CN213943598U - 一种塑料罩具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料罩具，包括可拆卸相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间形成周圈封闭的遮蔽腔，所述第二壳体上设有多个连通所述遮蔽腔和外界的开口。本实用新型提供的塑料罩具，通过将罩具分为可拆卸的两部分，并在第二壳体上设置遮挡筋，即可满足多次拆卸要求，又可保证遮蔽效果；通过设置连接柱，可同时匹配涂装线治具和真空镀膜机治具，提供涂装工艺/PVD工艺更宽的布局调整空间；罩具采用塑料材料，重量轻，转移方便，且可批量生产，成本低。

Description

一种塑料罩具

技术领域

本实用新型涉及汽车涂装设备领域，更具体地涉及一种塑料罩具。

背景技术

对于汽车ACC(Adaptive Cruise Control，自适应巡航控制)盖板产品，在喷涂油漆和PVD镀铟时需要对非喷涂区域做遮蔽。现有的遮蔽分为两类，一类是模切片和胶带遮蔽。这种方案需要根据产品结构定制模切片，人工裁剪胶带做遮蔽。这种遮蔽工时长，人工控制遮蔽边界，质量风险大，且胶带使用一次后无重复利用可能性。另外一类是金属罩具，一般是铜质。其根据产品结构仿形，分色边界效果好，适合验证用，但是由于金属罩具质量大，批量生产时，操作不便；循环使用时油漆层与金属镀层难以清洗(需要不同溶液)，且金属罩具单价贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料罩具，其遮蔽效果稳定可靠，分界清晰，且可重复利用，无需清洗，可通过注塑批量生产，成本低。

本实用新型实施例提供一种塑料罩具，包括：可拆卸相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间形成周圈封闭的遮蔽腔，所述第二壳体上设有多个连通所述遮蔽腔和外界的开口。

进一步地，所述第二壳体靠近所述第一壳体的表面上设有多个垂直于该表面的遮挡筋，所述遮挡筋分别位于所述开口的边缘处。

进一步地，所述第一壳体周圈设有第一翻边，所述第二壳体周圈设有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边相互配合以使所述遮蔽腔周圈封闭。

进一步地，所述第一翻边上设有第一卡扣，所述第二翻边上设有第二卡扣，所述第一壳体和第二壳体通过所述第一卡扣和第二卡扣卡接。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体的材料均为聚丙烯。

进一步地，所第一壳体和第二壳体分别通过注塑成型。

进一步地，所述第一壳体背离所述第二壳体的表面上设有连接柱。

进一步地，所述连接柱与所述第一壳体可拆卸连接。

进一步地，所述连接柱与所述第一壳体螺纹连接。

进一步地，所述连接柱与所述第一壳体一体成型。

本实用新型提供的塑料罩具，通过将罩具分为可拆卸的两部分，并在第二壳体上设置遮挡筋，即可满足多次拆卸要求，又可保证遮蔽效果；通过设置连接柱，可同时匹配涂装线治具和真空镀膜机治具，提供涂装工艺/PVD工艺更宽的布局调整空间；罩具采用塑料材料，重量轻，转移方便，且可批量生产，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的塑料罩具的爆炸图；

图2为图1中的第二壳体的A向示意图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的第一壳体与第二壳体的连接示意图。

附图标记：

1-第一壳体；

11-第一翻边；

12-第一卡扣；

13-连接柱；

2-第二壳体；

21-开口；

22-第二翻边；

23-第二卡扣；

24-遮挡筋；

3-遮蔽腔；

4-产品。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种塑料罩具，用于对产品喷涂油漆和物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)镀铟时对产品的非喷涂区域进行遮蔽，包括可拆卸相连的第一壳体1和第二壳体2，其中，第一壳体1和第二壳体2可以为具有内腔的盒状物，第二壳体2的凸起部分置于第一壳体1的内腔中，且两者之间形成周圈封闭的遮蔽腔3，第二壳体2的表面设有多个开口21，用于连通遮蔽腔3和外界。在使用时，产品4放置在遮蔽腔3中，且产品4的表面分别与第一壳体1和第二壳体2的表面相贴合，第二壳体2的开口21即对应着喷涂区域，其他部分为非喷涂区域，外界的油漆通过开口21喷涂在产品4上，非喷涂区域则通过第一壳体1和第二壳体2的其他部分隔绝油漆，从而起到遮蔽作用。

