CN217668874U - 一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装 - Google Patents

Abstract

一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。本工装可以成功应用于直流蒸汽发生器样机的柔性管束组件的起吊、翻身、水平旋转、氦气检漏检验，能够有效防止了柔性管束组件的变形，顺利实现柔性管束组件与产品容器组件的总装。

Description

一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装

技术领域

本实用新型属于直流蒸汽发生器管束组件工装设备技术领域，具体涉及一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装。

背景技术

某核电项目直流蒸汽发生器管束组件为薄壁细长型易变形筒体结构，产品结构复杂，制造精度要求高，由于制造工艺需要，管束组件需要经历多次卧式和竖直工位的翻转切换和支承，以及在卧式工位实现旋转，同时需要对管束组件进行密封并对管束组件注入氦气，以实现从管子管板焊缝侧进行氦气检漏试验。

针对管束组件翻转，现有技术主要通过翻转架实现，采用翻转架翻转效率低，翻转时直接支撑于刚性差的管束套筒上容易引起管束变形；

针对管束组件起吊，现有技术主要通过在管束组件上焊接吊耳实现，用吊耳焊接于管束套筒上，管束组件刚性差，吊耳起吊时局部受力大更容易引起管束变形；

针对管束组件旋转，现有技术主要通过套筒支撑于滚轮架上实现，采用管束套筒支撑于滚轮架上旋转，容易造成刚性差的管束内部发生应力损伤；

针对管束组件的氦气检漏密封，现有技术主要通过在管束组件外侧焊接密封壳体实现管束组件的密封，采用制造密封壳体与管束组件焊接密封的方式，成本高，装拆周期长。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，旨在解决现有技术存在的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括：

框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；

所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；

所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。

优选的，所述框架组件为鼠笼结构，包括若干环形筋板和若干连接所述环形筋板的横梁，所述连接件设于所述框架组件的一端。

优选的，所述连接件包括环形连接板和环形连接框，所述环形连接框套设于所述框架组件的一端，所述环形连接板与所述环形连接框相连接。

优选的，所述密封件包括密封板和密封垫，所述密封板设于所述筒体的一侧筒口处，所述环形连接板设于所述述筒体的另一侧筒口处，所述密封垫设于环形连接板处。

优选的，所述柔性管束组件的管板与所述环形连接板的连接处设有螺栓组件进行固定，所述密封垫处于所述管板与所述环形连接板之间。

优选的，在所述环形连接板处设有与螺栓组件连接的轴套，同时螺栓组件与所述筒体以螺纹连接方式固定。

优选的，所述螺栓组件与所述筒体的连接处采用焊接密封，所述密封板与所述筒体的连接处采用焊接密封。

优选的，所述环形筋板上沿其径向方向设有若干个通孔，在所述通孔处设有螺母件，所述紧固件为与所述螺母件相配合的顶紧螺杆件。

优选的，所述筒体上设有与所述密封腔体相通的管接头。

优选的，所述筒体上设有若干个翻身吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，可以成功应用于直流蒸汽发生器样机的柔性管束组件的起吊、翻身、水平旋转、氦气检漏检验，能够有效防止了柔性管束组件的变形，顺利实现了柔性管束组件与产品容器组件的总装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的框架组件的结构示意图；

附图标记说明：

1-筒体，2-紧固件，3-环形筋板，4-横梁，5-管接头，6-翻身吊耳，7-密封板，8-密封垫，9-环形连接板，10-环形连接框，11-柔性管束组件，12-管板，13-螺栓组件，14-螺母件，15-轴套，16-框架组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图2，本实用新型实施例提供一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，包括：

框架组件16、筒体1、密封件、连接件、紧固件2；

在本实施例中，框架组件16为鼠笼结构，包括若干环形筋板3和若干连接环形筋板3的横梁4，框架组件16套设于柔性管束组件11的外围并与其固定，通过连接件设于筒体1内，并通过密封件、柔性管束组件11与筒体1形成密封腔体；在筒体1上设有与密封腔体相通的管接头5，在筒体1上设有若干个翻身吊耳6。

