CN218831984U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括外壳；外壳内设有：储液腔，用于存储液体基质；雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；雾化器还包括：具有可被识别的颜色的标识元件，被构造成环形并围绕和结合于外壳，以提供与雾化器的独特性质相关联的颜色的视觉指示。以上雾化器，通过在外壳上结合的标识元件的颜色，指示雾化器的独特性质，进而对被用户或者电源机构识别雾化器的独特性质是有利的。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。已知的电子雾化装置通常包括有存储器例如EPROM、EEPROM、NFC标签等，以用于存储电子雾化装置的某些电器元件特征信息或液体特征信息例如成分、汽化特性等。

实用新型内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

所述雾化器还包括：

具有可被识别的颜色的标识元件，所述标识元件被构造成环形并围绕和结合于所述外壳，以提供与所述雾化器的独特性质相关联的颜色的视觉指示。

在一些实施中，所述标识元件具有与所述外壳不同的颜色。

在一些实施中，所述标识元件被构造成是围绕所述外壳的环形。

在一些实施中，所述标识元件呈与所述雾化器的纵向轴线之间具有角度的倾斜布置。

在一些实施中，所述标识元件与所述雾化器的纵向轴线之间的夹角介于50～80°。

在一些实施中，所述标识元件沿所述雾化器的纵向方向的截面呈扁形。

在一些实施中，所述标识元件沿所述雾化器的纵向方向的截面包括：

沿所述雾化器的纵向方向延伸的第一尺寸，以及垂直于所述雾化器的纵向方向延伸的第二尺寸；所述第一尺寸大于所述第二尺寸。

在一些实施中，所述雾化器还包括：

沿纵向方向相背离的近端和远端；

吸气口，位于所述近端；

进气口，及位于所述进气口与吸气口之间的气流通道；所述进气口、吸气口和所述气流通道布置成限定从所述进气口经由所述雾化组件到所述吸气口的气流路径，以将气溶胶传递到所述吸气口；

所述外壳包括：

第一部分，靠近或界定所述近端；

第二部分，靠近或界定所述远端；

所述标识元件围绕或结合于所述第二部分且抵靠于所述第一部分。

在一些实施中，所述标识元件的外侧表面与所述第一部分的外表面平整接合。

在一些实施中，所述标识元件由可模制材料围绕所述外壳模制成型于所述外壳上。

在一些实施中，所述外壳包括沿纵向布置的第一部分和第二部分，所述标识元件构成所述第一部分的一部分，并且所述标识元件包括邻近所述第二部分的台阶面，所述台阶面相对所述第二部分的横截面倾斜。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括：

雾化器，用于雾化液体生成气溶胶；

电源机构，用于对所述雾化器供电；所述电源机构包括接收腔，在使用中所述雾化器至少部分可移除地接收于所述接收腔内进而与所述电源机构建立导电连接；

所述雾化器包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

所述雾化器还包括：具有可被识别的颜色的标识元件，至少部分围绕或结合于所述外壳，以提供与所述雾化器的独特性质相关联的颜色的视觉指示。

在一些实施中，当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件是裸露或显露于所述电源机构外的。

在一些实施中，当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件抵靠于所述电源机构以至少部分对接收于所述接收腔内的所述雾化器提供止动。

在一些实施中，所述电源机构还包括：

颜色传感器，以用于检测所述标识元件的颜色，以确定所述雾化器的独特性质。

在一些实施中，所述标识元件是柔性的；当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件至少部分在所述电源机构和所述雾化器的外壳之间提供气密密封。

以上雾化器，通过在外壳上结合的标识元件的颜色，指示雾化器的独特性质，进而对被用户或者电源机构识别雾化器的独特性质是有利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是图5中多孔体又一个视角的结构示意图；

图7是图5中主壳体又一个视角的结构示意图；

图8是图7中主壳体一个视角的剖面示意图；

图9是图8中标识元件一个视角的结构示意图；

图10是图8中A部的放大示意图；

图11是又一个实施例的主壳体的剖面示意图；

图12是又一个实施例的主壳体在模制标识元件前的剖面示意图；

图13是图12中于主壳体外模制标识元件后的剖面示意图；

图14是图12中于主壳体外模制标识元件后又一个视角的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、并用于接收雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，电触头21通过与电触头230接触进而建立雾化器100与电源机构200之间的导电连接。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。

