CN209898279U - 电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器，包括烟嘴和雾化组件，所述烟嘴与所述雾化组件通过卡接部连接，所述雾化组件包括储油仓、进气管、雾化电极、雾化芯和中心管，所述储油仓底部设有第一腔体，所述储油仓顶部抵顶于所述烟嘴，所述储油仓侧壁靠近烟嘴一端设有若干进气孔，所述进气管一端与所述进气孔相连，所述雾化芯置于所述第一腔体内，所述中心管一端与所述第一腔体相连，另一端穿过所述储油仓与所述烟嘴相连，所述雾化电极置于所述第一腔体内，所述雾化芯与所述雾化电极电连接，能够实现顶部循环进气，防止漏油。

Description

电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器。

背景技术

目前，电子烟雾化器大多采用底部进气，当雾化器受热冷却后，很容易从底部的进气孔漏油，当内部积累较多冷凝液后，会吸到嘴里，当烟油漏到电池或PCB上时，很容易损坏部件，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为提供一种防止漏油的电子烟雾化器。

本实用新型提出的一种电子烟雾化器，包括烟嘴和雾化组件，所述烟嘴与所述雾化组件通过卡接部连接，所述雾化组件包括储油仓、进气管、雾化电极、雾化芯和中心管，所述储油仓底部设有第一腔体，所述储油仓顶部抵顶于所述烟嘴，所述储油仓侧壁靠近注油盖一端设有若干进气孔，所述进气管一端与所述进气孔相连，所述雾化芯置于所述第一腔体内，所述中心管一端与所述第一腔体相连，另一端穿过所述储油仓与所述烟嘴相连，所述雾化电极置于所述第一腔体内，所述雾化芯与所述雾化电极电连接。

进一步地，所述储油仓还包括注油盖、密封件和储油腔，所述注油盖顶部抵顶于所述烟嘴，所述储油仓顶部设有注油孔，所述注油孔抵顶于所述注油盖底部，所述密封件设于所述储油仓的底部，且密封件与所述储油腔底部形成的腔体为所述第一腔体。

进一步地，所述雾化芯包括发热丝和吸油棉，所述发热丝绕于所述吸油棉外围，所述发热丝两端连接所述雾化电极，所述吸油棉抵顶于所述出油孔。

进一步地，还包括电池组件，所述电池组件与所述雾化组件通过磁铁吸合，所述电池组件包括电池、PCB、按键、弹簧电极、第一支架和第二支架，所述电池置于所述第一支架内，所述PCB置于所述第一支架顶部，且与所述电池电连接，所述按键抵顶于所述PCB侧部，所述第二支架置于所述PCB顶部，所述雾化电极底部设置有凹部，所述弹簧电极一端抵顶于所述第二支架、另一端穿过所述第二支架且套接于所述凹部内。

进一步地，所述PCB包括第一PCB和第二PCB，所述第一PCB置于所述电池的顶部，所述第二PCB置于所述电池的底部，所述第一PCB与所述第二PCB电性连接。

进一步地，所述第二支架顶部通过第二卡接部卡接在所述第一支架顶部。

进一步地，还包括底盖和壳体，所述壳体罩于所述雾化组件外部，所述底盖设有USB槽，所述USB槽连接至所述第二PCB，所述第一支架置于所述壳体内，且所述第一支架底部通过所述第三卡接部卡接于所述底盖，

进一步地，所述雾化电极包括两根电极柱。

进一步地，所述注油盖为硅胶材料。

进一步地，所述密封件为硅胶材料。

本实用新型提出的电子烟雾化器，通过在储油仓顶部设置进气孔，通过进气管将进气孔连通至储油仓底部的第一腔体，再通过中心管将第一腔体与烟嘴连接，能够实现顶部循环进气，防止漏油。

