CN203257166U - 一种新型单筒式烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型单筒式烟囱,包括一混凝土外筒,混凝土外筒的内壁设有一层防腐浇筑层,在防腐浇筑层与混凝土外筒之间还设有一层隔热层,混凝土外筒与隔热层、隔热层与防腐浇筑层与之间均相互紧贴;在沿着烟囱轴线方向上,混凝土外筒内壁间隔地设有若干向内挑出的牛腿,牛腿穿过该混凝土外筒内部的隔热层、防腐浇筑层,牛腿上方的隔热层、防腐浇筑层设置在该牛腿的承重面上;本实用新型的有益效果在于在满足耐腐蚀性要求的同时省去了价格较高的钛板或者玻璃钢内衬,有效减少工程造价;可同步建设,缩短施工周期;在相同烟气流量的前提下有效减少烟囱直径,大幅度减少占地面积,便于布置,具有良好的经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排放领域,具体涉及一种新型单筒式烟囱。
背景技术
现今的一些烟囱长期运行于强腐蚀性环境中(如火力发电厂使用的烟囱),对于这种烟囱,为了保证烟囱结构在强腐蚀性环境中安全可靠,套筒式烟囱结构型式被广泛采用。
如图1所述为现有的套筒式烟囱的截面图,其由钢筋混凝土外筒1与一个或多个钢内筒2组成,钢内筒2内侧采取钛板或者玻璃钢等防腐内衬3;由于增加了钢内筒以及昂贵的内衬,工程造价陡增,同时由于钢内筒2与钢筋混凝土外筒1之间还需要留有足够的检修空间,因此钢筋混凝土外筒1直径比一般的单筒式烟囱直径要大出很多,增加了占地面积,且施工量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型单筒式烟囱,通过去掉钢内筒,并直接在混凝土外壁内设置防腐浇筑层,克服了现有的套筒式烟囱造价高且占地面积大、施工量大的缺点,从而实现本实用新型的目的。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种新型单筒式烟囱,包括一混凝土外筒,其中,混凝土外筒的内壁设有一层防腐浇筑层,在防腐浇筑层与混凝土外筒之间还设有一层隔热层,混凝土外筒与隔热层、隔热层与防腐浇筑层与之间均相互紧贴;
在沿着烟囱轴线方向上,混凝土外筒内壁间隔地设有若干向内挑出的牛腿,牛腿穿过该混凝土外筒内部的隔热层、防腐浇筑层,牛腿上方的隔热层、防腐浇筑层设置在该牛腿的承重面上。
在本实用新型的一个优选实施例中,牛腿侧边与隔热层、防腐浇筑层之间设有硅胶填充物。
在本实用新型的一个优选实施例中,隔热层具体为一厚带铝箔憎水性玻璃纤维毡。
在本实用新型的一个优选实施例中,隔热层厚度为30mm。
本实用新型的有益效果在于:
在满足耐腐蚀性要求的同时省去了价格较高的钛板或者玻璃钢内衬,有效减少工程造价;可同步建设,缩短施工周期;在相同烟气流量的前提下有效减少烟囱直径,大幅度减少占地面积,便于布置,具有良好的经济性。
附图说明
图1为现有的套筒式烟囱的截面示意图。
图2为本实用新型所述的一种新型单筒式烟囱的横向截面示意图。
图3为本实用新型所述的一种新型单筒式烟囱的纵向剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图2所示为本实用新型所述的一种新型单筒式烟囱,其包括设于外围的钢筋混凝土外筒10以及设于该混凝土外筒10内壁的隔热层20(包括图3中的20a以及20b)、防腐浇筑层30(包括图3中的30a、30b),其中,该混凝土外筒10与隔热层20、隔热层20与防腐浇筑层30之间均相互紧贴设置。
在本实施例中,隔热层20具体为一厚度为30mm的厚带铝箔憎水性玻璃纤维毡,隔热层20的厚度可以根据实际需要调整。
在本实施例中,防腐浇筑层30具体为一层耐酸耐热高强度浇注料,该防腐浇筑层30经过严格的强酸腐蚀性试验并取得合格认证,与隔热层20相配合能够满足各种运行工况。
如图3所示,在沿着烟囱轴线方向(即竖直方向)上,间隔(几十米)设有牛腿40,该牛腿40从最外层的混凝土外筒10向内挑出,穿过隔热层(包括20a以及20b)以及防腐浇筑层(包括30a、30b)直至烟囱内腔,该牛腿40的侧端面与最内层的防腐浇筑层共同形成烟囱的内壁。
位于牛腿40上方隔热层20a与防腐浇筑层30a直接设置在该牛腿40的承重面上方,即这些位于上方的隔热层20a与防腐浇筑层30a的轴向力由下方位置的牛腿40承担。
位于该牛腿40下方的隔热层20b与防腐浇筑层30b与牛腿40的侧面之间设有用于填缝的耐高温的硅胶42。
在本实施例中,牛腿40采用与防腐浇筑层30相同的材质,位于外层的混凝土外筒10在于牛腿40的衔接处凿毛(本实施例中凿毛齿槽41深30mm)。
本实用新型可用于排放腐蚀性烟气的工厂,如火力发电厂的脱硫烟囱等。
本实用新型在建造时,在满足耐腐蚀性要求的同时,省去了价格较高的钛板或者玻璃钢内衬,且在施工建造时可内外层同时施工,而不必像现有的套筒式烟囱分开建造,有效地缩短了施工周期,节省了大量人力物力。
再者,在轴向上间隔设置牛腿40,可以有效地对内层的隔热层20a与防腐浇筑层30a起到支撑作用,有效增强整个烟囱的牢固程度,无需在外围设置外筒,节省了大量空间,在相同烟气流量前提下,烟囱直径大幅度减小,占地面积小,方便布置,具有良好的经济性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型单筒式烟囱,包括一混凝土外筒,其特征在于,所述混凝土外筒的内壁设有一层防腐浇筑层,在所述防腐浇筑层与混凝土外筒之间还设有一层隔热层,混凝土外筒与隔热层、隔热层与防腐浇筑层与之间均相互紧贴;
在沿着烟囱轴线方向上,所述混凝土外筒内壁间隔地设有若干向内挑出的牛腿,所述牛腿穿过该混凝土外筒内部的隔热层、防腐浇筑层,牛腿上方的隔热层、防腐浇筑层设置在该牛腿的承重面上。
2.如权利要求1所述的一种新型单筒式烟囱,其特征在于,所述牛腿侧边与所述隔热层、防腐浇筑层之间设有硅胶填充物。
3.如权利要求1所述的一种新型单筒式烟囱,其特征在于,所述隔热层具体为一厚带铝箔憎水性玻璃纤维毡。
4.如权利要求1所述的一种新型单筒式烟囱,其特征在于,所述隔热层厚度为30mm。
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