CN218836490U - 一种可调节的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的激光切割机，包括切割台，所述切割台顶端两侧对称安装有移动部件，所述移动部件之间安装有平移调节部件，且平移调节部件输出端安装有激光切割单元，且激光切割单元输出端朝向切割台上表面。本实用新型借助移动部件以及直线模组可实现对激光切割单元切割位置的X、Y轴向调节，扩展了激光切割头的切割范围，同时借助平移调节部件能够对激光切割头的切割高度进行微调，提高了切割精度，并且在激光切割头上安装有清理部，借助清理部能够对激光切割头的进光孔进行清理，避免在切割过程中产生的废屑异物等对激光切割头的进光孔造成阻挡影响切割的问题，保证了整体切割工作的安全稳定进行。

Description

一种可调节的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机相关技术领域，具体为一种可调节的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但是目前市面上的激光切割机存在如下不足之处。

目前市面上的激光切割机的移动区间受限较大，致使激光切割头的加工范围较小，使用效果不佳，并且受加工环境影响，加工中产生的杂质废屑等极易粘附在激光切割头的进光孔附近影响其进光，因此需要停机对其进行清理，费时费力，增大了工作人员的清理工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的激光切割机，包括切割台，所述切割台顶端两侧对称安装有移动部件，所述移动部件之间安装有平移调节部件，且平移调节部件输出端安装有激光切割单元，且激光切割单元输出端朝向切割台上表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动部件包括移动框、调节电机、丝杠以及丝杠螺母，所述移动框对称安装在切割台顶端两侧，所述丝杠转动安装在移动框内，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与移动框内壁滑动贴合，所述调节电机安装在移动框侧壁并与丝杠对应传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动框上表面滑动安装有装配台，且装配台与丝杠螺母对应连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述平移调节部件包括直线模组、调节台、滑轨、延伸板、滑台以及调节螺杆，所述直线模组通过支架横跨切割台并与装配台上表面连接，所述延伸板安装在调节台外壁顶端，所述滑轨开设在调节台外壁中部，所述滑台滑动安装在调节台内壁并与滑轨对应滑动卡合，所述调节螺杆通过螺纹旋合穿过延伸板与滑台上表面转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节螺杆顶端安装有操作头，且延伸板上开设有与调节螺杆配套的螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述激光切割单元包括手动倾斜台、激光切割头以及清理部，所述手动倾斜台安装在滑台一侧，所述激光切割头安装在手动倾斜台外壁，且激光切割头输出端朝向切割台上，所述清理部安装在激光切割头顶端，且清理部输出端与激光切割头的进光孔配套设置，借助清理部对激光切割头进光孔区域的杂质进行清理。

作为本技术方案的进一步优选的，所述清理部包括安装座、转动电机、传动轴、清理喷腔以及多个喷头，所述安装座装配在激光切割头顶端一侧，所述转动电机装配在安装座上，所述传动轴传动安装在转动电机输出端，所述清理喷腔对应套设在传动轴外部并与激光切割头侧壁间隔分布，所述喷头连通分布在清理喷腔内壁，所述清理喷腔外壁安装有气泵，所述气泵输出端与清理喷腔之间安装有输出管，所述气泵输入端连通安装有输入管，且输入管端处安装有滤网。

本实用新型提供了一种可调节的激光切割机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有清理部，对应启动气泵，经过喷头将增压气体喷出实现对激光切割头的进光孔区域的杂质进行喷吹清理，与此同时，对应启动转动电机，借助传动轴带动清理喷腔进行转动，增大了清理范围，可对激光切割头侧壁进行全面的清理，保证了激光切割头进光孔区域的洁净度，避免对其造成阻挡，保证了激光切割头的运行稳定。

(2)本实用新型通过设有平移调节部件，借助直线模组可实现对激光切割头的X轴向移动调节，扩展了整体移动范围，通过设有移动部件，对应启动调节电机，驱使装配台以及激光切割头跟随前后移动，实现对激光切割头切割位置的Y轴向调节，进一步扩展了激光切割头的加工区间，方便工作人员根据实际加工需求进行对应调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动部件与直线模组连接示意图；

