CN201189441Y - 铸石内衬脱硫除尘器 - Google Patents
铸石内衬脱硫除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201189441Y CN201189441Y CNU2008200114958U CN200820011495U CN201189441Y CN 201189441 Y CN201189441 Y CN 201189441Y CN U2008200114958 U CNU2008200114958 U CN U2008200114958U CN 200820011495 U CN200820011495 U CN 200820011495U CN 201189441 Y CN201189441 Y CN 201189441Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cast stone
- liner
- impact
- impact tube
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型提供的是环保机械领域用于燃烧锅炉烟气脱硫除尘的设备，具体地说是铸石内衬脱硫除尘器。器体的上端设有出烟口，下端设有排污口，器体中分布安装有多个冲击管，在冲击管的内壁上附设有冲击管铸石内衬，在冲击管的外侧附设有冲击管铸石外衬，在器体内壁上附设有器体铸石内衬。本实用新型具有抗腐蚀、制造成本低，使用寿命长的优点。适宜在锅炉烟气的脱硫除尘设备上使用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是环保机械领域用于燃烧锅炉烟气脱硫除尘的设备，具体地说是铸石内衬脱硫除尘器。
背景技术
在本实用新型提出以前，湿式多管冲击式脱硫除尘器的器体内壁采用普通的碳钢制造时，很容易被脱硫除尘液腐蚀，而降低使用寿命，为了提高使用寿命，通常采用不锈钢进行器体的制造，或采用玻璃钢内衬，但是，由于不锈钢与玻璃钢造价高，制造困难，所以导致生产成本高，而且，使用寿命短，需要经常维护。其中的冲击管通常采用陶瓷管，当受到气流冲击时，容易出现疲劳并产生碎裂，也需要经常更换。因而，现有的多管冲击式脱硫除尘器造价高，使用寿命短，且需要经常维护和检修。
发明内容
为了克服现有的脱硫除尘器的缺点，本实用新型提出了铸石内衬脱硫除尘器。该除尘器通过在冲击管与器体壁上附设铸石衬层解决抗腐蚀性及降低生产成本、延长使用寿命的问题。
本实用新型解决技术问题所采取的方案是：器体的上端设有出烟口，下端设有排污口，器体中分布安装有多个冲击管，在冲击管的内壁上附设有冲击管铸石内衬，在冲击管的外侧附设有冲击管铸石外衬，在器体内壁上附设有器体铸石内衬。
积极效果是：本实用新型具有抗腐蚀、制造成本低，使用寿命长的优点。适宜在锅炉烟气的脱硫除尘设备上使用。
附图说明
图1为本实用新型结构图
图中，1.器体，1.1.器体铸石内衬，2.出烟口，3.排污口，4.冲击管，4.1.冲击管铸石内衬，4.2.冲击管外衬。
具体实施方式
据图1所示，器体1的上端设有出烟口2，下端设有排污口3，器体中分布安装有多个冲击管4，在冲击管的内壁上附设有冲击管铸石内衬4.1，在冲击管的外侧附设有冲击管铸石外衬4.2，在器体内壁上附设有器体铸石内衬1.1。
铸石衬层可是玄武岩铸石、辉绿岩铸石。
铸石衬层可以采用高温熔化石料预置成为衬层块，相互拼接填缝构成整体。
本实用新型的优点：由于在冲击管的内外两侧分别附设有铸石衬，可以阻止冲击管的腐蚀，又由于在器体内附设有铸石内衬，可以防止脱硫除尘液对器体壁的腐蚀，从而，提高了除尘器的使用寿命，而且冲击管和器体可以采用普通钢材制造，避免使用抗腐蚀的不锈钢、玻璃钢等高价材料，从而可以降低造价。
经过实际使用试验，现有的碳钢冲击管与器体使用寿命为3个月，采用不锈钢或玻璃钢衬层的除尘器使用寿命可达1年，而在冲击管和器体壁上附设铸石衬层的除尘器使用寿命可以达到长在冲击管和器体壁上附设铸石衬层的除尘器使用寿命可以达到长期使用，且不需要维修和维护。
Claims (3)
1、铸石内衬脱硫除尘器，器体(1)的上端设有出烟口(2)，下端设有排污口(3)，器体中分布安装有多个冲击管(4)，其特征是：在冲击管的内壁上附设有冲击管铸石内衬(4.1)，在冲击管的外侧附设有冲击管铸石外衬(4.2)，在器体内壁上附设有器体铸石内衬(1.1)。
2、根据权利要求1所述的铸石内衬脱硫除尘器，其特征是：铸石衬层可是玄武岩铸石或辉绿岩铸石。
3、根据权利要求1所述的铸石内衬脱硫除尘器，其特征是：铸石衬层可以采用高温熔化石料预置成为衬层块，相互拼接填缝构成整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200114958U CN201189441Y (zh) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | 铸石内衬脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200114958U CN201189441Y (zh) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | 铸石内衬脱硫除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201189441Y true CN201189441Y (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=40333594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200114958U Expired - Fee Related CN201189441Y (zh) | 2008-03-10 | 2008-03-10 | 铸石内衬脱硫除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201189441Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107089690A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-25 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种脱硫废水回收利用装置 |
-
2008
- 2008-03-10 CN CNU2008200114958U patent/CN201189441Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107089690A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-25 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种脱硫废水回收利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102241995B (zh) | 干熄焦伸缩节耐火砖结构施工工艺 | |
| CN204174222U (zh) | 炼铁热风炉热风管道的修复结构及其修复模具 | |
| CN201189441Y (zh) | 铸石内衬脱硫除尘器 | |
| CN201894887U (zh) | 高温陶瓷过滤管 | |
| CN102661075B (zh) | 分段式单筒混凝土结构烟囱的制造方法 | |
| CN202945214U (zh) | 一种新型气化炉拱顶结构 | |
| CN105087076A (zh) | 一种气流床气化炉拱顶耐火衬里 | |
| CN201779366U (zh) | 用于油炉法炭黑生产设备的热风管道 | |
| CN202328300U (zh) | 窑炉的烟道结构 | |
| CN202369608U (zh) | Rh真空精炼炉插入管 | |
| CN104455930A (zh) | 具有轻质高强隔热耐火浇注料层的烟气保温管 | |
| CN202627626U (zh) | 一种分段式单筒混凝土结构烟囱 | |
| CN102494347B (zh) | 一种烟气急冷塔 | |
| CN205061999U (zh) | 一种气流床气化炉拱顶耐火衬里 | |
| CN201306571Y (zh) | 一种膨胀节 | |
| CN203257166U (zh) | 一种新型单筒式烟囱 | |
| CN202442327U (zh) | 用于cfb锅炉的炉顶密封装置 | |
| CN205447789U (zh) | 垃圾裂化炉的排渣装置 | |
| CN203572205U (zh) | 一种回转窑输送至分解炉的风管弯头 | |
| CN203964638U (zh) | 一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管 | |
| CN217683859U (zh) | 烟气脱硫磨制系统垂直段缓冲接头和烟气脱硫磨制系统 | |
| CN201992663U (zh) | 一种焚烧炉烟囱 | |
| CN214891270U (zh) | 一种湿法脱硫后的烟囱积灰斗 | |
| CN204141605U (zh) | 含保温防腐层的砖套筒烟囱结构 | |
| CN203719377U (zh) | 一种用于炭素回转窑的波纹管式风嘴管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20100310 |