CN215238645U - 一种汽车零部件加工用激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用激光切割装置，包括顶板、工作台和底座，底座底端的两侧均安装有支脚，底座的顶端安装有工作台，工作台顶端的两侧均安装有限位结构，且移动块的底端安装有电动推杆，电动推杆的底端安装有喷头，移动块两端均安装有除臭机构。本实用新型通过在固定板的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆升降，螺纹杆升降就可以带动其底端的限位板升降，限位板可以将钢板压在工作台的顶端，防止钢板在加工时出现偏移，以此来达成汽车零部件加工用激光切割装置便于对需要加工的钢板进行固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工技术领域，特别涉及一种汽车零部件加工用激光切割装置。
背景技术
随着社会的发展，拥有汽车的家庭越来越多，汽车指由动力驱动，具有4 个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物，在对汽车的零部件进行加工时需要一种汽车零部件加工用激光切割装置，激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
为此，公开号为CN210231953U的专利号说明书中公开了精密管件激光切割装置：包括有夹持部位、激光切割器和管料支撑结构；所述夹持部位夹持有管料，在所述管料远离夹持部位端部设置有管料支撑结构，所述管料支撑结构包括有支撑杆，所述支撑杆与管料同轴设置，且所述支撑杆外径与管料内径相配合设置，所述支撑杆沿管料端部伸入管料尾部内腔；在所述管料靠近夹持部位的端部正上方设置有激光切割器，通过激光切割器竖直向下切割管料；通过支撑杆伸入到管料尾部内腔中，支撑杆阻止了管料尾部发生圆跳动，从而使得管件激光切割的精度高。
上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的汽车零部件加工用激光切割装置难以对需要加工的钢板进行固定，在对钢板进行加工切割时需要对钢板进行固定，防止钢板加工时出现偏移影响加工的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种汽车零部件加工用激光切割装置，用以解决现有的汽车零部件加工用激光切割装置难以对需要加工的钢板进行固定的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用激光切割装置，包括顶板、工作台和底座，所述底座底端的两侧均安装有支脚，所述底座的顶端安装有工作台；
所述工作台顶端的两侧均安装有限位结构，所述限位结构包括安装板、限位板、导向杆、螺纹杆、固定板和凹槽，所述固定板安装在工作台顶端的两侧，所述固定板的内部设置有凹槽，所述工作台的两侧均安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有顶板；
所述顶板的外侧安装有移动块，且移动块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有喷头，所述移动块两端均安装有除臭机构。
优选的，所述升降机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、气缸和伸缩推杆，所述第二伸缩杆安装在底座顶端的两侧，所述第二伸缩杆内部的底端安装有气缸，且气缸的顶端安装有伸缩推杆，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆。
优选的，所述固定板的顶端安装有安装板，所述安装板的底端设置有限位板，所述限位板顶端的一侧安装有导向杆，所述限位板顶端的中间位置处安装有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接。
优选的，所述固定板的一侧设置有滑轮，所述凹槽内部的一侧设置有滑槽，所述固定板和凹槽构成滑动结构。
优选的，所述除臭机构包括风箱、风机、第一滤网、第二滤网和入口，所述风箱内部的顶端安装有风机，所述风箱的底端设置有入口，所述风箱的内部安装有第一滤网，所述风箱的内部安装有第二滤网。
优选的，所述第二滤网的两侧均设置有卡块，所述风箱内部的两侧均设置有卡槽，所述第二滤网和风箱构成卡合结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的汽车零部件加工用激光切割装置，其优点在于：通过在固定板的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆升降，螺纹杆升降就可以带动其底端的限位板升降，限位板可以将钢板压在工作台的顶端，防止钢板在加工时出现偏移，以此来达成汽车零部件加工用激光切割装置便于对需要加工的钢板进行固定的目的；
通过在第二伸缩杆的顶端安装有第一伸缩杆，气缸工作就可以带动其顶端的伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动其顶端第一伸缩杆进行升降，第一伸缩杆升降就可以调整其顶端的顶板的高度，可以让钢板固定时更加方便，也可以提高装置的适应性，以此来达成汽车零部件加工用激光切割装置便于调整顶板高度的目的；
通过在移动块的两侧均安装有风箱，当装置工作对钢板进行切割时，风箱内部的风机会开始工作，风机工作就可以将切割产生的有气味的气体吸入风箱的内部，第一滤网和第二滤网可以对气体进行过滤，然后可以将过滤后的气体通过风机后的通孔排出，这样就可以净化气体内部的气味，减少装置工作产生的气味，以此来达成汽车零部件加工用激光切割装置便于减少装置工作时产生的气味的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的升降机构三维结构示意图；
