CN218834826U - 一种超细粉分级选粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细粉分级选粉装置，包括底仓、中仓、顶仓、搅拌装置、控制面板、内部旋转装置，通过设置了搅拌装置，搅拌装置中的搅拌电机工作会带动搅拌叶和搅拌块对粉料进行搅拌打散，使粉料可以在搅拌装置被打散得更全面，更好的打散粗粉和细粉，方便粗粉和细粉被更好的分离，提高选粉的质量，通过设置了内部旋转装置，内部旋转装置中的转杆旋转会带动内部旋转装置上端装置旋转，使内部旋转装置上端装置产生离心力，对粗粉和细粉进行筛分，更好的筛选出粗粉和细粉，使得粗粉和细粉分离的效率提高，节约筛选时间，提高筛选量。

Description

一种超细粉分级选粉装置

技术领域

本实用新型涉及粉体分选相关领域，具体是一种超细粉分级选粉装置。

背景技术

选粉机广泛应用于建材、食品、医疗、冶金、化工等领域内的粉体分选由多个叶片构成的笼型转子为其核心部件通过风机在选粉室内形成负压空气由进风口进入选粉机后在高速笼型转子带动下形成旋转气流从进料口进入选粉室的细颗粒所受气流曳力大于离心力从而穿过转子叶片向转子中心运动。

现有超细粉分级选粉装置，在对粉料进行打散分离时，大多装置设置的搅拌叶只有两片很难对粉料进行充分打散，使得粉料分散得不够均匀，很难精准的筛分出粗粉和细粉，现有超细粉分级选粉装置，在对粗粉和细粉进行筛分时，大多装置没有装置可以对粉料产生离心力的机构，很难快速的筛分出粗粉和细粉，使得筛选时间增多，筛选量降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种超细粉分级选粉装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种超细粉分级选粉装置，该装置包括底仓、控制面板、搅拌装置和内部旋转装置，所述底仓顶部与中仓底部固定连接，所述中仓顶部与顶仓底部固定连接，所述底仓前端右侧设有控制面板，所述顶仓顶部被搅拌装置上端贯穿且与搅拌装置上端固定连接，所述顶仓内部底端中心与内部旋转装置中端端底部转动连接，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述顶仓顶部中心被搅拌电机下端贯穿且与搅拌电机下端固定连接，所述搅拌电机下端输出轴底部与搅拌轴固定连接；

所述搅拌装置还包括右搅拌叶，所述搅拌轴上中端和下中端与固定块固定连接，所述固定块底部前端与前搅拌叶顶部后端固定连接，所述前搅拌叶后端与搅拌轴上中端前侧固定连接，所述前搅拌叶内侧后端与前搅拌块后端固定连接，所述固定块底部右端与右搅拌叶顶部左端固定连接，所述右搅拌叶左端与搅拌轴上中端右侧固定连接，所述右搅拌叶内侧左端与右搅拌块左端固定连接；

所述搅拌装置还包括后搅拌叶、左搅拌叶、底部连接块和进料口，所述固定块底部后端与后搅拌叶顶部前端固定连接，所述后搅拌叶前端与搅拌轴上中端后侧固定连接，所述后搅拌叶内侧前端与后搅拌块前端固定连接，所述固定块底部左端与左搅拌叶顶部右端固定连接，所述左搅拌叶右端与搅拌轴上中端左侧固定连接，所述左搅拌叶内侧右端与左搅拌块右端固定连接，所述搅拌轴底部与底部连接块顶部固定连接，所述顶仓顶部左端被进料口下端贯穿且与进料口下端固定连接；

所述内部旋转装置包括底环、顶环和中支架，所述顶仓内部底端中心与底环底部转动连接，所述底环内侧表面与细粉过滤网外表面下端固定连接，所述细粉过滤网外表面中端与中环内表面固定连接，所述细粉过滤网外表面上端与顶环内表面固定连接，所述细粉过滤网内表面中端与中支架外侧端固定连接，所述中支架内侧端与粗粉进料口上端外表面固定连接；

