CN211736623U - 一种可拆卸的上支座结构与电力抱杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可拆卸的上支座结构，包括上支座机构和连接座，所述上支座机构包括法兰板、下盖板、竖板、第一连接板、第二连接板、圈板和上盖板，所述法兰板在最下侧，下盖板焊接固定在法兰板上侧，圈板下侧焊接于下盖板上侧，圈板上侧焊接上盖板，竖板位于下盖板左右两侧，第二连接板位于下盖板上下两侧，每一对竖板与第二连接板上侧焊接一块第一连接板，连接座包括耳板、两块贴板和筋板，耳板与筋板垂直焊接，贴板焊接于耳板与筋板的上下两侧，第二连接板与筋板设置有相互配合的圆孔，上支座机构和连接座通过圆孔与螺栓、螺母可拆卸的连接。本实用新型结构设计合理，安全可靠，拆装方便，强度可靠，上支座可拆卸，便于顶升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工机械技术领域，具体涉及一种可拆卸的上支座结构与电力抱杆。
背景技术
随着我国电网的大规模建设，国家对电力施工的安全日益重视。电力抱杆作为输电高塔的组塔设备，其相应结构的设计显得尤为重要。上支座作为抱杆重要的组成部分，如何经济、合理的设计一种上支座对施工过程中的安全、节约成本有着重要作用。
现有技术存在以下问题：
1、在电力抱杆立塔过程中，以往上支座并不是通过顶升，而是通过吊装，这样就会消耗大量的财力、物力及金钱。
2、在电力抱杆的维护过程中，由于上支座是不可拆卸的，后期维护工作困难，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，通过改变上支座的结构和安装方式，实现上支座的顶升过程。
本实用新型提出的技术方案为：
一种可拆卸的上支座结构，包括上支座机构和连接座，所述上支座机构包括法兰板、下盖板、竖板、第一连接板、第二连接板、圈板和上盖板，所述法兰板在最下侧，下盖板焊接固定在法兰板上侧，圈板整体呈圆形，圈板下侧焊接于下盖板上侧，圈板上侧焊接上盖板，竖板与第二连接板设置于下盖板的上表面，竖板、第一连接板和第二连接板的各有4块，竖板位于下盖板左右两侧，每一侧各两块前后对称设置，第二连接板位于下盖板上下两侧，每一侧各两块左右对称设置，竖板与第二连接板垂直焊接，外形呈L型，每一对竖板与第二连接板上侧焊接一块第一连接板，用于加固竖板与第二连接板的连接；所述连接座包括耳板、贴板和筋板，所述耳板圆角一端有一个圆孔，耳板与筋板等高，耳板直线一端与筋板垂直焊接，外形呈T型，贴板外形为梯形，贴板焊接耳板与筋板；所述第二连接板与筋板设置有相互配合的圆孔，上支座机构和连接座通过第二连接板与筋板之间的相互配合的圆孔与螺栓、螺母可拆卸的连接。
优选的，所述贴板有两块，分别焊接于耳板和筋板的上下两侧。
优选的，所述耳板圆角一端焊接带圆孔的钢板，加强圆孔的受力强度。
优选的，所述上支座机构还包括4块第三连接板，第三连接板设置于第一连接板与下盖板之间，用于支撑第一连接板，第三连接板与第二连接板的夹角呈 45度角设置。
优选地，所述上支座机构还包括若干相同数量的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均焊接于下盖板与上盖板之间，第一连接块焊接于圈板的内侧，第二连接块焊接于圈板的内侧，每一对第一连接块和第二连接块呈直线排列，用于固定圈板。
优选的，所述上支座机构还包括四块第三连接块，所述第三连接块焊接于下盖板与上盖板之间，第三连接块焊接于第二连接板和圈板之间，用于加固圈板和第二连接板。
优选的，所述下盖板和圈板设有若干个配合的回转支承孔，可承受较大力矩。
优选地，所述连接装置材质为Q355-B槽钢。
一种电力抱杆，电力抱杆采用上述的上支座结构。
本实用新型的优点是：
1、更改上支座的安装方式，将上支座设计成可拆卸的方式，使上支座可以通过顶升的方式安装到套架上。
2、将上支座机构与连接座拆分，方便抱杆的拆卸维护工作，提高抱杆的维护工作效率，减少安全隐患。
3、上支座设置有若干回转支承孔，可承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
附图说明
图1为上支座的主视图；
图2为上支座的俯视图；
图3为上支座机构的主视图；
图4为上支座机构的向视图；
图5为上支座机构的剖视图；
图6为连接座的主视图；
图7为连接座的俯视图；
图8为连接座的左视图。
图例说明：
1.上支座机构 2.连接座 101.法兰板 102.下盖板 103.竖板 104.第一连接板105.第二连接板 106.圈板 107.上盖板 108.第三连接板 109.第一连接块 110.第二连接块 111.第三连接块 201.耳板 202.贴板 203.筋板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，一种可拆卸的上支座结构，包括上支座机构1和连接座2，所述上支座机构1包括法兰板101、下盖板102、竖板103、第一连接板104、第二连接板105、圈板106和上盖板107，所述法兰板101在最下侧，下盖板102 焊接固定在法兰板101上侧，圈板106整体呈圆形，圈板106下侧焊接于下盖板102上侧，圈板106上侧焊接上盖板107，竖板103与第二连接板105设置于下盖板102的上表面，竖板103、第一连接板104和第二连接板105的各有4块，竖板103位于下盖板102左右两侧，每一侧各两块前后对称设置，第二连接板 105位于下盖板102上下两侧，每一侧各两块左右对称设置，竖板103与第二连接板105垂直焊接，外形呈L型，每一对竖板103与第二连接板105上侧焊接一块第一连接板104，用于加固竖板103与第二连接板105的连接；所述连接座 2包括耳板201、两块贴板202和筋板203，所述耳板201圆角一端有一个圆孔，耳板201与筋板203等高，耳板201直线一端与筋板203垂直焊接，外形呈T 型，贴板202外形为梯形，贴板202焊接于耳板201与筋板203的上下两侧，每侧各一块贴板202；所述第二连接板105与筋板203设置有相互配合的圆孔，上支座机构1和连接座2通过第二连接板105与筋板203之间的相互配合的圆孔与螺栓、螺母可拆卸的连接。
