CN212041493U - 一种卧式气流筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种卧式气流筛分装置，包括筛箱，筛箱侧部设置有进料箱，进料箱顶部开设有进料斗，进料箱伸入至筛箱内并固定连接有环形筛网，进料箱侧部设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴传动连接有中心轴，中心轴端部外壁设置有螺旋输送叶片，环形筛网沿物料输送方向依次包括第一筛分段、第二筛分段以及第三筛分段，中心轴外壁设置有位于环形筛网内的风叶组件，筛箱底部设置有分别对应位于第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段下方的第一出料口、第二出料口、第三出料口，筛箱底部末端开设有杂料出口。本实用新型结构简单、工作稳定、操作便捷、筛分精度高、能够进行多级筛分。

Description

一种卧式气流筛分装置

技术领域

本实用新型属于气流筛技术领域，尤其涉及一种卧式气流筛分装置。

背景技术

卧式气流筛分机是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备，广泛应用于冶金、矿业、制药、食品、化工、金属粉末及非金属等行业，适合易漂浮、较轻的粉类物料的筛分。现有的卧式气流筛分机通常将物料筛分为粗料和细料，不能多层次的进行筛分，筛分精度低，需要经过多次筛分，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷、筛分精度高、能够进行多级筛分的卧式气流筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种卧式气流筛分装置，包括筛箱，筛箱侧部设置有进料箱，进料箱顶部开设有进料斗，进料箱伸入至筛箱内并固定连接有环形筛网，环形筛网与进料箱相连通，进料箱侧部设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴传动连接有中心轴，中心轴穿出进料箱以及环形筛网并与筛箱侧壁转动连接，中心轴端部外壁设置有位于进料箱内的螺旋输送叶片，环形筛网沿物料输送方向依次包括第一筛分段、第二筛分段以及第三筛分段，第一筛分段、第二筛分段以及第三筛分段的半径依次减小，中心轴外壁设置有位于环形筛网内的风叶组件，筛箱底部设置有分别对应位于第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段下方的第一出料口、第二出料口、第三出料口，筛箱底部末端开设有杂料出口。

所述风叶组件包括间隔套设在中心轴上的多个固定架，各个固定架上部和下部对称固定连接有条形叶板，两个条形叶板外侧沿其长度方向间隔固定连接有若干叶片。

所述条形叶板由高到低倾斜设置。

所述筛箱内间隔固定连接有分别位于第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段之间的分隔板。

所述第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段的筛网孔径依次增大。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将待筛分的粉状物料由进料斗倒入至进料箱内，启动驱动电机带动中心轴转动，在中心轴上螺旋输送叶片的作用下，粉料由进料箱进入至环形筛网内，中心轴转动带动风叶组件转动，在两个条形叶板及其上的叶片作用下产生气流，粉料依次经第一筛分段、第二筛分段及第三筛分段进行筛分，第一筛分段、第二筛分段及第三筛分段的筛网孔径依次增大，从而使得分别透过第一筛分段、第二筛分段及第三筛分段的物料粒径依次增大，并分别由第一出料口、第二出料口、第三出料口导出，剩余的大颗粒杂料由杂料出口导出；采用上述结构，能够对粉料进行多级筛分，使得筛分的粉料分成多个层次，筛分精度高，从而大大提高了筛分效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种卧式气流筛分装置，包括筛箱1，筛箱1侧部设置有进料箱2，进料箱2顶部开设有进料斗3，进料箱2伸入至筛箱1内并固定连接有环形筛网，环形筛网与进料箱2相连通，进料箱2侧部设置有驱动电机4，驱动电机4的动力输出轴传动连接有中心轴5，中心轴5穿出进料箱2以及环形筛网并与筛箱1侧壁转动连接，中心轴5端部外壁设置有位于进料箱2内的螺旋输送叶片6，环形筛网沿物料输送方向依次包括第一筛分段7、第二筛分段8以及第三筛分段9，第一筛分段7、第二筛分段8以及第三筛分段9的半径依次减小，中心轴5外壁设置有位于环形筛网内的风叶组件，筛箱1底部设置有分别对应位于第一筛分段7、第二筛分段8、第三筛分段9下方的第一出料口10、第二出料口11、第三出料口12，筛箱1底部末端开设有杂料出口13。

所述风叶组件包括间隔套设在中心轴5上的多个固定架14，各个固定架14上部和下部对称固定连接有条形叶板15，两个条形叶板15外侧沿其长度方向间隔固定连接有若干叶片16。

所述条形叶板15由高到低倾斜设置。

所述筛箱1内间隔固定连接有分别位于第一筛分段7、第二筛分段8、第三筛分段9之间的分隔板17。

所述第一筛分段7、第二筛分段8和第三筛分段9的筛网孔径依次增大。

本实用新型在工作使用时，将待筛分的粉状物料由进料斗3倒入至进料箱2内，启动驱动电机4带动中心轴5转动，在中心轴5上螺旋输送叶片166的作用下，粉料由进料箱2进入至环形筛网内，中心轴5转动带动风叶组件转动，在两个条形叶板15及其上的叶片16作用下产生气流，粉料依次经第一筛分段7、第二筛分段8及第三筛分段9进行筛分，第一筛分段7、第二筛分段8及第三筛分段9的筛网孔径依次增大，从而使得分别透过第一筛分段7、第二筛分段8及第三筛分段9的物料粒径依次增大，并分别由第一出料口10、第二出料口11、第三出料口12导出，剩余的大颗粒杂料由杂料出口13导出。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种卧式气流筛分装置，其特征在于：包括筛箱，筛箱侧部设置有进料箱，进料箱顶部开设有进料斗，进料箱伸入至筛箱内并固定连接有环形筛网，环形筛网与进料箱相连通，进料箱侧部设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴传动连接有中心轴，中心轴穿出进料箱以及环形筛网并与筛箱侧壁转动连接，中心轴端部外壁设置有位于进料箱内的螺旋输送叶片，环形筛网沿物料输送方向依次包括第一筛分段、第二筛分段以及第三筛分段，第一筛分段、第二筛分段以及第三筛分段的半径依次减小，中心轴外壁设置有位于环形筛网内的风叶组件，筛箱底部设置有分别对应位于第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段下方的第一出料口、第二出料口、第三出料口，筛箱底部末端开设有杂料出口。

2.根据权利要求1所述的卧式气流筛分装置，其特征在于：所述风叶组件包括间隔套设在中心轴上的多个固定架，各个固定架上部和下部对称固定连接有条形叶板，两个条形叶板外侧沿其长度方向间隔固定连接有若干叶片。

3.根据权利要求2所述的卧式气流筛分装置，其特征在于：所述条形叶板由高到低倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的卧式气流筛分装置，其特征在于：所述筛箱内间隔固定连接有分别位于第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段之间的分隔板。

5.根据权利要求4所述的卧式气流筛分装置，其特征在于：所述第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段的筛网孔径依次增大。

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