CN218836252U - 一种用于不锈钢管生产的切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括工作台，所述工作台上端纵向开设滑动槽，滑动槽内设置螺纹杆，螺纹杆后端安装电机，且电机固定连接工作台后端，螺纹杆外表面套设螺纹套，工作台上端设置两个夹紧机构，且两个夹紧机构对称设置，左侧夹紧机构下端固定连接工作台，右侧夹紧机构下端固定连接螺纹套。本实用新型事先调节好左右两个切割刀二的切割角度和位置，通过夹紧机构夹住不锈钢管，切割刀一下降切割不锈钢管，右侧夹紧机构带动切割下来的不锈钢管向前移动，两个电动伸缩杆三带动两个切割刀二下降对不锈钢管两端进行角度切割，使不锈钢管两端被切割成不同的角度，方便快捷，省时省力，提高工作效率。

Description

一种用于不锈钢管生产的切管装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管生产领域，具体涉及一种用于不锈钢管生产的切管装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管在特殊使用环境下需要将两端切割成特定的角度，现有不锈钢管的切管装置只能先将不锈钢管切割下来，然后再调节切管装置内切割刀的角度，然后再对切下来的不锈钢管端部进行切割，在此过程中需要不断的拆卸调整不锈钢管的位置和切割刀的角度，十分的费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种用于不锈钢管生产的切管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括工作台，所述工作台上端纵向开设滑动槽，滑动槽内设置螺纹杆，螺纹杆后端安装电机，且电机固定连接工作台后端，螺纹杆外表面套设螺纹套，工作台上端设置两个夹紧机构，且两个夹紧机构对称设置，左侧夹紧机构下端固定连接工作台，右侧夹紧机构下端固定连接螺纹套；

夹紧机构包括底板、固定夹紧板和移动夹紧板，底板上端前部安装固定夹紧板，固定夹紧板后方设置移动夹紧板，移动夹紧板后端安装电动伸缩杆一，两个夹紧机构之间上方设置切割刀一，切割刀一上端安装电动伸缩杆二，工作台上端前部对称横向开设移动槽，移动槽内安装导向板；

导向板外表面套设移动块，且移动块和导向板滑动连接，移动块内设置紧固螺栓，移动块上端安装立杆，立杆后端开设升降槽，升降槽内设置升降块，且升降块和升降槽滑动连接，立杆后端上部安装固定板，固定板下端安装电动伸缩杆三，电动伸缩杆三下端安装连接块，且连接块固定连接升降块；

连接块后端安装定位板，定位板上端设置角度线，定位板下方设置切割刀二，切割刀二上端安装转轴，转轴上端穿过定位板，且转轴和定位板转动连接，转轴位于角度线中心位置，转轴侧面安装指向块，且指向块指向角度线，转轴侧面安装若干个限位杆；

转轴上端转动连接旋转螺栓，旋转螺栓外表面套设螺纹连接块，且螺纹连接块和旋转螺栓螺纹连接，螺纹连接块外侧下方设置压紧环，压紧环上端安装若干个连接杆，且连接杆固定连接螺纹连接块，螺纹连接块外表面安装若干个限位块，且限位块套在限位杆外表面。

优选的：所述工作台下端对称安装四个支撑腿。

优选的：所述电动伸缩杆一后端安装支撑板，且支撑板固定连接底板。

优选的：所述固定夹紧板后端和移动夹紧板前端均安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹。

优选的：所述电动伸缩杆二上端安装异形板，且异形板固定连接工作台左端。

优选的：所述异形板内部安装加强板。

优选的：所述压紧环下端设置压紧垫，且压紧垫表面设置防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型事先调节好左右两个切割刀二的切割角度和位置，将不锈钢管放在两个夹紧机构的底板上，通过夹紧机构夹住不锈钢管，电动伸缩杆二带动切割刀一下降切割不锈钢管，切割完毕后，通过螺纹套带动右侧夹紧机构向前移动，右侧夹紧机构带动切割下来的不锈钢管向前移动，两个电动伸缩杆三带动两个切割刀二下降对不锈钢管两端进行角度切割，使不锈钢管两端被切割成不同的角度，方便快捷，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请工作台的结构示意图；

