CN216099930U - 一种pvc塑料颗粒加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工领域，具体的说是一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括原料箱、第一支撑柱、汇集罩、第一万向轮和轻便上料单元；所述原料箱的下表面对称固接有第一支撑柱；所述原料箱的下表面对应第一支撑柱连通固接有汇集罩；通过鼓风机外接市电转动，产生空气负压，将外界空气从进气管抽取，然后顺着出气管、隔离网和输出管进入输送软管，并在这个过程中塑料颗粒在重力和鼓风机的震动下，顺着连通管进入输出管与高度流动的空气接触，并被隔离网阻挡防止进入鼓风机内造成损坏，从而被高速移动的空气带动塑料进入输送软管，从而实现随着空气喷射塑料颗粒进行上料的功能，且可以将原料箱内的所有塑料颗粒完成上料动作。

Description

一种PVC塑料颗粒加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种PVC塑料颗粒加工用上料装置。

背景技术

上料装置是指将物体从一处移动到另一处，一般用于工业产品的加工，将原料放入流水线的开端。

塑料颗粒是指颗粒状的塑料，是制造塑料产品的原材料，颗粒状的塑料方便加工加热成型，且堆积密度大方便运输称量。

传统的上料装置是采用螺旋绞龙进行输送，这样的装置体积大重量高，不方便搬运安装和移动，且上料后装置内有残留塑料颗粒；因此，针对上述问题提出一种PVC塑料颗粒加工用上料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的上料装置是采用螺旋绞龙进行输送，这样的装置体积大重量高，不方便搬运安装和移动，且上料后装置内有残留塑料颗粒的问题，本实用新型提出一种PVC塑料颗粒加工用上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括原料箱、第一支撑柱、汇集罩、第一万向轮和轻便上料单元；所述原料箱的下表面对称固接有第一支撑柱；所述原料箱的下表面对应第一支撑柱连通固接有汇集罩；所述汇集罩和第一支撑柱的下表面均固接有第一万向轮；所述汇集罩内设有轻便上料单元；

所述轻便上料单元包括汇集挡板、鼓风机和进气管；所述汇集挡板密封固接在汇集罩的开口处；所述汇集挡板上连通固接有连通管；所述连通管的下端连通固接有输出管；所述输出管的一端与汇集罩连通固接，另一端套接有隔离网；所述隔离网上套接有出气管；所述出气管连通固接在鼓风机的输出端；所述鼓风机的输入端连通固接有进气管；所述进气管与汇集罩连通固接；所述输出管上套接有输送软管；从而实现随着空气喷射塑料颗粒进行上料的功能，且可以将原料箱内的所有塑料颗粒完成上料动作。

优选的，所述原料箱的侧面转动连接有支撑底板；所述支撑底板的下表面固接有第二支撑柱；所述第二支撑柱的下表面固接有第二万向轮；从而实现折叠收纳减小设备长度的功能，方便运输。

优选的，所述支撑底板上开设有滑槽；所述滑槽内扣合滑动连接有滑块；即可实现在滑块上固定物体，实现沿着滑槽进行移动的功能。

优选的，所述滑块上螺纹固接有第一伸缩管；所述第一伸缩管的上端螺纹固接有第二伸缩管；即可调节固接在第二伸缩管末端的输送软管高度和水平位置，从而适应不同的塑料加工设备。

优选的，所述第二伸缩管上套接有连接绳；所述连接绳的下端固接有转动环；使得输送软管可以保持悬空和调节高低位置，从而适应不同的上料高度。

优选的，所述原料箱的上端可拆卸密封固接有密封套板；所述密封套板内开槽滑动连接有密封挡板；从而防止灰尘进入原料箱内影响塑料颗粒的质量。

优选的，所述转动环内转动插接有限位套管；所述限位套管套接在输送软管上；通过改变限位套管的位置即可改变输送软管的形状。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过鼓风机外接市电转动，产生空气负压，将外界空气从进气管抽取，然后顺着出气管、隔离网和输出管进入输送软管，并在这个过程中塑料颗粒在重力和鼓风机的震动下，顺着连通管进入输出管与高度流动的空气接触，并被隔离网阻挡防止进入鼓风机内造成损坏，从而被高速移动的空气带动塑料进入输送软管，从而实现随着空气喷射塑料颗粒进行上料的功能，且可以将原料箱内的所有塑料颗粒完成上料动作，且输送软管可折叠重量轻体积小；

