CN218830964U - 壳体和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种壳体和电子设备，属于通信设备技术领域，壳体包括：基体，基体上设有安装槽，安装槽用于与外部部件连接，其中，安装槽的壁面上设有积油槽。

Description

壳体和电子设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种壳体和电子设备。

背景技术

相关技术中，如图1所示，电池盖由皮革件1’、热熔胶2’、基体3’三层叠加而成，其中基体3’为模具注塑后直接成型而成，不进行其他外观处理，因此电池盖的外观效果为塑胶粒子的颜色，塑料感明显；如果将基体3’表面进行喷涂彩镀处理，叠加一层高光亮面效果，质感会明显提升，但是喷涂彩镀后，基体3’与外部部件的配合面会产生溢油的现象，影响基体与外部部件之间的配合效果以及电池盖的外观。

实用新型内容

本申请旨在提供一种壳体和电子设备，至少解决基体与外部部件之间的配合效果不好的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提出了一种壳体，包括：基体，基体上设有安装槽，安装槽用于与外部部件连接，其中，安装槽的壁面上设有积油槽。

第二方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括：包括如第一方面任一项的壳体，其中，壳体包括电池盖。

在本申请的实施例中，壳体包括基体，基体上设置有安装槽，使得基体通过安装槽与外部部件连接。其中，安装槽的壁面上设置有积油槽，通过积油槽的设置，能够容置多余的物料，进而在将基体与外部部件连接时，能够避免物料占用基体与外部部件的配合空间，以及避免物料溢出基体表面，这样，既能够保证基体与外部部件之间连接的可靠性，提升基体与外部部件的配合效果，又能够避免物料溢出基体表面影响基体美观。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中的喷涂件壳体的结构示意图。

附图标记：

1’皮革件，2’热熔胶，3’基体。

图2是根据本申请实施例的壳体的爆炸结构示意图；

图3是根据本申请实施例的壳体的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的壳体未加工避让面的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的壳体喷镀电镀层后的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的壳体具有避让面的结构示意图之一；

图7是根据本申请实施例的壳体具有避让面的结构示意图之二；

图8是根据本申请实施例的治具组件与基体的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的治具组件与基体的部分结构示意图之一；

图10是根据本申请实施例的治具组件与基体的部分结构示意图之二；

图11是根据本申请实施例的治具组件与基体的部分结构示意图之三；

图12是根据本申请实施例的治具组件与基体的爆炸结构示意图；

图13是根据本申请实施例的治具组件与基体的剖视图。

附图标记：

1基体，10本体，12边框，120喷涂面，122积油槽，124倒角，126过切部，14安装槽，140第一安装槽，142第二安装槽，16横梁，18第一热熔胶层，19第二热熔胶层，2外部部件，20皮革件，201第一皮革，202第二皮革，22框体，3电镀层，4第一治具，40第一磁性件，42第一容纳槽，5第二治具，50第二磁性件，52第二容纳槽，6加工刀具，7喷枪。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图2-图13描述根据本申请实施例的壳体和电子设备。

如图2、图3和图6所示，根据本申请一些实施例的壳体，包括：基体1，基体1上设有安装槽14，安装槽14用于与外部部件2连接，其中，安装槽14的壁面上设有积油槽122。

在本申请的实施例中，壳体包括基体1，基体1上设置有安装槽14，使得基体1通过安装槽14与外部部件2连接。其中，安装槽14的壁面上设置有积油槽122，通过积油槽122的设置，能够容置多余的物料，进而在将基体1与外部部件2连接时，能够避免物料占用基体1与外部部件2的配合空间，以及避免物料溢出基体1表面，这样，既能够保证基体1与外部部件2之间连接的可靠性，提升基体1与外部部件2的配合效果，又能够避免物料溢出基体1表面影响基体1美观。

在具体应用中，基体1包括塑料材质的基体1。

如图2所示，根据本申请的一些实施例，外部部件2包括皮革件20，安装槽14包括第一安装槽140，皮革件20设于第一安装槽140内，第一安装槽140的侧壁的底部设有积油槽122。

在该实施例中，外部部件2包括皮革件20，安装槽14包括第一安装槽140，将皮革件20安装在第一安装槽140内，实现对壳体的装饰，提升壳体的美观性。其中，第一安装槽140的侧壁的底部设置有积油槽122，这样，一方面，能够通过积油槽122容纳喷涂过程中的多余物料，避免喷涂物料占用皮革件20的安装空间，以及避免出现溢油现象，另一方面，还能够通过积油槽122实现多余皮革件20以及安装皮革件20时的多余物料，保证皮革件20与基体1的贴合效果。