图3是本申请夹紧机构的结构示意图；

图4是本申请定位板的结构示意图；

图中：1、工作台；11、滑动槽；12、螺纹杆；13、电机；14、螺纹套；15、移动槽；16、导向板；17、移动块；18、紧固螺栓；19、支撑腿；2、夹紧机构；21、底板；22、固定夹紧板；23、移动夹紧板；24、电动伸缩杆一；25、支撑板；3、切割刀一；31、电动伸缩杆二；32、异形板；4、立杆；41、升降槽；42、升降块；43、连接块；44、定位板；45、角度线；46、固定板；47、电动伸缩杆三；5、切割刀二；51、转轴；52、指向块；53、限位杆；6、旋转螺栓；61、螺纹连接块；62、连接杆；63、压紧环；64、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括工作台1，所述工作台1下端对称安装四个支撑腿19，工作台1上端纵向开设滑动槽11，滑动槽11内设置螺纹杆12，螺纹杆12后端安装电机13，且电机13固定连接工作台1后端，螺纹杆12外表面套设螺纹套14，工作台1上端设置两个夹紧机构2，且两个夹紧机构2对称设置，左侧夹紧机构2下端固定连接工作台1，右侧夹紧机构2下端固定连接螺纹套14，夹紧机构2包括底板21、固定夹紧板22和移动夹紧板23，底板21上端前部安装固定夹紧板22，固定夹紧板22后方设置移动夹紧板23，移动夹紧板23后端安装电动伸缩杆一24，电动伸缩杆一24后端安装支撑板25，且支撑板25固定连接底板21，固定夹紧板22后端和移动夹紧板23前端均安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹，两个夹紧机构2之间上方设置切割刀一3，切割刀一3上端安装电动伸缩杆二31，电动伸缩杆二31上端安装异形板32，且异形板32固定连接工作台1左端，异形板32内部安装加强板，工作台1上端前部对称横向开设移动槽15，移动槽15内安装导向板16，导向板16外表面套设移动块17，且移动块17和导向板16滑动连接，移动块17内设置紧固螺栓18，移动块17上端安装立杆4，立杆4后端开设升降槽41，升降槽41内设置升降块42，且升降块42和升降槽41滑动连接，立杆4后端上部安装固定板46，固定板46下端安装电动伸缩杆三47，电动伸缩杆三47下端安装连接块43，且连接块43固定连接升降块42，连接块43后端安装定位板44，定位板44上端设置角度线45，定位板44下方设置切割刀二5，切割刀二5上端安装转轴51，转轴51上端穿过定位板44，且转轴51和定位板44转动连接，转轴51位于角度线45中心位置，转轴51侧面安装指向块52，且指向块52指向角度线45，转轴51侧面安装若干个限位杆53，转轴51上端转动连接旋转螺栓6，旋转螺栓6外表面套设螺纹连接块61，且螺纹连接块61和旋转螺栓6螺纹连接，螺纹连接块61外侧下方设置压紧环63，压紧环63上端安装若干个连接杆62，且连接杆62固定连接螺纹连接块61，压紧环63下端设置压紧垫，且压紧垫表面设置防滑纹，螺纹连接块61外表面安装若干个限位块64，且限位块64套在限位杆53外表面。

