CN218840471U - 一种吊运转移盛放斗 - Google Patents
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Abstract
一种吊运转移盛放斗,包括料斗,料斗的下端呈对称结构的设有一对启闭机构;料斗的下端设有出料管,出料管呈矩形结构,出料管的下端两侧分别设有凹形件,凹形件的内侧端开口。启闭机构用于料斗的启闭控制。本实用新型与现有技术中的料斗相比,当在进行铬渣粉末投料时,通过借住料斗向下的反作用力将启闭板打开的方式,从而方便进行铬渣的粉末的下料,并在下料时降低了危险程度,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末物料转移运输技术领域,尤其涉及一种吊运转移盛放斗。
背景技术
解毒后的铬渣为了避免其因为受潮而发生结块,以及在刮风的天气下形成扬尘,常对其装填在大型仓储内。而在铬渣粉末进行仓储时,通常通过传输输送的方式将铬渣粉末装填在大型仓储内,而这种方式进行送料时容易使铬渣粉末进入空气中,从而影响工作环境。当然目前也有采用吊运装置和料斗进行铬渣粉末吊运下料的方式,这种方式虽然在下料的过程中能避免铬渣粉末进入空气中,但是在下料时还需要配备操作人员进行料斗的启闭,而在操作中容易引发安全事故,并且在投料过程中产生的扬尘也容易对操作人员造成危害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吊运转移盛放斗,以解决上述现有技术的不足,可在无人值守的情况下进行料斗的启闭操作,进而避免安全事故的发生,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种吊运转移盛放斗,包括料斗,料斗的下端呈对称结构的设有一对启闭机构;
料斗的下端设有出料管,出料管呈矩形结构,出料管的下端两侧分别设有凹形件,凹形件的内侧端开口;
启闭机构包括安装于出料管外壁的一对连接臂,连接臂的另一端安装有导向套,导向套的下壁安装有L形安装件,L形安装件的另一端安装有竖向导套,竖向导套内穿有一对竖向活动板,竖向活动板的上端设有作用杆,导向套内活动设有活动杆,活动杆的内侧端设有启闭板,启闭板穿于凹形件的一端,启闭板的外侧端还安装有一对弹簧销,弹簧销上均套设有弹簧,弹簧销的外侧端还套设有凹形端板,凹形端板安装于导向套上,凹形端板设于弹簧的外侧端,活动杆的外侧端设有外竖板,外竖板上安装有作用板,作用板上开设有斜向孔,斜向孔的内侧端向上倾斜延伸,作用杆穿于斜向孔内。凹形件的设置对启闭板的运动起着导向的作用,同时还对启闭板的下侧起着支撑的作用。导向套对穿设在其内的活动杆起着导向的作用,同时导向套的导向方向为水平方向。而弹簧的设置能够使启闭板在不受拉力的情况下向内运动,并自动完成出料管下端的自动闭合。而斜向孔和作用杆的设置,当料斗向下运动时,竖向活动板的下端由于作用于料仓的上端,从而使作用杆向上运动,并当作用杆向上运动时,能够使启闭板打开,从而实现了启闭板自动打开的操作。
进一步地,竖向活动板的下端设有支撑垫板。支撑垫板的设置提高了打开时的稳定性,并可在支撑垫板的下壁设置缓冲垫,避免对料仓造成损伤。
进一步地,出料管的上端设有锥形斗,锥形斗的上端设有矩形斗。锥形斗的设置方便铬渣粉末的下料。
进一步地,矩形斗的相对的两个侧壁上均安装有一对连接头,连接头上螺接有螺杆,螺杆上设有套环,套环上设有吊绳。吊绳等的设置方便将料斗连接在吊运装置上。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型与现有技术中的料斗相比,当在进行铬渣粉末投料时,通过借住料斗向下的反作用力将启闭板打开的方式,从而方便进行铬渣的粉末的下料,并在下料时降低了危险程度,具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
图4示出了B处放大图。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种吊运转移盛放斗,包括料斗1,料斗1的下端呈对称结构的设有一对启闭机构2。
