CN219180286U - 一种单芯电缆回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆回收处理装置,尤其是一种单芯电缆回收处理装置。一种单芯电缆回收处理装置,包括机架,机架的上方从左往右依次为放线部、划破部以及收线部;放线部包括固定在机架上的立板,立板上安装有多个引导线缆用的导轮;划破部包括一个上下升降的划破刀;收线部由电机驱动收线轮组转动。这种单芯电缆回收处理装置,在使用的时候,为电缆提供一个导向以及剖开外皮的结构,剖开后的外皮以及铜芯能够进行分类的引导收纳,提高了收集材料的效率,无需后续的人工分类,提高废料回收的效率。

Description

一种单芯电缆回收处理装置
技术领域
本实用新型涉及线缆回收处理装置,尤其是一种单芯电缆回收处理装置。
背景技术
线缆在回收之后,需要对其进行剥除外部橡胶,取出铜芯进行二次利用,在已公开的中国实用新型专利(申请号:202220249053.7,发明名称为:线缆剥皮机)中公开了一种结构,其能够完成线缆的剥皮操作,但是对于铜芯以及橡胶皮的分类收卷没有相关机构,需要后续的人工操作。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种单芯电缆回收处理装置,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种单芯电缆回收处理装置。
本实用新型的一种单芯电缆回收处理装置,包括机架,机架的上方从左往右依次为放线部、划破部以及收线部;
放线部包括固定在机架上的立板,立板上安装有多个引导线缆用的导轮;
划破部包括一个上下升降的划破刀;
收线部由电机驱动收线轮组转动。
这种单芯电缆回收处理装置,通过放线部将回收的电缆进行放线操作,经过划破部之后对其破皮处理,最后将破皮分开的铜芯以及橡胶皮经过收线部分开收纳,完成线缆回收处理。
进一步的,导轮一部分位于立板的内侧,另一部分采用连杆作为支架安装在立板的外侧。
导轮的安装位置用于线材缠绕,起到移动的拉扯的目的,将线材绷直。
进一步的,划破部包括用于支撑的立柱,立柱上通过转接板安装有刀具座,刀具座的侧部有滑槽,滑槽内侧有多组螺孔,锁紧螺栓穿过划破刀上的腰形孔后旋入到螺孔内进行固定。
划破刀的高度能够进行调整,调整后的划破刀确保只划破表皮,不损伤铜芯。
进一步的,立柱上通过轴活动安装一个转盘,转盘的外圈上有多个用于线缆穿过的通孔,通孔与转盘的外沿之间有引导槽,转盘的轴上为可拆卸的把手。
转盘上的通孔适用于不同直径的线材,引导槽便于划破刀伸入,转盘与轴之间有阻尼感,不易转动,转动的时候通过把手转动即可。
进一步的,收线轮组安装在收线轮组支架上,收线轮组有两组,每组有包括一个驱动轮和一个压紧轮,驱动轮通过连杆与从动齿轮连通,从动齿轮通过链条与电机输出轴上的驱动齿轮连接。
收线轮组的驱动轮和压紧轮通过压紧力增加输送铜芯和外皮的摩擦力,一组收线轮组用于收卷铜芯,另一组用于收卷外皮,实现分类收纳的目的。
进一步的,收线轮组支架包括垂直的三根导柱,压紧轮安装在升降板上,升降板的两端通过滑套安装在导柱上,升降板的上端通过连杆安装有调整板,调节螺柱旋入在收线轮组支架上端的横板上,调节螺柱的下端卡入到升降板内。
通过旋转调节螺柱,带动升降板上下移动,进而使安装在升降板下端的压紧轮能够提供足够的下压力,完成对铜芯或者外皮的压紧效果,便于带动铜芯或者外皮传动,完成后续的收卷。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:这种单芯电缆回收处理装置,在使用的时候,为电缆提供一个导向以及剖开外皮的结构,剖开后的外皮以及铜芯能够进行分类的引导收纳,提高了收集材料的效率,无需后续的人工分类,提高废料回收的效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的放线部的结构示意图;
图3是本实用新型的划破部的结构示意图;
图4是本实用新型的图3的右视图;
图5是本实用新型的收线部的结构示意图;
图6是本实用新型的图5的主视图;
图7是本实用新型的收线轮组支架的结构示意图;
图8是本实用新型的图7的主视图;
