CN218828821U - 一种线缆内芯高效取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内芯取出装置，尤其涉及一种线缆内芯高效取出装置。本实用新型提供一种能够根据线缆的粗细调节剥线刀的高度的线缆内芯高效取出装置。本实用新型提供了这样一种线缆内芯高效取出装置，包括有底座、第一螺纹杆、第一旋转把手、第一导向杆和钢刀，底座顶部左后侧转动式设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆顶端固接有第一旋转把手，底座顶部右后侧固接有第一导向杆，第一导向杆上滑动式设置有钢刀，钢刀与第一螺纹杆螺纹式连接。工作人员通过转动和反向转动第一旋转把手与第二旋转把手，两个第一输送柱能够将需要取出内芯的线缆夹住，钢刀能够将线缆皮划开，进而实现对不同直径的电缆内芯取出，从而达到对不同线缆取出的目的。

Description

一种线缆内芯高效取出装置

技术领域

本实用新型涉及一种内芯取出装置，尤其涉及一种线缆内芯高效取出装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，电缆内芯由铜等贵重金属制成，具有较高的回收价值，在对废旧电缆进行回收时，需要将电缆的内芯取出，对电缆内芯进行回收利用。

授权公告号为CN212011948U的专利，公开日期：2020年11月24日，公开了一种用于废旧电缆的去皮回收装置，包括底座、电缆皮屑回收抽屉、连接金属板、连接金属套筒、一号电机、金属外壳、回收电缆体和步进电机，在底座中部上方设有金属外壳，金属外壳内设有步进电机，步进电机的上方连接有上压碎皮金属块，在上压碎皮金属块的上方设有下压碎皮金属块，在去皮过程中，电缆线从二号转轮盘出来后，先穿过金属外壳的左侧，进入到金属外壳内部，再从上压碎皮金属块和下压碎皮金属块之间穿过，在步进电机的带用下，上压碎皮金属块做反复的垂直运动，反复捶打废旧电缆线外的废皮，之后，电缆线从去皮挤压套简穿出金属外壳，再经过反复捶打后，大部分废皮会从电缆上脱落，还有小部分废皮在电缆线穿过去皮挤压套简时，被去皮挤压套简的筒壁刮落下来，从而有效又便捷的实现废旧电缆的去皮。上述专利存在以下不足：在使对线缆进行剥皮时，由于去皮挤压套筒的直径固定，且上下碎皮金属块的高度无法调节，进而在只能对同一规格的线缆去皮，导致该曲面装置的适用范围较小，无法对不同粗细的电缆进行剥皮。

实用新型内容

为了克服上述专利在使对线缆进行剥皮时，由于去皮挤压套筒的直径固定，且上下碎皮金属块的高度无法调节，进而在只能对同一规格的线缆去皮，导致该曲面装置的适用范围较小，无法对不同粗细的电缆进行剥皮的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够根据线缆的粗细调节剥线刀的高度的线缆内芯高效取出装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种线缆内芯高效取出装置，包括有底座、第一螺纹杆、第一旋转把手、第一导向杆和钢刀，底座顶部左后侧转动式设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆顶端固接有第一旋转把手，底座顶部右后侧固接有第一导向杆，第一导向杆上滑动式设置有钢刀，钢刀与第一螺纹杆螺纹式连接，还包括有支撑柱、连接柱、第一输送柱、第二螺纹杆和第二旋转把手，底座上部右侧固接有支撑柱，支撑柱左侧固接有连接柱，连接柱上转动式设置有用于输送线缆的第一输送柱，连接柱顶部左侧转动式设置有第二螺纹杆，支撑柱滑动式设置有第一输送柱，支撑柱与第二螺纹杆螺纹式连接，第二螺纹杆顶端固接有第二旋转把手。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹板、第三螺纹杆和第三旋转把手，底座下部前侧固接有夹板，夹板顶部转动式设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹式设置有用于固定装置的夹板，第三螺纹杆顶端固接有第三旋转把手。

作为更进一步的优选方案，还包括有电机、支撑架、第二输送柱和皮带轮组件，底座内上部右后侧安装有电机，底座下部后侧左右对称式固接有两个支撑架，两个支撑架中部和上部之间均转动式有第二输送柱，电机的输出轴与下部的第二输送柱右侧之间安装有皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有防护罩，底座上部右后侧固接有用于防护的防护罩，皮带轮组件位于防护罩内部。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二导向杆，下侧的夹板顶部左右两侧均固接有用于导向的第二导向杆，上侧的夹板在两个第二导向杆之间滑动。