附图说明

图1是本实用新型一实施例电子烟雾化器的剖面视图；

图2是本实用新型一实施例电子烟雾化器的主视图；

图3是本实用新型另一实施例电子烟雾化器的剖视图；

图4是本实用新型一实施例电子烟雾化器的爆炸示意图。

1烟嘴，2注油盖，3中心管，4储油仓，5密封件，6发热丝，7雾化电极，9弹簧电极，10第二支架，11第一PCB，12按键，13第一支架，14电池，15第二PCB，16底盖，18第一腔体，19进气管，20进气孔，21壳体。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，提出本实用新型一优选实施例的一种电子烟雾化器，烟嘴1与雾化组件通过卡接部连接，雾化组件包括储油仓4、进气管19、雾化电极7、雾化芯和中心管3，储油仓4底部设有第一腔体18，储油仓4顶部抵顶于烟嘴1，储油仓4侧壁靠近烟嘴1一端设有若干进气孔20，进气管19一端与进气孔20相连，雾化芯置于第一腔体18内，中心管3一端与第一腔体18相连，另一端穿过储油仓4与烟嘴1相连，雾化电极7置于第一腔体18内，雾化芯与雾化电极7电连接。通过进气管将进气孔连通至储油仓底部的第一腔体，再通过中心管将第一腔体与烟嘴连接，能够实现顶部循环进气，防止漏油。

在本实施例中，储油仓还包括注油盖、密封件和储油腔，注油盖顶部抵顶于烟嘴，储油仓顶部设有注油孔，注油孔抵顶于注油盖底部，密封件设于储油仓的底部，且密封件与储油腔底部形成的腔体为第一腔体。烟嘴1与雾化组件通过卡接部连接，卡扣连接方式简单牢固，安装简单、拆卸方便，需要说明，烟嘴1与雾化组件之间的连接方式还可以为螺纹连接或其他可拆卸连接，本实施例不做局限。注油盖2设于烟嘴1与注油盖2之间，烟嘴1内设有烟嘴孔，注油盖2设有与烟嘴孔同心的通气孔，雾化组件包括储油仓4、进气管19、雾化电极7、雾化芯、密封件5和中心管3，储油仓4一端抵顶于注油盖2上，储油仓4顶部设有加油口，可以向储油仓4内添加烟油，保证储油仓4内烟油充足，注油盖2上与加油口对应的封口结构，相当于加油口的盖子，当注油盖2与储油仓4顶部连接牢固时，封口结构将加油口堵住，防止本实施例中电子烟雾化器倾斜时烟油从加油口流出，注油盖2用于堵塞储油仓4，防止储油仓4内的烟油泄露，储油仓4底部设有第一腔体18，储油仓4侧部靠近注油盖2的一端设有进气孔20，该进气孔20通过进气管19与第一腔体18连通，空气通过进气孔20顺着进气管19通入储油仓4底部的第一腔体18，将第一腔体18内部雾化芯雾化的烟油带至中心管3，再从中心管3直通烟嘴1内的烟嘴孔，实现顶部循环进气，避免了烟油冷凝后从底部泄露出来的情况，气体从顶部进入再通过雾化芯顶部到中心管3，最后从烟嘴1流出，循环气体能够充分将雾化芯产生的蒸汽烟雾带到烟嘴1，降低雾化芯内温度，防止炸油伤到人嘴。

在本实施例中，雾化芯包括发热丝6和吸油棉，发热丝6绕于吸油棉上，发热丝6两端连接雾化电极7，吸油棉抵顶于出油孔。发热丝6缠绕在吸油棉上，本实施例中的吸油棉选用吸敷性较强的有机棉，吸油棉两端与出油孔堵住，吸油棉通过出油孔吸储油仓4里的烟油，当加热丝加热时使吸油棉上的烟油蒸发形成烟雾，吸油棉直接和烟油接触，可以一直维持吸油棉上有烟油，保证吸烟的连续性。

在本实施例中，还包括电池组件，电池组件与雾化组件通过磁铁吸合。电池组件用于供给雾化芯内加热丝能量，电池组件通过与雾化电极7接触，雾化电极7将电传递至加热丝，加热丝加热产生油烟。电池组件与雾化组件通过磁铁吸合，拆装方便，便于分离，方便第一空腔的清洁与维护。

在本实施例中，电池组件包括电池14、PCB、按键12、弹簧电极9、第一支架13和第二支架10，电池14置于第一支架13内，PCB置于第一支架13顶部，且与电池14电连接，按键12抵顶于PCB侧部，第二支架10置于PCB顶部，雾化电极7底部设置有凹部，弹簧电极9一端抵顶于第二支架10、另一端穿过第二支架10且套接于凹部内，且弹簧电极9与PCB电性连接。按键12与PCB侧部抵顶接触，第二支架10抵顶于PCB的顶部，弹簧电极9一端抵顶于第二支架10的顶部、另一端套接于雾化电极7底部的凹部内。电池14置于第一支架13内，PCB置于第一支架13顶部，且PCB与电池14电性连接，当PCB检测到按键12按压，PCB内将电信号传递至弹簧电极9，弹簧电极9与雾化电极7接触，弹簧电极9将电压输出至雾化电极7，加热丝通过两端电压工作，使吸油棉上的烟油挥发成油烟。

