CN218838638U - 加热滚压机构及贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热滚压机构，适用于使预贴在工件上的保护膜贴合于工件，加热滚压机构包括设置于机架上的固定架以及对称设置于固定架上的两组滚压组件，两滚压组件均呈活动的设置于固定架上，滚压组件包括滚压结构和设置于滚压结构内的加热件，加热件用于加热滚压结构以使滚压结构的滚压面保持预设温度；工件位于加热滚压机构的下方，两滚压组件同时动作并在工件上从中间向两侧滚压，以使保护膜贴合于所述工件。本实用新型还提供了一种包括上述加热滚压机构的贴膜装置。

Description

加热滚压机构及贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备生产技术领域，尤其涉及一种加热滚压机构及贴膜装置。

背景技术

曲面屏幕手机，是指区别于传统直板手机，手机两侧的屏幕带有一定的弧度设计的手机产品。曲面屏幕可以在视觉上形成一种无边框的假象，整体的视觉观感更好。随着手机曲面屏的渐渐普及，对屏幕的贴膜要求也越来越高。尤其是曲面部分，曲面屏不同于直板手机，贴膜时容易出现气泡、起翘、褶皱、水印等不良现象，这会导致材料报废，成本高，效率低下。现有技术中，曲面手机屏幕弧面位置贴保护膜，一般采用直压的方式，直压会存在受力不均匀的情况，而且曲面屏弧面的公差也较大，这会存在膜内多余的气泡不能被挤压出来的情况，从而容易造成贴膜气泡、起翘、褶皱等不良情况。

因此，有必要提供一种可以改善良率使曲面屏贴膜效果更好的贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改善良率使曲面屏贴膜效果更好的加热滚压机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述热滚压机构的贴膜装置。

为实现上述目的，一种加热滚压机构，适用于使预贴在工件上的保护膜贴合于工件，加热滚压机构包括设置于机架上的固定架以及对称设置于固定架上的两组滚压组件，两滚压组件均呈活动的设置于固定架上，滚压组件包括滚压结构和设置于滚压结构内的加热件，加热件用于加热滚压结构以使滚压结构的滚压面保持预设温度；工件位于加热滚压机构的下方，两滚压组件同时动作并在工件上从中间向两侧滚压，以使保护膜贴合于所述工件。

