CN218855372U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔装置，旨在解决现有技术下在利用冲孔机对模具钢材进行冲孔时，工作人员需要用手扶着模具钢材，从而造成安全隐患的问题。本实用新型，包括冲孔机，冲孔机的表面开设有圆孔，冲孔机的表面设有限位结构，限位结构包括两个挤压架，两个挤压架的表面均与冲孔机滑动连接，挤压架的表面固定安装有方形块，两个方形块相互靠近的一端均固定安装有长板，冲孔机的内部螺纹连接有插销，插销的表面与长板滑动连接，插销的表面固定安装有转架，转架的截面呈“L”形，冲孔机的内部滑动连接有两个导向杆，两个导向杆相互靠近的一端分别与两个挤压架固定连接，两个挤压架的截面均呈“L”形，挤压架的表面开设有凹槽。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲孔技术领域，具体涉及一种冲孔装置。

背景技术

冲孔装置是指对部件进行冲孔的装置，冲孔机属于冲孔装置的一种，冲孔机可以对模具钢材进行冲孔，由于现有的冲孔机被广泛应用，导致现有的冲孔机的形状较多。

工作人员在利用冲孔机对模具钢材进行冲孔时，模具钢材容易发生移动，影响工作人员利用冲孔机对模具钢材进行冲孔。

为了解决在利用冲孔机对模具钢材进行冲孔时，模具钢材容易发生移动的问题，工作人员通常用手扶着模具钢材，但是这样进行操作时，冲孔机容易误伤工作人员，造成安全隐患问题。

因此，本实用新型提供一种冲孔装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置，旨在解决现有技术下在利用冲孔机对模具钢材进行冲孔时，工作人员需要用手扶着模具钢材，从而造成安全隐患的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冲孔装置，包括冲孔机，所述冲孔机的表面开设有圆孔，所述冲孔机的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个挤压架，两个所述挤压架的表面均与冲孔机滑动连接，所述挤压架的表面固定安装有方形块，两个所述方形块相互靠近的一端均固定安装有长板，所述冲孔机的内部螺纹连接有插销，所述插销的表面与长板滑动连接。

使用本技术方案时，首先将模具钢材放在冲孔机上，随后滑动防滑杆，防滑杆向靠近模具隔板的方向滑动，防滑杆滑动的同时带动挤压架滑动，挤压架滑动一定距离后，挤压架的表面挤压模具钢材，随后转动转架，转架转动的同时带动插销转动，插销借助螺纹向靠近冲孔机的方向移动，插销移动一定距离后，插销的表面挤压两个长板，这时两个长板和冲孔机之间被插销固定，这时被两个挤压架挤压模具钢材也被限位在冲孔机上，此时工作人员可以对模具钢材进行冲孔，在此过程中，工作人员不需要用手扶着模具钢材，通过设置限位结构，可以在工作人员对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，对模具钢材进行限位，让工作人员不需要用手扶着模具钢材，减少了安全隐患。

优选地，所述插销的表面固定安装有转架，所述转架的截面呈“L”形。转动转架，转架转动的同时带动插销转动，达到了带动插销转动的效果。

进一步的，所述冲孔机的内部滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆相互靠近的一端分别与两个挤压架固定连接。挤压架在导向杆的支撑下滑动，达到了支撑挤压架滑动的效果。

更进一步的，两个所述挤压架的截面均呈“L”形，所述挤压架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定插设有防滑杆。滑动防滑杆，防滑杆滑动的同时带动挤压架滑动，达到了带动挤压架滑动的效果。

更进一步的，所述冲孔机的表面设有收纳结构，所述收纳结构包括收纳框，所述收纳框的表面与冲孔机固定连接，所述收纳框的内部滑动连接有隔板。通过设置收纳结构，可以对冲孔产生碎屑进行收纳，使得碎屑不会掉落在地面上。