图3为本实用新型的激光切割头在直线模组上安装示意图；

图4为本实用新型的平移调节部件结构示意图；

图5为本实用新型的激光切割单元结构示意图；

图6为本实用新型的清理部结构示意图。

图中：1、切割台；2、移动框；3、调节电机；4、丝杠；5、丝杠螺母；6、装配台；7、直线模组；8、调节台；9、滑轨；10、延伸板；11、滑台；12、调节螺杆；13、手动倾斜台；14、激光切割头；15、安装座；16、转动电机；17、传动轴；18、清理喷腔；19、喷头；20、气泵；21、输出管；22、输入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种可调节的激光切割机，包括切割台1，切割台1顶端两侧对称安装有移动部件，移动部件之间安装有平移调节部件，且平移调节部件输出端安装有激光切割单元，且激光切割单元输出端朝向切割台1上表面。

如图2所示，移动部件包括移动框2、调节电机3、丝杠4以及丝杠螺母5，移动框2对称安装在切割台1顶端两侧，丝杠4转动安装在移动框2内，丝杠螺母5对应套设在丝杠4外部并与移动框2内壁滑动贴合，调节电机3安装在移动框2侧壁并与丝杠4对应传动连接，移动框2上表面滑动安装有装配台6，且装配台6与丝杠螺母5对应连接，实现对激光切割头14切割位置的Y轴向调节，进一步扩展了激光切割头14的加工区间，方便工作人员根据实际加工需求进行对应调整。

如图3和图4所示，平移调节部件包括直线模组7、调节台8、滑轨9、延伸板10、滑台11以及调节螺杆12，直线模组7通过支架横跨切割台1并与装配台6上表面连接，延伸板10安装在调节台8外壁顶端，滑轨9开设在调节台8外壁中部，滑台11滑动安装在调节台8内壁并与滑轨9对应滑动卡合，调节螺杆12通过螺纹旋合穿过延伸板10与滑台11上表面转动连接，调节螺杆12顶端安装有操作头，且延伸板10上开设有与调节螺杆12配套的螺纹通孔，借助直线模组7可实现对激光切割头14的X轴向移动调节，扩展了整体移动范围。

如图5和图6所示，激光切割单元包括手动倾斜台13、激光切割头14以及清理部，手动倾斜台13安装在滑台11一侧，激光切割头14安装在手动倾斜台13外壁，且激光切割头14输出端朝向切割台1上，清理部安装在激光切割头14顶端，且清理部输出端与激光切割头14的进光孔配套设置，借助清理部对激光切割头14进光孔区域的杂质进行清理。

如图6所示，清理部包括安装座15、转动电机16、传动轴17、清理喷腔18以及多个喷头19，安装座15装配在激光切割头14顶端一侧，转动电机16装配在安装座15上，传动轴17传动安装在转动电机16输出端，清理喷腔18对应套设在传动轴17外部并与激光切割头14侧壁间隔分布，喷头19连通分布在清理喷腔18内壁，清理喷腔18外壁安装有气泵20，气泵20输出端与清理喷腔18之间安装有输出管21，气泵20输入端连通安装有输入管22，且输入管22端处安装有滤网，经过喷头19将增压气体喷出实现对激光切割头14的进光孔区域的杂质进行喷吹清理。

本实用新型提供一种可调节的激光切割机，具体工作原理如下：首先将等待切割的物品置于切割台1上，随后借助激光切割单元上的激光切割头14可实现对物品的切割操作，在切割过程中借助移动部件以及直线模组7可实现对激光切割单元切割位置的X、Y轴向调节，扩展了激光切割头14的切割范围，同时借助平移调节部件能够对激光切割头14的切割高度进行微调，提高了切割精度，并且在激光切割头14上安装有清理部，借助清理部能够对激光切割头14的进光孔进行清理，避免在切割过程中产生的废屑异物等对激光切割头14的进光孔造成阻挡影响切割的问题，保证了整体切割工作的安全稳定进行；

