CN221134478U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，且公开了一种激光切割机，包括相连的第一工作台、第二工作台和激光切割组件，所述第二工作台上端面且靠近第一工作台的一端开设有上大下小的导料通孔，且所述第二工作台的上方设有放置板，所述放置板和第二工作台之间设有倾斜度调整件，所述放置板通过所述倾斜度调整件可使其靠近的导料通孔的一端向下倾斜，所述激光切割组件包括相连的驱动部分和切割部分，本实用新型通过设置倾斜度调整件，利用第一电机输出端转动，可使撑杆转动，进而可使放置板靠近第一工作台的下倾至导料通孔的上开口处，废料在重力沿斜面分力的作用下，可自动滑下进入导料通孔，无需人工清扫，较为方便的同时可降低烫伤的发生概率。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割是切割方法中的一种，激光切割机由于具有精度高、切口平滑等优点逐渐成为主流切割机，激光切割顾名思义就是利用聚焦的高功率密度的激光束照射于工件上，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件的切割。

现有激光切割机在使用时，将待加工件置于放置台(板)上，然后启动可移动的激光器，利用激光切割待切割件即可，但现有激光切割机用于放置待加工件的放置台(板)一般水平设置，在其上产生废料时，需要人工后续手动进行清扫收集，较为麻烦的同时又容易发生烫伤，基于此，在此提出一种激光切割机，以使放置台(板)倾斜度可调，实现废料便携式收集十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有激光切割机用于放置待加工件的放置台(板)一般水平设置，在其上产生废料时，需要人工手动进行清扫收集，较为麻烦的同时又易发生烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机，包括：

相连的第一工作台和第二工作台，所述第二工作台上端面且靠近第一工作台的一端开设有上大下小的导料通孔，且所述第二工作台的上方设有放置板，所述放置板和第二工作台之间设有倾斜度调整件，所述放置板通过所述倾斜度调整件可使其靠近导料通孔的一端向下倾斜；

激光切割组件，所述激光切割组件包括相连的驱动部分和切割部分，所述切割部分的切割端向下正对放置板，所述驱动部分用于实现切割部分靠近或远离第一工作台。

优选地，所述倾斜度调整件包括：

第一电机，所述第一电机安装于第二工作台上端面；

撑杆，所述第一电机的输出端通过连接轴与撑杆相连，所述撑杆与连接轴相垂直，且所述撑杆的顶端固定于放置板的底端。

优选地，所述第二工作台的上端面两端还开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有用于承托放置板的电动伸缩杆。

优选地，所述驱动部分为气缸，所述气缸设于第一工作台的顶端。

优选地，所述切割部分包括：

安装板，其安装于气缸的输出端部；

激光发生器，其安装于安装板上，且激光发生器的底端设有激光切割头。

优选地，所述第一工作台的上端面下凹形成电机槽，所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，且转轴顶端通过撑板与气缸相连。

优选地，所述转轴的外壁固定有凸块，所述电机槽的内侧壁开设有环形滑槽，所述凸块滑动配合于环形滑槽。

优选地，所述第一工作台和第二工作台的底端均连接有支撑腿，所述支撑腿之间连接有托板，所述托板上设有废料收集箱。

优选地，所述放置板上端面且靠近第一工作台的一端固定有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置倾斜度调整件，利用第一电机输出端转动，可使撑杆转动，进而可使放置板靠近第一工作台的一端下倾至导料通孔的上开口处，废料在重力沿斜面分力的作用下，可自动滑下进入导料通孔，无需人工清扫，较为方便的同时可降低烫伤的发生概率。

(2)本实用新型在放置板调整至平行于第二工作台上端面时，可利用两侧凹槽内的电动伸缩杆托住放置板的两端，能够避免放置待加工件时发生歪斜。

(3)本实用新型利用第二电机输出端带动气缸转动，可使激光发生器转动至远离放置板的正上方，缺少了阻挡，利于放置板更换或者倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型第一工作台和第二工作台的剖视图；

图3为本实用新型倾斜度调整件的结构示意图；

图4为图2中的A部放大图；

图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、放置板；4、第一电机；5、电动伸缩杆；6、废料收集箱；7、挡板；8、气缸；9、激光发生器；10、支撑腿；11、托板；12、电机槽；13、第二电机；14、凸块；15、凹槽；16、导料通孔；17、撑杆；18、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的外观图，如图可知，该激光切割机包括相连的第一工作台1、第二工作台2以及激光切割组件，第一工作台1外壁安装有控制器，激光切割组件包括相连的驱动部分和切割部分，切割部分的切割端向下正对放置板3，驱动部分用于实现切割部分靠近或远离第一工作台1，此外第二工作台2的高度优选的低于第一工作台1，且第一工作台1和第二工作台2可一体成型或者采用螺栓连接或其它连接方式进行连接，第二工作台2上端面且靠近第一工作台1的一端开设有上大下小的导料通孔16，导料通孔16用于废料的落下汇集，且第二工作台2的上方设有放置板3，放置板3上端面且靠近第一工作台1的一端固定有挡板7，待切割工件置于放置板3上后，可使其一端抵靠在挡板7上，进行一端的对齐，便于保证后续切割的精准，放置板3和第二工作台2之间设有倾斜度调整件，放置板3通过倾斜度调整件可使其靠近导料通孔16的一端向下倾斜，废料可顺着倾斜的放置板3滑下落至导料通孔16汇集，便于清理与收集。