进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括外壳；外壳主要包括：

主壳体10；根据图2至图5所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸气口113；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。主壳体10的敞口安装有可以拆卸的端盖20，以封闭主壳体10的远端120；并且由主壳体10与端盖20共同界定雾化器100的外部壳体或外壳。以及在一些实施中，主壳体10和/或端盖20是硬质性的，例如可以包括硬质性的金属或聚合物塑料等。

进一步在图2至图4所示的具体实施中，电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有进气口22，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。

以及进一步参见图2至图4所示，主壳体10包括：

部分111和部分112；其中，部分111靠近或界定近端110，部分112靠近或界定远端120。

以及，部分111毗邻部分112处的宽度尺寸大于部分112的宽度尺寸；以及，部分111毗邻部分112处的厚度尺寸大于部分112厚度尺寸；在装配中，部分112被接收或伸入至电源机构200的接收腔270内；以及部分111是裸露或位于电源机构200的接收腔270外。以及，当雾化器100的部分112接收或容纳于电源机构200的接收腔270内时，部分111抵靠于电源机构200靠近接收腔270的端部以形成止动。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷、多孔玻璃；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。

进一步在图3至图5所示的实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。以及，在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中，该气溶胶输出管11至少部分储液腔12内延伸，并由气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与吸气口113连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面320与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸气口113处吸食。

进一步地参见图3、图4、图5和图6所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向朝向端盖20的雾化面320；其中，在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质，多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面320受热雾化形成气溶胶，并从雾化面320释放或逸出。

在一些实施方式中，多孔体30可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成。加热元件40优选是采用电阻浆料于印刷后烧结的方式形成在雾化面320上的导电轨迹，从而使其全部或绝大部分表面都与雾化面320紧密结合。或者在其他的变化实施中，加热元件40是由片状或网状的电阻性基材粘结于雾化面320上获得。当然，加热元件40在一些实施例中可采用不锈钢、镍铬合金、铁铬铝合金、金属钛等材质。

当然，加热元件40是形成于雾化面320上的；并且在装配之后，电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。

进一步参见图3至图5，为了辅助对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有支架60和柔性的密封元件70；密封元件70对储液腔12的敞口进行密封。柔性的密封元件70至少部分设置于储液腔12与支架60之间，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的密封元件70的收缩变形影响密封的紧密性，则通过以上支架60容纳在柔性的密封元件70内对其提供支撑。

进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定；刚性的支架60具有背离储液腔12的保持空间64；多孔体30被容纳和保持于支架60的保持空间64内。以及，还包括：

柔性的密封元件50，被布置成位于多孔体30与支架60之间；柔性的密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。

刚性的支架60则对套设有柔性的密封元件50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，保持空间64用于容纳并保持柔性的密封元件50和多孔体30。柔性的密封元件50一方面可以在多孔体30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性的密封元件50位于多孔体30与支架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。

以及在一些实施中，支架60是刚性的；以及，支架60包括有机聚合物、塑料、塑胶、陶瓷、金属等中的至少一种。以及，柔性的密封元件70包括硅胶、橡胶或热塑性弹性体中的至少一种。以及，柔性的密封元件50包括硅胶、橡胶或热塑性弹性体中的至少一种。

进一步参见图3至图5，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性的密封元件70上设置有供液体基质流通的导液孔71、支架60上对应设置有导液通道61，柔性的密封元件50上设置有导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经导液孔71、导液通道61和导液孔51流向多孔体30上，如图4和图5中箭头R1所示，进而被吸收后传递至雾化面320上汽化，生成的气溶胶会释放至雾化面320与端盖20之间界定的雾化腔室340内。