较佳地，滚压结构包括轴承、限位件和滚动件，滚动件借由轴承呈转动的安装于加热件上，限位件安装于加热件上并位于滚动件的端部上，借由限位件以加固滚动件与加热件的配合。

较佳地，滚压结构还包括压料件，压料件套设于滚动件上，滚动件绕加热件转动并带动压料件转动。

较佳地，压料件为由耐高温硅胶材料制成的结构。

较佳地，固定架与滚压组件之间还设置有缓冲组件，缓冲组件的一端固定于固定架，缓冲组件的另一端呈弹性的连接于滚压组件；缓冲组件用于减缓滚压结构向两侧滚压的速度。

较佳地，缓冲组件包括固定块和弹性件，固定块安装于固定架上，弹性件的一端连接于固定块，弹性件的另一端连接于滚压组件；借由弹性件以减缓滚压结构向两侧滚压的速度。

较佳地，两滚压组件连接于一驱动组件，驱动组件动作以使两滚压组件同时动作。

较佳地，每滚压组件分别连接有一驱动组件，驱动组件动作以能驱动相应的滚压组件滚压保护膜。

较佳地，加热件连接有温度控制器，借由温度控制器以使滚压结构上滚压面的温度保持预设温度。

本实用新型还提供了一种贴膜装置，包括上述的加热滚压机构和预贴膜机构，预贴膜机构包括载具和贴膜组件，载具用于放置工件，贴膜组件用于吸附保护膜并将保护膜预贴于工件上；贴膜组件上还设置有对位结构，借由对位结构以使保护膜贴附于工件的预设位置；载具带动工件滑动至位于加热滚压机构的下方，以供贴膜。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜装置包括加热滚压机构和预贴膜机构，预贴膜机构用于吸附保护膜并将保护膜预贴于工件上，加热滚压机构用于使预贴在工件上的保护膜贴合于工件。加热滚压机构包括固定架以及对称设置于固定架上的两组滚压组件，两滚压组件均呈活动的设置于固定架上。具体地，滚压组件包括滚压结构和设置于滚压结构内的加热件，加热件用于加热滚压结构以使滚压结构的滚压面保持预设温度。可以理解的，加热件设置于滚压结构内以能对滚压结构进行加热，加热后的滚压结构对保护膜进行长边滚压，使保护膜韧性降低，有更好的延伸性，且弧面受力更均匀，以能更好的贴合于工件。其中，预贴膜机构上的工件预贴保护膜后，放置有工件的载具可以滑动至位于加热滚压机构的下方，两滚压组件在工件上从中间向两侧滚压，以使保护膜贴合于工件。在本实用新型的贴膜装置中，首先通过加热件将热量传输到耐高温的压料件上，通过滚动压料件，将压料件上的热量传输到保护膜上，从而起到软化保护膜的作用，保护膜的韧性降低，从而具有更好的延展性，以能更好的贴合于工件。滚压组件滚压工作时，加热后的压料件，由中心到弧面两侧将屏幕保护膜滚压至屏幕玻璃上，使保护膜贴附牢固。滚压头温度控制在一定的范围内，不会损坏保护膜。在本实用新型的贴膜装置，保护膜在加热情况下具有更好的延展性，且受力更均匀，贴膜效果更好，可以有效的改善工件贴膜的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的贴膜装置的结构图。

图2是图1另一角度的结构图。

图3是图1中加热滚压机构的结构图。

图4是图3另一角度的局部结构图。

图5是图4中滚压组件的结构图。

图6是图5中滚压结构的结构分解图。

图7是图4中缓冲组件与固定架配合的结构图。

附图标记说明：

100、贴膜装置；101、机架；102、工件；

10、加热滚压机构；110、固定架；11、滚压组件；111、滚压结构；1111、滚动件；1112、轴承；1113、限位件；1114、压料件；112、加热件；113、安装座；12、驱动组件；13、缓冲组件；131、固定块；132、弹性件；

20、预贴膜机构；21、载具；22、贴膜组件。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种贴膜装置100，可以包括设置于机架101上的加热滚压机构10和预贴膜机构20，预贴膜机构20用于吸附保护膜并将保护膜预贴于工件102上，加热滚压机构10用于使预贴在工件102上的保护膜贴合于工件102。工件102可以为手机、平板电脑等电子设备的曲面屏。工件102在预贴膜机构20上预贴保护膜后，放置有工件102的载具21可以滑动靠近加热滚压机构10，并使工件102位于加热滚压机构10的下方，以使工件102上的保护膜被加热滚压机构10热压并滚压，以使保护膜更好的贴合于工件102。具体地，加热滚压机构10包括固定架110以及对称设置于固定架110上的两组滚压组件11。两滚压组件11均呈活动的设置于固定架110上，滚压组件11包括滚压结构111和设置于滚压结构111内的加热件112。加热件112用于加热滚压结构111以使滚压结构111的滚压面保持预设温度。其中，加热件112连接有温度控制器，借由温度控制器以使滚压结构111上滚压面的温度保持预设温度，示例性的，预设温度介于60℃至75℃之间。通过温度控制器使滚压结构111的滚压面保持在60℃至75℃之间，可以避免温度过高而损坏保护膜，同时，也可以避免温度过低无法软化保护膜。

在本实施例中，当预贴膜机构20预贴保护膜后，放置有工件102的载具21可以带动工件102滑动至靠近加热滚压机构10，两滚压组件11在工件102的上方，且两滚压组件11位于工件102的中间，两滚压组件11相互靠近并可以从工件102的中间向两侧滚压，以使保护膜贴合于工件102。可以理解的，两个滚压组件11在工件102的中间，然后两个滚压组件11分别从中间向两侧滚压。从中间向两侧滚压，可以将保护膜内的气泡从两侧挤压出去，贴膜效果更好。两个滚压组件11同时动作，工件102两侧的曲面能同时与保护膜贴合，贴合效果更好。

请参阅图5和图6，在一些可选的实施例中，滚压结构111包括轴承1112、限位件1113和滚动件1111。滚动件1111借由轴承1112呈转动的安装于加热件112上，限位件1113安装于加热件112上并位于滚动件1111的端部上。借由限位件1113以加固滚动件1111与加热件112的配合，还能避免轴承1112脱离滚动件1111。其中，滚压组件11还包括安装座113，加热件112的两端安装于安装座113上，加热件112通过安装座113安装于固定架110上。滚动件1111套设于加热件112上，滚动件1111与加热件112之间设置有多个轴承1112，以使滚动件1111能够绕加热件112转动，以能对工件102上的保护膜进行滚压。可以理解的，滚动件1111呈中空的管状结构。在本实施例中，滚动件1111内在其两端，分别设置有一个轴承1112，两端的两个轴承1112可以支撑滚动件1111，且能使滚动件1111顺畅转动。在两个轴承1112的支撑下，滚动件1111与加热件112之间有中空的腔体，加热件112发热，热量通过该腔体传递到滚动件1111上。限位件1113设置于滚动件1111和安装座113之间，设置有限位件1113，能够避免滚压结构111在加热件112上随意滑动或晃动，结构更加稳固。

