CN218826039U - 一种屏幕承载机构及贴合设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种屏幕承载机构及贴合设备。一种屏幕承载机构，包括：安装板，安装板上设置有第一定位部；承载组件，承载组件包括承载治具及多个限位件，承载治具设置于安装板，承载治具上设置有与第一定位部相匹配的第二定位部，多个限位件设置于承载治具，限位件包括本体、弹性支撑部及抵靠部，弹性支撑部及抵靠部均设置于本体，弹性支撑部的弹力方向与屏幕的底面垂直，多个抵靠部围合形成用于容置屏幕的限位空间，以及快速锁紧件，快速锁紧件设置于安装板或所述承载治具，用于将承载治具锁紧于安装板或从安装板解锁。本申请提供的屏幕承载机构，可以提高承载治具的更换速度。

Description

一种屏幕承载机构及贴合设备

技术领域

本申请涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种屏幕承载机构及贴合设备。

背景技术

贴合设备是一种用于对屏幕进行贴合加工的设备。具体地，贴合设备通常包括屏幕承载机构，屏幕承载机构包括用于承载屏幕的承载治具，贴合设备对承载在承载治具上的屏幕进行贴合加工。

通常情况下，一款承载治具只能承载一款屏幕，通俗地讲，一款承载治具只跟一款屏幕适配，因此，当屏幕的类型发生变化时，则需要更换新的承载治具。

相关技术中，承载治具通常通过螺钉固定连接到屏幕承载机构的其他部件上，然而，当承载治具通过螺钉固定连接到屏幕承载机构的其他部件上时，一方面，更换承载治具时速度较慢，另一方面，承载治具在屏幕承载机构中的安装精度也不高。

实用新型内容

本申请公开了一种屏幕承载机构及贴合设备，其能够提高承载治具的更换速度及承载治具在屏幕承载机构中的安装精度。

为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种屏幕承载机构，应用在贴合设备中，所述屏幕承载机构包括：

安装板，所述安装板上设置有第一定位部；

承载组件，所述承载组件包括承载治具及多个限位件，所述承载治具设置于所述安装板，所述承载治具上设置有与所述第一定位部相匹配的第二定位部，多个所述限位件设置于所述承载治具，所述限位件包括本体、弹性支撑部及抵靠部，所述弹性支撑部及所述抵靠部均设置于所述本体，所述抵靠部沿垂直于屏幕底面的方向凸出于所述弹性支撑部，所述弹性支撑部的弹力方向与所述屏幕的底面垂直，多个所述抵靠部围合形成用于容置所述屏幕的限位空间，所述弹性支撑部用于支撑所述屏幕的底面，所述抵靠部用于与所述屏幕的侧壁抵靠；以及

快速锁紧件，所述快速锁紧件设置于所述安装板或所述承载治具，用于将所述承载治具锁紧于所述安装板或从所述安装板解锁。

在将承载组件安装于安装板时，由于安装板上设置有第一定位部，承载治具上设置有与第一定位部相匹配的第二定位部，因此，通过第一定位部与第二定位部之间的配合，可以使得承载治具在安装板上的安装精度较高。

另外，由于安装板上或承载治具设置有快速锁紧件，因此，在承载治具设置于安装板上、且第一定位部与第二定位部相互配合起来之后，可以通过快速锁紧件快速的将承载治具锁紧于安装板上，在需要更换承载治具时，可以通过快速锁紧件将承载治具从安装板上解锁，如此一来，可以使得更换承载治具的速度变快。

此外，由于抵靠部沿垂直于屏幕底面的方向凸出于弹性支撑部，因此，可以通过弹性支撑部支撑屏幕的底面，通过抵靠部抵靠屏幕的侧壁，这样，可以将屏幕限位于多个抵靠部围合形成的限位空间，进而可以避免屏幕相对于屏幕承载机构晃动的情况发生。

其中，由于弹性支撑部的弹力方向与屏幕的底面垂直，因此，当屏幕承载机构应用在贴合设备中，且贴合设备的贴合头沿垂直于屏幕底面的方向挤压屏幕进行贴合工作时，弹性支撑部可以起到缓冲的作用，进而可以避免屏幕被贴合头压坏的情况发生，从而可以提高贴合质量。

可选地，所述弹性支撑部包括：

支撑块，所述支撑块用于支撑所述屏幕的底面；

第一导向柱，所述第一导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地穿设于所述本体，所述支撑块与所述第一导向柱连接；

第一弹性元件，所述第一弹性元件夹设于所述支撑块与所述本体之间，所述第一弹性元件的弹力方向与所述屏幕的底面垂直。

由于第一导向柱沿垂直于屏幕底面的方向可滑动地穿设于本体，支撑块与第一导向柱连接且第一弹性元件夹设于支撑块与本体之间，因此，在支撑块支撑屏幕的底面，且贴合设备的贴合头沿垂直于屏幕底面的方向挤压屏幕进行贴合工作时，可以使得支撑块连同第一导向柱共同沿垂直于屏幕底面的方向朝背离贴合头的方向滑动，进而使得第一弹性元件被压缩，在整个过程中，第一弹性元件可以起到缓冲的作用，从而可以避免屏幕被贴合头压坏的情况发生，从而可以提高贴合质量。

可选地，所述本体上设置有第一导向槽，所述支撑块沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地设置于所述第一导向槽，所述本体的与所述第一导向槽相背的一面上设置有第一沉孔，所述第一导向槽的槽底上设置有贯穿至所述第一沉孔的第一通孔，所述第一导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地穿设于所述第一通孔，所述第一导向柱的第一端设置有第一限位部，所述第一限位部用于将所述第一导向柱的第一端限制于所述第一沉孔所在的一侧，所述第一导向柱的第二端位于所述第一导向槽且与所述支撑块连接；