以及在装配后，密封元件70至少部分在支架60的支撑下密封储液腔12，并使储液腔12内的液体基质仅能从导液孔71离开。

在抽吸过程中气溶胶的输出路径上，参见图3和图4中箭头R2所示，柔性的密封元件70上设置有供气溶胶输出管11下端插接的第一插孔72，对应支架60上设置有第二插孔62，支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面320与第二插孔62气流连通的窗口63。在安装之后，完整的抽吸气流路径参见图3和图4中箭头R2所示，外部空气经由端盖20上的进气口22进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由窗口63流向第二插孔62后，经第一插孔72向气溶胶输出管11输出。

参见图6所示的实施中，多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿宽度方向相背的侧壁31和侧壁32、以及在侧壁31和侧壁32之间延伸的底壁33；该底壁33的下表面被配置为雾化面320。并且侧壁31和侧壁32是沿多孔体30的长度方向延伸的，进而在侧壁31、侧壁32和底壁33之间界定沿多孔体30的长度方向延伸的液体通道34，并通过该液体通道34接收和吸收由导液孔71、导液通道61和导液孔51流下的液体基质。

进一步根据图6所示，多孔体30还包括于侧壁31、侧壁32之间沿雾化器100的横截面方向延伸的顶壁35。其中，顶壁35和底壁33是沿多孔体30的高度方向相背布置的。例如在图6中所示，底壁33位于多孔体30的高度方向的下端布置，顶壁35位于多孔体30的高度方向的上端布置。以及，顶壁35沿多孔体30的长度方向的延伸长度小于底壁33的延伸长度。

以及，顶壁35是靠近多孔体30长度方向的中央部分的。在多孔体30高度的方向上，液体通道34具有在两端侧未被顶壁35遮挡的开口341；在装配后，该开口341是与导液孔71和/或导液通道61和/或导液孔51是相对的，进而用于使液体通道34通过该开口341接收从导液孔51流下的液体基质。

进一步参见图3至图4，密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空是用于容纳和包覆多孔体30的容纳腔，进而装配后包裹在多孔体30外。密封元件50上设有若干用于在安装之后提升密封效果的凸筋52，这些凸筋52主要是密封支撑架60和多孔体30之间的缝隙，以防止液体传递的过程中由支撑架60和多孔体30之间的缝隙渗漏；因而在实施中，凸筋52共同连接形成环形，并且是环绕或包围导液孔51的，进而实现比较好的密封效果。以及在一些实施中，凸筋52是布置于密封元件50的周侧壁和上端壁上的；以及，凸筋52围绕或界定有至少一个围绕导液孔51的闭合环。

以及在装配后，由凸筋52界定多孔体30与支架60的保持空间64的内表面的过盈配合区域，进而提升密封；则在实施中，凸筋52至少部分是被多孔体30和支架60挤压或压缩的。

以及在装配后，支架60是由端盖20支撑和保持的。

以及进一步参见图7至图10所示，雾化器100的主壳体10上还布置有：

标识元件13，提供雾化器100的独特性质相关联的颜色的视觉指示。

标识元件13具有可识别的颜色，使标识元件13带有与独特性质相关联的颜色以提供指示或识别，进而对被用户或者电源机构200内的颜色传感器识别雾化器100的独特性质是有利的。或者例如在一些实施中，电源机构200包括有颜色传感器，以用于检测标识元件13的颜色，进而确定雾化器100的独特性质。

在一些具体的实施中，以上的雾化器100的独特性质可以包括液体基质中所含有的香料的口味，例如蜜桃味、薄荷味、橘子味。例如在一些具体的实施中，标识元件13具有与液体基质中所含有的香料的口味相关联的颜色，例如标识元件13具有标识或指示含有橘子味香料的液体基质的黄色、或者具有标识元件13具有标识或指示含有薄荷味香料的液体基质的绿色等等，以分别标识或指示液体基质中所含有的香料的口味。

