CN219786992U - 一种激光切割弹簧圈自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割弹簧圈自动装置，包括切割台，切割台两端上侧通过Y轴丝杠安装有上支架，上支架内顶部通过X轴丝杠安装有第一气缸，第一气缸下端安装有激光切割头，切割台上侧开设有弹簧定位槽，弹簧定位槽一端内部安装有弹簧定位机构，本实用新型通过切割台上侧设有的弹簧定位槽和弹簧定位机构，用于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位稳定性高，有利于提高切割的精度，定位完成后，通过设有的Y轴丝杠和X轴丝杠驱动激光切割头移动调节，对弹簧圈一端进行切割处理，切割效率较高，而且结构简单，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧切割技术领域，具体是一种激光切割弹簧圈自动装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。弹簧装配过程中需要对较长的弹簧圈进行切割处理。
现有技术中申请号为202123332647.9的一种减震弹簧生产用切割机构，包括工作台，工作台上设有支撑架，支撑架的底部竖直设有升降装置，升降装置上固定有升降板，升降板上固定有切割装置，切割装置两侧的升降板上设有限位机构，升降装置一侧的支撑架上竖直设有挡板，旋转电机的输出端固定套设有截面呈“十”字的连接架，连接架的四个端部均设有拨杆。该切割机构通过切割装置两侧设置限位装置进而对两侧的弹簧均限位压紧，避免在切割过程中弹簧换晃动，保证切割质量，并且通过拨杆将切割后的弹簧依次拨至箱内，便于连续切割的同时实现弹簧的存放，整体自动化程度高。但是，不便于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位稳定性较差，从而影响切割精度，而且弹簧拆装不便，切割效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割弹簧圈自动装置，以解决现有技术中不便于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位稳定性较差，从而影响切割精度，而且弹簧拆装不便，切割效率较差问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割弹簧圈自动装置，包括切割台，所述切割台两端上侧通过Y轴丝杠安装有上支架，所述上支架内顶部通过X轴丝杠安装有第一气缸，所述第一气缸下端安装有激光切割头，所述切割台上侧开设有弹簧定位槽，所述弹簧定位槽一端内部安装有弹簧定位机构。
进一步的，所述Y轴丝杠包括通过支撑座旋转设有的第一丝杆，所述上支架下端通过第一滑座与第一丝杆螺纹滑动连接，所述第一丝杆一端传动连接有第一电机。
进一步的，所述X轴丝杠包括设有的第二丝杆，且第一气缸一端通过第二滑座与第二丝杆螺纹滑动连接，所述第二丝杆一端传动连接有第二电机。
进一步的，所述切割台下侧安装有下机架，所述下机架外侧安装有PLC控制柜。
进一步的，所述弹簧定位槽一端开设有排料孔，且排料孔下侧设有储料斗。
进一步的，所述弹簧定位机构包括设置在弹簧定位槽一端内部的第二气缸，所述第二气缸一端安装有定位板，且定位板一侧安装有定位卡脚。
进一步的，所述定位板和定位卡脚之间设有卡接槽，所述卡接槽内壁安装有防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过切割台上侧设有的弹簧定位槽和弹簧定位机构，用于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位稳定性高，拆装方便快捷，有利于提高切割的精度。
本实用新型通过切割台上侧设有的Y轴丝杠和X轴丝杠，能够驱动激光切割头移动调节，从而对固定在切割台上的弹簧圈一端进行切割处理，切割效率较高，而且结构简单，操作方便快捷。
本实用新型通过弹簧定位槽一端开设有排料孔，且排料孔下侧设有储料斗，使得能够进行收集切除废料，有利于提高台面的整洁性。
本实用新型通过弹簧定位机构包括设置在弹簧定位槽一端内部的第二气缸，第二气缸一端安装有定位板，第二气缸驱动定位板移动调节能够调节弹簧圈的横向切割位置，而且定位板一侧安装有定位卡脚，定位板和定位卡脚之间设有卡接槽，卡接槽内壁安装有防滑凸起，使得弹簧圈一端卡设定位稳定性较高，拆装方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的上支架结构示意图；
图3为本实用新型的定位板结构示意图。