所述第一弹性元件为弹性环，所述弹性环套设于所述第一导向柱且夹设于所述第一导向槽的槽底与所述支撑块之间。

通过在本体上设置第一导向槽，在第一导向槽的导向作用下，可以使得支撑块沿垂直于屏幕底面的方向上下运动时进一步更加的平稳，可以避免支撑块歪倒或者倾斜的情况发生。

可选地，所述支撑块具有用于支撑所述屏幕底面的支撑面，所述支撑面包括平面部及斜面部，所述平面部与所述斜面部连接，所述平面部位于所述斜面部的靠近所述抵靠部的一侧，所述斜面部自所述平面部向下倾斜。

通过使得支撑面包括平面部与斜面部，平面部可以与屏幕的底面接触、起到支撑屏幕的底面作用，斜面部可以不与屏幕的底面接触、起到避让屏幕的底面的作用，这样，相比于将整个支撑面均与屏幕的底面接触的方式来说，可以避免支撑面过大导致平整度不足的问题发生。另一方面，还可以避免支撑面过大导致屏幕的底面被大面积接触、导致屏幕的底面大面积摩擦受损的情况发生。

可选地，所述抵靠部为弹性抵靠部，所述弹性抵靠部的弹力方向与所述屏幕的底面垂直，所述本体上设置有第二导向槽；

所述弹性抵靠部包括：

抵靠块，所述抵靠块沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地设置于所述第二导向槽；

第二导向柱，所述第二导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动穿设于所述第二导向槽的槽底，所述抵靠块与所述第二导向柱连接；以及

第二弹性元件，所述第二弹性元件夹设于所述第二导向槽的槽底与所述抵靠块之间，所述第二弹性元件的弹力方向与所述屏幕的底面垂直。

由于抵靠块沿垂直于屏幕底面的方向可滑动地设置于第二导向槽，第二导向柱沿垂直于屏幕底面的方向可滑动穿设于第二导向槽的槽底，抵靠块与第二导向柱连接，第二弹性元件夹设于第二导向槽的槽底与抵靠块之间，因此，当需要取下屏幕时，只需沿着垂直于屏幕底面的方向下压抵靠部，第二弹性元件可以被压缩，抵靠部即可沿着垂直于屏幕底面的方向向下运动，使得屏幕可以沿垂直于屏幕底面的方向露出于抵靠部，便于从屏幕承载机构上取下屏幕。

当弹性抵靠部包括抵靠部、第二弹性元件以及第二导向柱时，实现使得屏幕沿垂直于屏幕底面的方向露出于抵靠部的方式非常的简单，因此，可以在一定程度上降低弹性抵靠部的制造成本。

通过在本体上设置第二导向槽，在第二导向槽的导向作用下，可以使得抵靠块沿垂直于屏幕底面的方向上下运动时进一步更加的平稳，可以避免抵靠块歪倒或者倾斜的情况发生。

可选地，所述第一导向槽与所述第二导向槽互相连通，所述第一导向槽和/或所述第二导向槽的沿垂直于所述屏幕底面的方向延伸的棱边上设置有圆形角；

所述第一导向槽与所述第二导向槽在平行于所述屏幕底面的平面内的横截面互不相同。

通过使得第一导向槽与第二导向槽互相连通，可以使得第一导向槽与第二导向槽共同形成一个较大的槽，一方面，便于加工，另一方面，也可以提高第一导向槽与第二导向槽的加工效率。

通过使得第一导向槽与第二导向槽在平行于屏幕底面的平面内的横截面互不相同，可以使得第一导向槽独自对支撑块起到导向的作用，第二导向槽独自对抵靠部起到导向的作用，使得支撑块与抵靠部各自的运动将不会受到彼此的影响，提高了支撑块与抵靠部运动的稳定性。

通过在第一导向槽的沿垂直于屏幕底面的方向延伸的棱边上设置圆形角，可以避免第一导向槽的棱边与支撑块摩擦的情况发生，使得支撑块在第一导向槽内沿垂直于屏幕底面的方向滑动时更加的顺滑。

可选地，所述本体包括基板及凸块，所述凸块设置于所述基板，所述第一导向槽及所述第二导向槽均设置于所述凸块，所述基板上设置有跑道形孔，所述本体通过所述跑道形孔沿平行于所述屏幕底面的方向可调节地设置于所述承载治具，以调节所述限位空间的形状。

通过使得本体沿平行于屏幕底面的方向可调节地设置于承载治具，当屏幕较大或较小时，可以沿平行于屏幕底面的方向进行适应性调节本体的位置，使得限位空间变大或者变小，这样，可以使得屏幕承载机构兼容较大或者较小的屏幕，使得屏幕承载机构的兼容性更好。

可选地，所述屏幕承载机构还包括：

吸附件，所述吸附件设置于所述承载治具或所述安装板，所述吸附件用于吸附所述屏幕；

两个把手，两个所述把手分别设置于所述承载治具的两端；

移动组件，所述安装板设置于所述移动组件上，所述移动组件用于带动所述安装板沿水平方向往复运动

通过设置吸附件，吸附件可以吸附屏幕，使得屏幕可以更稳定的放置在限位空间中，进而可以避免屏幕从屏幕承载机构上跌落或者相对于屏幕承载机构晃动的情况发生。

通过在承载治具上设置把手，可以使得承载治具便于人工拿取，进而使得承载治具的更换速度可以更快。

通过设置移动组件，并使得安装板设置于移动组件上，移动组件可以带动安装板沿水平方向往复运动，进而可以实现带动屏幕沿水平方向往复运动的目的，如此一来，使得屏幕承载机构可以根据需要通过移动组件将屏幕运送到需要的位置处，非常的灵活。

