括安装板和安装在所述安装板上的切断刀，所述安装板上固定有导向滑块，所述安装板远离所述导向滑块的一端设置有电动推杆，所述电动推杆设置的推杆上开设有螺纹孔；
所述电动推杆设置的推杆上活动安装有连接块，所述连接块的两侧分别开设有若干个第一连接孔和若干个第二连接孔，所述第一连接孔的内部安装有电动推杆设置的推杆，所述连接块的顶端在每个第一连接孔和第二连接孔上开设有安装通孔；
所述切断刀的底部开设有用以导向滑块嵌入的滑槽，所述切断刀的一端固定有用以安装在所述第二连接孔内部的凸块；若干个第二连接孔的大小不同。
优选的，所述安装板和所述导向滑块之间为一体式结构，所述导向滑块的截面为“T”状，所述安装板和所述导向滑块的中轴线重合。
优选的，所述滑槽的截面形状尺寸和所述导向滑块的截面形状尺寸相吻合，所述滑槽的一侧设置有开设在所述切断刀上的矩形开口槽，方便导向滑块从开口槽嵌入滑槽，所述安装板和所述切断刀之间构成滑动结构，所述切断刀和所述凸块之间为一体式结构。
优选的，所述电动推杆上设置的推杆尺寸和所述第一连接孔的内径相吻合，所述电动推杆和所述连接块之间为可拆卸结构。
优选的，所述第一连接孔的圆心和所述第二连接孔的圆心连线与水平面平行，所述第二连接孔的孔径逐渐递减，若干个第一连接孔和若干个第二连接孔一一同轴对应。
优选的，所述开口槽的宽度和所述导向滑块的宽度相吻合，所述导向滑块和所述切断刀之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，若干个第二连接孔能够配合不同尺寸的切断刀使用，根据不同切断刀上设置的凸块大小不同，将凸块安装到对应的第二连接孔中，同时将电动推杆上设置的推杆安装到对应的第一连接孔中，使装置可使用不同尺寸的切断刀。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型切断时的结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸示意图；
图4为本实用新型连接块结构示意图；
图5为本实用新型切断刀结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种线材成型机用切断装置，包括安装板1和安装在所述安装板1上的切断刀10，所述安装板1上固定有导向滑块2，所述安装板1远离所述导向滑块2的一端设置有电动推杆3，所述电动推杆3设置的推杆上开设有螺纹孔4；
所述电动推杆3设置的推杆上活动安装有连接块5，所述连接块5的两侧分别开设有若干个第一连接孔6和若干个第二连接孔7，所述第一连接孔6的内部安装有电动推杆3设置的推杆，所述连接块5的顶端在每个第一连接孔6和第二连接孔7上开设有安装通孔8）；
所述切断刀10的底部开设有用以导向滑块2嵌入的滑槽11，所述切断刀10的一端固定有用以安装在所述第二连接孔7内部的凸块13；若干个第二连接孔7的大小不同。电动推杆的型号为T16，通过电动推杆推动切断刀进行移动，使切断刀将成型的线材切断。
在本实用新型实施例中，所述安装板1和所述导向滑块2之间为一体式结构，所述导向滑块2的截面为“T”状，所述安装板1和所述导向滑块2的中轴线重合。
在本实用新型实施例中，所述滑槽11的截面形状尺寸和所述导向滑块2的截面形状尺寸相吻合，所述滑槽11的一侧设置有开设在所述切断刀10上的矩形开口槽12，方便导向滑块从开口槽嵌入滑槽，所述安装板1和所述切断刀10之间构成滑动结构，所述切断刀10和所述凸块13之间为一体式结构。当切断刀损坏后，通过将切断刀和连接块拆卸分离后，通过开口槽将切断刀和导向滑块分离，进而将切断刀从安装板上拆卸下来，方便进行更换。安装板上设置的导向滑块可以使切断刀进行移动时候，不会发生偏差。
在本实用新型实施例中，所述电动推杆3上设置的推杆尺寸和所述第一连接孔6的内径相吻合，所述电动推杆3和所述连接块5之间为可拆卸结构。
在本实用新型实施例中，所述第一连接孔6的圆心和所述第二连接孔7的圆心连线与水平面平行，所述第二连接孔7的孔径逐渐递减，若干个第一连接孔6和若干个第二连接孔7一一同轴对应。
在本实用新型实施例中，所述开口槽12的宽度和所述导向滑块2的宽度相吻合，所述导向滑块2和所述切断刀10之间构成可拆卸结构。
一种线材成型机用切断装置的使用方法，按以下步骤进行：