所述内部旋转装置还包括细粉仓、细粉出料口和转杆，所述粗粉进料口中端贯穿粗粉仓顶部中心且与粗粉仓顶部中心固定连接，所述粗粉仓底部与粗粉出料口顶部固定连接，所述粗粉出料口右侧中端贯穿底仓右侧中端且与底仓右侧中端固定连接，所述中仓内部和顶仓内部设有细粉仓，所述底仓左侧中端被细粉出料口左上端贯穿且与细粉出料口左上端固定连接，所述顶环顶部左右两端与转杆底部左右两端固定连接，所述转杆顶部中端被搅拌轴中端贯穿且与搅拌轴固定连接；

所述搅拌轴上设有两对结构相同的固定块、前搅拌叶、前搅拌块、右搅拌叶、右搅拌块、后搅拌叶、后搅拌块、左搅拌叶、左搅拌块且设置在搅拌轴上中端和下中端；

所述后搅拌块、左搅拌块、前搅拌块、右搅拌块，由低到高分别设置在后搅拌叶、左搅拌叶、前搅拌叶、右搅拌叶上，且后搅拌块与左搅拌块高度相差十厘米，左搅拌块与前搅拌块高度相差十厘米，前搅拌块与右搅拌块高度相差十厘米；

所述中支架由四根连接杆构成，且四根连接杆长度相等，等距设置在细粉过滤网内表面中端；

所述粗粉仓由两部分组成，上端为弧形仓，下端为梯形仓，且上端弧形仓底部与下端梯形仓顶部转动连接。

优选的，所述中环的材质为锻钢。

优选的，所述左搅拌叶的材质为不锈钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种超细粉分级选粉装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种超细粉分级选粉装置，通过设置了搅拌装置，搅拌装置中的搅拌电机工作会带动搅拌叶和搅拌块对粉料进行搅拌打散，使粉料可以在搅拌装置被打散得更全面，更好的打散粗粉和细粉，方便粗粉和细粉被更好的分离，提高选粉的质量。

本实用新型所述一种超细粉分级选粉装置，通过设置了内部旋转装置，内部旋转装置中的转杆旋转会带动内部旋转装置上端装置旋转，使内部旋转装置上端装置产生离心力，对粗粉和细粉进行筛分，更好的筛选出粗粉和细粉，使得粗粉和细粉分离的效率提高，节约筛选时间，提高筛选量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图5是本实用新型内部旋转装置的上端结构示意图。