可选地，所述快速锁紧件的数量为多个，多个所述快速锁紧件环绕所述承载治具的周侧设置；

和/或，

所述第一定位部及所述第二定位部中的一者为定位孔、另一者为定位销；

和/或，

所述快速锁紧件包括：基座、锁紧头、连杆以及扶手，所述基座设置于所述安装板或所述承载治具，所述锁紧头可转动地设置于所述基座，所述扶手与所述锁紧头可转动地连接，所述连杆的一端与所述扶手可转地连接，所述连杆的另一端与所述基座可转动地连接，所述扶手转动时驱动所述锁紧头将所述承载治具锁紧于所述安装板或从所述安装板解锁。

通过使得快速锁紧件的数量为多个，并使得多个快速锁紧件环绕承载治具的周侧设置，可以使得承载治具更稳定的安装于安装板。

通过使得第一定位部及第二定位部中的一者为定位孔、另一者为定位销，即可通过销孔配合的方式对承载治具在安装板上的安装位置进行精准的定位，非常的方便，且定位孔与定位销的制造成本也低。

第二方面，本申请公开一种贴合设备，所述贴合设备包括上述第一方面任一种所述的屏幕承载机构。

由于屏幕承载机构可以使得更换承载治具的速度变快，承载治具在安装板上的安装精度提高且还可以避免屏幕被贴合头压坏的情况发生，因此，当屏幕承载机构应用于贴合设备时，可以使得贴合设备的贴合效率更高，贴合品质更好。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

由于安装板上设置有第一定位部，承载治具上设置有与第一定位部相匹配的第二定位部，因此，通过第一定位部与第二定位部之间的配合，可以使得承载治具在安装板上的安装精度较高。

另外，由于安装板或承载治具上设置有快速锁紧件，因此，在承载治具设置于安装板上、且第一定位部与第二定位部相互配合起来之后，可以通过快速锁紧件快速的将承载治具锁紧于安装板上，在需要更换承载治具时，可以通过快速锁紧件将承载治具从安装板上解锁，如此一来，可以使得更换承载治具的速度变快。

此外，由于抵靠部沿垂直于屏幕底面的方向凸出于弹性支撑部，因此，可以通过弹性支撑部支撑屏幕的底面，通过抵靠部抵靠屏幕的侧壁，这样，可以将屏幕限位于多个抵靠部围合形成的限位空间，进而可以避免屏幕相对于屏幕承载机构晃动的情况发生。

其中，由于弹性支撑部的弹力方向与屏幕的底面垂直，因此，当屏幕承载机构应用在贴合设备中，且贴合设备的贴合头沿垂直于屏幕底面的方向挤压屏幕进行贴合工作时，弹性支撑部可以起到缓冲的作用，进而可以避免屏幕被贴合头压坏的情况发生，从而可以提高贴合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种屏幕承载机构的结构示意图；

图2是图1中的屏幕承载机构的分解图；

图3是图1中的屏幕承载机构上承载有屏幕时的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种限位件的结构示意图；

图5A是图4中的限位件的分解图；

图5B是本申请实施例提供的一种本体的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的另一种屏幕承载机构的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的又一种屏幕承载机构的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种快速锁紧件的结构示意图。

主要附图标记说明

1-安装板；11-第一定位部；

2-承载组件；21-承载治具；211-第二定位部；22-限位件；221-本体；2211-第一导向槽；2212-第二导向槽；2213-跑道形孔；2214-基板；2215-凸块；2216-第一沉孔；2217-第一通孔；2218-第二沉孔；2219-第二通孔；222-弹性支撑部；2221-支撑块；22211-支撑面；22211a-平面部；22211b-斜面部；22212-支撑块沉孔；2222-第一弹性元件；2223-第一导向柱；22231-第一限位部；223-抵靠部；2231-抵靠块；22311-抵靠块沉孔；2232-第二弹性元件；2233-第二导向柱；22331-第二限位部；23-把手；24-限位支撑件；

3-快速锁紧件；31-基座；32-锁紧头；33-连杆；34-扶手；

4-吸附件；

5-移动组件；51-驱动件；52-皮带模组；521-移动块；53-传动轴；

10-限位空间；

100-屏幕承载机构；

200-屏幕；201-平坦部；202-上斜部；

R-圆形角。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

实施例一

图1是本申请实施例提供的一种屏幕承载机构的结构示意图，图2是图1中的屏幕承载机构的分解图，图3是图1中的屏幕承载机构上承载有屏幕时的结构示意图。

参见图1、图2及图3，该屏幕承载机构100可以应用在贴合设备中，屏幕承载机构100包括：安装板1、承载组件2及快速锁紧件3。其中，安装板1上设置有第一定位部11。承载组件2包括承载治具21及多个限位件22，承载治具21设置于安装板1，承载治具21上设置有与第一定位部11相匹配的第二定位部211，多个限位件22设置于承载治具21，限位件22包括本体221、弹性支撑部222及抵靠部223，弹性支撑部222及抵靠部223均设置于本体221，抵靠部223沿垂直于屏幕底面的方向(图2中Z轴方向)凸出于弹性支撑部222，弹性支撑部222的弹力方向(图2中Z轴方向)与屏幕的底面垂直，多个抵靠部223围合形成用于容置屏幕200的限位空间10，弹性支撑部222用于支撑屏幕200的底面，抵靠部223用于与屏幕200的侧壁抵靠。快速锁紧件3设置于安装板1或承载治具21，用于将承载治具21锁紧于安装板1或从安装板1解锁。

本申请实施例中，在将承载组件2安装于安装板1时，由于安装板1上设置有第一定位部11，承载治具21上设置有与第一定位部11相匹配的第二定位部211，因此，通过第一定位部11与第二定位部211之间的配合，可以使得承载治具21在安装板1上的安装精度较高。

