CN218818651U - 一种耐腐蚀的核管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的核管道，包括两个核管道本体，两个核管道本体的外壁均固定设有防腐涂层，两个防腐涂层外壁相邻的一侧设有加固环，加固环外壁的两侧均固定连接有辅助环，两个辅助环的内壁均与相邻防腐涂层的外壁固定连接，两个辅助环上均对称开设有多个第二通风孔，本实用新型通过设置了加固环、辅助环与密封垫的配合，使得两个核管道本体之间的焊接处能够被封闭，因此避免了外界环境的腐蚀，进而达到有效的保护作用，在日常使用时，设置的第一通风孔与第二通风孔的配合可对外界产生的风力起到辅助导流作用，使得风力经过第一通风孔和第二通风孔的贯穿后，能够更加近距离的贴近防腐涂层外壁吹拂。

Description

一种耐腐蚀的核管道

技术领域

本实用新型涉及一种核管道，特别涉及一种耐腐蚀的核管道。

背景技术

目前，我国核电建设已经步入快速发展阶段了，我国也已成为世界上第四个拥有自主三代压水堆核电技术和全产业链技术的国家，我们拥有“华龙一号”等为代表的自主核电技术，核管道就是核电站使用的管道，在制造过程中，炼钢面临纯净度要求高、钢锭吨位大，锻造也必须解决可锻温度范围窄、变形抗力大、晶粒度要求高的难题。

现有的核管道在使用期间，其表面暴露在外界，若表面没有进行防腐处理，长期与外界环境接触时，容易造成外部环境腐蚀管道表面，因此影响核管道的使用寿命，且核管道大多采用焊接方式，若焊接部位发生腐蚀，更加容易造成管道的不稳定，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的核管道，以解决上述背景技术中提出的表面没有进行防腐处理，长期与外界环境接触时，容易造成外部环境腐蚀管道表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的核管道，包括两个核管道本体，两个所述核管道本体的外壁均固定设有防腐涂层，两个所述防腐涂层外壁相邻的一侧设有加固环，所述加固环外壁的两侧均固定连接有辅助环，两个所述辅助环的内壁均与相邻防腐涂层的外壁固定连接，两个所述辅助环上均对称开设有多个第二通风孔，所述加固环上对称开设有多个第一通风孔，多个所述第一通风孔的位置均与相邻第二通风孔的位置一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固环的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块相邻的一侧通过设置的螺栓螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固环的内壁固定安装有密封垫，所述密封垫的上表面与两个核管道本体的连接处相互挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固环外壁底部的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定安装有支撑套筒，两个所述支撑套筒底端的中部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹支撑杆，两个所述螺纹支撑杆的底端均通过设置的转轴转动连接有支撑底盘，两个所述螺纹支撑杆的长度均大于螺纹槽的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹槽内壁的顶端均设有两个活动轴，两个所述活动轴之间均固定连接有拉伸弹簧，其中两个所述活动轴的顶端均与相邻螺纹槽内壁的顶端固定连接，另外两个所述活动轴的底端均与相邻螺纹支撑杆顶端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑套筒正面相邻的一角均通过设置的直角铰链铰接有测量筒，两个所述测量筒的内壁均滑动连接有测量杆，两个所述测量筒的位置与尺寸均一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了加固环、辅助环与密封垫的配合，使得两个核管道本体之间的焊接处能够被封闭，因此避免了外界环境的腐蚀，进而达到有效的保护作用，在日常使用时，设置的第一通风孔与第二通风孔的配合可对外界产生的风力起到辅助导流作用，使得风力经过第一通风孔和第二通风孔的贯穿后，能够更加近距离的贴近防腐涂层外壁吹拂，使得防腐涂层的表面一定程度上能够快速干燥，因此避免了水渍的侵蚀。

2、本实用新型通过设置了支撑套筒、螺纹支撑杆和支撑底盘的配合，通过螺纹旋转螺纹支撑杆可调节螺纹支撑杆在螺纹槽内部的距离，使得支撑底盘能够与靠近核管道本体的底部接触，从而达到对加固环的托举作用，进一步对两个核管道本体之间的连接处起到辅助固定的作用，因此有效的提高了核管道本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中核管道本体和防腐涂层的结构示意图；

图3为本实用新型的局部拆分结构示意图；

图4为本实用新型的局部仰视结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中：1、核管道本体；2、防腐涂层；3、加固环；4、辅助环；5、密封垫；6、第一通风孔；7、第二通风孔；8、安装槽；9、支撑套筒；10、螺纹槽；11、活动轴；12、拉伸弹簧；13、螺纹支撑杆；14、支撑底盘；15、测量筒；16、测量杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种耐腐蚀的核管道，本实用新型的技术方案是：

如图1－图5所示，包括两个核管道本体1，两个核管道本体1的外壁均固定设有防腐涂层2，两个防腐涂层2外壁相邻的一侧设有加固环3，加固环3外壁的两侧均固定连接有辅助环4，两个辅助环4的内壁均与相邻防腐涂层2的外壁固定连接，两个辅助环4上均对称开设有多个第二通风孔7，加固环3上对称开设有多个第一通风孔6，多个第一通风孔6的位置均与相邻第二通风孔7的位置一致，两个核管道本体1之间的焊接处能够被加固环3封闭，因此避免了外界环境的腐蚀，进而达到有效的保护作用，在日常使用时，设置的第一通风孔6与第二通风孔7的配合可对外界产生的风力起到辅助导流作用，使得风力经过第一通风孔6和第二通风孔7的贯穿后，能够更加近距离的贴近防腐涂层2外壁吹拂，使得防腐涂层2的表面一定程度上能够快速干燥。