本实用新型的工作原理是：推动切割刀二5旋转，切割刀二5通过转轴51带动指向块52在角度线45上转动，从而快速了解切割刀二5的切割角度，将切割刀二5转到所需的切割角度后，转动旋转螺栓6，旋转螺栓6带动螺纹连接块61下降，螺纹连接块61受限位块64和限位杆53影响垂直下降，螺纹连接块61通过连接杆62带动压紧环63下降抵住定位板44，固定住螺纹连接块61位置，避免螺纹连接块61转动，通过限位块64和限位杆53使转轴51也无法旋转，从而固定住切割刀二5的切割角度，推动移动块17在导向板16外移动，调节好切割刀二5的位置，然后旋转紧固螺栓18，固定住移动块17的位置，从而固定住切割刀二5的位置，事先调节好左右两个切割刀二5的切割角度和位置，将不锈钢管放在两个夹紧机构2的底板21上，电动伸缩杆一24推动移动夹紧板23向前移动，移动夹紧板23推动不锈钢管抵住固定夹紧板22，通过固定夹紧板22和移动夹紧板23固定住不锈钢管的位置，电动伸缩杆二31带动切割刀一3下降切割不锈钢管，不锈钢管切割完毕后，电机13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹套14带动右侧夹紧机构2向前移动，右侧夹紧机构2带动切割下来的不锈钢管向前移动，使不锈钢管两端移动到切割刀二5下方，电动伸缩杆三47带动切割刀二5下降对不锈钢管两端进行角度切割，方便快捷，省时省力，提高工作效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢管生产的切管装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端纵向开设滑动槽（11），滑动槽（11）内设置螺纹杆（12），螺纹杆（12）后端安装电机（13），且电机（13）固定连接工作台（1）后端，螺纹杆（12）外表面套设螺纹套（14），工作台（1）上端设置两个夹紧机构（2），且两个夹紧机构（2）对称设置，左侧夹紧机构（2）下端固定连接工作台（1），右侧夹紧机构（2）下端固定连接螺纹套（14）；

夹紧机构（2）包括底板（21）、固定夹紧板（22）和移动夹紧板（23），底板（21）上端前部安装固定夹紧板（22），固定夹紧板（22）后方设置移动夹紧板（23），移动夹紧板（23）后端安装电动伸缩杆一（24），两个夹紧机构（2）之间上方设置切割刀一（3），切割刀一（3）上端安装电动伸缩杆二（31），工作台（1）上端前部对称横向开设移动槽（15），移动槽（15）内安装导向板（16）；

导向板（16）外表面套设移动块（17），且移动块（17）和导向板（16）滑动连接，移动块（17）内设置紧固螺栓（18），移动块（17）上端安装立杆（4），立杆（4）后端开设升降槽（41），升降槽（41）内设置升降块（42），且升降块（42）和升降槽（41）滑动连接，立杆（4）后端上部安装固定板（46），固定板（46）下端安装电动伸缩杆三（47），电动伸缩杆三（47）下端安装连接块（43），且连接块（43）固定连接升降块（42）；

连接块（43）后端安装定位板（44），定位板（44）上端设置角度线（45），定位板（44）下方设置切割刀二（5），切割刀二（5）上端安装转轴（51），转轴（51）上端穿过定位板（44），且转轴（51）和定位板（44）转动连接，转轴（51）位于角度线（45）中心位置，转轴（51）侧面安装指向块（52），且指向块（52）指向角度线（45），转轴（51）侧面安装若干个限位杆（53）；

转轴（51）上端转动连接旋转螺栓（6），旋转螺栓（6）外表面套设螺纹连接块（61），且螺纹连接块（61）和旋转螺栓（6）螺纹连接，螺纹连接块（61）外侧下方设置压紧环（63），压紧环（63）上端安装若干个连接杆（62），且连接杆（62）固定连接螺纹连接块（61），螺纹连接块（61）外表面安装若干个限位块（64），且限位块（64）套在限位杆（53）外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述工作台（1）下端对称安装四个支撑腿（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述电动伸缩杆一（24）后端安装支撑板（25），且支撑板（25）固定连接底板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述固定夹紧板（22）后端和移动夹紧板（23）前端均安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述电动伸缩杆二（31）上端安装异形板（32），且异形板（32）固定连接工作台（1）左端。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述异形板（32）内部安装加强板。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管生产的切管装置，其特征在于，所述压紧环（63）下端设置压紧垫，且压紧垫表面设置防滑纹。

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