其中：底仓-1、中仓-2、顶仓-3、搅拌装置-4、搅拌电机-41、搅拌轴-42、固定块-43、前搅拌叶-44、前搅拌块-45、右搅拌叶-46、右搅拌块-47、后搅拌叶-48、后搅拌块-49、左搅拌叶-410、左搅拌块-411、底部连接块-412、进料口-413、控制面板-5、内部旋转装置-6、底环-61、细粉过滤网-62、中环-63、顶环-64、中支架-65、粗粉进料口-66、粗粉仓-67、粗粉出料口-68、细粉仓-69、细粉出料口-610、转杆-611。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型的一种超细粉分级选粉装置，包括底仓1、控制面板5、搅拌装置4和内部旋转装置6，底仓1顶部与中仓2底部固定连接，中仓2顶部与顶仓3底部固定连接，底仓1前端右侧设有控制面板5，顶仓3顶部被搅拌装置4上端贯穿且与搅拌装置4上端固定连接，顶仓3内部底端中心与内部旋转装置6中端端底部转动连接，搅拌装置4包括搅拌电机41、右搅拌叶46、后搅拌叶48、左搅拌叶410、底部连接块412和进料口413，搅拌电机41下端输出轴底部与搅拌轴42固定连接，搅拌轴42上中端和下中端与固定块43固定连接，固定块43底部前端与前搅拌叶44顶部后端固定连接，前搅拌叶44后端与搅拌轴42上中端前侧固定连接，前搅拌叶44内侧后端与前搅拌块45后端固定连接，固定块43底部右端与右搅拌叶46顶部左端固定连接，右搅拌叶46左端与搅拌轴42上中端右侧固定连接，右搅拌叶46内侧左端与右搅拌块47左端固定连接，固定块43底部后端与后搅拌叶48顶部前端固定连接，后搅拌叶48前端与搅拌轴42上中端后侧固定连接，后搅拌叶48内侧前端与后搅拌块49前端固定连接，固定块43底部左端与左搅拌叶410顶部右端固定连接，左搅拌叶410右端与搅拌轴42上中端左侧固定连接，左搅拌叶410内侧右端与左搅拌块411右端固定连接，搅拌轴42底部与底部连接块412顶部固定连接，搅拌轴42上设有两对结构相同的固定块43、前搅拌叶44、前搅拌块45、右搅拌叶46、右搅拌块47、后搅拌叶48、后搅拌块49、左搅拌叶410、左搅拌块411且设置在搅拌轴42上中端和下中端，对粉进行充分打散，后搅拌块49、左搅拌块411、前搅拌块45、右搅拌块47，由低到高分别设置在后搅拌叶48、左搅拌叶410、前搅拌叶44、右搅拌叶46上，且后搅拌块49与左搅拌块411高度相差十厘米，左搅拌块411与前搅拌块45高度相差十厘米，前搅拌块45与右搅拌块47高度相差十厘米，更方便全方位对粉进行打散。

请参阅图2和图5，本实用新型的一种超细粉分级选粉装置，内部旋转装置6包括底环61、顶环64、中支架65、细粉仓69、细粉出料口610和转杆611，底环61内侧表面与细粉过滤网62外表面下端固定连接，细粉过滤网62外表面中端与中环63内表面固定连接，细粉过滤网62外表面上端与顶环64内表面固定连接，细粉过滤网62内表面中端与中支架65外侧端固定连接，中支架65内侧端与粗粉进料口66上端外表面固定连接，粗粉进料口66中端贯穿粗粉仓67顶部中心且与粗粉仓67顶部中心固定连接，粗粉仓67底部与粗粉出料口68顶部固定连接，顶环64顶部左右两端与转杆611底部左右两端固定连接，转杆611顶部中端被搅拌轴42中端贯穿且与搅拌轴42固定连接，中支架65由四根连接杆构成，且四根连接杆长度相等，等距设置在细粉过滤网62内表面中端，更好的固定住粗粉进料口66，粗粉仓67由两部分组成，上端为弧形仓，下端为梯形仓，且上端弧形仓底部与下端梯形仓顶部转动连接，使粗粉仓67上端可以旋转，且下端不会受到影响。

实施例二；

本实用新型的一种超细粉分级选粉装置，顶仓3顶部中心被搅拌电机41下端贯穿且与搅拌电机41下端固定连接，顶仓3顶部左端被进料口413下端贯穿且与进料口413下端固定连接，顶仓3内部底端中心与底环61底部转动连接，粗粉出料口68右侧中端贯穿底仓1右侧中端且与底仓1右侧中端固定连接，中仓2内部和顶仓3内部设有细粉仓69，底仓1左侧中端被细粉出料口610左上端贯穿且与细粉出料口610左上端固定连接。

本实用新型通过改进提供一种超细粉分级选粉装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在超细粉选粉工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将要进行选粉的粉料从进料口413投入，然后通过控制面板5控制搅拌电机41工作，搅拌电机41工作会带动搅拌轴42顺时针旋转，搅拌轴42旋转会带动固定块43旋转，固定块43旋转会带动前搅拌叶44旋转，前搅拌叶44旋转会带动前搅拌块45旋转，固定块43旋转会带动右搅拌叶46旋转，右搅拌叶46旋转会带动右搅拌块47旋转，固定块43旋转会带动后搅拌叶48旋转，后搅拌叶48旋转会带动后搅拌块49旋转，固定块43旋转会带动左搅拌叶410旋转；

