CN220612877U - 预应力金属波纹管生产用的高效焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台、支脚和支架，支脚的底端安装有固定杆，第一伸缩杆的内部安装有气缸，液压缸的底端安装有焊接头。本实用新型通过在工作台的顶端安装有连接板，连接板和限位板之间通过螺纹杆和连接杆进行连接，螺纹杆和连接板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，两个限位板相互配合，可以将需要加工的波纹管夹在限位板中间，限位板上的槽体让波纹管固定的更稳定，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对需要加工的波纹管进行限位的目的。

Description

预应力金属波纹管生产用的高效焊机

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，特别涉及预应力金属波纹管生产用的高效焊机。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的弹性管状，波纹管在仪器仪表中应用广泛，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，对波纹管进行加工时，需要对波纹管进行焊接加工，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，对波纹管进行加工时就需要一种预应力金属波纹管生产用的高效焊机。

为此，公开号为CN201997883U的专利号说明书中公开了一种波纹管焊接专用焊机，包括焊枪，波纹管焊接专用焊机设有底座，底座上设有定位夹具和枪转机构，焊枪固定在枪转机构上。本实用新型操作方便，完全解脱了操作者双手，且工件不会错位，非常方便。同时，焊件质量较高。

但现有的预应力金属波纹管生产用的高效焊机依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、预应力金属波纹管生产用的高效焊机难以对需要加工的波纹管进行限位的问题，波纹管在加工时容易出现偏移的情况，需要对波纹管进行限位，可以更稳定的对波纹管进行焊接加工。

2、预应力金属波纹管生产用的高效焊机难以对焊接产生的气味进行处理的问题，焊接在加工时需要产生一些刺激性的气味，需要对产生的气味进行处理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供预应力金属波纹管生产用的高效焊机，用以解决现有的金属波纹管生产用的高效焊机难以对需要加工的波纹管进行限位、难以对焊接产生的气味进行处理的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台、支脚和支架，所述支脚的底端安装有固定杆，所述支脚的顶端安装有工作台；

所述工作台顶端的一侧安装有除味机构，所述工作台的顶端安装有限位结构，且限位结构包括连接板、限位板、槽体、螺纹杆和连接杆，所述连接板安装在工作台的顶端，所述连接板的两端均安装有连接杆，且连接杆关于连接板的中轴线呈对称分布，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，所述连接板的一侧安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧安装有槽体，所述限位板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与连接板为螺纹连接，所述工作台顶端的一侧安装有支架；

所述支架的底端安装有移动机构，所述支架的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内径大于第二伸缩杆的外径，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，所述第一伸缩杆的内部安装有气缸，所述气缸的一侧安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆底端的一侧安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有焊接头。

具体地，首先液压缸可以带动焊接头升降，焊接头升降到波纹管顶端后，焊接头工作就可以对波纹管进行焊接加工，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的位置，气缸工作就可以带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆移动就可以调整焊接头的位置，让焊接头可以对波纹管的不同位置进行焊接。

优选的，所述除味机构包括风箱、风机、通孔、滤网和安装架，所述安装架安装在工作台的顶端，所述安装架的顶端安装有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述风箱内部的一侧安装有滤网，安装架的顶端固定有风箱，所述风箱的两侧均设置有通孔，且通孔在风箱的两侧呈等间距排列，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，对焊接产生的气味进行处理，滤网可以通过活性炭等材料制成，滤网可以对气味进行过滤，防止气味通过通孔排出。

优选的，所述移动机构包括伺服电机、移动块、螺杆和导向杆，所述伺服电机安装在工作台的一端，所述伺服电机的一端安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动连接有移动块，且移动块的一侧贯穿有导向杆，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的竖向位置。

(三)有益效果

本实用新型提供的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其优点在于：通过在工作台的顶端安装有连接板，连接板和限位板之间通过螺纹杆和连接杆进行连接，螺纹杆和连接板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，两个限位板相互配合，可以将需要加工的波纹管夹在限位板中间，限位板上的槽体让波纹管固定的更稳定，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行导向，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对需要加工的波纹管进行限位的目的。

通过在工作台的一端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转，螺杆进行旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以带动支架进行移动，支架移动就可以调整焊接头的竖向位置，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，气缸工作就可以带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆移动就可以调整焊接头的位置，让焊接头可以对波纹管的不同位置进行焊接，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于调整焊接位置的目的。

通过在工作台的顶端安装有安装架，安装架的顶端固定有风箱，风箱内部的风机工作就可以产生吸力，可以通过通孔将焊接产生的气味吸入风箱的内部，对焊接产生的气味进行处理，滤网可以通过活性炭等材料制成，滤网可以对气味进行过滤，防止气味通过通孔排出，以此来达成金属波纹管生产用的高效焊机便于对气味进行处理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构局部三维结构示意图；

图5为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、除味机构；201、风箱；202、风机；203、通孔；204、滤网；205、安装架；3、支脚；4、固定杆；5、限位结构；501、连接板；502、限位板；503、槽体；504、螺纹杆；505、连接杆；6、移动机构；601、伺服电机；602、移动块；603、螺杆；604、导向杆；7、支架；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、液压缸；11、焊接头；12、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台1、支脚3和支架7，支脚3的底端安装有固定杆4，支脚3的顶端安装有工作台1。