又例如在一些具体的实施中，以上的独特性质可以包括液体基质中所含有的尼古丁的强度，例如尼古丁的含量。

又例如在一些具体的实施中，以上的独特性质可以包括雾化器100中储液腔12的最大容量，例如2mL/3mL。

又例如在一些具体的实施中，以上的独特性质可以包括雾化器100中液体基质的最适汽化功率或汽化温度。

又例如在一些具体的实施中，以上的独特性质可以包括雾化器100中液体基质的粘度、比热、沸点或汽化效率中的至少一个。

又例如在一些具体的实施中，以上的独特性质可以包括雾化器100中加热元件40的初始电阻值、TCR数值、最适加热功率等中的至少一种。

以及在一些实施中，标识元件13具有与主壳体10的部分111和/或部分112不相同的颜色。例如在一些实施中，主壳体10的部分111和/或部分112是黑色的或者透明的；以及，标识元件13是黄色、绿色、红色或蓝色、紫色等中的至少一种。

以及图7至图10所示的实施中，标识元件13是围绕主壳体10的环形形状。以及，标识元件13是倾斜布置的。

具体地，雾化器100包括沿厚度方向相背离的第一侧130和第二侧140；以及，标识元件13是沿从第一侧130向第二侧140倾斜的环形形状。

以及根据图7所示，标识元件13与雾化器100的中心轴线或纵向轴线m之间具有夹角α；以及在一些实施中，夹角α介于50～80°之间。

以及根据图7至图10所示，标识元件13是围绕或结合于主壳体10的部分112上，并抵靠或毗邻部分111布置的。以及在装配后，标识元件13的外侧表面与部分111毗邻部分112的外表面是平整接合的或者是平齐的。

以及参见图7至图10所示，标识元件13沿雾化器100的纵向方向的截面是扁形的形状。具体地，根据图9和图10所示，标识元件13沿雾化器100的纵向方向的截面具有雾化器100的纵向方向延伸的第一尺寸d1；以及，标识元件13沿雾化器100的纵向方向的截面具有垂直于雾化器100的纵向方向延伸的第二尺寸d2；第一尺寸d1是大于第二尺寸d2的。

例如在一些具体的实施中，第一尺寸d1介于1～4mm；以及，第二尺寸d2介于0.2～2mm。

以及进一步地根据图7至图10所示，主壳体10的部分112的宽度和/或厚度是恒定的；以及，标识元件13具有沿轴向方向背离部分111的下侧表面131，并由该下侧表面131与主壳体10的部分112的表面之间界定形成抵靠台阶；进而当主壳体10的部分112接收于电源机构200的接收腔270内时，标识元件13的下侧表面131是抵靠于电源机构200的。界定台阶的下侧表面131，也是相对于雾化器100的纵向方向或者主壳体10和/或部分112的横截面成具有夹角的倾斜布置的。

以及当雾化器100接收于电源机构200时，标识元件13是裸露或显露于电源机构200外的；以及当雾化器100接收于电源机构200时，标识元件13是可视的。

在一些实施中，标识元件13是独立地制备后再通过焊接或铆压等方式结合于主壳体10上的。

例如图9和图10所示的实施中，标识元件13是由有机聚合物塑料材质制备后，再通过超声波焊接的方式结合于主壳体10的；具体地，在图9和图10所示的实施中，标识元件13的上表面布置有凸筋132；以及在实施中，该凸筋132用作为与主壳体10的部分111超声波焊接的超声线(超声波焊接工艺术语，超声线是用于在超声波焊接时提供导能角〈EnergyDirector〉的接合面，使得在此处发热而实现焊接接合)，通过超声使凸筋132在超声波左右下发热进而与部分111焊接结合。以及，在图9和图10所示中，主壳体10的部分112上设置有围绕部分112的超声溢胶槽115，以用于收集在超声焊接中熔化产生的溢胶，防止超声焊接中溶胶溢出至主壳体10的表面。

又例如图11示出了又一个实施中通过铆压于主壳体10的部分112a上的标识元件13a的示意图；具体地，主壳体10的部分112a表面设置有卡槽115a；标识元件13a的内侧表面上设置有至少一个卡凸132a。在装配中，通过将标识元件13a铆压于主壳体10的部分112a外，并使卡凸132a卡入卡槽115a内，进而使标识元件13a稳定地结合于主壳体10上。在以上实施中，标识元件13/13a是刚性的。