进一步地，皮革件20通过粘接件粘接于第一安装槽140内，通过第一安装槽140内的积油槽122能够容纳多余的粘接件。

在具体应用中，如图4和图5所示，基体1通过注塑制造而成，基体1开模时，在第一安装槽140的侧壁的部分增加一段过切部126(也即加工积油槽122之前，第一安装槽140的侧壁多余的部分)，在喷涂电镀层3后，由于喷涂的厚度存在波动，因此油漆除附着在基体1的喷涂面120，还会附着在第一安装槽140的夹角处，这样会导致与皮革件20连接时发生溢油现象，同时也会导致皮革件20容易被顶起，从而影响美观以及与皮革件20的配合效果，因此，如图5所示，通过数控加工方式，用加工刀具6去掉第一安装槽140侧壁的涂料和过切部126，形成避让面，进而去掉第一安装槽140夹角处的积油，保证第一安装槽140与皮革件20的装配尺寸，避免受到积油的影响。

进一步地，第一安装槽140侧壁上的积油槽122为燕尾槽。

如图6和图7所示，根据本申请的一些实施例，第一安装槽140的侧壁的底部向外倾斜设置，以与第一安装槽140的底壁合围出积油槽122。

在该实施例中，第一安装槽140的侧壁的底部向外倾斜设置，使得第一安装槽140的侧壁与底壁形成三角形区域，在实现物料容纳的同时，还能够降低加工难度。

如图6和图7所示，根据本申请的一些实施例，第一安装槽140的侧壁的顶部设有倒角124。

在该实施例中，第一安装槽140的侧壁的顶部设有倒角124，能够减少此处崩漆而产生锯齿结构，进而避免该部分锯齿结构刮伤操作者。

如图10和图11所示，根据本申请的一些实施例，外部部件2包括框体22，安装槽14包括第二安装槽142，第二安装槽142可与框体22卡接，第二安装槽142的侧壁的底部设有积油槽122。

在该实施例中，外部部件2包括框体22，安装槽14包括第二安装槽142，第二安装槽142用于与框体22卡接，进而实现壳体的安装，其中，第二安装槽142的侧壁的底部设置有积油槽122，进而能够容纳多余的喷涂、电镀的物料，这样，在壳体通过第二安装槽142与外部部件2配合时，能够保证两者的配合尺寸，保证装配效果。

具体地，框体22为电子设备的中框。

如图6、图7和图10所示，根据本申请的一些实施例，基体1包括本体10和围设于本体10周侧的边框12，边框12与本体10的一侧组合出第一安装槽140，边框12与本体10的边缘组合出第二安装槽142，其中，边框12组合出第二安装槽142的部分壁面向外倾斜设置，以与本体10的边缘合围出积油槽122。

在该实施例中，基体1包括本体10和围设在本体10周侧的边框12，边框12与本体10的一侧组合出第一安装槽140，用于安装皮革件20，边框12与本体10的边缘组合出第二安装槽142，用于与框体22配合，其中，第二安装槽142与框体22配合的壁面向外倾斜与本体10的边缘合围出积油槽122，进而通过积油槽122容置多余的物料，避免多余物料影响第二安装槽142与框体22的配合。

进一步地，本体10的一侧设置有横梁16，横梁16与边框12合围出多个第一安装槽140，进而能在多个第一安装槽140中粘贴不同的皮革件20，通过皮革件20形成多种外观。相应地，横梁16上设置有电镀层3，进而通过横梁16和边框12使得壳体具有金属质感。

在具体应用中，由于壳体需要经过四次喷涂一次电镀工艺，喷涂、电镀位置为壳体周圈和中间横梁16位置，不需要喷涂、电镀的位置为第一安装槽140和第二安装槽142，因此第一安装槽140，与基体1背离第一安装槽140的一侧需要使用治具遮蔽，如图8和图12所示，两个第一治具4分别遮蔽两个第一安装槽140，第二治具5遮蔽基体1背离第一安装槽140的一侧。如图9、图10和图11所示，由于制造公差影响，治具组件与壳体的配合位置不可能严丝合缝，通常会预留一定大小的避位空间，因此在生产过程中，喷枪7射出的物料必然会有一部分通过避让空间飞溅到第二安装槽142处，形成图10中A处所示的积油，如图10所示，当第二安装槽142的底部存在积油时，壳体与框体22连接时会发生干涉，因此两者之间会存在外观间隙，配合效果差。如图11所示，通过积油槽122的设置，使得积油槽122深度大于积油深度，能够容置多余的物料，积油就不会高出配合面，在对壳体喷涂、电镀后，第二安装槽142依然能够与外部部件2装配，提升装配效果。

