CN214190183U - 一种涂料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料灌装装置，包装平台、平台活动板、活动转轴、连通管、顶起组件；平台活动板设置在包装平台上，平台活动板一侧通过活动转轴与包装平台相连接，另一侧底部与顶起组件顶部相连接，顶起组件能够推拉平台活动板围绕活动转轴向上倾斜或恢复水平状态；物料缸放置在平台活动板的上面，物料缸的下部设有出料阀，出料阀由活动转轴侧伸出包装平台，通过连通管与小包装桶的进口相连通；连通管内上下设有多个向下倾斜的缓冲板，缓冲板一端与连通管的内壁固定，另一端与连通管的内壁之间具有间隔，且下方缓冲板固定在与上方缓冲板的间隔端间隔预定间距位置的连通管的内壁上。本实用新型能够避免环境污染，避免对涂料品质的影响。

Description

一种涂料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及工业涂料领域，具体涉及一种涂料灌装装置。

背景技术

在涂料行业，有时需要做些小批次的产品，在过滤包装工序，为了降低损耗，可以直接移动物料缸到包装平台上进行分装，但当物料缸内物料只剩一小部分时，难以从放料口放出，需要人工倾倒。另外，物料缸的放料口通常是使用阀门放料，但涂料从放料口到小包装内，受重力影响，涂料从上方砸入小包装内，粉末涂料难免会引起粉尘污染，液体涂料难免会引起飞溅等情况，均会造成环境污染，而且对于颗粒涂料还可能造成颗粒的损伤，从而影响涂料的品质。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种涂料灌装装置，该灌装装置适用于液体涂料、粉末涂料、颗粒涂料等的灌装，其目的在于避免灌装时造成的环境污染，也可避免灌装环节影响涂料质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料灌装装置，其特征在于，所述灌装装置包括包装平台、平台活动板、活动转轴、连通管、顶起组件；所述平台活动板设置在所述包装平台上，所述平台活动板一侧通过所述活动转轴与所述包装平台相连接，另一侧底部与所述顶起组件顶部相连接，所述顶起组件能够推拉所述平台活动板围绕所述活动转轴向上倾斜或恢复水平状态；物料缸放置在所述平台活动板的上面，所述物料缸的下部设有出料阀，所述出料阀由所述活动转轴侧伸出所述包装平台，通过所述连通管与小包装桶的进口相连通；

所述连通管内上下设有多个向下倾斜的缓冲板，所述缓冲板一端与所述连通管的内壁固定，另一端与所述连通管的内壁之间具有间隔，且下方所述缓冲板固定在与上方所述缓冲板的间隔端间隔预定间距位置的所述连通管的内壁上。

进一步地，所述缓冲板的倾斜角度为30°～50°。

进一步地，所述缓冲板表面光滑。

进一步地，所述连通管还包括入料口、出料口，所述连通管通过所述入料口与所述出料阀连接，通过所述出料口插入所述小包装桶内。

进一步地，所述出料口为漏斗结构。

进一步地，所述入料口与所述出料阀通过锁紧件锁紧。

进一步地，所述平台活动板上对称设有两根固定柱，两根所述固定柱顶部通过软带连接，所述软带套置在所述物料缸带有所述出料阀的一侧。

进一步地，所述软带长度能够调节。

进一步地，所述软带一端与所述固定柱通过锁紧扣连接。

进一步地，所述顶起组件包括升降气缸和推拉杆，所述升降气缸通过所述推拉杆与所述平台活动板远离所述小包装桶的一侧相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，通过在连通管内设置缓冲板对涂料进行缓冲，降低分装时涂料的下降力度，避免环境污染，避免对涂料品质的影响，同时，通过顶起组件抬升平台活动板，使物料缸倾斜，无需人工倾倒，且软带的使用，还可避免物料缸过度倾斜带来的倾倒危险。

附图说明

图1为本实用新型涂料灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型中连通管结构示意图。

其中：1-包装平台、2-平台活动板、2.1-固定柱、2.2-软带、3-活动转轴、4-物料缸、4.1-出料阀门、4.2-物料、5-连通管、5.1-入料口、5.2- 缓冲板、5.3-出料口、6-小包装桶、7-顶起组件、7.1-升降气缸、7.2-推拉杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本申请文件中的上、下、左、右、内、外、前端、后端、头部、尾部等方位或位置关系用语是基于附图所示的方位或位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例记载了一种涂料灌装装置，用于将物料缸内的物料进行分装。

如图1所示，灌装装置包括包装平台1、平台活动板2、活动转轴3、连通管5、顶起组件7。平台活动板2设置在包装平台1上，平台活动板2 一侧通过活动转轴3与包装平台1相连接，另一侧底部与顶起组件7顶部相连接，通过顶起组件7可推动平台活动板2一侧抬升，使平台活动板2 围绕活动转轴3向上倾斜。物料缸4设置在平台活动板2的上面，物料缸4 的下部设有出料阀4.1，出料阀4.1由活动转轴3侧伸出包装平台1，通过连通管5与小包装桶6的进口相连通。打开出料阀4.1，物料缸4内的物料 4.2经出料阀4.1、连通管5进入小包装桶6内。