料斗1的下端设有出料管12,出料管12呈矩形结构,出料管12的下端两侧分别设有凹形件15,凹形件15的内侧端开口。出料管12的上端设有锥形斗11,锥形斗11的上端设有矩形斗10。矩形斗10的相对的两个侧壁上均安装有一对连接头13,连接头13上螺接有螺杆,螺杆上设有套环,套环上设有吊绳14。
启闭机构2包括安装于出料管12外壁的一对连接臂20,连接臂20的另一端安装有导向套21,导向套21的下壁安装有L形安装件22,L形安装件22的另一端安装有竖向导套23,竖向导套23内穿有一对竖向活动板24,竖向活动板24的下端设有支撑垫板25。竖向活动板24的上端设有作用杆26,导向套21内活动设有活动杆27,活动杆27的内侧端设有启闭板28,启闭板28穿于凹形件15的一端,启闭板28的外侧端还安装有一对弹簧销29,弹簧销29上均套设有弹簧30,弹簧销29的外侧端还套设有凹形端板31,凹形端板31安装于导向套21上,凹形端板31设于弹簧30的外侧端,活动杆27的外侧端设有外竖板32,外竖板32上安装有作用板33,作用板33上开设有斜向孔34,斜向孔34的内侧端向上倾斜延伸,作用杆26穿于斜向孔34内。
当在进行操作时,先将吊绳14将料斗连接在吊运装置上,接着将铬渣粉末装填在料斗1中,而后在吊运装置的带动下料斗1向储料仓处运动,直至使得出料管12位于储料仓进料口的正上方时为止。而后在吊运装置的牵引下使得料斗1向下运动,而料斗1在向下运动的过程中,支撑垫板25先作用于料仓的上端,而当料斗1持续向下运动的过程中,作用杆26将向上运动,而作用杆26向上运动的过程中将作用于斜向孔34,从而使得作用板33向运动,而作用板33向外运动时将拉动活动杆27向外运动,同时弹簧30也被压缩,而活动杆27的向外运动将拉动启闭板28向外运动,此时即完成了出料管12下端的打开操作,直至料斗内的铬渣粉末全部排出后,吊运装置牵引料斗1向上运动,而在向上运动的过程中,弹簧30的恢复变形力将作用于启闭板28,并使得启闭板28闭合,同时作用杆26和竖向活动板24向下运动,而后在吊运装置的牵引下将运动至装填的位置处,并在装料时,需要确保支撑垫板25不和地面接触。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种吊运转移盛放斗,其特征在于,包括料斗(1),料斗(1)的下端呈对称结构的设有一对启闭机构(2);
料斗(1)的下端设有出料管(12),出料管(12)呈矩形结构,出料管(12)的下端两侧分别设有凹形件(15),凹形件(15)的内侧端开口;
启闭机构(2)包括安装于出料管(12)外壁的一对连接臂(20),连接臂(20)的另一端安装有导向套(21),导向套(21)的下壁安装有L形安装件(22),L形安装件(22)的另一端安装有竖向导套(23),竖向导套(23)内穿有一对竖向活动板(24),竖向活动板(24)的上端设有作用杆(26),导向套(21)内活动设有活动杆(27),活动杆(27)的内侧端设有启闭板(28),启闭板(28)穿于凹形件(15)的一端,启闭板(28)的外侧端还安装有一对弹簧销(29),弹簧销(29)上均套设有弹簧(30),弹簧销(29)的外侧端还套设有凹形端板(31),凹形端板(31)安装于导向套(21)上,凹形端板(31)设于弹簧(30)的外侧端,活动杆(27)的外侧端设有外竖板(32),外竖板(32)上安装有作用板(33),作用板(33)上开设有斜向孔(34),斜向孔(34)的内侧端向上倾斜延伸,作用杆(26)穿于斜向孔(34)内。
2.根据权利要求1所述的吊运转移盛放斗,其特征在于,竖向活动板(24)的下端设有支撑垫板(25)。
3.根据权利要求1所述的吊运转移盛放斗,其特征在于,出料管(12)的上端设有锥形斗(11),锥形斗(11)的上端设有矩形斗(10)。
4.根据权利要求3所述的吊运转移盛放斗,其特征在于,矩形斗(10)的相对的两个侧壁上均安装有一对连接头(13),连接头(13)上螺接有螺杆,螺杆上设有套环,套环上设有吊绳(14)。
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