如图6、图7和图9所示，根据本申请的一些实施例，边框12上设有电镀层3。

在该实施例中，通过在边框12上设置电镀层3，能够提升壳体的质感，使得壳体具有金属质感，进而提升壳体的美观性。

具体地，如图6和图7所示，边框12包括喷涂面120，喷涂面120位于第一安装槽140与第二安装槽142之间。

根据本申请的一些实施例，边框12位于第一安装槽140和第二安装槽142之间的表面呈弧形。

在该实施例中，边框12位于第一安装槽140和第二安装槽142之间的表面呈弧形，使得壳体的外观更加柔美。

进一步地，边框12位于第一安装槽140和第二安装槽142之间的表面为喷涂面120。

在具体应用中，如图2、图3和图6所示，本申请的壳体包含皮革件20、粘接件、电镀层3、基体1，基体1上设置有第一安装槽140和第二安装槽142，皮革件20包括第一皮革201和的第二皮革202，粘接件包括第一热熔胶层18和第二热熔胶层19，皮革件20通过粘接件安装在第一安装槽140内。基体1注塑后，经过四次喷涂一次电镀，在表面形成一层均匀的电镀层3，再经过数控加工，去掉第一安装槽140的侧壁上的多余物料，并在第一安装槽140侧壁底部加工出积油槽122，第一皮革201、第二皮革202分别与第一热熔胶层18、第二热熔胶层19贴附后，再分别贴到喷涂彩镀后的第一安装槽140中得到壳体，具体地，壳体为电池盖。

本申请通过在基体1上增加过切部126，承接边框12周圈喷涂飞溅的涂料，预留出数控加工余量，使得皮革件20与基体1紧密贴合。具体地，基体1开模时，增加一段过切部126，在喷涂彩镀后，油漆会附着在喷涂面120(边框12的上表面)和第一安装槽140的侧壁，由于喷涂的厚度存在波动，同时在第一安装槽140的侧壁的根部会形成圆弧状的积油，因此在贴皮的时候会将皮革件20顶起，导致皮革件20日常使用过程中刮翻起皮。因此通过数控加工，去掉第一安装槽140的侧壁和底部的积油，数控加工后的第一安装槽140的侧壁平整，使得边框12与皮革件20配合面尺寸稳定，不会受到喷涂积油的影响，保证贴合皮革件20后边框12与皮革件20衔接位置的精致精细程度。

进一步地，通过数控加工第一安装槽140的侧壁时，可以使用不同的刀头，根据皮革件20的贴合效果灵活调整，保证了第一安装槽140的侧壁与皮革件20配合后，手感顺滑，外形美观，如图7所示，使用燕尾刀在边框12上加工积油槽122后形成斜角空间，容纳多余的皮革件20和热熔胶；顶部增加配合倒角124，减少边框12刮手的风险。

第二方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括：包括如第一方面任一项的壳体，其中，壳体包括电池盖。

在该实施例中，电子设备包括壳体，具体地，壳体包括电池盖，在通过电镀层3提升电池盖金属质感的同时，还能够避免电池盖积油，进而避免电池盖与外部部件2配合时发生溢油现象。

根据本申请的一些实施例，电子设备还包括：框体22，框体22可与壳体卡接。

在该实施例中，电子设备还包括框体22，框体22与壳体配合，实现壳体与框体22的连接。

进一步地，框体22与壳体的第二安装槽142配合，进而通过第二安装槽142上的积油槽122，能够保证框体22与壳体的配合尺寸，避免框体22与壳体的连接处发生溢油现象。

如图12和图13所示，根据本申请的一个实施例，本申请实施例提出了一种治具组件，用于如上述任一实施例提出的壳体，治具组件包括：第一治具4，第一治具4能够安装于第一安装槽140；第二治具5，第二治具5能够安装于基体1背离第一安装槽140的一侧，其中，第一治具4上设有至少一个第一磁性件40，第二治具5上设有至少一个第二磁性件50，第一磁性件40和第二磁性件50相吸附。

在该实施例中，治具组件用于壳体，其中，第一治具4安装在第一安装槽140内，第二治具5安装在基体1背离第一安装槽140的一侧，在对壳体夹持、支撑的情况下，实现对基体1两侧不需要喷涂物料的部分的防护。其中，第一治具4上设置有至少一个第一磁性件40，第二治具5上设置有至少一个第二磁性件50，通过第一磁性件40和第二磁性件50的吸附，使得第一治具4和第二治具5安装在壳体上，利用磁场的吸附作用，不需要在第一治具4和第二治具5之间增加卡扣，减小了治具组件对壳体制程的干扰，方便第一治具4和第二治具5的拆卸，减少壳体变形、外观被破坏的风险；同时，通过磁性件的吸附作用实现第一治具4和第二治具5的安装，不需要对于的连接位置，不会遮挡喷枪7到壳体的附着路径，使得壳体周圈喷涂效果均匀美观；同时，在产品无法做通孔的位置，使用磁性件性对固定，还能够保持产品的完整性，进而保证壳体的密封性和防水性。

