CN220875928U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：储液腔，用于储存液体基质，所述储液腔具有相对的近端和远端，储液腔的近端设置有供液体基质注入的注液口；雾化元件，邻近储液腔的远端设置，用于雾化液体基质以产生气溶胶；第一密封件，用于密封注液口；其中，第一密封件上设置有单向阀，单向阀是第一密封件的一部分，单向阀的第一侧与外部空气连通，第二侧与储液腔连通，单向阀被构造成在其两侧气压差作用下能够打开或关闭，进而引导或阻止外部空气进入至储液腔中。通过上述方式，可避免外部空气进入液体基质中产生气泡并堆积，导致液体基质不能顺畅的流向雾化元件，进而使雾化元件产生干烧。

Description

雾化器及电子雾化装置

【技术领域】

本申请实施例涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

【背景技术】

传统烟草制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。此类产品的示例为电子雾化装置，这些装置通常包含可雾化的液体基质，该液体基质被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸汽或气溶胶，该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。

已知的电子雾化装置通常包括内部具有大量微孔的多孔陶瓷体，多孔陶瓷体通常具有用于吸取液体基质的吸液面及相对的雾化面，雾化面上设置有用于雾化液体基质的加热元件，吸液面上吸取的液体基质可通过多孔陶瓷体内部的微孔结构传递到雾化面上，加热元件即可对液体基质加热雾化产生气溶胶。

此类电子雾化装置通常还设置有换气通道，换气通道用于当储液腔中的液体基质被消耗后供空气补充至储液腔中以维持储液腔内外气压平衡，在用户抽吸过程中外部空气能够通过该换气通道进入至储液腔中并产生气泡，而产生的气泡容易聚集在吸液面上，气泡在吸液面上聚集的过多则会阻碍吸液面继续吸取液体基质，从而容易引起供给加热元件的液体基质不充分导致加热元件产生干烧的问题。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种雾化器，以解决外部空气补充至储液腔时产生的气泡容易引起加热元件供液不充分的技术问题。

一种雾化器，包括：

储液腔，用于储存液体基质，所述储液腔具有相对的近端和远端，所述储液腔的近端设置有供液体基质注入的注液口；

雾化元件，邻近所述储液腔的远端设置，用于雾化液体基质以产生气溶胶；

第一密封件，密封所述注液口；

其中，所述第一密封件上设置有单向阀，所述单向阀是所述第一密封件的一部分，所述单向阀的第一侧与外部空气连通，第二侧与所述储液腔连通，所述单向阀被构造成在其两侧气压差作用下能够打开或关闭，进而引导或阻止外部空气进入至所述储液腔中。

在其中一个实施例中，所述单向阀包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁和所述第二壁被构造成在所述气压差作用下能够相背离运动，进而在所述第一壁和所述第二壁之间形成引导外部空气进入所述储液腔的空气通道；或相互靠近运动进而关闭所述空气通道。

在其中一个实施例中，所述第一壁及所述第二壁沿朝向所述雾化元件方向延伸。

在其中一个实施例中，所述第一壁及所述第二壁的壁厚沿沿朝向所述储液腔的方向上是逐渐减小的。

在其中一个实施例中，所述第一密封件包括位于所述储液腔外的第一部分，及位于所述储液腔内的第二部分，所述第二部分与所述储液腔的内壁过盈配合以密封所述注液口。

在其中一个实施例中，所述第一部分背离所述单向阀还形成有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有刚性件，所述刚性件的外表面与所述第一凹槽的槽壁抵接。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽的槽壁与所述刚性件界定形成有气流通道，所述气流通道供外部空气流向所述单向阀。

在其中一个实施例中，所述刚性件的外表面形成有纵向延伸的第二凹槽，所述气流通道由所述第二凹槽限定。

在其中一个实施例中，所述第一密封件还形成有朝向所述储液腔的第三凹槽，所述第三凹槽包括底壁及侧壁，所述单向阀至少部分容纳在所述第三凹槽内并且所述第一壁和所述第二壁自所述底壁朝向所述储液腔延伸

本申请实施例还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括以上实施例所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。

以上实施例提供的雾化器通过在注液口上的第一密封件上设置单向阀，单向阀是第一密封件的一部分，当储液腔因抽吸产生负压时，外部大气压与储液腔中的气压产生压差，当压差增大到一定值时，单向阀打开并从储液腔的近端将外部空气引导至储液腔中，从而给储液腔补充空气以维持储液腔的内外气压平衡，同时还能避免外部空气进入液体基质中产生气泡并堆积，导致液体基质不能顺畅的流向雾化元件，进而使雾化元件产生干烧。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的雾化器在一个方向的立体示意图；