第三，左搅拌叶410旋转会带动左搅拌块411旋转，前搅拌叶44、前搅拌块45、右搅拌叶46、右搅拌块47、后搅拌叶48、后搅拌块49、左搅拌叶410、左搅拌块411就会对粉料进行充分打散，使粉料可以在搅拌装置4被打散得更全面，更好的打散粗粉和细粉，方便粗粉和细粉被更好的分离，提高选粉的质量，解决了现有超细粉分级选粉装置，在对粉料进行打散分离时，大多装置设置的搅拌叶只有两片很难对粉料进行充分打散，使得粉料分散得不够均匀，很难精准的筛分出粗粉和细粉的问题；

第四，搅拌轴42旋转会带动转杆611以搅拌轴42为圆心旋转，转杆611旋转会带动顶环64旋转，顶环64旋转会带动细粉过滤网62旋转，细粉过滤网62旋转会带动底环61和中环63旋转，中环63旋转会带动中支架65旋转，中支架65旋转会带动粗粉进料口66旋转，粗粉进料口66旋转会带动粗粉仓67上端旋转，粉料就可以由于离心力的作用，再与搅拌装置4下端接触，搅拌装置4就会对粉料进行再一次打散，细的粉料会通过细粉过滤网62被过滤出去从底仓1内部底端左右两侧掉落到细粉仓69里；

第五，再从细粉仓69里滑落到细粉出料口610最后从细粉出料口610被排出装置外，无法通过细粉过滤网62的粗粉会从粗粉进料口66进入到粗粉仓67里，再从粗粉仓67掉落到粗粉出料口68，最后从粗粉出料口68被排出装置外，更好的筛选出粗粉和细粉，使得粗粉和细粉分离的效率提高，节约筛选时间，提高筛选量，解决了现有超细粉分级选粉装置，在对粗粉和细粉进行筛分时，大多装置没有装置可以对粉料产生离心力的机构，很难快速的筛分出粗粉和细粉，使得筛选时间增多，筛选量降低的问题。

本实用新型通过改进提供一种超细粉分级选粉装置，通过设置了搅拌装置4，搅拌装置4中的搅拌电机41工作会带动搅拌叶和搅拌块对粉料进行搅拌打散，使粉料可以在搅拌装置4被打散得更全面，更好的打散粗粉和细粉，方便粗粉和细粉被更好的分离，提高选粉的质量，通过设置了内部旋转装置6，内部旋转装置6中的转杆611旋转会带动内部旋转装置6上端装置旋转，使内部旋转装置6上端装置产生离心力，对粗粉和细粉进行筛分，更好的筛选出粗粉和细粉，使得粗粉和细粉分离的效率提高，节约筛选时间，提高筛选量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种超细粉分级选粉装置，包括底仓（1）和控制面板（5），所述底仓（1）顶部与中仓（2）底部固定连接，所述中仓（2）顶部与顶仓（3）底部固定连接，所述底仓（1）前端右侧设有控制面板（5）；

其特征在于：还包括搅拌装置（4）和内部旋转装置（6），所述顶仓（3）顶部被搅拌装置（4）上端贯穿且与搅拌装置（4）上端固定连接，所述顶仓（3）内部底端中心与内部旋转装置（6）中端端底部转动连接，所述搅拌装置（4）包括搅拌电机（41），所述顶仓（3）顶部中心被搅拌电机（41）下端贯穿且与搅拌电机（41）下端固定连接，所述搅拌电机（41）下端输出轴底部与搅拌轴（42）固定连接；