另外，由于安装板1或承载治具21上设置有快速锁紧件3，因此，在承载治具21设置于安装板1上、且第一定位部11与第二定位部211相互配合起来之后，可以通过快速锁紧件3快速的将承载治具21锁紧于安装板1上，在需要更换承载治具21时，可以通过快速锁紧件3将承载治具21从安装板1上解锁，如此一来，可以使得更换承载治具21的速度变快。

此外，由于抵靠部223沿垂直于屏幕底面的方向(图2中Z轴方向)凸出于弹性支撑部222，因此，可以通过弹性支撑部222支撑屏幕200的底面，通过抵靠部223抵靠屏幕的侧壁，这样，可以将屏幕200限位于多个抵靠部223围合形成的限位空间10，进而可以避免屏幕200相对于屏幕承载机构100晃动的情况发生。

其中，由于弹性支撑部222的弹力方向与屏幕的底面垂直，因此，当屏幕承载机构100应用在贴合设备中，且贴合设备的贴合头沿垂直于屏幕底面的方向挤压屏幕200进行贴合工作时，弹性支撑部222可以起到缓冲的作用，进而可以避免屏幕200被贴合头压坏的情况发生，从而可以提高贴合质量。

需要说明的是，上述限位件22的数量可以为3个，也可以为4个，或者8个(图2中为8个)等，本申请实施例对此不作限定。

另外，多个限位件22在承载治具21上的设置方式也可以根据需要自由的设置，只需能够使得弹性支撑部222支撑屏幕200的底面且抵靠部223抵靠屏幕200的侧壁即可，本申请实施例对此不作限定。

比如，当屏幕200为V形屏幕时，多个限位件22可以根据V形屏幕的形状进行适配排布。

值得注意的是，当屏幕200为V形屏幕时，参见图2及图3，假设V形屏幕的夹角为160°，为了使得多个限位件22的抵靠部223围合形成的限位空间10的形状能够与屏幕200的形状相匹配，承载组件2还可以包括多个限位支撑件24，每个限位支撑件24设置于承载治具21，部分限位件22分别设置于多个限位支撑件24上，剩余部分限位件22设置于承载治具21，以使多个限位件22的抵靠部223围合形成的限位空间10的形状刚好与V形屏幕相适配，这样，可以起到很好的支撑屏幕200的作用。

其中，限位支撑件24的高度以及形状可以根据屏幕200的形状自由的设置，只需能够在限位支撑件24的支撑作用下，使得多个限位件22的抵靠部223围合形成的限位空间10的形状能够与屏幕200的形状相匹配即可，本申请实施例对限位支撑件24不作限定。

其中，当屏幕200为V形屏幕时，参见图3，V形屏幕包括平坦部201以及与平坦部201连接的上斜部202，上斜部202与平坦部201之间的夹角可以为130°-170°范围内的任一数值。比如，上斜部202与平坦部201之间的夹角可以为130°，150°，160°或者170°等，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图3，当屏幕200大致为四边形时，多个限位件22可以大致沿屏幕200的四个边设置，根据每个边的长短情况，对应每个边可以设置一个或者多个限位件22，以使得多个限位件22能够很好的对屏幕200进行限位。

可以理解的是，当屏幕200大致为四边形时，长度较长的边可以对应设置较多的限位件22，长度较短的边可以对应设置较少的限位件22，如此设置，可以使得限位件22的数量设置比较合理，可以在实现很好的对屏幕200进行限位的同时还可以避免限位件22的数量设置过多的情况发生，从而可以避免屏幕承载机构100的成本较高的情况发生。

上述弹性支撑部222的实现方式有多种，在其中一种可能的实现方式中，弹性支撑部222可以为由弹性材料制成的弹性块，在另一些实施例中，参见图3、图4及图5A，弹性支撑部222包括：支撑块2221、第一弹性元件2222、以及第一导向柱2223。其中，支撑块2221用于支撑屏幕200的底面，第一导向柱2223沿垂直于屏幕200底面的方向(图5A中Z轴方向)可滑动地穿设于本体221，支撑块2221与第一导向柱2223连接。第一弹性元件2222夹设于支撑块2221与本体221之间，第一弹性元件2222的弹力方向与屏幕200的底面垂直。

在该实施例中，由于第一导向柱2223沿垂直于屏幕200底面的方向(图5A中Z轴方向)可滑动地穿设于本体221，支撑块2221与第一导向柱2223连接且第一弹性元件2222夹设于支撑块2221与本体221之间，因此，在支撑块2221支撑屏幕200的底面，且贴合设备的贴合头沿垂直于屏幕200底面的方向挤压屏幕200进行贴合工作时，可以使得支撑块2221连同第一导向柱2223共同沿垂直于屏幕200底面的方向朝背离贴合头的方向(图5A中Z轴的负方向)滑动，进而使得第一弹性元件2222被压缩，在整个过程中，第一弹性元件2222可以起到缓冲的作用，从而可以避免屏幕200被贴合头压坏的情况发生，从而可以提高贴合质量。

当贴合设备的贴合头脱离屏幕200时，第一弹性元件2222可以恢复原状，第一弹性元件2222在恢复原状的过程中，可以使得第一导向柱2223连同支撑块2221共同沿垂直于屏幕200底面的方向朝靠近贴合头的方向(图5A中Z轴的正方向)滑动。

当弹性支撑部222包括支撑块2221、第一弹性元件2222以及第一导向柱2223时，实现缓冲作用的方式非常的简单，因此，可以在一定程度上降低弹性支撑部222的制造成本。

通过使得第一导向柱2223沿垂直于屏幕200底面的方向(图5A中Z轴方向)可滑动地穿设于本体221，第一导向柱2223可以起到导向的作用，使得支撑块2221沿垂直于屏幕200底面的方向滑动时更加的平稳，不会出现晃动的情况。