图2为图1中雾化器在一个方向的剖面示意图；

图3为图2中雾化器的储液部在一个方向的剖面示意图；

图4为图2中雾化器的储液部在一个方向的立体示意图；

图5为图2中雾化器的雾化元件在一个方向的立体示意图；

图6为图2中雾化器的第一密封件在一个方向的立体示意图；

图7为图6中第一密封件上的单向阀处于关闭状态的结构示意图；

图8为图6中第一密封件上的单向阀处于打开状态的结构示意图；

图9为图1中雾化器在另一个方向的局部剖面放大示意图；

图10为图2中雾化器的第一密封件在另一个方向的立体示意图；

图11为图2中雾化器的吸嘴部在一个方向的立体示意图；

图12为本申请另一实施例提供的单向阀的结构示意图；

图13为本申请又一实施例提供的单向阀的结构示意图；

图14为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种雾化器100，如图1-图3所示，雾化器100包括吸嘴部10、储液部20、底座30及雾化元件40，吸嘴部10及底座30分别固定安装在储液部20的两端从而形成雾化器100的壳体，雾化元件40设置于储液部20中用于雾化液体基质产生气溶胶。

储液部20内部设置有轴向延伸的中空柱体结构21，中空柱体结构21的中空区域211作为雾化器100的储液腔用于储存诸如可雾化的药液或电子烟雾化液等液体基质，当储液腔211中储存的是药液时，雾化器100可用来作为治疗呼吸道疾病的医疗雾化器使用；而当储液腔211中储存的是电子烟雾化液时，雾化器100即可当做电子烟使用。储液腔211设置有供液体基质流出储液腔211的出液口2111，液体基质通过该出液口2111即可流向雾化元件40上雾化以产生气溶胶。

如图2、图3和图4所示，储液部20具有相对的近端22和远端23，近端22形成有供液体基质注入储液腔211中的注液口221，近端22还设置有第一密封件50，第一密封件50用于密封注液口221，底座30通过远端23的敞口至少部分伸入至储液部20内，进而对储液部20内的零部件提供支撑。中空柱体结构21与储液部20的内壁界定形成有第一气流通道24和第二气流通道25，雾化元件40雾化液体基质产生的气溶胶可通过第一气流通道24和第二气流通道25流入吸嘴10中，用户通过吸嘴部10的出气孔11即可吸食到气溶胶。

如图2和图5所示，雾化元件40包括导液元件41及结合在导液元件41上的加热元件42，导液元件41可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成，其内部具有大量的微孔结构，该导液元件41在实施例中可大致呈但不限于块状结构，根据使用的情形，其包括沿雾化器100长度方向相对设置的吸液面411和雾化面412，即为图4中块状导液元件41的上、下表面，吸液面411朝向出液口2111用于吸取液体基质，加热元件42结合在雾化面412用于加热雾化液体基质，液体基质通过出液口2111可流向吸液面411，并通过导液元件41的内部微孔结构流向雾化面412。

加热元件42优选采用通过具有导电性的原材料粉末与印刷助剂混合成浆料后，按照适合的图案印刷后烧结的方式形成在雾化面412上，从而使其全部或绝大部分表面都与雾化面412紧密结合，具有雾化效率高、热量损失少、防干烧或大大的减少干烧等效果。在一些实施方式中，加热元件42可以采用多种其它结构形式，例如该加热元件42可以是结合于雾化面412上的具有特定图案的片状发热体，或者是发热网、发热丝螺旋形成的盘状发热体、发热膜等其它形式；在一些示例中，该特定图案可以是蛇形蜿蜒形状。在一些实施例中，该加热元件42可采用的合适材料包括镍、铁、不锈钢、镍铁合金、镍铬合金、铁铬铝合金或金属钛等材质。因此，当液体基质被传递至雾化面412上后，雾化面412的加热元件42即可对液体基质进行加热雾化，并将雾化后产生的气溶胶从雾化面412上释放。