作为更进一步的优选方案，还包括有辅助支撑杆，底座上部前侧固接有用于支撑线缆的辅助支撑杆。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过转动和反向转动第一旋转把手与第二旋转把手，两个第一输送柱能够将需要取出内芯的线缆夹住，钢刀能够将线缆皮划开，进而实现对不同直径的电缆内芯取出，从而达到对不同线缆取出的目的。

2、工作人员转动第三旋转把手，两个夹板相互配合将装置夹紧在工作台上，从而便于对底座进行固定，方便工作人员使用装置对线缆进行剥皮。

3、工作人员将线缆内芯穿过两个第二输送柱，随后启动电机，上下两个第二输送柱配合将线缆内芯向后输送，实现线缆自动送料，从而代替工作人员手动向后拉动线缆。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正面示意图。

图2为钢刀、第一螺纹杆和第一导向杆的立体剖视结构示意图。

图3为电机、第一摩擦轮、支撑架和第二输送柱的立体剖视结构示意图。

其中：1-底座，2-钢刀，3-第一螺纹杆，4-第一旋转把手，5-第一导向杆，6-支撑柱，7-连接柱，701-第一输送柱，8-第二螺纹杆，9-第二旋转把手，10-夹板，11-第三螺纹杆，12-第三旋转把手，13-电机，14-支撑架，15-第二输送柱，16-皮带轮组件，17-防护罩，18-第二导向杆，19-辅助支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种线缆内芯高效取出装置，参阅图1-图3所示，包括有底座1、第一螺纹杆3、第一旋转把手4、第一导向杆5和钢刀2，底座1顶部左后侧转动式设置有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3顶端通过焊接的方式固接有第一旋转把手4，底座1顶部右后侧固接有第一导向杆5，第一导向杆5上滑动式设置有钢刀2，钢刀2与第一螺纹杆3螺纹式连接，还包括有支撑柱6、连接柱7、第一输送柱701、第二螺纹杆8和第二旋转把手9，底座1上部右侧固接有支撑柱6，支撑柱6左侧固接有连接柱7，连接柱7上转动式设置有用于输送线缆的第一输送柱701，连接柱7顶部左侧转动式设置有第二螺纹杆8，支撑柱6滑动式设置有第一输送柱701，支撑柱6与第二螺纹杆8螺纹式连接，第二螺纹杆8顶端固接有第二旋转把手9。

当需要取出线缆的内芯时，工作人员根据线缆的直径转动和反向转动第二旋转把手9，使上侧的第一输送柱701上下移动，直至两个第一输送柱701能够将需要取出内芯的线缆夹住，随后工作人员转动和反向转动第一旋转把手4，使第一螺纹杆3带动钢刀2上下滑动，从而使钢刀2能够将线缆皮划开，进而实现对不同直径的电缆内芯取出，工作人员将线缆一端从两个第一输送柱701之间的空隙穿过，直至线缆的一端抵在钢刀2上，工作人员继续向后拉动线缆，使钢刀2将电缆皮划开，随后工作人员从钢刀2后侧握紧内芯并向后拉动，使钢刀2持续将电缆皮划开，拉动线缆的同时，两个第一输送柱701将线缆夹紧，防止拉动线缆的过程中，线缆的位置发生偏移，工作人员将分离好的电缆皮与内芯取出，工作人员重复上述操作将其余电缆的内芯取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1-图3所示，还包括有夹板10、第三螺纹杆11和第三旋转把手12，底座1下部前侧通过焊接的方式固接有夹板10，夹板10顶部转动式设置有第三螺纹杆11，第三螺纹杆11上螺纹式设置有用于固定装置的夹板10，第三螺纹杆11顶端固接有第三旋转把手12。

工作人员将两个夹板10与工作台接触，使工作台的边缘位于两个夹板10之间，工作人员转动第三旋转把手12，进而使上侧的夹板10向下移动，两个夹板10相互配合将装置夹紧在工作台上，从而便于对底座1进行固定，方便工作人员使用装置对线缆进行剥皮。

参阅图1和图3所示，还包括有电机13、支撑架14、第二输送柱15和皮带轮组件16，底座1内上部右后侧通过螺栓连接的方式安装有电机13，底座1下部后侧左右对称式固接有两个支撑架14，两个支撑架14中部和上部之间均转动式有第二输送柱15，两个第二输送柱15为橡胶材质，防止第二输送柱15在输送内芯的过程中将内芯划伤，电机13的输出轴与下部的第二输送柱15右侧之间安装有皮带轮组件16，皮带轮组件16由两个皮带轮和一个平皮带组成，电机13的输出轴与第二输送柱15右侧均通过键连接的方式安装有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带。