更进一步的，所述隔板的表面开设有限位孔，所述收纳框的表面固定安装有引导架，所述引导架的截面呈“T”形，所述引导架的表面滑动套有限位框，所述限位孔的内壁与限位框滑动连接。向下滑动限位框，限位框在引导架的支撑下滑动一定距离后，限位框卡入限位孔的内壁，这时隔板和收纳框之间被固定，达到了固定隔板和收纳框的效果。

更进一步的，所述限位框的内部固定插设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有挤压球。转动挤压球，挤压球转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹向远离限位框的方向移动，螺纹杆移动一定距离后，停止转动挤压球，然后滑动挤压球，挤压球滑动的同时带动螺纹杆滑动，螺纹杆滑动的同时带动限位框滑动，达到了带动限位框滑动的效果。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，当需要对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，利用插销将两个挤压架挤压的模具钢材限位在冲孔机上，使得工作人员对模具钢材进行冲孔时，工作人员不需要用手扶着模具钢材，通过设置限位结构，可以在工作人员对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，对模具钢材进行限位，让工作人员不需要用手扶着模具钢材，减少了安全隐患。

2、本实用新型中，在使用冲孔机对模具钢材进行冲孔后，碎屑会沿着圆孔掉落在收纳框内，当收纳框内收纳较多的碎屑后，滑动隔板，隔板向远离冲孔机的方向滑动，隔板滑出一定距离后，收纳框内的碎屑掉落，这时工作人员可以将收纳的碎屑收纳到垃圾桶内，通过设置收纳结构，可以对冲孔产生碎屑进行收纳，使得碎屑不会掉落在地面上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图；

图5为本实用新型图2的C处放大图。

图例说明：1、冲孔机；2、圆孔；3、限位结构；31、导向杆；32、挤压架；33、凹槽；34、防滑杆；35、方形块；36、长板；37、插销；38、转架；4、收纳结构；41、收纳框；42、隔板；43、限位孔；44、限位框；45、引导架；46、螺纹杆；47、挤压球。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔装置，包括冲孔机1，冲孔机1的表面开设有圆孔2，冲孔机1的表面设有限位结构3，通过设置限位结构3，可以在工作人员对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，对模具钢材进行限位，让工作人员不需要用手扶着模具钢材，减少了安全隐患，冲孔机1的表面设有收纳结构4，通过设置收纳结构4，可以对冲孔产生碎屑进行收纳，使得碎屑不会掉落在地面上。

下面具体说一下其限位结构3和收纳结构4的具体设置和作用。

参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：1.限位结构3包括两个挤压架32，两个挤压架32的表面均与冲孔机1滑动连接，挤压架32的表面固定安装有方形块35，两个方形亏啊35相互靠近的一端均固定安装有长板36，冲孔机1的内部螺纹连接有插销37，插销37的表面与长板36滑动连接。插销37的表面固定安装有转架38，转架38的截面呈“L”形，转动转架38，转架38转动的同时带动插销37转动，达到了带动插销37转动的效果。冲孔机1的内部滑动连接有两个导向杆31，两个导向杆31相互靠近的一端分别与两个挤压架32固定连接，挤压架32在导向杆31的支撑下滑动，达到了支撑挤压架32滑动的效果。两个挤压架32的截面均呈“L”形，挤压架32的表面开设有凹槽33，凹槽33的内壁固定插设有防滑杆34，滑动防滑杆34，防滑杆34滑动的同时带动挤压架32滑动，达到了带动挤压架32滑动的效果。

参照图2和图5所示，收纳结构4包括收纳框41，收纳框41的表面与冲孔机1固定连接，收纳框41的内部滑动连接有隔板42。隔板42的表面开设有限位孔43，收纳框41的表面固定安装有引导架45，引导架45的截面呈“T”形，引导架45的表面滑动套有限位框44，限位孔43的内壁与限位框44滑动连接，向下滑动限位框44，限位框44在引导架45的支撑下滑动一定距离后，限位框44卡入限位孔43的内壁，这时隔板42和收纳框41之间被固定，达到了固定隔板42和收纳框41的效果。限位框44的内部固定插设有螺纹杆46，螺纹杆46的表面固定安装有挤压球47，转动挤压球47，挤压球47转动的同时带动螺纹杆46转动，螺纹杆46借助螺纹向远离限位框44的方向移动，螺纹杆46移动一定距离后，停止转动挤压球47，然后滑动挤压球47，挤压球47滑动的同时带动螺纹杆46滑动，螺纹杆46滑动的同时带动限位框44滑动，达到了带动限位框44滑动的效果。