其中，第一弹性元件2222可以为弹性环或者弹片等，本申请实施例对第一弹性元件2222不作限定。

另外，第一弹性元件2222的数量可以为2个、也可以为3个或者4个等，本申请实施例对第一弹性元件2222的数量也不作限定。

其中，当第一弹性元件2222的数量为多个时，为了使得支撑块2221沿垂直于屏幕200底面的方向上下运动时更加的平稳，第一弹性元件2222可以均匀分布于支撑块2221上。

需要说明的是，上述支撑块2221与第一导向柱2223连接的方式具有多种，在其中一种可能的实现方式中，参见图5A，支撑块2221上可以设置有支撑块沉孔22212，第一导向柱2223位于支撑块2221的背离支撑块沉孔22212的一侧，支撑块沉孔22212中插设有螺钉，螺钉与第一导向柱2223螺纹连接，这样，即可实现将支撑块2221与第一导向柱2223连接起来的目的。

进一步地，为了使得支撑块2221沿垂直于屏幕200底面的方向上下运动时进一步更加的平稳，在一些实施例中，参见图5A及图5B，本体221上设置有第一导向槽2211，支撑块2221沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动地设置于第一导向槽2211，本体221的与第一导向槽2211相背的一面上设置有第一沉孔2216，第一导向槽2211的槽底上设置有贯穿至第一沉孔2216的第一通孔2217，第一导向柱2223沿垂直于屏幕200底面的方向(图5A中Z轴方向)可滑动地穿设于第一通孔2217，第一导向柱2223的第一端设置有第一限位部22231，第一限位部22231用于将第一导向柱2223的第一端限制于第一沉孔2216所在的一侧，第一导向柱2223的第二端位于第一导向槽2211且与支撑块2221连接。第一弹性元件2222为弹性环，弹性环套设于第一导向柱2223且夹设于第一导向槽2211的槽底与支撑块2221之间。

通过在本体221上设置第一导向槽2211，在第一导向槽2211的导向作用下，可以使得支撑块2221沿垂直于屏幕200底面的方向上下运动时进一步更加的平稳，可以避免支撑块2221歪倒或者倾斜的情况发生。

当第一弹性元件2222为弹性环时，通过使得弹性环套设于第一导向柱2223，在第一导向柱2223的导向作用下，可以避免弹性环歪倒或者倾斜的情况发生。

通过在第一导向柱2223的第一端设置第一限位部22231，可以避免第一导向柱2223的第一端从第一沉孔2216所在的一侧滑动至第一导向槽2211所在的一侧的情况发生。

另外，通过在本体221上设置第一沉孔2216，为第一限位部22231沿第一沉孔2216往复滑动提供了空间。

可以理解的是，上述第一导向槽2211的形状与支撑块2221的形状相匹配。

上述弹性环可以为弹簧或者硅胶环等，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图5A，支撑块2221具有用于支撑屏幕200底面的支撑面22211，支撑面22211包括平面部22211a及斜面部22211b，平面部22211a与斜面部22211b连接，平面部22211a位于斜面部22211b的靠近抵靠部223的一侧，斜面部22211b自平面部22211a向下(图5A中Z轴的负方向)倾斜。

通过使得支撑面22211包括平面部22211a与斜面部22211b，平面部22211a可以与屏幕200的底面接触、起到支撑屏幕200的底面作用，斜面部22211b可以不与屏幕200的底面接触、起到避让屏幕200的底面的作用，这样，相比于将整个支撑面22211均与屏幕200的底面接触的方式来说，可以避免支撑面22211过大导致平整度不足的问题发生。另一方面，还可以避免支撑面22211过大导致屏幕200的底面被大面积接触、导致屏幕的底面大面积摩擦受损的情况发生。

其中，平面部22211a与斜面部22211b之间的夹角A可以位于5°-20°的范围之内。具体地，夹角A可以为5°、10°或者20°等，只需使得A位于5°-20°的范围内即可，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，抵靠部223为弹性抵靠部，弹性抵靠部的弹力方向与屏幕200的底面垂直。

通过使得抵靠部223为弹性抵靠部，并使得弹性抵靠部的弹力方向与屏幕200的底面垂直，当需要从屏幕承载机构100上取下屏幕200时，只需沿着垂直于屏幕200底面的方向下压抵靠部223，抵靠部223即可沿着垂直于屏幕200底面的方向向下(图5A中Z轴的负方向)运动，使得屏幕200可以沿垂直于屏幕200底面的方向露出于抵靠部223，因而便于将屏幕200从屏幕承载机构100上取下。

在一些实施例中，参见图4、图5A，本体221上设置有第二导向槽2212，弹性抵靠部包括：抵靠块2231、第二弹性元件2232以及第二导向柱2233，抵靠块2231沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动地设置于第二导向槽2212，第二导向柱2233沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动穿设于第二导向槽2212的槽底，抵靠块2231与第二导向柱2233连接。第二弹性元件2232夹设于第二导向槽2212的槽底与抵靠块2231之间，第二弹性元件2232的弹力方向与屏幕200的底面垂直。

由于抵靠块2231沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动地设置于第二导向槽2212，第二导向柱2233沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动穿设于第二导向槽2212的槽底，抵靠块2231与第二导向柱2233连接，第二弹性元件2232夹设于第二导向槽2212的槽底与抵靠块2231之间，因此，当需要取下屏幕200时，只需沿着垂直于屏幕200底面的方向下(图5A中Z轴的负方向)压抵靠部223，第二弹性元件2232可以被压缩，抵靠部223即可沿着垂直于屏幕200底面的方向向下运动，使得屏幕200可以沿垂直于屏幕200底面的方向露出于抵靠部223，便于从屏幕承载机构100上取下屏幕200。