进一步地，加固环3的两端均固定安装有固定块，两个固定块相邻的一侧通过设置的螺栓螺纹连接，固定块与螺栓的设置对加固环3起到固定连接的作用。

进一步地，加固环3的内壁固定安装有密封垫5，密封垫5的上表面与两个核管道本体1的连接处相互挤压，密封垫5的设置增加了与两个核管道本体1连接处的摩擦力，使得连接处能够包裹固定，不会受外接环境的影响造成腐蚀。

进一步地，加固环3外壁底部的两侧均开设有安装槽8，两个安装槽8的内壁均固定安装有支撑套筒9，两个支撑套筒9底端的中部均开设有螺纹槽10，两个螺纹槽10的内壁均螺纹连接有螺纹支撑杆13，两个螺纹支撑杆13的底端均通过设置的转轴转动连接有支撑底盘14，两个螺纹支撑杆13的长度均大于螺纹槽10的高度，通过螺纹支撑杆13在螺纹槽10内螺纹转动可调节螺纹支撑杆13的长度，设置的支撑底盘14达到与核管道本体1相邻地底面的支撑作用。

进一步地，两个螺纹槽10内壁的顶端均设有两个活动轴11，两个活动轴11之间均固定连接有拉伸弹簧12，其中两个活动轴11的顶端均与相邻螺纹槽10内壁的顶端固定连接，另外两个活动轴11的底端均与相邻螺纹支撑杆13顶端的中部固定连接，活动轴11的设置使得螺纹支撑杆13在转动时不会带动拉伸弹簧12转动，进一步提高了拉伸弹簧12在使用时的稳定性。

进一步地，两个支撑套筒9正面相邻的一角均通过设置的直角铰链铰接有测量筒15，两个测量筒15的内壁均滑动连接有测量杆16，两个测量筒15的位置与尺寸均一致，设置的直角铰链使得测量筒15只能旋转九十度，当两个测量筒15相互靠近时，通过延长测量杆16可判断两个支撑套筒9高度知否一致。

工作原理：在使用时，将加固环3安装在两个核管道本体1之间的焊接处，并且通过螺栓将两个固定块螺纹连接，对加固环3起到紧固作用，使得密封垫5能够紧密与连接处相互挤压，从而对焊接处起防腐作用，设置的第一通风孔6与第二通风孔7的配合可起到辅助风力贯穿的作用，使得风力能够平均作用在防腐涂层2的表面，因此避免了水渍停留在防腐涂层2上，进一步起到耐腐蚀作用，并且螺纹转动螺纹支撑杆13调节螺纹支撑杆13的长度，使得支撑底盘14与核管道本体1底面相互挤压，对加固环3起到托举作用，使得两个核管道本体1的焊接口处能够保持稳定支撑，在螺纹转动螺纹支撑杆13时，设置的拉伸弹簧12带动活动轴11对螺纹支撑杆13进行挤压，避免旋转过快造成冲击力的情况，进一步提高了核管道本体1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的核管道，包括两个核管道本体(1)，其特征在于：两个所述核管道本体(1)的外壁均固定设有防腐涂层(2)，两个所述防腐涂层(2)外壁相邻的一侧设有加固环(3)，所述加固环(3)外壁的两侧均固定连接有辅助环(4)，两个所述辅助环(4)的内壁均与相邻防腐涂层(2)的外壁固定连接，两个所述辅助环(4)上均对称开设有多个第二通风孔(7)，所述加固环(3)上对称开设有多个第一通风孔(6)，多个所述第一通风孔(6)的位置均与相邻第二通风孔(7)的位置一致。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的核管道，其特征在于：所述加固环(3)的两端均固定安装有固定块，两个所述固定块相邻的一侧通过设置的螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的核管道，其特征在于：所述加固环(3)的内壁固定安装有密封垫(5)，所述密封垫(5)的上表面与两个核管道本体(1)的连接处相互挤压。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的核管道，其特征在于：所述加固环(3)外壁底部的两侧均开设有安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内壁均固定安装有支撑套筒(9)，两个所述支撑套筒(9)底端的中部均开设有螺纹槽(10)，两个所述螺纹槽(10)的内壁均螺纹连接有螺纹支撑杆(13)，两个所述螺纹支撑杆(13)的底端均通过设置的转轴转动连接有支撑底盘(14)，两个所述螺纹支撑杆(13)的长度均大于螺纹槽(10)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的核管道，其特征在于：两个所述螺纹槽(10)内壁的顶端均设有两个活动轴(11)，两个所述活动轴(11)之间均固定连接有拉伸弹簧(12)，其中两个所述活动轴(11)的顶端均与相邻螺纹槽(10)内壁的顶端固定连接，另外两个所述活动轴(11)的底端均与相邻螺纹支撑杆(13)顶端的中部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的核管道，其特征在于：两个所述支撑套筒(9)正面相邻的一角均通过设置的直角铰链铰接有测量筒(15)，两个所述测量筒(15)的内壁均滑动连接有测量杆(16)，两个所述测量筒(15)的位置与尺寸均一致。

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