在具体实施方式中，参阅图1所示，驱动部分为气缸8或液压缸或其它驱动件皆可，气缸8设于第一工作台1的顶端。

切割部分包括：

安装板，其安装于气缸8的输出端部；

激光发生器9，其安装于安装板上，且激光发生器9的底端设有激光切割头。

由上，在使用时，可启动激光发生器9，从激光切割头发出激光即可对待切割工件进行切割，其中，利用气缸8可驱动安装板移动，进而实现激光发生器9进行移动来将待切割工件切断。

进一步地，参阅图2所示，第一工作台1的上端面下凹形成电机槽12，电机槽12内安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有转轴，且转轴顶端通过撑板与气缸8相连。

具体，利用控制器启动第二电机13，利用第二电机13输出端带动气缸8转动，即可使激光发生器9转动至远离放置板3的正上方，缺少了阻挡，利于放置板3的清理或者更换。

更进一步地，参阅图2和图4所示，转轴的外壁固定有凸块14，电机槽12的内侧壁开设有环形滑槽18，凸块14滑动配合于环形滑槽18。

上述，利用凸块14在环形滑槽18内的移动，可提高气缸8转动的稳定性，不易发生晃动。

在本实用新型的一具体实施方式中，参阅图1和图3所示，倾斜度调整件包括：

第一电机4，第一电机4安装于第二工作台2上端面；

撑杆17，第一电机4的输出端通过连接轴与撑杆17相连，撑杆17与连接轴相垂直，且撑杆17的顶端固定于放置板3的底端。

由上，第一电机4为步进电机，通过控制器控制第一电机4，利用第一电机4输出端转动，可使撑杆17转动，进而可使放置板3靠近第一工作台1的一端下倾至导料通孔16的上开口处，废料在重力沿斜面分力的作用下，可自动滑下进入导料通孔16，无需人工清扫，较为方便的同时可降低烫伤的发生概率。

此外，参阅图1所示，第一工作台1和第二工作台2的底端均连接有支撑腿10，支撑腿10之间连接有托板11，托板11上设有废料收集箱6。

具体，通过导料通孔16汇集的废料可通过托板11上的废料收集箱6进行盛接。

进一步地，参阅图1-图2所示，第二工作台2的上端面两端还开设有凹槽15，凹槽15的内部安装有用于承托放置板3的电动伸缩杆5。

具体，在放置板3平行于第二工作台2上端面时，利用两侧的电动伸缩杆5可托住放置板3的两端，避免放置待加工件时发生歪斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种激光切割机，其特征在于，包括：

相连的第一工作台(1)和第二工作台(2)，所述第二工作台(2)上端面且靠近第一工作台(1)的一端开设有上大下小的导料通孔(16)，且所述第二工作台(2)的上方设有放置板(3)，所述放置板(3)和第二工作台(2)之间设有倾斜度调整件，所述放置板(3)通过所述倾斜度调整件可使其靠近导料通孔(16)的一端向下倾斜；

激光切割组件，所述激光切割组件包括相连的驱动部分和切割部分，所述切割部分的切割端向下正对放置板(3)，所述驱动部分用于实现切割部分靠近或远离第一工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述倾斜度调整件包括：

第一电机(4)，所述第一电机(4)安装于第二工作台(2)上端面；

撑杆(17)，所述第一电机(4)的输出端通过连接轴与撑杆(17)相连，所述撑杆(17)与连接轴相垂直，且所述撑杆(17)的顶端固定于放置板(3)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述第二工作台(2)的上端面两端还开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部安装有用于承托放置板(3)的电动伸缩杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述驱动部分为气缸(8)，所述气缸(8)设于第一工作台(1)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述切割部分包括：

安装板，安装于气缸(8)的输出端部；

激光发生器(9)，安装于安装板上，且激光发生器(9)的底端设有激光切割头。

6.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述第一工作台(1)的上端面下凹形成电机槽(12)，所述电机槽(12)内安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有转轴，且转轴顶端通过撑板与气缸(8)相连。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于：所述转轴的外壁固定有凸块(14)，所述电机槽(12)的内侧壁开设有环形滑槽(18)，所述凸块(14)滑动配合于环形滑槽(18)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(2)的底端均连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)之间连接有托板(11)，所述托板(11)上设有废料收集箱(6)。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述放置板(3)上端面且靠近第一工作台(1)的一端固定有挡板(7)。