当弹性抵靠部包括抵靠部223、第二弹性元件2232以及第二导向柱2233时，实现使得屏幕200沿垂直于屏幕200底面的方向露出于抵靠部223的方式非常的简单，因此，可以在一定程度上降低弹性抵靠部的制造成本。

通过在本体221上设置第二导向槽2212，在第二导向槽2212的导向作用下，可以使得抵靠块2231沿垂直于屏幕200底面的方向上下运动时进一步更加的平稳，可以避免抵靠块2231歪倒或者倾斜的情况发生。

其中，上述抵靠块2231与第二导向柱2233连接的方式具有多种，在其中一种可能的实现方式中，参见图5A，抵靠块2231上可以设置有抵靠块沉孔22311，第二导向柱2233位于抵靠块2231的背离抵靠块沉孔22311的一侧，抵靠块沉孔22311中插设有螺钉，螺钉与第二导向柱2233螺纹连接，这样，即可实现将抵靠块2231与第二导向柱2233连接起来的目的。

具体地，参见图5A及图5B，本体221的与第二导向槽2212相背的一面上设置有第二沉孔2218，第二导向槽2212的槽底上设置有贯穿至第二沉孔2218的第二通孔2219，第二导向柱2233沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动穿设于第二通孔2219。第二导向柱2233的第一端设置有第二限位部22331，第二限位部22331用于将第二导向柱2233的第一端限制于第二沉孔2218所在的一侧，第二导向柱2233的第二端位于第二导向槽2212且与抵靠块2231连接。第二弹性元件2232夹设于第二导向槽2212的槽底与抵靠块2231之间，第二弹性元件2232的弹力方向与屏幕200的底面垂直。

由于抵靠块2231沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动地设置于第二导向槽2212，第二导向柱2233沿垂直于屏幕200底面的方向可滑动穿设于第二通孔2219，第二导向柱2233的第一端设置有第二限位部22331，抵靠块2231与第二导向柱2233的第二端连接，第二弹性元件2232夹设于第二导向槽2212的槽底与抵靠块2231之间，因此，当需要取下屏幕200时，只需沿着垂直于屏幕200底面的方向下(图5A中Z轴的负方向)压抵靠部223，第二弹性元件2232可以被压缩，抵靠部223即可沿着垂直于屏幕200底面的方向向下运动，使得屏幕200可以沿垂直于屏幕200底面的方向露出于抵靠部223，便于从屏幕承载机构100上取下屏幕200。

可以理解的是，上述第二导向槽2212的形状与抵靠块2231的形状相匹配。

在一些实施例中，参见图5A，第一导向槽2211与第二导向槽2212互相连通。通过使得第一导向槽2211与第二导向槽2212互相连通，可以使得第一导向槽2211与第二导向槽2212共同形成一个较大的槽，一方面，便于加工，另一方面，也可以提高第一导向槽2211与第二导向槽2212的加工效率。

在一些实施例中，第一导向槽2211和/或第二导向槽2212的沿垂直于屏幕底面的方向(图5A中Z轴方向)延伸的棱边上设置有圆形角R。通过在第一导向槽2211的沿垂直于屏幕200底面的方向延伸的棱边上设置圆形角R，可以避免第一导向槽2211的棱边与支撑块2221摩擦的情况发生，使得支撑块2221在第一导向槽2211内沿垂直于屏幕200底面的方向滑动时更加的顺滑。

同理，通过在第二导向槽2212的沿垂直于屏幕底面的方向(图5A中Z轴方向)延伸的棱边上设置圆形角R，可以避免第二导向槽2212的棱边与抵靠块2231摩擦的情况发生，使得抵靠块2231在第二导向槽2212内沿垂直于屏幕200底面的方向滑动时更加的顺滑。

进一步地，参见图5A，第一导向槽2211与第二导向槽2212在平行于屏幕200底面的平面内的横截面互不相同。

通过使得第一导向槽2211与第二导向槽2212在平行于屏幕200底面的平面内的横截面互不相同，可以使得第一导向槽2211独自对支撑块2221起到导向的作用，第二导向槽2212独自对抵靠部223起到导向的作用，使得支撑块2221与抵靠部223各自的运动将不会受到彼此的影响，提高了支撑块2221与抵靠部223运动的稳定性。

为了使得屏幕承载机构100可以兼容不同大小的屏幕200，在一些实施例中，本体221沿平行于屏幕200底面的方向可调节地设置于承载治具21，以调节限位空间10的形状。

通过使得本体221沿平行于屏幕200底面的方向可调节地设置于承载治具21，当屏幕200较大或较小时，可以沿平行于屏幕200底面的方向进行适应性调节本体221的位置，使得限位空间10变大或者变小，这样，可以使得屏幕承载机构100兼容较大或者较小的屏幕200，使得屏幕承载机构100的兼容性更好。

其中，可以通过多种方式实现本体221沿平行于屏幕200底面的方向可调节地设置于承载治具21的目的，在其中一种可能的实现方式中，参见图4及图5A，本体221包括基板2214及凸块2215，凸块2215设置于基板2214，第一导向槽2211及第二导向槽2212均设置于凸块2215，基板2214上设置有跑道形孔2213，本体221通过跑道形孔2213沿平行于屏幕200底面的方向可调节地设置于承载治具21，以调节限位空间的形状。通过在基板2214上设置跑道形孔2213，即可实现使得本体221沿平行于屏幕200底面的方向可调节地设置于承载治具21的目的，实现方式非常简单，因此，可以在一定成程度上降低整个屏幕承载机构的制造成本。

通过使得第一导向槽2211及第二导向槽2212均设置于凸块2215，凸块2215可以为第一导向槽2211及第二导向槽2212在垂直于屏幕200底面的方向(图4中Z轴方向)提供足够的空间，为在第一导向槽2211及第二导向槽2212中分别容置支撑块2221及抵靠块2231提供了条件。