又例如图12至图14示出了又一个实施例中直接由可模制材料围绕主壳体10模制形成的标识元件13b的示意图；主壳体10的部分112b上设置有沿周向围绕部分112b的注塑槽115b；标识元件13b通过可模制材料例如硅胶或热塑性弹性体(TPE)在注塑槽115b内注塑后固化形成，例如通过所谓的双色注塑制备形成标识元件13b。以及在图12至图14所示的实施中，主壳体10的部分111b上设置有毗邻部分112b的槽116b；槽116b以用于供模具在槽116b内定位或密封，防止可模制材料溢出注塑槽115b。以及在制备完成并除模后，槽116b被显露或打开。

以及进一步地根据图14所示，主壳体10的部分112b的宽度方向的至少一侧设置有双色注塑的注塑槽；在注塑过程中，提供注塑的进料通道，注塑完成后位于注塑槽内的材料与标识元件13b一体固化形成延伸部分133b。延伸部分133b是沿主壳体10的纵向方向于部分112b上延伸的。

在该实施中，当雾化器100的主壳体10的部分112b被容纳或接收于电源机构200的接收腔270内时，由双色注塑模制的柔性的标识元件13b抵靠于接收腔270的敞口端，并且还用于对雾化器100与接收腔270之间的间隙提供气密密封。或者，柔性的标识元件13b还用于在主壳体10与电源机构200的接收腔270之间提供密封。

以及在一些实施中，以上标识元件13/13a/13b在基础的聚合物塑料、硅胶的材质外，还可以进一步掺杂或包括有荧光材料或夜光材料，对于提升标识元件13/13a/13b的颜色的辨识是更加有利的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种雾化器，其特征在于，包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

所述雾化器还包括：

具有可被识别的颜色的标识元件，所述标识元件被构造成环形并围绕和结合于所述外壳，以提供与所述雾化器的独特性质相关联的颜色的视觉指示。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件具有与所述外壳不同的颜色。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件呈与所述雾化器的纵向轴线之间具有角度的倾斜布置。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件与所述雾化器的纵向轴线之间的夹角介于50～80°。

5.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件沿所述雾化器的纵向方向的截面呈扁形。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件沿所述雾化器的纵向方向的截面包括：

沿所述雾化器的纵向方向延伸的第一尺寸，以及垂直于所述雾化器的纵向方向延伸的第二尺寸；所述第一尺寸大于所述第二尺寸。

7.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述外壳具有近端和远端，并且包括沿纵向布置的第一部分和第二部分；所述第一部分靠近或界定所述近端，所述第二部分靠近或界定所述远端；所述标识元件围绕或结合于所述第二部分且抵靠于所述第一部分。

8.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述外壳包括沿纵向布置的第一部分和第二部分，所述标识元件构成所述第一部分的一部分，并且所述标识元件包括邻近所述第二部分的台阶面，所述台阶面相对所述第二部分的横截面倾斜。

9.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件的外侧表面与所述第一部分的外表面平整接合。

10.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述标识元件由可模制材料围绕所述外壳模制成型于所述外壳上。

11.一种电子雾化装置，包括：

雾化器，用于雾化液体生成气溶胶；

电源机构，用于对所述雾化器供电；所述电源机构包括接收腔，在使用中所述雾化器至少部分可移除地接收于所述接收腔内进而与所述电源机构建立导电连接；

其特征在于，所述雾化器包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质；

雾化组件，用于雾化液体基质生成气溶胶；

所述雾化器还包括：具有可被识别的颜色的标识元件，所述标识元件被构造成环形并围绕和结合于所述外壳，以提供与所述雾化器的独特性质相关联的颜色的视觉指示。

12.如权利要求11所述的电子雾化装置，其特征在于，当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件是裸露或显露于所述电源机构外的。

13.如权利要求11或12所述的电子雾化装置，其特征在于，当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件抵靠于所述电源机构以至少部分对接收于所述接收腔内的所述雾化器提供止动。

14.如权利要求11或12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源机构还包括：

颜色传感器，以用于检测所述标识元件的颜色，以确定所述雾化器的独特性质。

15.如权利要求11或12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述标识元件是柔性的；当所述雾化器至少部分接收于所述接收腔内时，所述标识元件至少部分在所述电源机构和所述雾化器的外壳之间提供气密密封。

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