工作原理：当需要对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，首先将模具钢材放在冲孔机1上，随后滑动防滑杆34，防滑杆34向靠近模具隔板42的方向滑动，防滑杆34滑动的同时带动挤压架32滑动，挤压架32滑动一定距离后，挤压架32的表面挤压模具钢材，随后转动转架38，转架38转动的同时带动插销37转动，插销37借助螺纹向靠近冲孔机1的方向移动，插销37移动一定距离后，插销37的表面挤压两个长板36，这时两个长板36和冲孔机1之间被插销37固定，这时被两个挤压架32挤压模具钢材也被限位在冲孔机1上，此时工作人员可以对模具钢材进行冲孔，在此过程中，工作人员不需要用手扶着模具钢材，通过设置限位结构3，可以在工作人员对不同尺寸的模具钢材进行冲孔时，对模具钢材进行限位，让工作人员不需要用手扶着模具钢材，减少了安全隐患。

在使用冲孔机1对模具钢材进行冲孔后，碎屑会沿着圆孔2掉落在收纳框41内，当收纳框41内收纳较多的碎屑后，转动挤压球47，挤压球47转动的同时带动螺纹杆46转动，螺纹杆46借助螺纹向远离限位框44的方向移动，螺纹杆46移动一定距离后，停止转动挤压球47，然后滑动挤压球47，挤压球47滑动的同时带动螺纹杆46滑动，螺纹杆46滑动的同时带动限位框44滑动，限位框44滑动一定距离后，限位框44滑出隔板42上限位孔43的内壁，这时限位框44和隔板42之间失去固定，然后滑动隔板42，隔板42向远离冲孔机1的方向滑动，隔板42滑出一定距离后，收纳框41内的碎屑掉落，这时工作人员可以将收纳的碎屑收纳到垃圾桶内，通过设置收纳结构4，可以对冲孔产生碎屑进行收纳，使得碎屑不会掉落在地面上。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲孔装置，包括冲孔机(1)，其特征在于：所述冲孔机(1)的表面开设有圆孔(2)，所述冲孔机(1)的表面设有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括两个挤压架(32)，两个所述挤压架(32)的表面均与冲孔机(1)滑动连接，所述挤压架(32)的表面固定安装有方形块(35)，两个所述方形块(35)相互靠近的一端均固定安装有长板(36)，所述冲孔机(1)的内部螺纹连接有插销(37)，所述插销(37)的表面与长板(36)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述插销(37)的表面固定安装有转架(38)，所述转架(38)的截面呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述冲孔机(1)的内部滑动连接有两个导向杆(31)，两个所述导向杆(31)相互靠近的一端分别与两个挤压架(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，两个所述挤压架(32)的截面均呈“L”形，所述挤压架(32)的表面开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)的内壁固定插设有防滑杆(34)。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述冲孔机(1)的表面设有收纳结构(4)，所述收纳结构(4)包括收纳框(41)，所述收纳框(41)的表面与冲孔机(1)固定连接，所述收纳框(41)的内部滑动连接有隔板(42)。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述隔板(42)的表面开设有限位孔(43)，所述收纳框(41)的表面固定安装有引导架(45)，所述引导架(45)的截面呈“T”形，所述引导架(45)的表面滑动套有限位框(44)，所述限位孔(43)的内壁与限位框(44)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔装置，其特征在于，所述限位框(44)的内部固定插设有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的表面固定安装有挤压球(47)。

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