请参阅图5和图6，在一些可选的实施例中，滚压结构111还包括压料件1114，压料件1114套设于滚动件1111上，滚动件1111绕加热件112转动并带动压料件1114转动。具体地，压料件1114呈由耐高温硅胶材料制成的结构。压料件1114具有一定的弹性，压料件1114套设于滚动件1111上并能随滚动件1111的转动而转动。加热件112发热，热量通过加热件112与滚动件1111之间的腔体传递到滚动件1111上，压料件1114与滚动件1111紧密接触，滚动件1111上的热量传递到压料件1114上，以使压料件1114压料面的温度保持在60℃至75℃之间。在滚压时，再通过压料件1114将热量传输到手机屏幕保护膜上，从而起到软化保护膜的作用，保护膜的韧性降低，从而具有更好的延展性，以能更好的贴合于工件102。可以理解的，压料件1114由耐高温硅胶材料制成，压料件1114具有一定的弹性，当滚压组件11受力向下滚压保护膜时，柔性的压料件1114既可以给予保护膜足够的滚压力，又可以避免压料件1114压坏工件102。

请参阅图3、图4和图7，在一些可选的实施例中，固定架110与滚压组件11之间还设置有缓冲组件13，缓冲组件13用于减缓滚压结构111向两侧滚压的速度。缓冲组件13的一端固定于固定架110，缓冲组件13的另一端呈弹性的连接于滚压组件11。具体地，缓冲组件13包括固定块131和弹性件132，固定块131安装于固定架110外侧的面上，弹性件132的一端连接于固定块131，弹性件132穿过固定架110且弹性件132的另一端连接于滚压组件11。借由弹性件132以减缓滚压结构111向两侧滚压的速度。可以理解的，高温的滚压组件11在与保护膜接触滚压时，若滚压组件11快速向两侧滚压，保护膜没有与压料件1114充分接触，保护膜没有被软化会在一定程度上影响保护膜的贴膜效果。设置有缓冲组件13，弹性件132可以在滚压组件11向两侧滚压时，给予滚压组件11一定的缓冲组件13，使得滚压件能够更好的与保护膜接触并软化保护膜，以使保护膜能更好的贴合于工件102。同时，弹性件132还恒具有使滚压组件11复位的趋势，即通过弹性件132，可以使两个滚压组件11在滚压前始终位于中间位置，以便于能从工件102的中间向两侧滚压。示例性的，弹性件132为弹簧。其中，每组滚压组件11均可以连接有多组缓冲组件13，每组缓冲组件13上均可以设置有多个弹性件132。另一方面，通过缓冲组件13还可以避免滚压组件11向两侧滚压时撞击固定架110，结构简单，设计合理。

请参阅图1至图4，在一些可选的实施例中，两滚压组件11连接于一驱动组件12，驱动组件12动作以使两滚压组件11同时动作。示例性的，驱动组件12可以为夹爪气缸，夹爪气缸具有两个输出端，每个分别连接有一组滚压组件11，夹爪气缸动作以使两个滚压组件11同时向两侧滚压，滚压同步，效果更好。在另一些实施方式中，每滚压组件11分别连接有一驱动组件12，驱动组件12动作以能驱动相应的滚压组件11滚压保护膜。即两个滚压组件11可以分别由不同的驱动组件12进行驱动。

请参阅图1和图2，在一些可选的实施例中，预贴膜机构20包括载具21和贴膜组件22。贴膜组件22呈活动的设置于载具21的上方，载具21用于放置工件102，贴膜组件22用于吸附保护膜并将保护膜预贴于工件102上。其中，贴膜组件22上设置有对位组件，借由对位组件以使保护膜按预设位置贴附于工件102。对位组件可以为CCD识别组件，通过CCD，可以在保护膜预贴于工件102时，对保护膜进行识别以能更好的进行对位贴膜。

