CN220943686U - 一种激光焊接头位置调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接头位置调节装置，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括连接板，连接板的下壁设置有安装盒，安装盒的右壁固定有电机一，电机一的动力输出轴上固定有螺杆，螺杆的外部对应连接板的下壁固定有连接块；安装盒的下方的左侧设置有电机二，电机二的动力输出轴上固定有锥形齿轮一，锥形齿轮一的右方设置有锥形齿轮二，电机二的下方设置有电动推杆。本实用新型通过电机一工作带动螺杆转动，在连接块的配合下实现水平位置的调节，同时通过电机二工作带动锥形齿轮一转动，在锥形齿轮二的配合下实现转动板转动，进行水平方向的角度调节，还通过电动推杆带动斜板转动，实现对安装板上安装的激光焊接头实现竖直方向的角度调节。

Description

一种激光焊接头位置调节装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，特别是涉及一种激光焊接头位置调节装置。

背景技术

焊接设备是用来对工件进行焊接加工的设备，激光焊接机作为焊接设备的一种，是通过激光束的高能量密度将金属材料熔化，然后通过熔化的金属材料来实现焊接的，其主要面向高速度、高精度、无接触产品的焊接，具有非常高的焊接质量和效率，而激光焊接头作为激光焊接机中的重要零件之一，在工作时需要根据需求进行移动调焦以及角度调节。

经检索，授权公告号CN205032852U，授权公告日2016.02.17公开了一种激光焊接头位置调节装置，包括激光焊接头连接板和导向杆，激光焊接头连接板依次通过离焦量调节机构、角度调节机构、水平调节机构与导向杆相连接，激光焊接头连接板与激光器相连。离焦量调节机构包括激光焊接头连接板、连接板底座、弹簧、滑轨等，激光焊接头连接板可以沿着滑轨做直线运动；角度调节机构包括齿轮、导向杆支架、圆弧齿条、齿轮旋钮等，通过齿轮和圆弧齿条外齿啮合调节激光器角度；水平调节机构包括导向杆、导向杆支架和紧固螺钉三，导向杆安装在导向杆支架内，松紧紧固螺钉三可调节导向杆支架在导向杆上的位置。结构合理、制作方便、操作简便，可以精确、稳定地调节激光器的角度与离焦量，角度调节范围在0到90度之间。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术在使用时需要手动进行水平位置调节，使用不便；

2、现有技术在使用时的功能性不足，同时也需要手动进行角度调节。

因此，现有技术在使用时需要手动进行水平位置调节，使用不便，且现有技术在使用时的功能性不足，同时也需要手动进行角度调节，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行自动水平位置、水平方向角度以及竖直方向角度调节的激光焊接头位置调节装置，解决了现有技术在使用时需要手动进行水平位置调节，使用不便，且现有技术在使用时的功能性不足，同时也需要手动进行角度调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种激光焊接头位置调节装置，包括连接板，连接板的下壁设置有安装盒，安装盒的右壁固定有电机一，电机一的动力输出轴上固定有螺杆，螺杆的外部对应连接板的下壁固定有连接块，且螺杆与连接块螺纹连接；

安装盒的下方的左侧设置有电机二，电机二的动力输出轴上固定有锥形齿轮一，锥形齿轮一的右方设置有锥形齿轮二，且锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合连接，电机二的下方设置有电动推杆。

进一步地，连接板的上方设置有顶板，顶板的四个拐角位置处均设置有螺栓，顶板的下壁固定有连接环，且连接环与连接板固定连接。

进一步地，螺杆的左端通过轴承与安装盒转动连接，连接块的前后两侧侧壁均固定有滑块，滑块所在位置处对应安装盒的内壁上开设有滑槽一。

进一步地，连接板的前后两侧对称固定有侧板，且侧板的横截面为L形设置，安装盒的前后两侧侧壁均开设有滑槽二，且侧板下侧的内端位于滑槽二中。

进一步地，安装盒的下壁固定有固定板，且固定板为U形设置，电机二与固定板固定连接。

进一步地，锥形齿轮二下壁的中间位置处固定有转动杆，且转动杆通过轴承与固定板转动连接，转动杆的下端固定有转动板。

进一步地，转动板右侧的下方设置有斜板，且斜板通过合页与转动板转动连接，斜板的下端固定有安装板。

进一步地，电动推杆的两端均固定有连接件，且电动推杆通过连接件与对应的转动板和斜板均转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电机一、螺杆和连接块，通过电机一工作使得螺杆转动，由于螺杆与连接块螺纹连接，在螺杆转动的状态下使得安装盒移动，从而达到利用电机工作实现对水平位置的调节，无需进行手动操作，使用更加方便，解决了现有技术在使用时需要手动进行水平位置调节，使用不便的问题。

本实用新型通过设置电机二、锥形齿轮一、锥形齿轮二和电动推杆，通过使电机二工作，在锥形齿轮一和锥形齿轮二的配合下使得转动板转动，实现对水平方向的角度进行调节，而当电动推杆工作时，带动斜板转动，实现对安装板上安装的激光焊接头的竖直方向角度进行调节，与现有技术相比，不仅新增了水平方向进行调节的功能，还无需人工对其进行费力地操作，解决了现有技术在使用时的功能性不足，同时也需要手动进行角度调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种激光焊接头位置调节装置的整体结构图；