2.本实用新型通过第二万向轮和第二支撑柱，即可使得支撑底板保持水平的同时可以绕着与原料箱的侧面转动点进行转动，从而实现折叠收纳减小设备长度的功能，方便运输；通过第一伸缩管配合第二伸缩管，即可调节固接在第二伸缩管末端的输送软管高度和水平位置，从而适应不同的塑料加工设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的上料装置原料箱立体结构示意图；

图2为实施例一的上料装置前视剖面结构示意图；

图3为实施例一的上料装置俯视结构示意图；

图4为实施例一的上料装置前视结构示意图；

图5为实施例二的输送软管前视剖面结构示意图。

图中：1、原料箱；2、密封套板；3、密封挡板；4、第一支撑柱；5、汇集罩；6、第一万向轮；7、汇集挡板；8、鼓风机；9、进气管；10、出气管；11、隔离网；12、输出管；13、连通管；14、输送软管；15、支撑底板；16、第二支撑柱；17、第二万向轮；18、滑槽；19、滑块；20、第一伸缩管；21、第二伸缩管；22、连接绳；23、限位套管；24、转动环；25、透气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，包括原料箱1、第一支撑柱4、汇集罩5、第一万向轮6和轻便上料单元；所述原料箱1的下表面对称固接有第一支撑柱4；所述原料箱1的下表面对应第一支撑柱4连通固接有汇集罩5；所述汇集罩5和第一支撑柱4的下表面均固接有第一万向轮6；所述汇集罩5内设有轻便上料单元；

所述轻便上料单元包括汇集挡板7、鼓风机8和进气管9；所述汇集挡板7密封固接在汇集罩5的开口处；所述汇集挡板7上连通固接有连通管13；所述连通管13的下端连通固接有输出管12；所述输出管12的一端与汇集罩5连通固接，另一端套接有隔离网11；所述隔离网11上套接有出气管10；所述出气管10连通固接在鼓风机8的输出端；所述鼓风机8的输入端连通固接有进气管9；所述进气管9与汇集罩5连通固接；所述输出管12上套接有输送软管14；工作时，通过鼓风机8外接市电转动，产生空气负压，将外界空气从进气管9抽取，然后顺着出气管10、隔离网11和输出管12进入输送软管14，并在这个过程中塑料颗粒在重力和鼓风机8的震动下，顺着连通管13进入输出管12与高度流动的空气接触，并被隔离网11阻挡防止进入鼓风机8内造成损坏，从而被高速移动的空气带动塑料进入输送软管14，从而实现随着空气喷射塑料颗粒进行上料的功能，且可以将原料箱1内的所有塑料颗粒完成上料动作。

所述原料箱1的侧面转动连接有支撑底板15；所述支撑底板15的下表面固接有第二支撑柱16；所述第二支撑柱16的下表面固接有第二万向轮17；工作时，通过第二万向轮17和第二支撑柱16，即可使得支撑底板15保持水平的同时可以绕着与原料箱1的侧面转动点进行转动，从而实现折叠收纳减小设备长度的功能，方便运输。

所述支撑底板15上开设有滑槽18；所述滑槽18内扣合滑动连接有滑块19；工作时，通过滑槽18配合滑块19，即可实现在滑块19上固定物体，实现沿着滑槽18进行移动的功能。

所述滑块19上螺纹固接有第一伸缩管20；所述第一伸缩管20的上端螺纹固接有第二伸缩管21；工作时，通过第一伸缩管20配合第二伸缩管21，即可调节固接在第二伸缩管21末端的输送软管14高度和水平位置，从而适应不同的塑料加工设备。

所述第二伸缩管21上套接有连接绳22；所述连接绳22的下端固接有转动环24；工作时，通过第二伸缩管21使得可以改变支撑底板15的位置，从而适应不同的固定位置，通过限位套管23套接在输送软管14上，使得输送软管14可以保持悬空和调节高低位置，从而适应不同的上料高度。