如图2和图3所示，储液腔211包括侧壁2112和底壁2113，出液口2111形成在底壁2113上。自底壁2113沿雾化器100的长度方向延伸有延伸壁2114，延伸壁2114与底壁2113界定形成有第一收容腔室212，雾化元件40收容于第一收容腔室212中。为避免液体基质通过雾化元件40与第一收容腔室212内壁之间的装配间隙产生泄漏，雾化元件40与第一收容腔室212之间设置有第二密封件60，第二密封件60形成有第二收容腔室，雾化元件40紧配于第二收容腔室中，第二密封件60可以是硅胶或橡胶等软胶件，从而可将第二密封件60夹紧于雾化元件40和第二收容腔室212内壁之间，进而使第二密封件60在雾化元件40与第一收容腔室212的内壁之间密封。第二密封件60形成有供液体基质流过的通孔，通孔与出液口2111连通，液体基质通过出液口2111和该通孔流向雾化元件40。

如图2所示，底座30上设置有进气口31和电极孔，电极孔中插设有导电电极32，导电电极32的一端暴露在雾化器100的壳体外部，以便于与雾化器100配套使用的电源机构进行电连接，另一端延伸至导液元件41的雾化面412上，以便于雾化面412的加热元件42电连接，从而通过该导电电极32电源机构可给雾化器100的加热元件42提供加热所需的电能。可以理解的是，导电电极32包括作为正负极引导电流的两个电极柱，导电电极32的端部抵接于雾化元件40从而对其构成支撑，使其定位在上述第一收容腔室212中。

请继续参阅图3，底座30上支撑有第三密封件70，第三密封件70可以是硅胶或橡胶等柔性材料，第三密封件70与储液部20的内壁过盈配合从而密封储液部20的远端23，第三密封件70与雾化元件40相对设置，并界定形成雾化腔室413，雾化元件40加热雾化液体基质产生的气溶胶即释放于此。

当用户使用雾化器100进行抽吸时，外部冷空气进入至雾化腔室413中并与雾化腔室413中的高温气溶胶混合，高温气溶胶遇到外部冷空气部分会冷凝形成冷凝液滴落下来，第三密封件70形成的密封即可避免滴落下来的冷凝液从储液部20的远端23处泄漏出去。

进气孔31提供外部空气进入雾化器100的气流入口，第三密封件70上形成有通气孔71，通气孔71连通进气孔31和雾化腔室413，从而当用户抽吸时，雾化腔室413内部会产生负压，促使外部空气通过进气孔31和通气孔71流至雾化腔室413中，然后携带雾化腔室413中的气溶胶流入第一气流通道24和第二气流通道25中，然后通过第一气流通道24和第二气流通道25流入吸嘴10中，最后通过吸嘴10的出气孔11逸出雾化器100供用户吸食，从而形成雾化器100的完整气流路径，如图2中箭头路线R所示。

请继续参阅图6和图7，第一密封件50上形成有单向阀51，也即单向阀51是第一密封件50的一部分，单向阀51包括相对设置并沿朝向雾化元件40方向延伸的第一壁511和第二壁512，第一壁511包括第一部分5111和第二部分5112，相应的第二壁512包括第一部分5121和第二部分5122，第一壁511的第一部分5111和第二壁512的第一部分5121之间保持有第一间隙5123，该第一间隙5123与外部空气连通，当雾化器100不使用时，第一壁511的第二部分5112和第二壁512的第二部分5122是相互贴合的，以阻止外部空气进入至储液腔211中，避免雾化器100不使用时外部空气进入至储液腔211中引起液体基质发生质变，如图7所示。

如图8所示，单向阀51的第一侧513与外部空气流体连通，第二侧514与储液腔211连通，当用户抽吸时，随着储液腔211内液体基质的消耗，储液腔211内的空气体积变大，导致储液腔211的气压减小，储液腔211内与外部大气压之间存在压差，当气压差增大到一定值时，此时第一壁511和第二壁512在气压差的作用下产生相互背离的运动，进而导致第一壁511的第二部分5112和第二壁512的第二部分5122不再相互贴合，也就是第一壁511的第二部分5112和第二壁512的第二部分5122之间存在第二间隙5124，该第二间隙5124和第一间隙5123进而形成空气通道，外部空气则可通过该空气通道进入至储液腔211中，进而向储液腔211中补充空气维持储液腔211的气压平衡，如图8所示。