具体地，第一壳体1的周圈设置有第一翻边11，第二壳体2的周圈设置有第二翻边22，第一翻边11和第二翻边22相互配合以使遮蔽腔3周圈封闭，从而起到遮蔽作用。

第一壳体1、第二壳体2以及开口21的形状可以根据产品4的实际形状进行修改，本实用新型对此不做限定。

如图3所示，根据本实用新型一个较佳的实施例，第二壳体2靠近第一壳体1的表面上设有多个垂直于该表面的遮挡筋24，其位于开口21的边缘处，遮挡筋24一直延伸至与产品4贴合，防止油漆进入非喷涂区域，从而起到遮挡作用。遮挡筋24的高度可以根据产品4的实际形状进行调整，通过调整遮挡筋24的高度来控制该塑料罩具与产品4的贴合。通过设置遮挡筋24可以有效防止飞漆进入非喷涂区域，从而保证遮蔽效果。

如图1和图4所示，第一翻边11上设有第一卡扣12，第二翻边22上设有第二卡扣23，第一壳体1和第二壳体2通过第一卡扣12和第二卡扣23的配合而卡接在一起。如图所示，第一卡扣12为4个，上下相对设置，第二卡扣23则与第一卡扣12一一对应，通过两者的配合，使第一壳体1和第二壳体2卡接。通过设置卡扣结构，可以使第一壳体1和第二壳体2方便地安装和拆卸，满足多次拆卸要求，且使用方便。

本实用新型实施例的塑料罩具可采用PP(聚丙烯)材料，第一壳体1和第二壳体2分别通过注塑成型，可实现批量生产，整体重量控制在200g以内，非常轻便，转移非常方便。该塑料罩具无需清洗，可重复使用，经过验证可满足连续7次使用，使用7次后可弃置并更换新的罩具，这样可大大减少生产成本。

第一壳体1背离第二壳体2的一面上设置有连接柱13，用于与治具相连，其可同时匹配涂装线治具和真空镀膜机治具，为涂装工艺/PVD工艺提供更宽的布局调整空间。

连接柱13可以通过可拆卸方式与第一壳体1连接，当需要使用时，将连接柱13安装在第一壳体1上，然后再通过连接柱13将整个塑料罩具固定在治具上，进行喷涂或镀铟操作。

具体地，连接柱13可以与第一壳体1螺纹连接或卡接。

优选地，连接柱13可以与第一壳体1一体成型，两者通过塑料注塑直接成型，生产方便，成本更低。

本实用新型实施例的塑料罩具操作过程如下：

步骤S1：准备第一壳体1和第二壳体2，检查外观；

步骤S2：将产品4放置在第一壳体1的内腔中并使其与第一壳体1的表面贴合，然后将第二壳体2盖在产品4的另一面，并使两者贴合，最后扣紧卡扣；

步骤S3：将整个塑料罩具通过第一壳体1上的连接柱13与涂装治具连接，上线喷涂底漆；

步骤S4：喷涂完底漆后转移罩具至真空镀膜区域；

步骤S5：将塑料罩具通过连接柱13与真空镀膜治具连接，对产品4进行镀铟；

步骤S6：镀铟完成后转移罩具至涂装治具，上线喷涂面漆；

步骤S7：打开罩具，取出产品4，完成喷漆和镀铟。

本实用新型实施例提供的塑料罩具，通过将罩具分为可拆卸的两部分，并在第二壳体2上设置遮挡筋24，即可满足多次拆卸要求，又可保证遮蔽效果；通过设置连接柱13，可同时匹配涂装线治具和真空镀膜机治具，提供涂装工艺/PVD镀铟工艺更宽的布局调整空间；罩具采用塑料材料，重量轻，转移方便，且可批量生产，成本低。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (10)

1.一种塑料罩具，其特征在于，包括可拆卸相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间形成周圈封闭的遮蔽腔，所述第二壳体上设有多个连通所述遮蔽腔和外界的开口。

2.根据权利要求1所述的塑料罩具，其特征在于，所述第二壳体靠近所述第一壳体的表面上设有多个垂直于该表面的遮挡筋，所述遮挡筋分别位于所述开口的边缘处。

3.根据权利要求1所述的塑料罩具，其特征在于，所述第一壳体周圈设有第一翻边，所述第二壳体周圈设有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边相互配合以使所述遮蔽腔周圈封闭。

4.根据权利要求3所述的塑料罩具，其特征在于，所述第一翻边上设有第一卡扣，所述第二翻边上设有第二卡扣，所述第一壳体和第二壳体通过所述第一卡扣和第二卡扣卡接。

5.根据权利要求1所述的塑料罩具，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体的材料均为聚丙烯。

6.根据权利要求1所述的塑料罩具，其特征在于，所第一壳体和第二壳体分别通过注塑成型。

7.根据权利要求1-6任一项所述的塑料罩具，其特征在于，所述第一壳体背离所述第二壳体的表面上设有连接柱。

8.根据权利要求7所述的塑料罩具，其特征在于，所述连接柱与所述第一壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的塑料罩具，其特征在于，所述连接柱与所述第一壳体螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的塑料罩具，其特征在于，所述连接柱与所述第一壳体一体成型。

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