通过使得跑道形孔2213设置于基板2214，由于基板2214相比于凸块2215来说比较轻薄，因此，便于跑道形孔2213的加工制作。

当本体221包括基板2214及凸块2215，凸块2215设置于基板2214时，可以使得本体221大致为阶梯状结构，这样，可以在阶梯状结构的较厚处设置第一导向槽2211及第二导向槽2212，较薄处设置跑道形孔2213，结构设计巧妙，可以在满足性能要求的同时尽可能的使得本体221整体较轻薄。

为了使得屏幕200更稳定的放置在限位空间10中，进而使得屏幕200不会从屏幕承载机构100上跌落，在一些实施例中，参见图1，屏幕承载机构100还包括：吸附件4，吸附件4设置于承载治具21或安装板1，吸附件4用于吸附屏幕200。通过设置吸附件4，吸附件4可以吸附屏幕200，使得屏幕200可以更稳定的放置在限位空间10中，进而可以避免屏幕200从屏幕承载机构100上跌落或者相对于屏幕承载机构100晃动的情况发生。

其中，上述吸附件4可以为吸嘴或者吸盘等任意能够吸附屏幕200的结构，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图6，承载组件2还包括：把手23，把手23设置于承载治具21。通过在承载治具21上设置把手23，可以使得承载治具21便于人工拿取，进而使得承载治具21的更换速度可以更快。

其中，把手23的数量可以为2个，当然，把手23的数量还可以为其他数值，本申请实施例对此不作限定。

其中，当把手23的数量为两个时，在一些实施例中，参见图6，把手23分别设置于承载治具21两端，这样，可以使得通过把手23拿取承载治具21时，更加的省力。

具体来说，当承载治具21长方形板状结构时，两个把手23可以分别设置于承载治具21的长度方向上的两端。

在一些实施例中，参见图6，快速锁紧件3的数量为多个，多个快速锁紧件3环绕承载治具21的周侧设置。通过使得快速锁紧件3的数量为多个，并使得多个快速锁紧件3环绕承载治具21的周侧设置，可以使得承载治具21更稳定的安装于安装板1。

具体地，快速锁紧件3的数量可以为两个，也可以为3个或者4个等，本申请实施例对此不作限定。

当承载治具21大致为矩形结构时，快速锁紧件3的数量可以为4个，4个快速锁紧件3可以分别靠近承载治具21的四个角设置，如此设置，可以使得承载治具21更稳定的安装于安装板1。

其中，上述快速锁紧件3可以为快速安装夹钳或者其他任意可能的元器件，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图8，快速锁紧件3包括：基座31、锁紧头32、连杆33以及扶手34，基座31设置于安装板1或承载治具21，锁紧头32可转动地设置于基座31，扶手34与锁紧头32可转动地连接，连杆33的一端与扶手34可转地连接，连杆33的另一端与基座31可转动地连接，扶手34转动时驱动锁紧头32将承载治具21锁紧于安装板1或从安装板1解锁。

在该实施例中，在需要将承载治具21锁紧于安装板1或从于安装板1解锁时，可以相对于基座31转动扶手34，由于扶手34分别与锁紧头32及连杆33可转动地连接，连杆33与基座31可转动地连接，因此，当转动扶手34时，可以驱动锁紧头32将承载治具21锁紧于安装板1或从安装板1解锁。

在一些实施例中，参见图2，第一定位部11及第二定位部211中的一者为定位孔、另一者为定位销。通过使得第一定位部11及第二定位部211中的一者为定位孔、另一者为定位销，即可通过销孔配合的方式对承载治具21在安装板1上的安装位置进行精准的定位，非常的方便，且定位孔与定位销的制造成本也低。

当然，第一定位部11及第二定位部211也可以为其他可能的结构，比如，第一定位部11可以为设置于安装板1上的直角件，第二定位部211可以为与直角件相匹配的直角部，通过使得直角部匹配于直角件的直角中，同样可以实现对承载治具21在安装板1上的安装位置进行精准的定位的目的。

进一步地，在一些实施例中，参见图7，屏幕承载机构100还包括：移动组件5，安装板1设置于移动组件5上，移动组件5用于带动安装板1沿水平方向往复运动。

通过设置移动组件5，并使得安装板1设置于移动组件5上，移动组件5可以带动安装板1沿水平方向往复运动，进而可以实现带动屏幕200沿水平方向往复运动的目的，如此一来，使得屏幕承载机构100可以根据需要通过移动组件5将屏幕200运送到需要的位置处，非常的灵活。

其中，上述移动组件5的实现方式具有多种，在其中一种可能的实现方式中，参见图7，移动组件5可以包括：驱动件51、两个皮带模组52及传动轴53。每个皮带模组52均沿水平方向延伸，两个皮带模组52间隔相对设置，安装板1设置于皮带模组52的移动块521上，驱动件51用于驱动传动轴53转动，传动轴53位于两个皮带模组52之间且传动轴53的两端分别与两个皮带模组52的主动轮连接，这样，当驱动件51驱动传动轴53转动时，可以使得皮带模组52的主动轮开始转动，当皮带模组52的主动轮开始转动时，可以带动皮带模组52的移动块521沿皮带模组52延伸方向移动。

当皮带模组52的移动块521沿皮带模组52延伸方向移动时，由于安装板1设置于皮带模组52的移动块521上，因此，可以同步带动安装板1移动，进而可以实现带动屏幕200沿水平方向往复运动的目的。实现使得安装板1沿水平方向往复运动的方式非常的简单，可以降低移动组件5的制造成本。

