CN218853671U - 一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括可上进料下出料的铺料箱，所述铺料箱内部的底部设有倾斜的下料板，所述下料板的上方设有驱动组件，所述驱动组件与下料板之间设有压板，所述压板与驱动组件之间连接有连接组件，所述驱动组件包括电机和电机输出端固定连接的转盘，所述连接组件的一端偏心设在转盘的外侧，本实用新型设置了位于下料板上相互配合的转盘和连接组件，物料通过倾斜的下料板向一侧移动，在此过程中，电机带动转盘转动，通过连接组件与转盘的偏心连接，让压板在下料板上对物料进行反复碾压摊平处理，实现了设备自动摊平分料的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。
背景技术
带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成，在碳化硅微粉洗酸的过程中会用到带式压滤机。
现有的带式压滤机采用人工进行上料，需要人工将堆积在一起的物料推开，从而将物料分散开了，这样的分料方式不仅效率低，且加大了工人的劳动强度，同时，人工不能调节调节物料的薄厚程度，大大影响设备的压滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的人工分料方式不仅效率低，且加大了工人的劳动强度，同时，人工不能调节物料的薄厚程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括可上进料下出料的铺料箱，所述铺料箱内部的底部设有倾斜的下料板，所述下料板的上方设有驱动组件，所述驱动组件与下料板之间设有压板，所述压板与驱动组件之间连接有连接组件，所述驱动组件包括电机和电机输出端固定连接的转盘，所述连接组件的一端偏心设在转盘的外侧，所述连接组件的另一端转动设在压板上，所述铺料箱的外部安装有控制器。
优选的，所述铺料箱的上方设有安装架，所述安装架上设有可升降的升降杆，所述升降杆的底端与压板顶部的中部转动连接，所述升降杆顶端的一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端垂直固定设在安装架的顶部。
优选的，所述连接组件包括压杆和压杆一端转动连接的连接杆，所述压杆的一端转动设在压板顶部靠近边沿的位置，所述连接杆的另一端转动设有转动杆，所述转动杆偏心设在转盘上。
优选的，所述转盘上偏心设有转轴，所述转动杆的一端转动设在转轴上。
优选的，所述升降杆的一侧固定设有固定架，所述电机水平固定设在固定架上。
优选的，所述铺料箱远离安装架的一侧设有进料斗，所述进料斗的一端设在下料板最高位置处，所述铺料箱远离进料斗一侧的下方设有出料斗，所述出料斗设在下料板最低位置，所述出料斗的下方设有传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了位于下料板上相互配合的转盘和连接组件，物料通过倾斜的下料板向一侧移动，在此过程中，电机带动转盘转动，通过连接组件与转盘的偏心连接，让压板在下料板上对物料进行反复碾压摊平处理，实现了设备自动摊平分料的功能。
(2)本实用新型设置了位于铺料箱顶部相互配合的安装架、升降杆和电动伸缩杆，在需要调节物料摊平厚度时，电动伸缩杆启动，带动升降杆在安装架上往复升降，从而调节压板与下料板之间的距离，实现了设备自动调节物料薄厚的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为图1中A处放大图；
图4为本实用新型转盘与转动杆的配合示意图；
图中：1、控制器；2、进料斗；3、铺料箱；4、升降杆；5、电动伸缩杆；6、安装架；7、出料斗；8、传送带；9、压板；10、压杆；11、电机；12、固定架；13、转盘；14、转轴；15、转动杆；16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括可上进料下出料的铺料箱3，铺料箱3内部的底部设有倾斜的下料板，下料板的上方设有驱动组件，驱动组件与下料板之间设有压板9，压板9与驱动组件之间连接有连接组件，驱动组件包括电机11和电机11输出端固定连接的转盘13，连接组件的一端偏心设在转盘13的外侧，连接组件的另一端转动设在压板9上，铺料箱3的外部安装有控制器1，控制器1的外部设有防水罩，避免控制器1接触到水。
进一步的，铺料箱3的上方设有安装架6，安装架6上设有可升降的升降杆4，升降杆4的底端与压板9顶部的中部转动连接，升降杆4顶端的一侧固定设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的另一端垂直固定设在安装架6的顶部，安装架6将压板9限制在下料板的上方，升降杆4可调节压板9与下料板之间的间距。
具体地，连接组件包括压杆10和压杆10一端转动连接的连接杆16，压杆10的一端转动设在压板9顶部靠近边沿的位置，连接杆16的另一端转动设有转动杆15，转动杆15偏心设在转盘13上，连接杆16让转动杆15在转轴14上转动时，压杆10可以带动压板9在升降杆4的底部上下摆动。
值得说明的是，转盘13上偏心设有转轴14，转动杆15的一端转动设在转轴14上。
进一步的，升降杆4的一侧固定设有固定架12，电机11水平固定设在固定架12上。
进一步的，铺料箱3远离安装架6的一侧设有进料斗2，进料斗2的一端设在下料板最高位置处，铺料箱3远离进料斗2一侧的下方设有出料斗7，出料斗7设在下料板最低位置，出料斗7的下方设有传送带8。
综上，电动伸缩杆5和电机11均与控制器1电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，物料通过进料斗2进入铺料箱3中，并通过倾斜的下料板向出料斗7方向移动，在此过程中，电机11启动，转盘13随之转动，通过转轴14、转动杆15、连接杆16和压杆10让压板9反复对堆积的物料进行碾压摊平处理，处理后的物料通过出料斗7落到传送带8上，在需要调节物料摊平厚度时，电动伸缩杆5启动，带动升降杆4在安装架6上往复升降，从而调节压板9与下料板之间的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：包括可上进料下出料的铺料箱(3)，所述铺料箱(3)内部的底部设有倾斜的下料板，所述下料板的上方设有驱动组件，所述驱动组件与下料板之间设有压板(9)，所述压板(9)与驱动组件之间连接有连接组件，所述驱动组件包括电机(11)和电机(11)输出端固定连接的转盘(13)，所述连接组件的一端偏心设在转盘(13)的外侧，所述连接组件的另一端转动设在压板(9)上，所述铺料箱(3)的外部安装有控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：所述铺料箱(3)的上方设有安装架(6)，所述安装架(6)上设有可升降的升降杆(4)，所述升降杆(4)的底端与压板(9)顶部的中部转动连接，所述升降杆(4)顶端的一侧固定设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的另一端垂直固定设在安装架(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：所述连接组件包括压杆(10)和压杆(10)一端转动连接的连接杆(16)，所述压杆(10)的一端转动设在压板(9)顶部靠近边沿的位置，所述连接杆(16)的另一端转动设有转动杆(15)，所述转动杆(15)偏心设在转盘(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：所述转盘(13)上偏心设有转轴(14)，所述转动杆(15)的一端转动设在转轴(14)上。
5.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：所述升降杆(4)的一侧固定设有固定架(12)，所述电机(11)水平固定设在固定架(12)上。
6.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于：所述铺料箱(3)远离安装架(6)的一侧设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一端设在下料板最高位置处，所述铺料箱(3)远离进料斗(2)一侧的下方设有出料斗(7)，所述出料斗(7)设在下料板最低位置，所述出料斗(7)的下方设有传送带(8)。
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2022
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