CN202400843U - 用于生产浓硫酸的干吸塔 - Google Patents

Abstract

一种用于生产浓硫酸的干吸塔，包括塔壳和衬里板，所述塔壳由碳钢制作，衬里板采用耐酸合金板制作，所述的衬里板通过塞焊固定在塔壳的内壁。本实用新型利用耐酸合金材料本身的性能简化了设备结构，取消了衬砖结构，减少了制作周期，降低了设备基础的费用，具有制作工艺简单，塔体重量轻，整体设备小巧玲珑，耐浓硫酸腐蚀性能好，塔体内酸液不易渗漏及使用维护简单的特点，使用安全可靠等特点。

Description

用于生产浓硫酸的干吸塔

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸生产设备，尤其是一种用于生产浓硫酸的干吸塔。

背景技术

在硫酸生产系统中浓硫酸干燥塔、吸收塔是必不可少的化工设备，用于空气的干燥和SO₃的吸收过程。在硫酸生产系统设备中，用于生产浓硫酸的干吸塔是重要的传质设备。传统的用于生产浓硫酸的干吸塔通常采用碳钢外壳内衬耐酸瓷砖结构以防止浓硫酸对塔体的腐蚀，这种塔对内衬材料及其施工质量要求非常严格，特别是耐酸瓷砖之间的灰缝，极易渗漏浓硫酸至衬层与外壳之间，使外壳钢板发生腐蚀，产生的硫酸盐体积膨胀七倍，最后导致钢板外壳被胀裂造成生产事故。另外，这种衬里板厚，设备笨重，设备基础造价高，内衬施工复杂，施工周期长。钢板砌筑耐酸瓷砖的干吸塔很难保证塔体质量和使用寿命，是目前硫酸设备中的一个难题。现有的用于生产浓硫酸的干吸塔采用衬砖结构导致设备笨重、制作周期长、维修困难及耐酸胶泥容易老化脱落导致塔体腐蚀等问题。

实用新型内容

 本实用新型要解决的问题是改善现有的用于生产浓硫酸的干吸塔采用衬砖结构导致设备笨重、制作周期长、维修困难及耐酸胶泥容易老化脱落导致塔体腐蚀等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于生产浓硫酸的干吸塔，包括塔壳和衬里板，所述塔壳由碳钢制作，衬里板采用耐酸合金板制作，所述的衬里板与塔壳之间通过塞焊进行连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述的衬里板按300mm×300mm间距钻ф12mm的塞焊孔。

所述的衬里板每个塞焊孔均完全覆盖有耐酸合金封板制作的密封块。

所述衬里板采用多块耐酸合金板拼接组成。

所述多块耐酸合金板之间的焊缝均完全覆盖有耐酸合金制作的条形封板。

所述多块耐酸合金板之间的纵向连接采用对接，所述多块耐酸合金板之间的横向连接采用搭接，所述的搭接为靠近塔顶的耐酸合金板部分覆盖在相对其更靠近塔底的耐酸合金板之上。

所述耐酸合金板的厚度为3mm～4mm。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述方案，利用耐酸合金材料本身的性能简化了设备结构，取消了衬砖结构，减少了制作周期，降低了设备基础的费用，具有制作工艺简单，塔体重量轻，整体设备小巧玲珑，耐浓硫酸腐蚀性能好，塔体内酸液不易渗漏及使用维护简单的特点，使用安全可靠等特点。

