CN205999863U - 平面拱形箱梁复合闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平面拱形箱梁复合闸门，包括主门框、密封条A、止水面板、横向箱型梁、纵向箱型梁A、吊耳、副边框、螺栓、封头、密封条B、纵向箱型梁B、纵向箱型梁C、纵向箱型梁D，其特征在于主门框通过螺栓与副边框相连接，主门框与横向箱型梁相连接，横向箱型梁分别与纵向箱型梁A、纵向箱型梁B、纵向箱型梁C、纵向箱型梁D相连接，纵向箱型梁B上方设置有吊耳，止水面板分别与横向箱型梁、纵向箱型梁A相连接，止水面板的一端设置有封头、密封条A、密封条B，密封条A、密封条B由不锈钢材质制成。本实用新型的有益效果是，本实用新型具有加工工艺简单，一般加工设备能够完成加工制作，且降低了生产费用，增加了闸门使用寿命。

Description

平面拱形箱梁复合闸门

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体的说是一种平面拱形箱梁复合闸门，主要用于关闭与开启水工建筑物过水孔口的活动结构。

背景技术

现有的复合闸门采用铸铁浇注的门框及钢板焊接的门叶构成，门叶加强多采用丁字梁结构的加强筋，强度相对较低，稳定性差，影响整体止水效果，且筋板、面板的板材较厚，闸门体型笨重，门叶止水面多为镶铜，牢固性差，直接影响使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种平面拱形箱梁复合闸门，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括主门框、密封条A、止水面板、横向箱型梁、纵向箱型梁A、吊耳、副边框、螺栓、封头、密封条B、纵向箱型梁B、纵向箱型梁C、纵向箱型梁D，其特征在于主门框通过螺栓与副边框相连接，主门框与横向箱型梁相连接，横向箱型梁分别与纵向箱型梁A、纵向箱型梁B、纵向箱型梁C、纵向箱型梁D相连接，纵向箱型梁B上方设置有吊耳，止水面板分别与横向箱型梁、纵向箱型梁A相连接，止水面板的一端设置有封头、密封条A、密封条B，密封条A、密封条B由不锈钢材质制成。

原材料成分：1、主门框采用HT200材质的灰铁铸造成一体。

2、止水面板采用Q235B钢板焊接成型。

3、密封条采用不锈钢氩弧焊接与铸铁门框相配合的钢性止水。

制作过程：主门框框架由两个X水平方向和两个Y垂直方向的厚钢板条焊接成型，将有弧度的拱形结构的止水面板焊接在框架上，横梁和纵梁采用整板折弯成型的箱型梁结构焊接在框架上。焊接后对止水面板进行整体校正，并通过先进的机加工设备对止水面板进行铣削加工，确保尺寸精度。止水面板的止水面采用氩弧焊接不锈钢止水条，与主门框配合加工，确保止水面的加工精度以达到钢性止水密封的要求。

传统的铸铁闸门止水面板由于采用灰铸铁材料，强度低，韧性及抗冲击能力性差，对比而言Q235B钢板止水面板强度更高，韧性和抗冲击能力更好，使用寿命更加长久；止水面板的横梁和纵梁采用整板折弯而成的箱型梁结构，此箱型梁结构大大提高了止水面板的截面抗压、抗扭强度，使闸门能够承受很大的压力和压强。对比现有的复合闸门而言，不但提高了闸门的强度，还减小了面板及筋板的厚度，降低闸门的重量；复合闸门采用钢性止水，止水面板的止水面采用氩弧焊焊接不锈钢止水条，经过精密设备的机加工，确保门框、止水面板止水面的加工精度达到钢性止水密封的要求。传统复合闸门采用止水面板镶铜条作为止水，牢固性差，影响使用寿命，更换周期短，对比而言止水面板氩弧焊焊接不锈钢止水条使不锈钢与止水面板成为一体，增加了牢固度，延长了闸门使用寿命；复合闸门止水面板的箱型梁采用内部灌注水泥混凝土的方式来抵消浮力增大的问题，不仅使闸门的整体造价降低，还增加了闸门的整体钢性，使之止水效果更好，更加坚固；普通复合闸门一般止水面板表面不进行粗糙度处理，只涂刷普通沥青防锈漆作为表面防腐，复合闸门相对比而言，此止水面板表面进行高压空气喷砂、热喷涂锌(铝)、最后喷涂封闭底漆、中间漆、面漆三道漆，闸门表面防腐按钢制闸门标准处理，使其抗防腐蚀能力大大加强。若在污染特别严重的水或海水中，还可增设牺牲阳极，阴极保护装置来提高闸门的整体防腐蚀能力，延长闸门的使用寿命。

本实用新型的有益效果是，本实用新型具有加工工艺简单，一般加工设备能够完成加工制作，且降低了生产费用，增加了闸门使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例侧面结构示意图。

图3：本实用新型实施例止水面板、纵向箱型梁A、封头结构示意图。

图4：本实用新型实施例局部放大结构示意图。

图中：主门框1、密封条A2、止水面板3、横向箱型梁4、纵向箱型梁A5、吊耳6、副边框7、螺栓8、封头9、密封条B10、纵向箱型梁B11、纵向箱型梁C12、纵向箱型梁D13。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括主门框1、密封条A2、止水面板3、横向箱型梁4、纵向箱型梁A5、吊耳6、副边框7、螺栓8、封头9、密封条B10、纵向箱型梁B11、纵向箱型梁C12、纵向箱型梁D13，其特征在于主门框1通过螺栓8与副边框7相连接，主门框1与横向箱型梁4相连接，横向箱型梁4分别与纵向箱型梁A5、纵向箱型梁B11、纵向箱型梁C12、纵向箱型梁D13相连接，纵向箱型梁B11上方设置有吊耳6，止水面板3分别与横向箱型梁4、纵向箱型梁A5相连接，止水面板3的一端设置有封头9、密封条A2、密封条B10，密封条A2、密封条B10由不锈钢材质制成。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.平面拱形箱梁复合闸门，包括主门框(1)、密封条A(2)、止水面板(3)、横向箱型梁(4)、纵向箱型梁A(5)、吊耳(6)、副边框(7)、螺栓(8)、封头(9)、密封条B(10)、纵向箱型梁B(11)、纵向箱型梁C(12)、纵向箱型梁D(13)，其特征在于主门框(1)通过螺栓(8)与副边框(7)相连接，主门框(1)与横向箱型梁(4)相连接，横向箱型梁(4)分别与纵向箱型梁A(5)、纵向箱型梁B(11)、纵向箱型梁C(12)、纵向箱型梁D(13)相连接，纵向箱型梁B(11)上方设置有吊耳(6)，止水面板(3)分别与横向箱型梁(4)、纵向箱型梁A(5)相连接，止水面板(3)的一端设置有封头(9)、密封条A(2)、密封条B(10)，密封条A(2)、密封条B(10)由不锈钢材质制成，主门框采用HT200材质的灰铁铸造成一体，止水面板(3)采用Q235B钢板焊接成型。