S1：装置在使用之前，选择合适的切断刀10；
S2：将切断刀10通过开口槽12卡进导向滑块2上；
S3：使滑槽11内部安装导向滑块2，从而使切断刀10安装到安装板1上；
S4：根据不同切断刀10上设置的凸块13大小不同，将凸块安装到对应的第二连接孔7中；
S5：将电动推杆3上设置的推杆安装到对应的第一连接孔6中；
S6：将螺栓9穿过安装通孔8和对应的螺纹孔4螺接定位凸块与推杆，使电动推杆3通过连接块5和不同型号的切断刀10相连接固定；
S7：在线材成型机对线材完成成型后，通过电动推杆3推动切断刀10进行移动，使切断刀10将成型的线材切断。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的线材成型机用切断装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种线材成型机用切断装置，包括安装板（1）和安装在所述安装板（1）上的切断刀（10），其特征在于：所述安装板（1）上固定有导向滑块（2），所述安装板（1）远离所述导向滑块（2）的一端设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）设置的推杆上开设有螺纹孔（4）；
所述电动推杆（3）设置的推杆上活动安装有连接块（5），所述连接块（5）的两侧分别开设有若干个第一连接孔（6）和若干个第二连接孔（7），所述第一连接孔（6）的内部安装有电动推杆（3）设置的推杆，所述连接块（5）的顶端在每个第一连接孔（6）和第二连接孔（7）上开设有安装通孔（8）；
所述切断刀（10）的底部开设有用以导向滑块（2）嵌入的滑槽（11），所述切断刀（10）的一端固定有用以安装在所述第二连接孔（7）内部的凸块（13）；若干个第二连接孔（7）的大小不同。
2.根据权利要求1所述的线材成型机用切断装置，其特征在于：所述安装板（1）和所述导向滑块（2）之间为一体式结构，所述导向滑块（2）的截面为“T”状，所述安装板（1）和所述导向滑块（2）的中轴线重合。
3.根据权利要求2所述的线材成型机用切断装置，其特征在于：所述滑槽（11）的截面形状尺寸和所述导向滑块（2）的截面形状尺寸相吻合，所述滑槽（11）的一侧设置有开设在所述切断刀（10）上的矩形开口槽（12），方便导向滑块从开口槽嵌入滑槽，所述安装板（1）和所述切断刀（10）之间构成滑动结构，所述切断刀（10）和所述凸块（13）之间为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的线材成型机用切断装置，其特征在于：所述电动推杆（3）上设置的推杆尺寸和所述第一连接孔（6）的内径相吻合，所述电动推杆（3）和所述连接块（5）之间为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的线材成型机用切断装置，其特征在于：所述第一连接孔（6）的圆心和所述第二连接孔（7）的圆心连线与水平面平行，所述第二连接孔（7）的孔径逐渐递减，若干个第一连接孔（6）和若干个第二连接孔（7）一一同轴对应。
6.根据权利要求3所述的线材成型机用切断装置，其特征在于：所述开口槽（12）的宽度和所述导向滑块（2）的宽度相吻合，所述导向滑块（2）和所述切断刀（10）之间构成可拆卸结构。
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| CN201922302145.8U CN211803569U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种线材成型机用切断装置 |
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| CN110814228A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-21 | 福州大学 | 一种线材成型机用切断装置及其使用方法 |
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2019
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