随着外部空气不断的补充至储液腔211中，储液腔211中的气压逐渐增加，储液腔211中的气压与大气压之间的气压差逐渐减小，也就是单向阀51两侧的气压差逐渐减小。由于第一密封件50由硅胶或橡胶等具有柔性的材料制作而成，因此第一密封件50具有一定的弹性，而单向阀51是第一密封件50的一部分，故单向阀51的第一壁511和第二壁512也具有一定的弹性。当单向阀51两侧的气压差减小到一定值时，第一壁511和第二壁512在弹性恢复力作用下产生相互靠近的运动，进而恢复至初始位置，也即第一壁511的第二部分5112和第二壁512的第二部分5122重新相互贴合以密封储液腔211。

另外，需要说明的是，由于单向阀是设置在储液腔211的近端，也就是设置在储液腔211的注液口221处，因此单向阀51可从储液腔211的近端将外部空气引导至储液腔211中，可有效缓解从储液腔211的底部引导外部空气时，空气形成的气泡容易聚集在吸液面411上，从而阻碍吸液面411持续的吸取液体基质，进而可有效避免雾化元件40因供液不畅导致干烧。

在一些实施例中，如图7所示，第一壁511和第二壁512的壁厚沿朝向储液腔211的方向上是逐渐减小的，从而使得第一壁511的第二部分5112和第二壁512的第二部分5122，也就是第一壁511和第二壁512相互贴合的部分其厚度是比较薄弱的，进而便于在气压差的作用下使第一壁511和第二壁512相互贴合的部分能够较快的分离，可及时的向储液腔211中补充空气。

在一些实施例中，如图2和图6所示，第一密封件50包括位于储液腔211外的第一部分，以及位于储液腔211内的第二部分，第二部分的外表面凸出有密封筋条531，该密封筋条531和储液腔211的内壁过盈配合从而密封储液腔211的注液口221。

进一步在一些实施例中，如图9、图10及图11所示，第一部分上背离单向阀51形成有第一凹槽521，吸嘴部10中设置纵向延伸的刚性件12，当吸嘴部10安装在储液部20上时，刚性件12插接在第一凹槽521中，并且刚性件12的外表面与第一凹槽521的槽壁是抵接的。由于第一密封件50是通过其第二部分53和储液腔211的内壁过盈配合的方式实现密封的，因此储液腔211的内壁对第一密封件50会施加一个内向的挤压力，从而在第一密封件50安装的过程中，第一密封件51在该挤压力作用下会产生形变，进而导致单向阀51会产生形变，而单向阀51产生形变则会影响其单向导通的效果。

而通过本实施例提供的第一凹槽521和刚性件12的配合，在第一密封件50安装的过程中，刚性件12可有效的缓解第一密封件50产生形变，进而可有效降低单向阀51产生形变的概率。

以及，在一些实施例中，为便于将外部空气引导进单向阀51中，刚性件12和第一凹槽521的槽壁界定形成有气流通道，外部空气通过该气流通道即可进入至单向阀51的第一间隙5123中。作为一个具体的实施方式，如图11所示，刚性件12的外表面上形成有纵向延伸的第二凹槽121，从而由该第二凹槽121和第一凹槽521的内壁界定形成上述的气流通道。或者，在一些实施例中，第二凹槽121也可以设置在第一凹槽521的槽壁上，进而由该第二凹槽121和刚性件12的外表面界定形成上述的气流通道。

在一些实施例中，如图6和图7所示，第一密封件50上还设置有朝向所述储液腔211的第三凹槽532，第三凹槽532包括底壁5321，第一壁511和第二壁512分别自底壁5321朝储液腔211延伸，从而使单向阀51的至少一部分位于第三凹槽532中，避免单向阀51伸入至储液腔211中的深度过深，进而避免单向阀51和液体基质接触过多导致影响单向阀51的正常打开或关闭。

需要说明的是，单向阀51的结构和形状并不局限于上述实施例所提供的，在其他一些实施例中，如图12所示，单向阀51a包括相对设置的第一壁511a和第二壁512a，以及与第一壁511a和第二壁512a连接的底壁513a，第一壁511a和第二壁512a之间保持有供气流流过的空隙，底壁513a上设置有缝隙5131a，该缝隙5131a可随着外部大气压和储液腔211之间的气压差变化打开或关闭。具体的，当外部大气压和储液腔211的气压差增大到一定值时，缝隙5131a逐渐变大从而可引导外部空气进入至储液腔211中；而当储液腔211中逐渐补充空气，储液腔211中的气压和外部大气压之间的气压差逐渐减小时，该缝隙5131a即可逐渐减小进而密封储液腔211。