在本实施例中，PCB包括第一PCB11和第二PCB15，第一PCB11置于电池14的顶部，第二PCB15置于电池14的底部，第一PCB11与第二PCB15电性连接。第二支架10顶部通过第二卡接部卡接在第一支架13顶部。第一PCB11设于电池14顶部，第二PCB15设于电池14底部，第一PCB11和第二PCB15均与电池14电性连接。第二支架10与第一支架13通过第二卡接部连接，可以使第二支架10牢固卡在第一支架13上，使电子烟雾化器内部连接严密稳定。

在本实施例中，还包括底盖16和壳体21，壳体21罩于雾化组件外部，底盖16设有USB槽，USB槽连接至第二PCB15，第一支架13置于壳体21内，且第一支架13底部通过第三卡接部卡接于底盖16。壳体21罩于雾化组件外部，起到保护和支撑作用，底盖16设置壳体21底部，底盖16上设有USB槽，该USB槽与第二PCB15电性连接，可用于对电池14的充电。

在本实施例中，注油盖2为硅胶材料，密封件5也设置为硅胶材料。硅胶是用有机硅合成的一种新型绝缘材料，固化时具有不放热、无腐蚀和收缩率小的特点。通过将液体的胶体浇注到产品表面使其硫化成型后将产品密封起来，以达到隔热、防潮、防趁、绝缘等效果。

本实用新型提供的一种电子烟雾化器通过在储油仓4顶部设置进气孔20，通过进气管19将进气孔20连通至储油仓4底部的第一腔体18，再通过中心管3将第一腔体18与烟嘴1连接，能够实现顶部循环进气，防止漏油。气体从顶部进入再通过雾化芯顶部到中心管3，最后从烟嘴1流出，循环气体能够充分将雾化芯产生的蒸汽烟雾带到烟嘴1，降低雾化芯内温度，防止炸油伤到人嘴。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于，包括烟嘴和雾化组件，所述烟嘴与所述雾化组件通过卡接部连接，所述雾化组件包括储油仓、进气管、雾化电极、雾化芯和中心管，所述储油仓底部设有第一腔体，所述储油仓顶部抵顶于所述烟嘴，所述储油仓侧壁靠近烟嘴一端设有若干进气孔，所述进气管一端与所述进气孔相连，所述雾化芯置于所述第一腔体内，所述中心管一端与所述第一腔体相连，另一端穿过所述储油仓与所述烟嘴相连，所述雾化电极置于所述第一腔体内，所述雾化芯与所述雾化电极电连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述储油仓还包括注油盖、密封件和储油腔，所述注油盖顶部抵顶于所述烟嘴，所述储油仓顶部设有注油孔，所述注油孔抵顶于所述注油盖底部，所述密封件设于所述储油仓的底部，且所述密封件与所述储油腔底部形成的腔体为所述第一腔体。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述储油仓底部设有出油孔，所述雾化芯包括发热丝和吸油棉，所述发热丝绕于所述吸油棉外围，所述发热丝两端连接所述雾化电极，所述吸油棉抵顶于所述出油孔。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括电池组件，所述电池组件与所述雾化组件通过磁铁吸合，所述电池组件包括电池、PCB、按键、弹簧电极、第一支架和第二支架，所述电池置于所述第一支架内，所述PCB置于所述第一支架顶部，且与所述电池电连接，所述按键抵顶于所述PCB侧部，所述第二支架置于所述PCB顶部，所述雾化电极底部设置有凹部，所述弹簧电极一端抵顶于所述第二支架、另一端穿过所述第二支架且套接于所述凹部内。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述PCB包括第一PCB和第二PCB，所述第一PCB置于所述电池的顶部，所述第二PCB置于所述电池的底部，所述第一PCB与所述第二PCB电性连接。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述第二支架顶部通过第二卡接部卡接在所述第一支架顶部。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括底盖和壳体，所述壳体罩于所述雾化组件外部，所述底盖设有USB槽，所述USB槽连接至所述第二PCB，所述第一支架置于所述壳体内，且所述第一支架底部通过第三卡接部卡接于所述底盖。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化电极包括若干根雾化电极。

9.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述注油盖为硅胶材料。

10.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述密封件为硅胶材料。

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