在具体应用中，第一磁性件40和第二磁性件50均为永磁铁。

进一步地，第一治具4为上盖，位于壳体的上方，第二治具5为下盖，位于壳体的下方。

如图12和图13所示，根据本申请的一些实施例，第一治具4上设有第一容纳槽42，第一磁性件40设于第一容纳槽42内；第二治具5上设有第二容纳槽52，第二磁性件50设于第二容纳槽52内。

在该实施例中，第一治具4上设置有第一容纳槽42，用于安装第一磁性件40，使得第一磁性件40与第一治具4可靠连接。第二治具5上设置有第二容纳槽52，用于安装第二磁性件50，使得第二磁性件50与第二治具5可靠连接，进而在第一磁性件40与第二磁性件50的吸附作用下，保证了第一治具4、第二治具5与壳体连接的可靠性。

根据本申请的一些实施例，第一磁性件40与第一治具4可拆卸连接，和/或第二磁性件50与第二治具5可拆卸连接。

在该实施例中，第一磁性件40与第一治具4可拆卸连接，这样，在安装第一治具4和第二治具5时，可以先将第一磁性件40拆卸下来，进而便于第一治具4和第二治具5位置的调整；在拆卸第一治具4和第二治具5时，将第一磁性件40拆卸下来，能够便于第一治具4和第二治具5的拆卸，避免壳体变形。相应地，在第二磁性件50与第二治具5拆卸连接的情况下，在安装第一治具4和第二治具5时，可以先将第二磁性件50拆卸下来，进而便于第一治具4和第二治具5位置的调整；在拆卸第一治具4和第二治具5时，将第二磁性件50拆卸下来，能够便于第一治具4和第二治具5的拆卸。

如图12和图13所示，在具体应用中，通常情况下，治具组件遮蔽产品时，使用卡扣或者粘胶与产品相对固定，本申请中，第一治具4上设置可分离的第一磁性件40，第二治具5上设置嵌入式的第二磁性件50，利用磁场最大限度地减小了治具组件对产品制程的干扰，同时有助于拆卸。

进一步地，将壳体装入治具组件后，截面如图13所示，当被喷涂电池盖中间可以存在通孔时，第一治具4通过定位柱与第二治具5定位夹紧；当被喷涂的壳体中间不允许存在通孔时，治具组件的第二治具5中预留第二容纳槽52，将三个嵌入式第二磁性件50分别固定到三个第二容纳槽52中，将第一治具4与基体1装配好，再将三个可拆卸的第一磁性件40分别与三个嵌入式磁铁相吸，就能够保证第一治具4和第二治具5相对固定；喷涂完毕之后，将三个第一磁性件40取下，第二治具5即可轻松拿下来，拆卸过程不会引起基体1变形。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种壳体，其特征在于，包括：

基体，所述基体上设有安装槽，所述安装槽用于与外部部件连接，

其中，所述安装槽的壁面上设有积油槽。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，

所述外部部件包括皮革件，所述安装槽包括第一安装槽，所述皮革件设于所述第一安装槽内，所述第一安装槽的侧壁的底部设有所述积油槽。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，

所述第一安装槽的侧壁的底部向外倾斜设置，以与所述第一安装槽的底壁合围出所述积油槽。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，

所述第一安装槽的侧壁的顶部设有倒角。

5.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，

所述外部部件包括框体，所述安装槽包括第二安装槽，所述第二安装槽可与所述框体卡接，所述第二安装槽的侧壁的底部设有所述积油槽。

6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，

所述基体包括本体和围设于所述本体周侧的边框，所述边框与所述本体的一侧组合出所述第一安装槽，所述边框与所述本体的边缘组合出所述第二安装槽，其中，所述边框组合出所述第二安装槽的部分壁面向外倾斜设置，以与所述本体的边缘合围出所述积油槽。

7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，

所述边框上设有电镀层。

8.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，

所述边框位于所述第一安装槽和所述第二安装槽之间的表面呈弧形。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的壳体，其中，所述壳体包括电池盖。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，还包括：

框体，所述框体可与所述壳体卡接。

Images