CN220659585U - 一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机 - Google Patents

一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机 Download PDF

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柴晓丹
张晓英
王可可
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Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域,提出了一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,包括激光切割刀头、工作台、固定在工作台底部的支撑腿、对称固定在工作台顶部的两个支架。通过启动电机一使两个移动板在丝杆一与丝杆二外壁螺纹同步下移,实现对两个安装板一之间激光切割刀头高度调节进行切割的效果,再启动电动滑轨使位移块带动激光切割刀头左右滑动对螺母进行激光切割,可以提高激光切割刀头对螺母切割的范围,实现了激光切割机角度调节的目的;在需要调整螺母切割角度时,仅需启动电机二使输出端驱动转轴以及切割台同步转动调整即可实现对螺母的切割角度调整,无需工作人员不停的调整螺母的位置即可达到螺母多范围切割的目的。

Description

一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体的,涉及一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。而螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,在螺母生产时需要使用到激光切割机。
经检索,公开号为CN208614022U的实用新型专利公开了一种激光切割机,包括鼓风机、集风罩、滤芯、抽风口、废料收集口、反鼓风机、排风管道、清洁室、主箱、过滤网通口、反鼓风室通口、机体、顶架、激光发生器、激光切割刀头、冷凝口、透镜、冷凝管、辅助气体入口、气体腔、连通管、工作台、废料管、透镜调节器、废料腔、工件、吸尘口,所述机体顶端焊接有顶架,所述顶架上安装有激光发生器,所述激光发生器底端安装有激光切割刀头,所述激光切割刀头内置透镜,所述透镜下方设有冷凝管,该冷凝管与激光切割刀头左端的冷凝口连通,所述激光切割刀头底部左侧开有辅助气体入口,该辅助气体入口与激光切割刀头底部左侧的气体腔连通,所述激光切割刀头底部左侧的气体腔通过连通管与激光切割刀头底部右侧的气体腔连接,所述激光切割刀头右侧开有废料腔,该废料腔一端通过废料管与吸尘口连接,且废料腔另一端与机体顶面开设的抽风口一端连接,所述抽风口设于主箱左下端,所述主箱底端开有废料收集口,所述主箱内置滤芯,该滤芯顶端设有过滤网通口,所述过滤网通口位于清洁室内部,所述清洁室左端和右端分别安装有鼓风机和反鼓风机,所述鼓风机上安装有集风罩,所述反鼓风机右端设有排风管道;
然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题:该激光切割机的激光切割刀头位置固定,存在激光切割刀头不便于调节角度的缺点,易导致激光切割机无法对被切割物体进行多范围的切割,特别是对螺母进行切割时,激光切割机的切割角度调节有限,易严重影响螺母激光切割机的工作质量。
因此需要一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,解决了相关技术中激光切割刀头位置固定,存在激光切割刀头不便于调节角度的缺点,易导致激光切割机无法对被切割物体进行多范围的切割,特别是对螺母进行切割时,激光切割机的切割角度调节有限,易严重影响螺母激光切割机工作质量的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,包括激光切割刀头、工作台、固定在工作台底部的支撑腿、对称固定在工作台顶部的两个支架,两个所述支架顶端的一侧固定连接有横架,所述支架的顶部设置有升降机构,所述升降机构用于调节激光切割刀头的高度,两个所述支架之间设置有往复机构,所述往复机构用于驱动激光切割刀头进行左右移动;
所述升降机构包括电机一,所述电机一的输出端固定连接有丝杆一,所述丝杆一的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的侧面固定连接有安装板一,所述横架的底部固定连接有滑杆一,所述滑杆一的外壁套设有限位块一,所述限位块一的一侧与安装板一的一侧固定连接,所述丝杆一顶端的外壁固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一的表面传动连接有皮带,皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二,所述皮带轮二的内壁固定连接有丝杆二;