图5为本实用新型的除臭机构正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、顶板；2、升降机构；201、第一伸缩杆；202、第二伸缩杆；203、气缸；204、伸缩推杆；3、限位结构；301、安装板；302、限位板；303、导向杆；304、螺纹杆；305、固定板；306、凹槽；4、工作台； 5、底座；6、支脚；7、除臭机构；701、风箱；702、风机；703、第一滤网； 704、第二滤网；705、入口；8、移动块；9、电动推杆；10、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车零部件加工用激光切割装置，包括顶板1、工作台4和底座5，底座5底端的两侧均安装有支脚6，底座5的顶端安装有工作台4；
工作台4顶端的两侧均安装有限位结构3，限位结构3包括安装板301、限位板302、导向杆303、螺纹杆304、固定板305和凹槽306，固定板305 安装在工作台4顶端的两侧，固定板305的一侧设置有滑轮，凹槽306内部的一侧设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，固定板305和凹槽306构成滑动结构；
固定板305的内部设置有凹槽306，固定板305的顶端安装有安装板301，安装板301的底端设置有限位板302，限位板302顶端的一侧安装有导向杆 303，限位板302顶端的中间位置处安装有螺纹杆304，螺纹杆304的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装板301的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆304与安装板301为螺纹连接；
具体地，使用该结构时，首先安装板301和限位板302之间通过螺纹杆 304和导向杆303连接，螺纹杆304和安装板301构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆304就可以带动螺纹杆304升降，螺纹杆304升降就可以带动其底端的限位板302升降，限位板302可以将钢板压在工作台4的顶端，防止钢板在加工时出现偏移，导向杆303贯穿安装板301，导向杆303可以防止限位板 302移动时出现偏移，限位板302和固定板305内部的凹槽306贯穿滑动结构，凹槽306可以对限位板302进行导向；
工作台4的两侧均安装有升降机构2，升降机构2包括第一伸缩杆201、第二伸缩杆202、气缸203和伸缩推杆204，第二伸缩杆202安装在底座5顶端的两侧，第二伸缩杆202关于工作台4的中轴线呈对称分布，第二伸缩杆 202内部的底端安装有气缸203，气缸203的型号可为J64RT2UNIVER，气缸 203的顶端安装有伸缩推杆204，第二伸缩杆202的顶端活动连接有第一伸缩杆201，第一伸缩杆201和第二伸缩杆202构成滑动结构；
具体地，使用该结构时，首先第一伸缩杆201和第二伸缩杆202构成滑动结构，第一伸缩杆201可以在第二伸缩杆202内部滑动，气缸203工作就可以带动其顶端的伸缩推杆204进行伸缩，伸缩推杆204伸缩就可以带动其顶端第一伸缩杆201进行升降，第一伸缩杆201升降就可以调整其顶端的顶板1的高度，调整顶板1的高度，可以让钢板固定时更加方便，也可以提高装置的适应性；
升降机构2的顶端安装有顶板1，顶板1的外侧安装有移动块8，且移动块8的底端安装有电动推杆9，电动推杆9的型号可为S-22N，电动推杆9的底端安装有喷头10，移动块8两端均安装有除臭机构7，除臭机构7包括风箱701、风机702、第一滤网703、第二滤网704和入口705，风箱701内部的顶端安装有风机702，风机702的型号可为TA12025，风箱701的底端设置有入口705，风箱701的内部安装有第一滤网703，第一滤网703和风箱701 构成卡合结构，风箱701的内部安装有第二滤网704，第二滤网704的两侧均设置有卡块，卡块的外径小于卡槽的内径，风箱701内部的两侧均设置有卡槽，第二滤网704和风箱701构成卡合结构；
具体地，使用该结构时，首先当装置工作对钢板进行切割时，风箱701 内部的风机702会开始工作，风机702工作就可以将切割产生的有气味的气体通过入口705吸入风箱701的内部，然后气体可以通过第一滤网703和第二滤网704，第一滤网703和第二滤网704可以对气体进行过滤，然后可以将过滤后的气体通过风机702后的通孔排出，这样就可以净化气体内部的气味，减少装置工作产生的气味，第一滤网703和第二滤网704和风箱701构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，这让第一滤网703和第二滤网704便于进行更换。
工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，安装板301和限位板302 之间通过螺纹杆304和导向杆303连接，螺纹杆304和安装板301构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆304就可以带动螺纹杆304升降，螺纹杆304升降就可以带动其底端的限位板302升降，限位板302可以将钢板压在工作台4的顶端，防止钢板在加工时出现偏移，导向杆303贯穿安装板301，导向杆303 可以防止限位板302移动时出现偏移，限位板302和固定板305内部的凹槽 306贯穿滑动结构，凹槽306可以对限位板302进行导向；