所述耳板201圆角一端焊接带圆孔的钢板，加强圆孔的受力强度，两个圆孔等大。并且，上支座机构1和连接座2材质均为Q355-B槽钢。
所述上支座机构1还包括4块第三连接板108，第三连接板108设置于第一连接板104与下盖板102之间，用于支撑第一连接板104，第三连接板108与第二连接板105的夹角呈45度角设置。
所述上支座机构1还包括6对第一连接块109和第二连接块110，所述第一连接块109和第二连接块110均焊接于下盖板102与上盖板107之间，第一连接块109焊接于圈板106的内侧，第二连接块110焊接于圈板106的内侧，每一对第一连接块109和第二连接块110呈直线排列，用于固定圈板106。
所述上支座机构1还包括四块第三连接块111，所述第三连接块111焊接于下盖板102与上盖板107之间，第三连接块111焊接于第二连接板105和圈板 106之间，用于加固圈板106和第二连接板105。
所述下盖板102和圈板106设有30个回转支承孔，可承受较大力矩。
一种电力抱杆，电力抱杆采用上述的上支座结构。
本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：包括上支座机构(1)和连接座(2)，所述上支座机构(1)包括法兰板(101)、下盖板(102)、竖板(103)、第一连接板(104)、第二连接板(105)、圈板(106)和上盖板(107)，所述法兰板(101)在最下侧，下盖板(102)焊接固定在法兰板(101)上侧，圈板(106)整体呈圆形，圈板(106)下侧焊接于下盖板(102)上侧，圈板(106)上侧焊接上盖板(107)，竖板(103)与第二连接板(105)设置于下盖板(102)的上表面，竖板(103)、第一连接板(104)和第二连接板(105)的各有4块，竖板(103)位于下盖板(102)左右两侧，每一侧各两块前后对称设置，第二连接板(105)位于下盖板(102)上下两侧，每一侧各两块左右对称设置，竖板(103)与第二连接板(105)垂直焊接，外形呈L型，每一对竖板(103)与第二连接板(105)上侧焊接一块第一连接板(104)，用于加固竖板(103)与第二连接板(105)的连接；
所述连接座(2)包括耳板(201)、贴板(202)和筋板(203)，所述耳板(201)圆角一端有一个圆孔，耳板(201)与筋板(203)等高，耳板(201)直线一端与筋板(203)垂直焊接，外形呈T型，贴板(202)外形为梯形，贴板(202)焊接耳板(201)和筋板(203)；
所述第二连接板(105)与筋板(203)设置有相互配合的圆孔，上支座机构(1)和连接座(2)通过第二连接板(105)与筋板(203)之间的相互配合的圆孔与螺栓、螺母可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述贴板(202)有两块，分别焊接于耳板(201)和筋板(203)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述耳板(201)圆角一端焊接带圆孔的钢板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述上支座机构(1)还包括4块第三连接板(108)，第三连接板(108)设置于第一连接板(104)与下盖板(102)之间，用于支撑第一连接板(104)，第三连接板(108)与第二连接板(105)的夹角呈45度角设置。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述上支座机构(1)还包括若干相同数量的第一连接块(109)和第二连接块(110)，所述第一连接块(109)和第二连接块(110)均焊接于下盖板(102)与上盖板(107)之间，第一连接块(109)焊接于圈板(106)的内侧，第二连接块(110)焊接于圈板(106)的内侧，每一对第一连接块(109)和第二连接块(110)呈直线排列，用于固定圈板(106)。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述上支座机构(1)还包括四块第三连接块(111)，所述第三连接块(111)焊接于下盖板(102)与上盖板(107)之间，第三连接块(111)焊接于第二连接板(105)和圈板(106)之间，用于加固圈板(106)和第二连接板(105)。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述下盖板(102)和圈板(106)设有若干个配合的回转支承孔。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的上支座结构，其特征在于：所述上支座机构(1)和连接座(2)材质均为Q355-B槽钢。
9.一种电力抱杆，其特征在于，电力抱杆采用上述权利要求1-8任意之一所述的上支座结构。
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| CN201921506398.0U CN211736623U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种可拆卸的上支座结构与电力抱杆 |
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Country Status (1)
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