所述搅拌装置（4）还包括右搅拌叶（46），所述搅拌轴（42）上中端和下中端与固定块（43）固定连接，所述固定块（43）底部前端与前搅拌叶（44）顶部后端固定连接，所述前搅拌叶（44）后端与搅拌轴（42）上中端前侧固定连接，所述前搅拌叶（44）内侧后端与前搅拌块（45）后端固定连接，所述固定块（43）底部右端与右搅拌叶（46）顶部左端固定连接，所述右搅拌叶（46）左端与搅拌轴（42）上中端右侧固定连接，所述右搅拌叶（46）内侧左端与右搅拌块（47）左端固定连接；

所述搅拌装置（4）还包括后搅拌叶（48）、左搅拌叶（410）、底部连接块（412）和进料口（413），所述固定块（43）底部后端与后搅拌叶（48）顶部前端固定连接，所述后搅拌叶（48）前端与搅拌轴（42）上中端后侧固定连接，所述后搅拌叶（48）内侧前端与后搅拌块（49）前端固定连接，所述固定块（43）底部左端与左搅拌叶（410）顶部右端固定连接，所述左搅拌叶（410）右端与搅拌轴（42）上中端左侧固定连接，所述左搅拌叶（410）内侧右端与左搅拌块（411）右端固定连接，所述搅拌轴（42）底部与底部连接块（412）顶部固定连接，所述顶仓（3）顶部左端被进料口（413）下端贯穿且与进料口（413）下端固定连接；

所述内部旋转装置（6）包括底环（61）、顶环（64）和中支架（65），所述顶仓（3）内部底端中心与底环（61）底部转动连接，所述底环（61）内侧表面与细粉过滤网（62）外表面下端固定连接，所述细粉过滤网（62）外表面中端与中环（63）内表面固定连接，所述细粉过滤网（62）外表面上端与顶环（64）内表面固定连接，所述细粉过滤网（62）内表面中端与中支架（65）外侧端固定连接，所述中支架（65）内侧端与粗粉进料口（66）上端外表面固定连接；

所述内部旋转装置（6）还包括细粉仓（69）、细粉出料口（610）和转杆（611），所述粗粉进料口（66）中端贯穿粗粉仓（67）顶部中心且与粗粉仓（67）顶部中心固定连接，所述粗粉仓（67）底部与粗粉出料口（68）顶部固定连接，所述粗粉出料口（68）右侧中端贯穿底仓（1）右侧中端且与底仓（1）右侧中端固定连接，所述中仓（2）内部和顶仓（3）内部设有细粉仓（69），所述底仓（1）左侧中端被细粉出料口（610）左上端贯穿且与细粉出料口（610）左上端固定连接，所述顶环（64）顶部左右两端与转杆（611）底部左右两端固定连接，所述转杆（611）顶部中端被搅拌轴（42）中端贯穿且与搅拌轴（42）固定连接；

所述搅拌轴（42）上设有两对结构相同的固定块（43）、前搅拌叶（44）、前搅拌块（45）、右搅拌叶（46）、右搅拌块（47）、后搅拌叶（48）、后搅拌块（49）、左搅拌叶（410）、左搅拌块（411）且设置在搅拌轴（42）上中端和下中端；

所述后搅拌块（49）、左搅拌块（411）、前搅拌块（45）、右搅拌块（47），由低到高分别设置在后搅拌叶（48）、左搅拌叶（410）、前搅拌叶（44）、右搅拌叶（46）上，且后搅拌块（49）与左搅拌块（411）高度相差十厘米，左搅拌块（411）与前搅拌块（45）高度相差十厘米，前搅拌块（45）与右搅拌块（47）高度相差十厘米；

所述中支架（65）由四根连接杆构成，且四根连接杆长度相等，等距设置在细粉过滤网（62）内表面中端；

所述粗粉仓（67）由两部分组成，上端为弧形仓，下端为梯形仓，且上端弧形仓底部与下端梯形仓顶部转动连接。

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