所述往复机构包括电动滑轨,所述电动滑轨的外壁滑动连接有位移块,所述位移块的侧面固定连接有安装板二,所述电动滑轨的一端通过螺栓固定安装在安装板一的侧面,所述安装板一的侧面通过螺栓固定安装有滑杆二,所述滑杆二的外壁滑动连接有限位块二,所述限位块二的侧面与安装板二的侧面固定连接。
优选的,所述安装板二的顶部通过螺栓固定安装有激光发射器,所述激光发射器的底部与激光切割刀头的顶部通过螺栓固定安装。
优选的,所述工作台的内部设有切割台,所述工作台的底部设有电机二,所述电机二的底部固定连接有承重座一,所述承重座一的顶端与工作台的底部固定连接,所述电机二的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶端与切割台的底部固定连接。
优选的,所述工作台的顶部开设有凹槽,切割台的圆周面固定连接有圆形滑块,所述凹槽的内壁开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽与圆形滑块滑动连接。
优选的,所述转轴的顶端贯穿工作台的内壁且延伸至凹槽的内部,且转轴的外壁与工作台的内壁转动连接。
优选的,所述横架的顶部固定连接有承重座二,所述承重座二的底部与电机一的顶部固定连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型通过启动电机一使两个移动板在丝杆一与丝杆二外壁螺纹同步下移,实现对两个安装板一之间激光切割刀头高度调节进行切割的效果,再启动电动滑轨使位移块带动激光切割刀头左右滑动对螺母进行激光切割,可以提高激光切割刀头对螺母切割的范围,实现了激光切割机角度调节的目的;
2、本实用新型在需要调整螺母切割角度时,仅需启动电机二使输出端驱动转轴以及切割台同步转动调整即可实现对螺母的切割角度调整,无需工作人员不停的调整螺母的位置即可达到螺母多范围切割的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的仰视结构示意图;
图5为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图。
图中:1工作台;11支撑腿;12支架;13横架;2切割台;21电机二;22转轴;23承重座一;3升降机构;31电机一;32丝杆一;33安装板一;34限位块一;35滑杆一;36皮带;37丝杆二;38移动板;4往复机构;41电动滑轨;42滑杆二;43位移块;44限位块二;45安装板二;5激光发射器;51激光切割刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1到图5,本实用新型提供一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机技术方案:一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,包括激光切割刀头51、工作台1,工作台1的内部设有切割台2,工作台1的顶部开设有凹槽,切割台2的圆周面固定连接有圆形滑块,凹槽的内壁开设有圆形滑槽,圆形滑槽与圆形滑块滑动连接,使切割台2进行转动切割时更加稳固,工作台1的底部设有电机二21,电机二21的底部固定连接有承重座一23,对电机二21起到支撑的作用,承重座一23的顶端与工作台1的底部固定连接,电机二21的输出端固定连接有转轴22,转轴22的顶端贯穿工作台1的内壁且延伸至凹槽的内部,且转轴22的外壁与工作台1的内壁转动连接,转轴22的顶端与切割台2的底部固定连接,固定在工作台1底部的支撑腿11、对称固定在工作台1顶部的两个支架12,两个支架12顶端的一侧固定连接有横架13;
支架12的顶部设置有升降机构3,升降机构3用于调节激光切割刀头51的高度,升降机构3包括电机一31,横架13的顶部固定连接有承重座二6,起到对电机一31进行承重的作用,承重座二6的底部与电机一31的顶部固定连接,电机一31的输出端固定连接有丝杆一32,丝杆一32的表面螺纹连接有移动板38,移动板38的侧面固定连接有安装板一33,横架13的底部固定连接有滑杆一35,滑杆一35的外壁套设有限位块一34,起到对移动板38进行限位的作用,限位块一34的一侧与安装板一33的一侧固定连接,丝杆一32顶端的外壁固定连接有皮带轮一,皮带轮一的表面传动连接有皮带36,皮带轮一通过皮带36传动连接有皮带轮二,皮带轮二的内壁固定连接有丝杆二37;