本实施例中平台活动板2上前后两侧对称设有两根固定柱2.1，两根固定柱2.1顶部通过软带2.2连接，且软带2.2一端与固定柱2.1通过锁紧扣连接，用以调节软带2.2的长度。当物料缸4放置在平台活动板2上时，软带2.2套置在物料缸4带有出料阀4.1的一侧，用以防止物料缸4倾倒，避免危险。

如图2所示，连通管5包括入料口5.1、缓冲板5.2和出料口5.3。入料口5.1与出料阀4.1的管径相匹配，连通管5通过入料口5.1与出料阀 4.1连接，并通过锁紧件锁紧。在连通管5内上下设有多个向下倾斜设置的缓冲板5.2，缓冲板5.2一端与连通管5的内壁固定，另一端与连通管5的内壁之间具有预定间距a的间隔，下方相邻缓冲板5.2的固定端固定在与上方缓冲板5.2的间隔端间隔预定间距h位置的连通管5的内壁上。出料口5.3可采用漏斗结构，使其便于插入小包装桶6内。本实施例中缓冲板 5.2的倾斜角度θ优选为30°～50°，角度过小，则会放慢输送速度，角度过大，则降低缓冲效果。物料4.2在下落过程中，由上方缓冲板5.2端部的间隔流入下方缓冲板5.2，经多个缓冲板5.2缓冲后，降低了物料4.2 落入小包装桶6内的下降力。另外，本实施例中缓冲板5.2表面光滑，涂料不易粘接。

如图1所示，顶起组件7包括升降气缸7.1和推拉杆7.2，当物料缸4 内物料4.2少时，启动升降气缸7.1，通过推拉杆7.2推动平台活动板2一侧抬升，促使物料缸4倾斜，使物料4.2从出料阀4.1自动流出，避免物料4.2滞留在物料缸4内。当物料缸4内清空后，升降气缸7.1通过推拉杆7.2拉动平台活动板2一侧回落，直至平台活动板2水平落于包装平台1上。另外，顶起组件7也可为弹簧，平台活动板2的一端通过弹簧与包装平台1顶部相连接，在物料4.2少时，利用弹簧的弹力推动平台活动板2 倾斜。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料灌装装置，其特征在于，所述灌装装置包括包装平台(1)、平台活动板(2)、活动转轴(3)、连通管(5)、顶起组件(7)；所述平台活动板(2)设置在所述包装平台(1)上，所述平台活动板(2)一侧通过所述活动转轴(3)与所述包装平台(1)相连接，另一侧底部与所述顶起组件(7)顶部相连接，所述顶起组件(7)能够推拉所述平台活动板(2)围绕所述活动转轴(3)向上倾斜或恢复水平状态；物料缸(4)放置在所述平台活动板(2)的上面，所述物料缸(4)的下部设有出料阀(4.1)，所述出料阀(4.1)由所述活动转轴(3)侧伸出所述包装平台(1)，通过所述连通管(5)与小包装桶(6)的进口相连通；

所述连通管(5)内上下设有多个向下倾斜的缓冲板(5.2)，所述缓冲板(5.2)一端与所述连通管(5)的内壁固定，另一端与所述连通管(5)的内壁之间具有间隔，且下方所述缓冲板(5.2)固定在与上方所述缓冲板(5.2)的间隔端间隔预定间距位置的所述连通管(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述缓冲板(5.2)的倾斜角度为30°～50°。

3.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述缓冲板(5.2)表面光滑。

4.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述连通管(5)还包括入料口(5.1)、出料口(5.3)，所述连通管(5)通过所述入料口(5.1)与所述出料阀(4.1)连接，通过所述出料口(5.3)插入所述小包装桶(6)内。

5.根据权利要求4所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述出料口(5.3)为漏斗结构。

6.根据权利要求4所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述入料口(5.1) 与所述出料阀(4.1)通过锁紧件锁紧。

7.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述平台活动板(2)上对称设有两根固定柱(2.1)，两根所述固定柱(2.1)顶部通过软带(2.2)连接，所述软带(2.2)套置在所述物料缸(4)带有所述出料阀(4.1)的一侧。

8.根据权利要求7所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述软带(2.2)长度能够调节。

9.根据权利要求8所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述软带(2.2)一端与所述固定柱(2.1)通过锁紧扣连接。

10.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述顶起组件(7)包括升降气缸(7.1)和推拉杆(7.2)，所述升降气缸(7.1)通过所述推拉杆(7.2)与所述平台活动板(2)远离所述小包装桶(6)的一侧相连。

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