又或者，在一些实施例中，如图13所示，单向阀51b包括相对设置的第一壁511b和第二壁512b，第一壁511b和第二壁512b横向延伸于第三凹槽532中，当外部大气压和储液腔211中的气压差增大到一定值时，外部空气推动第一壁511b和第二壁512b朝储液腔211方向翻转，进而引导外部空气进入至储液腔211中；而随着储液腔211中补充了空气之后，储液腔211中的气压和外部大气压之间的气压差逐渐减小，当减小到一定值时，第一壁511b和第二壁512b朝相反方向翻转恢复至初始位置以密封储液腔211。

本申请一实施例还提供了一种电子雾化装置，如图14所示，电子雾化装置包括上述实施例所述的雾化器100及与雾化器100进行电连接的电源机构200，电源机构200与雾化器100可以是可拆卸连接方式，也可以是不可拆卸连接方式，如果是不可拆卸连接方式，则电子雾化装置可被构造成一体烟的形式，电子雾化装置中内部的液体基质消耗完毕，用户即可将电子雾化装置丢弃。如果是可拆卸连接方式，则电源机构200可重复利用，雾化器100可进行更换，当雾化器100中的液体基质消耗完毕之后，用户可将新的雾化器100连接到电源机构200上，通过此方式，用户可更换不同口味液体基质的雾化器100。在一个示例性的实施例中，雾化器100和电源机构200可通过磁吸连接的方式实现可拆卸连接，磁吸连接方式可给予用户较好的使用体验。

电源机构200中设置有电芯230，与电芯230电连接的主板220，与主板220电连接的气流传感器240，及与主板220电连接的电连接端子210，当雾化器100和电源机构200连接时，电连接端子210与雾化器100的导电电极32接触，从而电源机构200的电芯230即可通过电连接端子210向雾化器100提供电能，雾化器100获得电能之后即可对液体基质进行加热产生可供吸食的气溶胶。另外，电源机构200还具有供外部空气进入电子雾化装置的进气孔(图未示)，用户使用电子雾化装置进行抽吸时，电子雾化装置200内部产生负压，气流传感器240感应到内部的气压并产生感应信号，该感应信号发送给主板220上的控制器，控制器即控制电芯230向雾化器100提供电能，雾化器100获得电能之后开始加热并雾化液体基质产生气溶胶，同时外部空气由电源机构200流至雾化器100中，并携带雾化器100产生的气溶胶逸出电子雾化装置，用户即可吸食到该逸出的气溶胶。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液腔，用于储存液体基质，所述储液腔具有相对的近端和远端，所述储液腔的近端设置有供液体基质注入的注液口；

雾化元件，邻近所述储液腔的远端设置，用于雾化液体基质以产生气溶胶；

第一密封件，用于密封所述注液口；

其中，所述第一密封件上设置有单向阀，所述单向阀是所述第一密封件的一部分，所述单向阀的第一侧与外部空气连通，第二侧与所述储液腔连通，所述单向阀被构造成在其两侧气压差作用下能够打开或关闭，进而引导或阻止外部空气进入至所述储液腔中。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述单向阀包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁和所述第二壁被构造成在所述气压差作用下能够相背离运动，进而在所述第一壁和所述第二壁之间形成引导外部空气进入所述储液腔的空气通道；或相互靠近运动进而关闭所述空气通道。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一壁及所述第二壁沿朝向所述雾化元件方向延伸。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一壁及所述第二壁的壁厚沿朝向所述储液腔的方向上是逐渐减小的。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件包括位于所述储液腔外的第一部分，及位于所述储液腔内的第二部分，所述第二部分与所述储液腔的内壁过盈配合以密封所述注液口。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第一部分背离所述单向阀还形成有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有刚性件，所述刚性件的外表面与所述第一凹槽的槽壁抵接。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁与所述刚性件界定形成有气流通道，所述气流通道供外部空气流向所述单向阀。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述刚性件的外表面形成有纵向延伸的第二凹槽，所述气流通道由所述第二凹槽限定。

9.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件还形成有朝向所述储液腔的第三凹槽，所述第三凹槽包括底壁及侧壁，所述单向阀至少部分容纳在所述第三凹槽内并且所述第一壁和所述第二壁自所述底壁朝向所述储液腔延伸。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1-9任一项所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。