其次，第一伸缩杆201和第二伸缩杆202构成滑动结构，第一伸缩杆201 可以在第二伸缩杆202内部滑动，气缸203工作就可以带动其顶端的伸缩推杆204进行伸缩，伸缩推杆204伸缩就可以带动其顶端第一伸缩杆201进行升降，第一伸缩杆201升降就可以调整其顶端的顶板1的高度，调整顶板1 的高度，可以让钢板固定时更加方便，也可以提高装置的适应性；
最后，当装置工作对钢板进行切割时，风箱701内部的风机702会开始工作，风机702工作就可以将切割产生的有气味的气体通过入口705吸入风箱701的内部，然后气体可以通过第一滤网703和第二滤网704，第一滤网 703和第二滤网704可以对气体进行过滤，然后可以将过滤后的气体通过风机 702后的通孔排出，这样就可以净化气体内部的气味，减少装置工作产生的气味，第一滤网703和第二滤网704和风箱701构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，这让第一滤网703和第二滤网704便于进行更换。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种汽车零部件加工用激光切割装置，包括顶板(1)、工作台(4)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)底端的两侧均安装有支脚(6)，所述底座(5)的顶端安装有工作台(4)；
所述工作台(4)顶端的两侧均安装有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括安装板(301)、限位板(302)、导向杆(303)、螺纹杆(304)、固定板(305)和凹槽(306)，所述固定板(305)安装在工作台(4)顶端的两侧，所述固定板(305)的内部设置有凹槽(306)，所述工作台(4)的两侧均安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶端安装有顶板(1)；
所述顶板(1)的外侧安装有移动块(8)，且移动块(8)的底端安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端安装有喷头(10)，所述移动块(8)两端均安装有除臭机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一伸缩杆(201)、第二伸缩杆(202)、气缸(203)和伸缩推杆(204)，所述第二伸缩杆(202)安装在底座(5)顶端的两侧，所述第二伸缩杆(202)内部的底端安装有气缸(203)，且气缸(203)的顶端安装有伸缩推杆(204)，所述第二伸缩杆(202)的顶端活动连接有第一伸缩杆(201)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述固定板(305)的顶端安装有安装板(301)，所述安装板(301)的底端设置有限位板(302)，所述限位板(302)顶端的一侧安装有导向杆(303)，所述限位板(302)顶端的中间位置处安装有螺纹杆(304)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(304)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板(301)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(304)与安装板(301)为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述固定板(305)的一侧设置有滑轮，所述凹槽(306)内部的一侧设置有滑槽，所述固定板(305)和凹槽(306)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述除臭机构(7)包括风箱(701)、风机(702)、第一滤网(703)、第二滤网(704)和入口(705)，所述风箱(701)内部的顶端安装有风机(702)，所述风箱(701)的底端设置有入口(705)，所述风箱(701)的内部安装有第一滤网(703)，所述风箱(701)的内部安装有第二滤网(704)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工用激光切割装置，其特征在于：所述第二滤网(704)的两侧均设置有卡块，所述风箱(701)内部的两侧均设置有卡槽，所述第二滤网(704)和风箱(701)构成卡合结构。
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Cited By (1)
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| CN114669917A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-28 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种新型热镀锌钢带焊接装置 |
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2021
- 2021-06-08 CN CN202121274919.1U patent/CN215238645U/zh not_active Expired - Fee Related
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