图2为一种激光焊接头位置调节装置的竖直方向的剖视结构图；

图3为一种激光焊接头位置调节装置的部分结构的分解图；

图4为一种激光焊接头位置调节装置的前视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶板；101、螺栓；102、连接环；2、连接板；201、侧板；3、安装盒；301、电机一；3011、螺杆；302、滑槽一；303、滑槽二；304、固定板；4、电机二；401、锥形齿轮一；5、转动板；501、转动杆；5011、锥形齿轮二；6、斜板；601、合页；602、安装板；7、电动推杆；701、连接件；8、连接块；801、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种激光焊接头位置调节装置，包括连接板2，连接板2的下壁设置有安装盒3，安装盒3的右壁固定有电机一301，电机一301的动力输出轴上固定有螺杆3011，螺杆3011的外部对应连接板2的下壁固定有连接块8，且螺杆3011与连接块8螺纹连接；

上述设置，当对水平位置调节时，控制电机一301工作带动螺杆3011转动，在连接块8的作用下，使得安装盒3与连接板2相对移动，实现无需手动费力地操作对水平位置进行调节；

连接板2的上方设置有顶板1，顶板1的四个拐角位置处均设置有螺栓101，顶板1的下壁固定有连接环102，且连接环102与连接板2固定连接，上述设置，通过螺栓101可将顶板1固定在激光焊接机上；

螺杆3011的左端通过轴承与安装盒3转动连接，提升螺杆3011左端的稳定性，连接块8的前后两侧侧壁均固定有滑块801，滑块801所在位置处对应安装盒3的内壁上开设有滑槽一302，滑块801位于滑槽一302的内部滑动，使得安装盒3仅可左右移动，提升移动过程中的稳定性；

连接板2的前后两侧对称固定有侧板201，且侧板201的横截面为L形设置，安装盒3的前后两侧侧壁均开设有滑槽二303，且侧板201下侧的内端位于滑槽二303中，上述设置，侧板201沿滑槽二303滑动，可进一步提升安装盒3移动时的稳定性。

请参阅图1、2和4所示，安装盒3的下方的左侧设置有电机二4，电机二4的动力输出轴上固定有锥形齿轮一401，锥形齿轮一401的右方设置有锥形齿轮二5011，且锥形齿轮一401与锥形齿轮二5011啮合连接，电机二4的下方设置有电动推杆7；

上述设置，电机二4工作带动锥形齿轮一401转动，带动锥形齿轮二5011转动，使得转动板5转动，实现对水平位置的角度进行调节，而电动推杆7工作带动斜板6转动，使得安装在安装板602上的激光焊接头转动，实现无需人工费力地进行角度调节；

安装盒3的下壁固定有固定板304，为电机二4提供固定平台，且固定板304为U形设置，电机二4与固定板304固定连接；

锥形齿轮二5011下壁的中间位置处固定有转动杆501，且转动杆501通过轴承与固定板304转动连接，转动杆501的下端固定有转动板5，当锥形齿轮一401工作时，锥形齿轮二5011与固定板304相对转动；

转动板5右侧的下方设置有斜板6，且斜板6通过合页601与转动板5转动连接，斜板6的下端固定有安装板602，上述设置，当电动推杆7工作时，电动推杆7伸缩时发生转动，此时斜板6同时转动，带动安装板602转动，实现对安装板602上安装的激光焊接头进行竖直方向角度进行调节的目的；

电动推杆7的两端均固定有连接件701，且电动推杆7通过连接件701与对应的转动板5和斜板6均转动连接，该连接件701为现有技术，可使得电动推杆7与斜板6和转动板5均可转动连接的结构，在此不多作赘述。

本激光焊接头位置调节装置中的电机一301、电机二4和电动推杆7均为现有技术，在此不对其型号作限定，同时，电机一301、电机二4和电动推杆7均通过导电线与控制器电性连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光焊接头位置调节装置，包括连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）的下壁设置有安装盒（3），所述安装盒（3）的右壁固定有电机一（301），所述电机一（301）的动力输出轴上固定有螺杆（3011），所述螺杆（3011）的外部对应所述连接板（2）的下壁固定有连接块（8），且所述螺杆（3011）与所述连接块（8）螺纹连接；

所述安装盒（3）的下方的左侧设置有电机二（4），所述电机二（4）的动力输出轴上固定有锥形齿轮一（401），所述锥形齿轮一（401）的右方设置有锥形齿轮二（5011），且所述锥形齿轮一（401）与所述锥形齿轮二（5011）啮合连接，所述电机二（4）的下方设置有电动推杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述连接板（2）的上方设置有顶板（1），所述顶板（1）的四个拐角位置处均设置有螺栓（101），所述顶板（1）的下壁固定有连接环（102），且所述连接环（102）与所述连接板（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述螺杆（3011）的左端通过轴承与所述安装盒（3）转动连接，所述连接块（8）的前后两侧侧壁均固定有滑块（801），所述滑块（801）所在位置处对应所述安装盒（3）的内壁上开设有滑槽一（302）。

4.根据权利要求2所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述连接板（2）的前后两侧对称固定有侧板（201），且所述侧板（201）的横截面为L形设置，所述安装盒（3）的前后两侧侧壁均开设有滑槽二（303），且所述侧板（201）下侧的内端位于所述滑槽二（303）中。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述安装盒（3）的下壁固定有固定板（304），且所述固定板（304）为U形设置，所述电机二（4）与所述固定板（304）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述锥形齿轮二（5011）下壁的中间位置处固定有转动杆（501），且所述转动杆（501）通过轴承与固定板（304）转动连接，所述转动杆（501）的下端固定有转动板（5）。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述转动板（5）右侧的下方设置有斜板（6），且所述斜板（6）通过合页（601）与所述转动板（5）转动连接，所述斜板（6）的下端固定有安装板（602）。

8.根据权利要求1所述的一种激光焊接头位置调节装置，其特征在于：所述电动推杆（7）的两端均固定有连接件（701），且所述电动推杆（7）通过所述连接件（701）与对应的转动板（5）和斜板（6）均转动连接。