密封件包括密封板7和密封垫8，连接件包括环形连接板9和环形连接框10，环形连接框10套设于框架组件16的一端，环形连接板9与环形连接框10相连接；密封板7设于筒体1的一侧筒口处，环形连接板9设于述筒体1的另一侧筒口处，柔性管束组件11的管板12与环形连接板9的连接处设有螺栓组件13进行固定，在密封垫8处于管板12与环形连接板9之间。在本方案中，密封垫8采用丁腈橡胶材料。

环形筋板3上沿其径向方向设有若干个通孔，在通孔处设有螺母件14，紧固件2为与螺母件14相配合的顶紧螺杆件，紧固件2设于筒体1并与框架组件16内的柔性管束组件11相接触，实现对柔性管束组件11的压紧，使柔性管束组件11与工装连接成一体，有效从径向实现对柔性管束组件11的限位，防止翻转、起吊、旋转过程中柔性管束组件11发生径向变形。

本实施例的使用方法如下：

1、将柔性管束组件11安装于框架组件16，

2、将柔性管束组件11和框架组件16管束组件安装到筒体1，并固定和密封；

3、拧紧顶紧螺杆件，保证其与柔性管束组件11接触，然将顶紧螺杆件螺杆与筒体1相焊接；

4、采用两个行车吊钩，分别起筒体1上的翻身吊耳6和管板12上的吊耳实现柔性管束组件11和筒体1由立式状态空翻为卧式状态；

5、将柔性管束组件11和筒体1放置于滚轮架上，利用筒体1进行支撑和旋转，完成管束组件卧式状态的制造工作；

6、利用筒体1上的管接头5，对柔性管束组件11的内部进行抽真空、充氦气，当氦气达到一定浓度和压力后，进行柔性管束组件11的管板12的焊缝的氦气检漏；

7、柔性管束组件11制造完成后，采用行车空翻柔性管束组件11和筒体1至立式状态(管板12为朝上状态)并固定，并按照上述的逆向工序拆除工装；

8、起吊柔性管束组件11上的管板12吊耳，将柔性管束组件11装入产品容器组件。

作为本方案的进一步改进，在环形连接板9处设有与螺栓组件13连接的轴套15，同时螺栓组件13与筒体1以螺纹连接方式固定。

作为本方案的进一步改进，螺栓组件13与筒体1的连接处采用焊接密封，密封板7与筒体1的连接处采用焊接密封。

本方案可以成功应用于直流蒸汽发生器样机的柔性管束组件的起吊、翻身、水平旋转、氦气检漏检验，能够有效防止了柔性管束组件的变形，顺利实现了柔性管束组件与产品容器组件的总装。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，包括：

框架组件、筒体、密封件、连接件、紧固件；

所述框架组件套设于柔性管束组件的外围并与其固定，通过连接件设于所述筒体内，并通过所述密封件、柔性管束组件与筒体形成密封腔体；

所述紧固件设于所述筒体并与所述框架组件内的柔性管束组件相接触。

2.根据权利要求1所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述框架组件为鼠笼结构，包括若干环形筋板和若干连接所述环形筋板的横梁，所述连接件设于所述框架组件的一端。

3.根据权利要求2所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述连接件包括环形连接板和环形连接框，所述环形连接框套设于所述框架组件的一端，所述环形连接板与所述环形连接框相连接。

4.根据权利要求3所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述密封件包括密封板和密封垫，所述密封板设于所述筒体的一侧筒口处，所述环形连接板设于所述述筒体的另一侧筒口处，所述密封垫设于环形连接板处。

5.根据权利要求4所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述柔性管束组件的管板与所述环形连接板的连接处设有螺栓组件进行固定，所述密封垫处于所述管板与所述环形连接板之间。

6.根据权利要求5所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，在所述环形连接板处设有与螺栓组件连接的轴套，同时螺栓组件与所述筒体以螺纹连接方式固定。

7.根据权利要求6所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述螺栓组件与所述筒体的连接处采用焊接密封，所述密封板与所述筒体的连接处采用焊接密封。

8.根据权利要求2所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述环形筋板上沿其径向方向设有若干个通孔，在所述通孔处设有螺母件，所述紧固件为与所述螺母件相配合的顶紧螺杆件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述筒体上设有与所述密封腔体相通的管接头。

10.根据权利要求1-8任一项所述的用于柔性管束组件制造的多功能鼠笼工装，其特征在于，所述筒体上设有若干个翻身吊耳。

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