上述驱动件51可以为电机，当然，驱动件51也可以为其他可能的结构，本申请实施例对此不作限定。

实施例二

本申请实施例提供了一种贴合设备，包括上述第一方面任一种的屏幕承载机构100。

其中，屏幕承载机构100的结构可以与上述实施例一中的任一种屏幕承载机构100的结构相同，并能带来相同或者类似的有益效果，具体可参照上述实施例一中对屏幕承载机构100的描述，本申请实施例在此不再赘述。

本申请实施例中，由于屏幕承载机构100可以使得更换承载治具21的速度变快，承载治具21在安装板1上的安装精度提高且还可以避免屏幕200被贴合头压坏的情况发生，因此，当屏幕承载机构100应用于贴合设备时，可以使得贴合设备的贴合效率更高，贴合品质更好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种屏幕承载机构，其特征在于，应用在贴合设备中，所述屏幕承载机构包括：

安装板，所述安装板上设置有第一定位部；

承载组件，所述承载组件包括承载治具及多个限位件，所述承载治具设置于所述安装板，所述承载治具上设置有与所述第一定位部相匹配的第二定位部，多个所述限位件设置于所述承载治具，所述限位件包括本体、弹性支撑部及抵靠部，所述弹性支撑部及所述抵靠部均设置于所述本体，所述抵靠部沿垂直于屏幕底面的方向凸出于所述弹性支撑部，所述弹性支撑部的弹力方向与所述屏幕的底面垂直，多个所述抵靠部围合形成用于容置所述屏幕的限位空间，所述弹性支撑部用于支撑所述屏幕的底面，所述抵靠部用于与所述屏幕的侧壁抵靠；以及

快速锁紧件，所述快速锁紧件设置于所述安装板或所述承载治具，用于将所述承载治具锁紧于所述安装板或从所述安装板解锁。

2.根据权利要求1所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述弹性支撑部包括：

支撑块，所述支撑块用于支撑所述屏幕的底面；

第一导向柱，所述第一导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地穿设于所述本体，所述支撑块与所述第一导向柱连接；

第一弹性元件，所述第一弹性元件夹设于所述支撑块与所述本体之间，所述第一弹性元件的弹力方向与所述屏幕的底面垂直。

3.根据权利要求2所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述本体上设置有第一导向槽，所述支撑块沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地设置于所述第一导向槽，所述本体的与所述第一导向槽相背的一面上设置有第一沉孔，所述第一导向槽的槽底上设置有贯穿至所述第一沉孔的第一通孔，所述第一导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地穿设于所述第一通孔，所述第一导向柱的第一端设置有第一限位部，所述第一限位部用于将所述第一导向柱的所述第一端限制于所述第一沉孔所在的一侧，所述第一导向柱的第二端位于所述第一导向槽且与所述支撑块连接；

所述第一弹性元件为弹性环，所述弹性环套设于所述第一导向柱且夹设于所述第一导向槽的槽底与所述支撑块之间。

4.根据权利要求2所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述支撑块具有用于支撑所述屏幕底面的支撑面，所述支撑面包括平面部及斜面部，所述平面部与所述斜面部连接，所述平面部位于所述斜面部的靠近所述抵靠部的一侧，所述斜面部自所述平面部向下倾斜。

5.根据权利要求3所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述抵靠部为弹性抵靠部，所述弹性抵靠部的弹力方向与所述屏幕的底面垂直，所述本体上设置有第二导向槽；

所述弹性抵靠部包括：

抵靠块，所述抵靠块沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动地设置于所述第二导向槽；

第二导向柱，所述第二导向柱沿垂直于所述屏幕底面的方向可滑动穿设于所述第二导向槽的槽底，所述抵靠块与所述第二导向柱连接；以及

第二弹性元件，所述第二弹性元件夹设于所述第二导向槽的槽底与所述抵靠块之间，所述第二弹性元件的弹力方向与所述屏幕的底面垂直。

6.根据权利要求5所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述第一导向槽与所述第二导向槽互相连通，所述第一导向槽和/或所述第二导向槽的沿垂直于所述屏幕底面的方向延伸的棱边上设置有圆形角；

所述第一导向槽与所述第二导向槽在平行于所述屏幕底面的平面内的横截面互不相同。

7.根据权利要求6所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述本体包括基板及凸块，所述凸块设置于所述基板，所述第一导向槽及所述第二导向槽均设置于所述凸块，所述基板上设置有跑道形孔，所述本体通过所述跑道形孔沿平行于所述屏幕底面的方向可调节地设置于所述承载治具，以调节所述限位空间的形状。

8.根据权利要求1-7任一项所述的屏幕承载机构，其特征在于，所述屏幕承载机构还包括：

吸附件，所述吸附件设置于所述承载治具或所述安装板，所述吸附件用于吸附所述屏幕；

两个把手，两个所述把手分别设置于所述承载治具的两端；

移动组件，所述安装板设置于所述移动组件上，所述移动组件用于带动所述安装板沿水平方向往复运动。

9.根据权利要求1-7任一项所述的屏幕承载机构，其特征在于，

所述快速锁紧件的数量为多个，多个所述快速锁紧件环绕所述承载治具的周侧设置；

和/或，

所述第一定位部及所述第二定位部中的一者为定位孔、另一者为定位销；

和/或，

所述快速锁紧件包括：基座、锁紧头、连杆以及扶手，所述基座设置于所述安装板或所述承载治具，所述锁紧头可转动地设置于所述基座，所述扶手与所述锁紧头可转动地连接，所述连杆的一端与所述扶手可转地连接，所述连杆的另一端与所述基座可转动地连接，所述扶手转动时驱动所述锁紧头将所述承载治具锁紧于所述安装板或从所述安装板解锁。

10.一种贴合设备，其特征在于，所述贴合设备包括权利要求1-9任一项所述的屏幕承载机构。

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