附图说明

附图1是本实用新型用于生产浓硫酸的干吸塔的结构示意图 

附图2是图1中内部放大示意图。

附图3是图2中塞焊孔位置的放大剖视示意图。

附图4是图2中横向连接位置的放大剖视示意图。

附图5是图2中纵向连接位置的放大剖视示意图。

1、塔壳；2、衬里板；3、塞焊孔；4、条形密封板；5、密封块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于生产浓硫酸的干吸塔作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例的用于生产浓硫酸的干吸塔，包括塔壳1和衬里板2，塔壳1由碳钢制作，衬里板2采用耐酸合金板制作，所述的衬里板2与塔壳1之间通过塞焊进行连接。衬里板2与塔壳1内壁之间间隙小于0.5mm，本实施例的用于生产浓硫酸的干吸塔包塔壳1、衬里板2，衬里板2设有塞焊孔3、条形密封板4、密封块5等，塔壳1和衬里板2采用塞焊连接形式。所述的衬里板2按300mm×300mm间距钻ф12mm的塞焊孔3。衬里板2上面的塞焊孔3之间的距离为300mm，呈正三角形分布。所述的衬里板2上的每个塞焊孔3均完全覆盖有耐酸合金封板制作的密封块5。

本实施例中，如图2、图3、图4、图5所示，所述衬里板2采用多块耐酸合金板拼接组成。所述多块耐酸合金板之间的焊缝均完全覆盖有耐酸合金制作的条形密封板4。所述多块耐酸合金板之间的纵向连接采用对接，多块耐酸合金板之间的横向连接采用搭接，所述的搭接为靠近塔顶的耐酸合金板部分覆盖在相对其更靠近塔底的耐酸合金板之上。塔壳与衬里板之间衬里顺序为自下而上，沿筒体周向逐张贴合，上下衬里板2之间的横向焊接采用搭接的形式，搭接高度约为20mm。多块衬里板2之间的纵向焊缝之间采用条形密封板4封盖，所述密封板4周边与衬里板2进行焊接，由于密封板4为长条形，所以只需要在其两长边与衬里板2进行焊接。另外，塞焊孔3焊缝上面采用密封块5进行封盖，本实施例中，所述密封块5制作成直径为ф30mm圆形，当然，也可以变换为其他形状。所述密封块5周边与衬里板2进行焊接，防止衬里板2之间的纵焊缝和塞焊孔3的焊缝与浓硫酸直接接触，起到双重保护的作用。本实施例中，所述衬里板2、条形密封板4、密封块5的衬里板2均采用耐高温浓硫酸腐蚀的合金材料制作。本实施例中所述耐酸合金板的厚度均为3mm～4mm。

本实施例由于采用上述方案，利用耐酸合金材料本身的性能简化了设备制造工艺，该材料可选用稀土元素改性的特种合金，材料性能详细内容参见中国专利CN200410041193.1，本实用新型取消了钢衬耐酸瓷砖的结构，简化了设备结构，减少了设备制作周期，具有设备制作工艺简单，重量轻，能有效防止浓硫酸对塔体的腐蚀，实用性强，安全可靠等特点。

本实用新型不限于以上实施例及变换。

Claims (8)

1.一种用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：包括塔壳(1)和衬里板(2)，所述塔壳(1)由碳钢制作，衬里板(2)采用耐酸合金板制作，所述的衬里板(2)通过塞焊固定在塔壳(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述的衬里板(2)上设有多个直径为12mm间距为300mm×300mm的塞焊孔(3)。

3.根据权利要求1所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述的衬里板(2)每个塞焊孔(3)均完全覆盖有耐酸合金封板制作的密封块(5)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述衬里板(2)采用多块耐酸合金板拼接组成。

5.根据权利要求4所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述多块耐酸合金板之间的焊缝均完全覆盖有耐酸合金制作的条形密封板(4)。

6.根据权利要求4所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述多块耐酸合金板之间的纵向连接采用对接，所述多块耐酸合金板之间的横向连接采用搭接，所述的搭接为靠近塔顶的耐酸合金板部分覆盖在相对其更靠近塔底的耐酸合金板之上。

7.根据权利要求4所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述耐酸合金板的厚度为3mm～4mm。

8.根据权利要求1、2、3、5、6中任一项所述的用于生产浓硫酸的干吸塔，其特征在于：所述耐酸合金板的厚度为3mm～4mm。

Images