对激光切割头14进行X轴向调节时：通过设有平移调节部件，借助直线模组7可实现对激光切割头14的X轴向移动调节，扩展了整体移动范围，当需要对激光切割头14的切割高度进行调整时，只需对应转动调节螺杆12，借助延伸板10导向，联动滑台11以及激光切割头14跟随上下移动实现切割高度的调节；

对激光切割头14进行Y轴向调节时：通过设有移动部件，对应启动调节电机3，借助丝杠4与丝杠螺母5的导向，驱使装配台6以及激光切割头14跟随前后移动，实现对激光切割头14切割位置的Y轴向调节，进一步扩展了激光切割头14的加工区间，方便工作人员根据实际加工需求进行对应调整；

对激光切割头14的进光孔进行清理时：通过设有清理部，对应启动气泵20，将增压气体经过输出管21传递至清理喷腔18内，经过喷头19将增压气体喷出实现对激光切割头14的进光孔区域的杂质进行喷吹清理，与此同时，对应启动转动电机16，借助传动轴17带动清理喷腔18进行转动，增大了清理范围，可对激光切割头14侧壁进行全面的清理，保证了激光切割头14进光孔区域的洁净度，避免对其造成阻挡，保证了激光切割头14的运行稳定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可调节的激光切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶端两侧对称安装有移动部件，所述移动部件之间安装有平移调节部件，且平移调节部件输出端安装有激光切割单元，且激光切割单元输出端朝向切割台(1)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述移动部件包括移动框(2)、调节电机(3)、丝杠(4)以及丝杠螺母(5)，所述移动框(2)对称安装在切割台(1)顶端两侧，所述丝杠(4)转动安装在移动框(2)内，所述丝杠螺母(5)对应套设在丝杠(4)外部并与移动框(2)内壁滑动贴合，所述调节电机(3)安装在移动框(2)侧壁并与丝杠(4)对应传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述移动框(2)上表面滑动安装有装配台(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述装配台(6)与丝杠螺母(5)对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述平移调节部件包括直线模组(7)、调节台(8)、滑轨(9)、延伸板(10)、滑台(11)以及调节螺杆(12)，所述直线模组(7)通过支架横跨切割台(1)并与装配台(6)上表面连接，所述延伸板(10)安装在调节台(8)外壁顶端，所述滑轨(9)开设在调节台(8)外壁中部，所述滑台(11)滑动安装在调节台(8)内壁并与滑轨(9)对应滑动卡合，所述调节螺杆(12)通过螺纹旋合穿过延伸板(10)与滑台(11)上表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述调节螺杆(12)顶端安装有操作头。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述延伸板(10)上开设有与调节螺杆(12)配套的螺纹通孔。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述激光切割单元包括手动倾斜台(13)、激光切割头(14)以及清理部，所述手动倾斜台(13)安装在滑台(11)一侧，所述激光切割头(14)安装在手动倾斜台(13)外壁，且激光切割头(14)输出端朝向切割台(1)上，所述清理部安装在激光切割头(14)顶端，且清理部输出端与激光切割头(14)的进光孔配套设置，借助清理部对激光切割头(14)进光孔区域的杂质进行清理。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的激光切割机，其特征在于：所述清理部包括安装座(15)、转动电机(16)、传动轴(17)、清理喷腔(18)以及多个喷头(19)，所述安装座(15)装配在激光切割头(14)顶端一侧，所述转动电机(16)装配在安装座(15)上，所述传动轴(17)传动安装在转动电机(16)输出端，所述清理喷腔(18)对应套设在传动轴(17)外部并与激光切割头(14)侧壁间隔分布，所述喷头(19)连通分布在清理喷腔(18)内壁，所述清理喷腔(18)外壁安装有气泵(20)，所述气泵(20)输出端与清理喷腔(18)之间安装有输出管(21)，所述气泵(20)输入端连通安装有输入管(22)，且输入管(22)端处安装有滤网。

Images