工作人员将线缆一端从两个第一输送柱701之间的空隙穿过后，再使钢刀2将电缆皮划开，工作人员将线缆内芯穿过两个第二输送柱15，随后工作人员将启动电机13，电机13的输出轴带动皮带轮组件16转动，使下部的第二输送柱15转动，进而上下两个第二输送柱15配合将线缆内芯向后输送，实现线缆自动送料，从而代替工作人员手动向后拉动线缆，完成电缆内芯取出操作后，工作人员关闭电机13。

参阅图1和图3所示，还包括有防护罩17，底座1上部右后侧固接有用于防护的防护罩17，皮带轮组件16位于防护罩17内部。

防护罩17起防护作用，防止皮带轮组件16在运行的过程中，异物卷入皮带轮组件16中，使皮带轮组件16损坏。

参阅图2所示，还包括有第二导向杆18，下侧的夹板10顶部左右两侧均固接有用于导向的第二导向杆18，上侧的夹板10在两个第二导向杆18之间滑动。

工作人员转动第三旋转把手12使上侧的夹板10向下移动，第二导向杆18起导向作用，使上侧的夹板10平稳的向下滑动，从而能够更好对底座1进行固定。

参阅图1和图2所示，还包括有辅助支撑杆19，底座1上部前侧固接有用于支撑线缆的辅助支撑杆19。

工作人员将线缆放置在辅助支撑杆19上，辅助支撑杆19起支撑和导向作用，使线缆向后输送时更加顺畅。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种线缆内芯高效取出装置，包括有底座(1)、第一螺纹杆(3)、第一旋转把手(4)、第一导向杆(5)和钢刀(2)，底座(1)顶部左后侧转动式设置有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)顶端固接有第一旋转把手(4)，底座(1)顶部右后侧固接有第一导向杆(5)，第一导向杆(5)上滑动式设置有钢刀(2)，钢刀(2)与第一螺纹杆(3)螺纹式连接，其特征是，还包括有支撑柱(6)、连接柱(7)、第一输送柱(701)、第二螺纹杆(8)和第二旋转把手(9)，底座(1)上部右侧固接有支撑柱(6)，支撑柱(6)左侧固接有连接柱(7)，连接柱(7)上转动式设置有用于输送线缆的第一输送柱(701)，连接柱(7)顶部左侧转动式设置有第二螺纹杆(8)，支撑柱(6)滑动式设置有第一输送柱(701)，支撑柱(6)与第二螺纹杆(8)螺纹式连接，第二螺纹杆(8)顶端固接有第二旋转把手(9)。

2.如权利要求1所述的一种线缆内芯高效取出装置，其特征是，还包括有夹板(10)、第三螺纹杆(11)和第三旋转把手(12)，底座(1)下部前侧固接有夹板(10)，夹板(10)顶部转动式设置有第三螺纹杆(11)，第三螺纹杆(11)上螺纹式设置有用于固定装置的夹板(10)，第三螺纹杆(11)顶端固接有第三旋转把手(12)。

3.如权利要求1所述的一种线缆内芯高效取出装置，其特征是，还包括有电机(13)、支撑架(14)、第二输送柱(15)和皮带轮组件(16)，底座(1)内上部右后侧安装有电机(13)，底座(1)下部后侧左右对称式固接有两个支撑架(14)，两个支撑架(14)中部和上部之间均转动式有第二输送柱(15)，电机(13)的输出轴与下部的第二输送柱(15)右侧之间安装有皮带轮组件(16)。

4.如权利要求3所述的一种线缆内芯高效取出装置，其特征是，还包括有防护罩(17)，底座(1)上部右后侧固接有用于防护的防护罩(17)，皮带轮组件(16)位于防护罩(17)内部。

5.如权利要求2所述的一种线缆内芯高效取出装置，其特征是，还包括有第二导向杆(18)，下侧的夹板(10)顶部左右两侧均固接有用于导向的第二导向杆(18)，上侧的夹板(10)在两个第二导向杆(18)之间滑动。

6.如权利要求1所述的一种线缆内芯高效取出装置，其特征是，还包括有辅助支撑杆(19)，底座(1)上部前侧固接有用于支撑线缆的辅助支撑杆(19)。

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