所述原料箱1的上端可拆卸密封固接有密封套板2；所述密封套板2内开槽滑动连接有密封挡板3；工作时，通过密封挡板3与密封套板2的滑动配合，从而可以使得原料箱1保持相对密封，从而在不使用的时候，可以与外界保持相对密封，从而防止灰尘进入原料箱1内影响塑料颗粒的质量。

所述转动环24内转动插接有限位套管23；所述限位套管23套接在输送软管14上；工作时，通过改变限位套管23套接在输送软管14上的位置，即可改变输送软管14的形状，配合连接绳22改变输送软管14的高低。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述输送软管14的下端螺纹套接有透气管25；所述透气管25的侧面均布开设有透气孔；工作时，通过在透气管25的侧面均布开设有透气孔，使得鼓风机8产生空气负压后推动的空气可以从透气管25的侧面开设的透气孔中排出，不会使得塑料颗粒堵塞透气管25的管口时影响空气的排出，从而可以继续输送塑料颗粒。

工作原理，通过鼓风机8外接市电转动，产生空气负压，将外界空气从进气管9抽取，然后顺着出气管10、隔离网11和输出管12进入输送软管14，并在这个过程中塑料颗粒在重力和鼓风机8的震动下，顺着连通管13进入输出管12与高度流动的空气接触，并被隔离网11阻挡防止进入鼓风机8内造成损坏，从而被高速移动的空气带动塑料进入输送软管14，从而实现随着空气喷射塑料颗粒进行上料的功能，且可以将原料箱1内的所有塑料颗粒完成上料动作；通过第二万向轮17和第二支撑柱16，即可使得支撑底板15保持水平的同时可以绕着与原料箱1的侧面转动点进行转动，从而实现折叠收纳减小设备长度的功能，方便运输；通过滑槽18配合滑块19，即可实现在滑块19上固定物体，实现沿着滑槽18进行移动的功能；通过第一伸缩管20配合第二伸缩管21，即可调节固接在第二伸缩管21末端的输送软管14高度和水平位置，从而适应不同的塑料加工设备；通过第二伸缩管21使得可以改变支撑底板15的位置，从而适应不同的固定位置，通过限位套管23套接在输送软管14上，使得输送软管14可以保持悬空和调节高低位置，从而适应不同的上料高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：包括原料箱(1)、第一支撑柱(4)、汇集罩(5)、第一万向轮(6)和轻便上料单元；所述原料箱(1)的下表面对称固接有第一支撑柱(4)；所述原料箱(1)的下表面对应第一支撑柱(4)连通固接有汇集罩(5)；所述汇集罩(5)和第一支撑柱(4)的下表面均固接有第一万向轮(6)；所述汇集罩(5)内设有轻便上料单元；

所述轻便上料单元包括汇集挡板(7)、鼓风机(8)和进气管(9)；所述汇集挡板(7)密封固接在汇集罩(5)的开口处；所述汇集挡板(7)上连通固接有连通管(13)；所述连通管(13)的下端连通固接有输出管(12)；所述输出管(12)的一端与汇集罩(5)连通固接，另一端套接有隔离网(11)；所述隔离网(11)上套接有出气管(10)；所述出气管(10)连通固接在鼓风机(8)的输出端；所述鼓风机(8)的输入端连通固接有进气管(9)；所述进气管(9)与汇集罩(5)连通固接；所述输出管(12)上套接有输送软管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述原料箱(1)的侧面转动连接有支撑底板(15)；所述支撑底板(15)的下表面固接有第二支撑柱(16)；所述第二支撑柱(16)的下表面固接有第二万向轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述支撑底板(15)上开设有滑槽(18)；所述滑槽(18)内扣合滑动连接有滑块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述滑块(19)上螺纹固接有第一伸缩管(20)；所述第一伸缩管(20)的上端螺纹固接有第二伸缩管(21)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述第二伸缩管(21)上套接有连接绳(22)；所述连接绳(22)的下端固接有转动环(24)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述原料箱(1)的上端可拆卸密封固接有密封套板(2)；所述密封套板(2)内开槽滑动连接有密封挡板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC塑料颗粒加工用上料装置，其特征在于：所述转动环(24)内转动插接有限位套管(23)；所述限位套管(23)套接在输送软管(14)上。

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