如图1至图7所示，本实用新型的贴膜装置100，包括加热滚压机构10和预贴膜机构20，预贴膜机构20用于吸附保护膜并将保护膜预贴于工件102上，加热滚压机构10用于使预贴在工件102上的保护膜贴合于工件102。加热滚压机构10包括固定架110以及对称设置于固定架110上的两组滚压组件11，两滚压组件11均呈活动的设置于固定架110上。具体地，滚压组件11包括滚压结构111和设置于滚压结构111内的加热件112，加热件112用于加热滚压结构111以使滚压结构111的滚压面保持预设温度。可以理解的，加热件112设置于滚压结构111内以能对滚压结构111进行加热，加热后的滚压结构111对保护膜进行长边滚压，使保护膜韧性降低，有更好的延伸性，且弧面受力更均匀，以能更好的贴合于工件102。其中，当预贴膜机构20在工件102上预贴保护膜后，放置有工件102的载具21可以滑动至位于加热滚压机构10的下方，或是工件102通过取料装置放置于加热滚压机构10的下方，两滚压组件11在工件102上从中间向两侧滚压，以使保护膜贴合于工件102。在本实用新型的贴膜装置100中，首先通过加热件112将热量传输到耐高温的压料件1114上，通过滚动压料件1114，将压料件1114上的热量传输到保护膜上，从而起到软化保护膜的作用，保护膜的韧性降低，从而具有更好的延展性，以能更好的贴合于工件102。滚压组件11滚压工作时，加热后的压料件1114，由中心到弧面两侧将屏幕保护膜滚压至屏幕玻璃上，能有效的排出内部气泡，使保护膜贴附牢固。滚压头温度控制在60℃至75℃之间，不会损坏保护膜。在本实用新型的贴膜装置100，保护膜在加热情况下具有更好的延展性，且受力更均匀，贴膜效果更好，可以有效的改善工件102贴膜的良品率，有效的解决了工件102弧面贴附起翘、褶皱、泡等不良。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种加热滚压机构，适用于使预贴在工件上的保护膜贴合于所述工件，其特征在于，所述加热滚压机构包括设置于机架上的固定架以及对称设置于所述固定架上的两组滚压组件，两所述滚压组件均呈活动的设置于所述固定架上，所述滚压组件包括滚压结构和设置于所述滚压结构内的加热件，所述加热件用于加热所述滚压结构以使所述滚压结构的滚压面保持预设温度；所述工件位于所述加热滚压机构的下方，两所述滚压组件同时动作并在所述工件上从中间向两侧滚压，以使所述保护膜贴合于所述工件。

2.根据权利要求1所述的加热滚压机构，其特征在于，所述滚压结构包括轴承、限位件和滚动件，所述滚动件借由所述轴承呈转动的安装于所述加热件上，所述限位件安装于所述加热件上并位于所述滚动件的端部，借由所述限位件以加固所述滚动件与所述加热件的配合。

3.根据权利要求2所述的加热滚压机构，其特征在于，所述滚压结构还包括压料件，所述压料件套设于所述滚动件上，所述滚动件绕所述加热件转动并带动所述压料件转动。

4.根据权利要求3所述的加热滚压机构，其特征在于，所述压料件为由耐高温硅胶材料制成的结构。

5.根据权利要求1所述的加热滚压机构，其特征在于，所述固定架与所述滚压组件之间还设置有缓冲组件，所述缓冲组件的一端固定于所述固定架，所述缓冲组件的另一端呈弹性的连接于所述滚压组件；所述缓冲组件用于减缓所述滚压结构向两侧滚压的速度。

6.根据权利要求5所述的加热滚压机构，其特征在于，所述缓冲组件包括固定块和弹性件，所述固定块安装于所述固定架上，所述弹性件的一端连接于所述固定块，所述弹性件的另一端连接于所述滚压组件；借由所述弹性件以减缓所述滚压结构向两侧滚压的速度。

7.根据权利要求1所述的加热滚压机构，其特征在于，两所述滚压组件连接于一驱动组件，所述驱动组件动作以使两所述滚压组件同时动作。

8.根据权利要求1所述的加热滚压机构，其特征在于，每所述滚压组件分别连接有一驱动组件，所述驱动组件动作以能驱动相应的所述滚压组件滚压所述保护膜。

9.根据权利要求1所述的加热滚压机构，其特征在于，所述加热件连接有温度控制器，借由所述温度控制器以使所述滚压结构上滚压面的温度保持所述预设温度。

10.一种贴膜装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的加热滚压机构；

预贴膜机构，包括载具和贴膜组件，所述载具用于放置所述工件，所述贴膜组件用于吸附所述保护膜并将所述保护膜预贴于所述工件上；所述贴膜组件上还设置有对位结构，借由所述对位结构以使所述保护膜贴附于所述工件的预设位置；所述载具带动所述工件滑动至位于所述加热滚压机构的下方，以供贴膜。

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