图中：1、切割台；2、下机架；3、支撑座；4、第一丝杆；5、上支架；6、第二丝杆；7、第二滑座；8、第一气缸；9、激光切割头；10、弹簧定位槽；11、第二气缸；12、定位板；13、排料孔；14、储料斗；15、PLC控制柜；16、第二电机；17、第一滑座；18、第一电机；19、定位卡脚；20、防滑凸起。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种激光切割弹簧圈自动装置，包括切割台1，切割台1两端上侧通过Y轴丝杠安装有上支架5，上支架5内顶部通过X轴丝杠安装有第一气缸8，用于驱动激光切割头9升降调节切割处理，第一气缸8下端安装有激光切割头9，通过切割台1上侧设有的Y轴丝杠和X轴丝杠，能够驱动激光切割头9移动调节，从而对固定在切割台1上的弹簧圈一端进行切割处理，切割效率较高，而且结构简单， 操作方便快捷，切割台1上侧开设有弹簧定位槽10，弹簧定位槽10一端内部安装有弹簧定位机构，用于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位稳定性高，拆装方便快捷，有利于提高切割的精度。
优选的，Y轴丝杠包括通过支撑座3旋转设有的第一丝杆4，上支架5下端通过第一滑座17与第一丝杆4螺纹滑动连接，第一丝杆4一端传动连接有第一电机18，使得通过第一电机18驱动第一丝杆4旋转调节，从而能够驱动激光切割头9沿Y轴移动切割处理。
优选的，X轴丝杠包括设有的第二丝杆6，且第一气缸8一端通过第二滑座7与第二丝杆6螺纹滑动连接，第二丝杆6一端传动连接有第二电机16，使得通过第二电机16驱动第二丝杆6旋转调节，从而能够驱动激光切割头9沿X轴移动切割处理，调节精度高，操作方便快捷。
优选的，切割台1下侧安装有下机架2，下机架2外侧安装有PLC控制柜15，便于进行整体操控。
优选的，弹簧定位槽10一端开设有排料孔13，且排料孔13下侧设有储料斗14，使得能够进行收集切除废料，有利于提高台面的整洁性。
优选的，弹簧定位机构包括设置在弹簧定位槽10一端内部的第二气缸11，第二气缸11一端安装有定位板12，第二气缸11驱动定位板12移动调节能够调节弹簧圈的横向切割位置，且定位板12一侧安装有定位卡脚19，便于对弹簧圈一端进行卡设定位处理。
优选的，定位板12和定位卡脚19之间设有卡接槽，卡接槽内壁安装有防滑凸起20，使得弹簧圈一端卡设定位稳定性较高，拆装方便快捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过切割台1上侧设有的弹簧定位槽10和弹簧定位机构，用于对弹簧圈一端进行卡设定位处理，定位完成后，通过切割台1上侧设有的Y轴丝杠和X轴丝杠，能够驱动激光切割头9移动调节，从而对固定在切割台1上的弹簧圈一端进行切割处理，切割效率较高，而且结构简单， 操作方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光切割弹簧圈自动装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）两端上侧通过Y轴丝杠安装有上支架（5），所述上支架（5）内顶部通过X轴丝杠安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）下端安装有激光切割头（9），所述切割台（1）上侧开设有弹簧定位槽（10），所述弹簧定位槽（10）一端内部安装有弹簧定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述Y轴丝杠包括通过支撑座（3）旋转设有的第一丝杆（4），所述上支架（5）下端通过第一滑座（17）与第一丝杆（4）螺纹滑动连接，所述第一丝杆（4）一端传动连接有第一电机（18）。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述X轴丝杠包括设有的第二丝杆（6），且第一气缸（8）一端通过第二滑座（7）与第二丝杆（6）螺纹滑动连接，所述第二丝杆（6）一端传动连接有第二电机（16）。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述切割台（1）下侧安装有下机架（2），所述下机架（2）外侧安装有PLC控制柜（15）。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述弹簧定位槽（10）一端开设有排料孔（13），且排料孔（13）下侧设有储料斗（14）。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述弹簧定位机构包括设置在弹簧定位槽（10）一端内部的第二气缸（11），所述第二气缸（11）一端安装有定位板（12），且定位板（12）一侧安装有定位卡脚（19）。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割弹簧圈自动装置，其特征在于：所述定位板（12）和定位卡脚（19）之间设有卡接槽，所述卡接槽内壁安装有防滑凸起（20）。
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