CN218827382U - 一种散热电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热电池包，包括：下套壳、上套壳、套设于所述下套壳与所述上套壳之间的若干电芯，所述下套壳和所述上套壳上于相邻两排电芯之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔。相较于现有技术，本实用新型提升了电池包的散热性能和使用寿命。

Description

一种散热电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，特别涉及一种散热电池包。

背景技术

随着锂电池技术的不断发展和成熟，被越来越广泛地应用于有储能需求的各个领域。传统的锂电池包的结构包括多个锂电池电芯、电芯支架（其处于电芯与电芯之间，是起到支撑作用的结构件）以及整体外形的结构固定件。为了减小电池包的尺寸，通常电芯排列紧密，因此，整体的结构形式造成电池包的散热性不好，在大电流放电或大电流充电时电池包的温升较高，这既限制了实际的使用，也降低了电芯的使用寿命和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种散热电池包，旨在改善电池包的散热性能，提升电池包的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种散热电池包，包括：下套壳、上套壳、套设于所述下套壳与所述上套壳之间的若干电芯，所述下套壳和所述上套壳上于相邻两排电芯之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔。

本实用新型进一步的技术方案是，所述上套壳的顶部留有与所述若干通气孔相贯通的出风口。

本实用新型进一步的技术方案是，所述电池包设置于箱体内，所述箱体包括底座，所述底座上开设有与所述若干通气孔相贯通的若干通气气道，所述出风口、若干通气孔、相邻两排电芯之间的缝隙、若干通气气道形成密闭风道。

本实用新型进一步的技术方案是，所述若干通气气道横向均匀布置于所述底座上。

本实用新型进一步的技术方案是，所述通气气道的长度大于所述下套壳的宽度。

本实用新型进一步的技术方案是，所述上套壳的顶部于四周设置有四方形挡板，所述挡板上盖设有上盖；

所述上盖的长度小于所述上套壳的长度，所述上盖的一端与所述挡板的一端、所述上套壳的一端对齐，所述上盖的另一端与所述挡板的另一端、所述上套壳的另一端形成所述出风口。

本实用新型进一步的技术方案是，所述出风口处设置有抽风风扇。

本实用新型进一步的技术方案是，所述若干电芯的裸露于所述上套壳和下套壳的区域外周设置有封闭层。

本实用新型进一步的技术方案是，所述封闭层上开设有散热孔。

本实用新型散热电池包的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：下套壳、上套壳、套设于所述下套壳与所述上套壳之间的若干电芯，所述下套壳和所述上套壳上于相邻两排电芯之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔，提升了电池包的散热性能和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型散热电池包较佳实施例的爆炸图；

图2是本实用新型散热电池包较佳实施例的整体结构示意图。

附图标号说明：

下套壳1；上套壳2；电芯3；通气孔4；出风口5；底座6；通气气道7；挡板8；上盖9。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，本实用新型提出一种散热电池包，本实用新型散热电池包较佳实施例包括下套壳1、上套壳2和若干电芯3。其中，若干电芯3套设于下套壳1与上套壳2之间，下套壳1和上套壳2上于相邻两排电芯3之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔4。

在工作时，冷空气先进入下套壳1上的若干通气孔4，通过相邻两排电芯3之间的缝隙后从上套壳2上的若干通气孔4流出，带走电芯3的热量，进而实现散热降温的效果。

本实施例中，若干通气孔4的开孔位置与相邻两排电芯3之间的缝隙相对应，开孔大小可以根据不同区域温升的差异进行调整，使得整体的电芯3温度保持最低且电芯3之间的温差最小。

进一步地，本实施例中，上套壳2的顶部设置有留有与若干通气孔4相贯通的出风口5。经过上套壳2上的若干通孔流出的空气最终通过该出风口5流出，带走电芯3工作时产生的热量。

更进一步地，本实施例中，电池包设置于箱体内，箱体包括底座6，底座6上开设有与若干通气孔4相贯通的若干通气气道7，出风口5、若干通气孔4、相邻两排电芯3之间的缝隙、若干通气气道7形成密闭风道。

本实施例中，底座6在电池包的下方，在保证支撑强度和结构强度的前提下尽可能多的开设通气通道，通气通道以为电池包底部的下套壳1上的若干通气孔4提供足够的进气量为目的，本实施例对通气气道7的方向没有限制，作为一种实施方式，本实施例将若干通气气道7横向均匀布置于底座6上。

本实施例中，通气气道7的长度大于下套壳1的宽度，其目的是为了确保电池包安装到箱体的底座6上后不会将某个方向上的通气孔4堵死而影响到进风量，所有的通气气道7需与箱体的进气通道保持畅通。

进一步地，本实施例中，上套壳2的顶部于四周设置有四方形挡板8，挡板8上盖9设有上盖9。

上盖9的长度小于上套壳2的长度，上盖9的一端与挡板8的一端、上套壳2的一端对齐，上盖9的另一端与挡板8的另一端、上套壳2的另一端形成出风口5。该出风口5处设置有抽风风扇。

在启动该抽风风扇后，密闭风道内形成负压，冷空气从下套壳1上的若干通气孔4进入，经过密闭风道后，从出风口5流出，带走电芯3热量，达到对电芯3散热降温的目的。

进一步地，本实施例中，若干电芯3的裸露于上套壳2和下套壳1的区域外周（即若干电芯3组成的整体的外周）设置有封闭层。

本实施例通过在若干电芯3的裸露于上套壳2和下套壳1的区域外周设置封闭层，可以进一步改善电芯3温升的均衡性，为电芯3均衡散热降温提供帮助。

需要说明的是，为了改善局部电芯3温度的不均衡性，在具体实施时，可在温度高的电芯3对应的封闭层位置开设散热孔，从而使得各个电芯3散热均衡，进而提升电池包的使用寿命。

本实用新型散热电池包的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：下套壳、上套壳、套设于下套壳与上套壳之间的若干电芯，下套壳和上套壳上于相邻两排电芯之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔，提升了电池包的散热性能和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种散热电池包，其特征在于，包括：下套壳、上套壳、套设于所述下套壳与所述上套壳之间的若干电芯，所述下套壳和所述上套壳上于相邻两排电芯之间的缝隙位置处分别开设有若干通气孔。

2.根据权利要求1所述的散热电池包，其特征在于，所述上套壳的顶部留有与所述若干通气孔相贯通的出风口。

3.根据权利要求2所述的散热电池包，其特征在于，所述电池包设置于箱体内，所述箱体包括底座，所述底座上开设有与所述若干通气孔相贯通的若干通气气道，所述出风口、若干通气孔、相邻两排电芯之间的缝隙、若干通气气道形成密闭风道。

4.根据权利要求3所述的散热电池包，其特征在于，所述若干通气气道横向均匀布置于所述底座上。

5.根据权利要求4所述的散热电池包，其特征在于，所述通气气道的长度大于所述下套壳的宽度。

6.根据权利要求5所述的散热电池包，其特征在于，所述上套壳的顶部于四周设置有四方形挡板，所述挡板上盖设有上盖；

所述上盖的长度小于所述上套壳的长度，所述上盖的一端与所述挡板的一端、所述上套壳的一端对齐，所述上盖的另一端与所述挡板的另一端、所述上套壳的另一端形成所述出风口。

7.根据权利要求6所述的散热电池包，其特征在于，所述出风口处设置有抽风风扇。

8.根据权利要求1所述的散热电池包，其特征在于，所述若干电芯的裸露于所述上套壳和下套壳的区域外周设置有封闭层。

9.根据权利要求8所述的散热电池包，其特征在于，所述封闭层上开设有散热孔。

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