工作台1顶端的一侧安装有除味机构2，除味机构2包括风箱201、风机202、通孔203、滤网204和安装架205，安装架205安装在工作台1的顶端，安装架205的顶端安装有风箱201，风箱201的两侧均设置有通孔203，且通孔203在风箱201的两侧呈等间距排列，风箱201的内部安装有风机202，风箱201内部的一侧安装有滤网204。

具体实施例一，首先液压缸10可以带动焊接头11升降，焊接头11升降到波纹管顶端后，焊接头11工作就可以对波纹管进行焊接加工，安装架205的顶端固定有风箱201，风箱201内部的风机202工作就可以产生吸力，可以通过通孔203将焊接产生的气味吸入风箱201的内部，对焊接产生的气味进行处理，滤网204可以通过活性炭等材料制成，滤网204可以对气味进行过滤，防止气味通过通孔203排出。

工作台1的顶端安装有限位结构5，且限位结构5包括连接板501、限位板502、槽体503、螺纹杆504和连接杆505，连接板501安装在工作台1的顶端，连接板501的两端均安装有连接杆505，且连接杆505关于连接板501的中轴线呈对称分布。

连接板501的一侧安装有连接杆505，且连接杆505的一侧安装有限位板502，限位板502的一侧安装有槽体503，限位板502的一侧活动连接有螺纹杆504，螺纹杆504的外侧壁上均匀设置有外螺纹，连接板501的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆504与连接板501为螺纹连接。

具体实施例二，首先连接板501和限位板502之间通过螺纹杆504和连接杆505进行连接，螺纹杆504和连接板501构成螺纹连接，拧动螺纹杆504就可以带动螺纹杆504进行移动，螺纹杆504移动就可以带动限位板502进行移动，两个限位板502相互配合，可以将需要加工的波纹管夹在限位板502中间，限位板502上的槽体503让波纹管固定的更稳定，连接杆505可以进行伸缩，连接杆505伸缩就可以对限位板502进行导向。

工作台1顶端的一侧安装有支架7，支架7的底端安装有移动机构6，移动机构6包括伺服电机601、移动块602、螺杆603和导向杆604，伺服电机601安装在工作台1的一端，伺服电机601的一端安装有螺杆603，螺杆603的外侧活动连接有移动块602，且移动块602的一侧贯穿有导向杆604。

具体实施例三，首先伺服电机601工作就可以带动螺杆603进行旋转，螺杆603进行旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块602进行移动，移动块602移动就可以带动支架7进行移动，支架7移动就可以调整焊接头11的竖向位置，导向杆604贯穿移动块602，导向杆604可以对移动块602进行导向，第二伸缩杆9可以在第一伸缩杆8内部进行滑动，气缸12工作就可以带动第二伸缩杆9进行移动，第二伸缩杆9移动就可以调整焊接头11的位置，让焊接头11可以对波纹管的不同位置进行焊接。

支架7的顶端安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的内径大于第二伸缩杆9的外径，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9构成滑动结构。

第一伸缩杆8的内部安装有气缸12，气缸12的一侧安装有第二伸缩杆9，且第二伸缩杆9底端的一侧安装有液压缸10，液压缸10的底端安装有焊接头11。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.预应力金属波纹管生产用的高效焊机，包括工作台(1)、支脚(3)和支架(7)，其特征在于：所述支脚(3)的底端安装有固定杆(4)，所述支脚(3)的顶端安装有工作台(1)；

所述工作台(1)顶端的一侧安装有除味机构(2)，所述工作台(1)的顶端安装有限位结构(5)，且限位结构(5)包括连接板(501)、限位板(502)、槽体(503)、螺纹杆(504)和连接杆(505)，所述连接板(501)安装在工作台(1)的顶端，所述连接板(501)的两端均安装有连接杆(505)，且连接杆(505)关于连接板(501)的中轴线呈对称分布，所述连接板(501)的一侧安装有连接杆(505)，且连接杆(505)的一侧安装有限位板(502)，所述限位板(502)的一侧安装有槽体(503)，所述限位板(502)的一侧活动连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接板(501)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(504)与连接板(501)为螺纹连接，所述工作台(1)顶端的一侧安装有支架(7)；

所述支架(7)的底端安装有移动机构(6)，所述支架(7)的顶端安装有第一伸缩杆(8)，且第一伸缩杆(8)的内径大于第二伸缩杆(9)的外径，所述第一伸缩杆(8)和第二伸缩杆(9)构成滑动结构，所述第一伸缩杆(8)的内部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的一侧安装有第二伸缩杆(9)，且第二伸缩杆(9)底端的一侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底端安装有焊接头(11)。

2.根据权利要求1所述的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其特征在于：所述除味机构(2)包括风箱(201)、风机(202)、通孔(203)、滤网(204)和安装架(205)，所述安装架(205)安装在工作台(1)的顶端，所述安装架(205)的顶端安装有风箱(201)，所述风箱(201)的两侧均设置有通孔(203)，且通孔(203)在风箱(201)的两侧呈等间距排列，所述风箱(201)的内部安装有风机(202)，所述风箱(201)内部的一侧安装有滤网(204)。

3.根据权利要求1所述的预应力金属波纹管生产用的高效焊机，其特征在于：所述移动机构(6)包括伺服电机(601)、移动块(602)、螺杆(603)和导向杆(604)，所述伺服电机(601)安装在工作台(1)的一端，所述伺服电机(601)的一端安装有螺杆(603)，所述螺杆(603)的外侧活动连接有移动块(602)，且移动块(602)的一侧贯穿有导向杆(604)。