两个支架12之间设置有往复机构4,往复机构4用于驱动激光切割刀头51进行左右移动,往复机构4包括电动滑轨41,电动滑轨41的外壁滑动连接有位移块43,位移块43的侧面固定连接有安装板二45,安装板二45的顶部通过螺栓固定安装有激光发射器5,激光发射器5是利用物理原理而发出的一种光源,可以生成非常小范围内非常强度平衡的精确光束,激光发射器5的底部与激光切割刀头51的顶部通过螺栓固定安装,激光切割刀头51,也叫导光头,在一般激光器发光的前面有两个东西,一个是振镜,一个是光导切割头,电动滑轨41的一端通过螺栓固定安装在安装板一33的侧面,电动滑轨41的原理是利用电动机的动力,通过传动装置将动力传递到滑轨上,从而实现滑轨的运动,安装板一33的侧面通过螺栓固定安装有滑杆二42,滑杆二42的外壁滑动连接有限位块二44,起到对安装板二45进行限位的作用,限位块二44的侧面与安装板二45的侧面固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将待切割螺母放置在切割台2表面,再运用现有技术夹具(在图中为画出)对螺母进行固定,启动电机一31使输出端驱动丝杆一32转动,同时丝杆一32顶端外壁的皮带轮一转动使皮带36传动带动皮带轮二转动,皮带轮二转动带动丝杆二37转动,使两个移动板38同时在丝杆一32与丝杆二37外壁螺纹下移,直至安装板一33调整到合适的位置后暂停电机一31启动电动滑轨41以及激光发射器5,使位移块43在电动滑轨41外壁带动激光发射器5进行滑动通过激光切割刀头51对螺母进行激光切割,从而使激光切割刀头51实现可灵活调节对被切割螺母进行多范围的切割的目的,在需要调整螺母切割角度时,启动电机二21使输出端驱动转轴22转动,转轴22转动带动切割台22以及螺母进行同步角度调节,从而实现对螺母多角度切割的目的。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,包括激光切割刀头(51)、工作台(1)、固定在工作台(1)底部的支撑腿(11)、对称固定在工作台(1)顶部的两个支架(12),两个所述支架(12)顶端的一侧固定连接有横架(13),其特征在于,所述支架(12)的顶部设置有升降机构(3),所述升降机构(3)用于调节激光切割刀头(51)的高度,两个所述支架(12)之间设置有往复机构(4),所述往复机构(4)用于驱动激光切割刀头(51)进行左右移动;
所述升降机构(3)包括电机一(31),所述电机一(31)的输出端固定连接有丝杆一(32),所述丝杆一(32)的表面螺纹连接有移动板(38),所述移动板(38)的侧面固定连接有安装板一(33),所述横架(13)的底部固定连接有滑杆一(35),所述滑杆一(35)的外壁套设有限位块一(34),所述限位块一(34)的一侧与安装板一(33)的一侧固定连接,所述丝杆一(32)顶端的外壁固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一的表面传动连接有皮带(36),皮带轮一通过皮带(36)传动连接有皮带轮二,所述皮带轮二的内壁固定连接有丝杆二(37);
所述往复机构(4)包括电动滑轨(41),所述电动滑轨(41)的外壁滑动连接有位移块(43),所述位移块(43)的侧面固定连接有安装板二(45),所述电动滑轨(41)的一端通过螺栓固定安装在安装板一(33)的侧面,所述安装板一(33)的侧面通过螺栓固定安装有滑杆二(42),所述滑杆二(42)的外壁滑动连接有限位块二(44),所述限位块二(44)的侧面与安装板二(45)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,其特征在于,所述安装板二(45)的顶部通过螺栓固定安装有激光发射器(5),所述激光发射器(5)的底部与激光切割刀头(51)的顶部通过螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,其特征在于,所述工作台(1)的内部设有切割台(2),所述工作台(1)的底部设有电机二(21),所述电机二(21)的底部固定连接有承重座一(23),所述承重座一(23)的顶端与工作台(1)的底部固定连接,所述电机二(21)的输出端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)的顶端与切割台(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽,切割台(2)的圆周面固定连接有圆形滑块,所述凹槽的内壁开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽与圆形滑块滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,其特征在于,所述转轴(22)的顶端贯穿工作台(1)的内壁且延伸至凹槽的内部,且转轴(22)的外壁与工作台(1)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产的多角度调节的激光切割机,其特征在于,横架(13)的顶部固定连接有承重座二(6),所述承重座二(6)的底部与电机一(31)的顶部固定连接。
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