图中1、机架,2、放线部,3、划破部,4、收线部,5、立板,6、导轮,7、划破刀,8、电机,9、收线轮组,10、立柱,11、刀具座,12、转盘,13、把手,14、收线轮组支架,15、驱动轮,16、压紧轮,17、从动齿轮,18、驱动齿轮,19、导柱,20、升降板,21、调整板,22、调节螺柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1、2、3和5,将需要进行回收的电缆,先通过放线部2上的导轮的缠绕,使其向划破部3的位置引导,在划破部3上的划破刀7的位置为线缆进行划破操作,随后手动的将铜芯和外皮进行分离,分别将其移动引导到收线部4的两组收线轮组9上,一组用于收集铜芯,另一用于收集外皮,实现了分类收集的目的。
参见图2,导轮6的排布是不规则的,这样的排布方式,将线缆进行绕转之后再导出,就能对线缆进行引导和牵拉,使线缆处于绷直的状态,便于后续的操作。
参见图3和图4,线缆在输送到划破部3的之后,利用划破刀7对其进行表皮割裂,用以取出铜芯。
在线缆导入的时候,先转动转盘12,将线缆与转盘12上的通孔进行尺寸匹配,选择一个直径略大于线缆的通孔,随后将线缆穿过,此时这个选择的通孔需要旋转到转盘12的正上方,通孔上一起的引导槽用于划破刀7进入,此时划破刀7的安装可以选择在刀具座11侧壁滑槽内合适的螺孔将划破刀7进行固定,而划破刀7其上的孔为腰形孔,能够对划破刀7的位置进行微调,用于满足划破线缆外皮的需求。
参见图7和图8,收线轮组9为两组,形成高低落差的方式进行安装,一组收线轮组9用于铜芯的牵拉,另一组收线轮组9用于外皮的牵拉,每一组收线轮组9都包括驱动轮15和压紧轮16,驱动轮15和压紧轮16的表面有筋条,提高摩擦力,利用压紧轮16提供下压力,确保驱动轮15和压紧轮16能够牵拉对应的铜芯和外皮,同时驱动轮15的轴上安装了从动齿轮17,在电机8的驱动下带动驱动齿18转动,而驱动齿18与从动齿17之间有链条进行传动,安装在电机8的输出轴上的驱动齿18为两组,并且两个从动齿17与两个驱动齿18分别位于两条直线上,便于传动。
在需要调整压紧轮16的压力的时候,通过转动调节螺柱22端部的转环,带动调节螺柱22末端的调整板21下移,调整板21通过连杆与升降板20进行固定连接,这样即可带动安装在升降板20下方的压紧轮16上下移动,实现调整压力的目的。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单芯电缆回收处理装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)的上方从左往右依次为放线部(2)、划破部(3)以及收线部(4);
放线部(2)包括固定在机架(1)上的立板(5),立板(5)上安装有多个引导线缆用的导轮(6);
划破部(3)包括一个上下升降的划破刀(7);
收线部(4)由电机(8)驱动收线轮组(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种单芯电缆回收处理装置,其特征在于:导轮(6)一部分位于立板(5)的内侧,另一部分采用连杆作为支架安装在立板(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种单芯电缆回收处理装置,其特征在于:划破部(3)包括用于支撑的立柱(10),立柱(10)上通过转接板安装有刀具座(11),刀具座(11)的侧部有滑槽,滑槽内侧有多组螺孔,锁紧螺栓穿过划破刀(7)上的腰形孔后旋入到螺孔内进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种单芯电缆回收处理装置,其特征在于:立柱(10)上通过轴活动安装一个转盘(12),转盘(12)的外圈上有多个用于线缆穿过的通孔,通孔与转盘(12)的外沿之间有引导槽,转盘(12)的轴上为可拆卸的把手(13)。
5.根据权利要求4所述的一种单芯电缆回收处理装置,其特征在于:收线轮组(9)安装在收线轮组支架(14)上,收线轮组(9)有两组,每组有包括一个驱动轮(15)和一个压紧轮(16),驱动轮(15)通过连杆与从动齿轮(17)连通,从动齿轮(17)通过链条与电机输出轴上的驱动齿轮(18)连接。
6.根据权利要求5所述的一种单芯电缆回收处理装置,其特征在于:收线轮组支架(14)包括垂直的三根导柱(19),压紧轮(16)安装在升降板(20)上,升降板(20)的两端通过滑套安装在导柱(19)上,升降板(20)的上端通过连杆安装有调整板(21),调节螺柱(22)旋入在收线轮组支架(14)上端的横板上,调节螺柱(22)的下端卡入到升降板(20)内。
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