CN218812842U - 地毯上胶机废边切割收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了地毯上胶机废边切割收集装置,包括地毯上胶机本体和固定安装于地毯上胶机本体上的切割台,所述切割台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架上设置有调节组件,所述调节组件上设置有两个竖板,所述竖板的一侧固定连接有机箱,所述机箱的内壁上固定连接有驱动电机。本实用新型通过将地毯两侧的废边移动至弧形切割刀和支撑辊之间,通过驱动电机的输出端转动带动第一转轴转动,进而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动,从而带动弧形切割刀和支撑辊转动,实现对地毯两侧的废边进行自动切割去除,替代了传动的人工进行废边切割处理,降低了工作人员的劳动量,且提高了地毯废边切割的效率,降低了地毯的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯废边切割技术领域,尤其涉及地毯上胶机废边切割收集装置。
背景技术
地毯分为簇绒和针刺二大类。簇绒地毯主要是由高速簇绒机的刺针和套口机,将地毯毛纱镶入丙纶底布中,形成一定高度的毛圈层,或切割成短绒状的面层。针刺地毯是应用具有前叉的刺针,通过上下运动,使己梳理铺网的纤维相互缠结而制得,并由花色针刺机针刺出几何图案的花纹。这二种地毯都必须应用粘合剂进行背面涂复,该工艺通称为地毯上胶,通常采用上胶机进行上胶处理。
目前,地毯在进行上胶处理前,需要对地毯上的废边进行切割处理,以提高后期地毯地毯成品的质量,现有的做法通常采用人工进而地毯废边的切割,费时费力,且不适合企业的批量化生成,增加了地毯的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的地毯上胶机废边切割收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:地毯上胶机废边切割收集装置,包括地毯上胶机本体和固定安装于地毯上胶机本体上的切割台,所述切割台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架上设置有调节组件,所述调节组件上设置有两个竖板,所述竖板的一侧固定连接有机箱,所述机箱的内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定套设有主动齿轮,所述第一转轴的另一端固定连接有支撑辊,所述竖板上贯穿并转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第二转轴的一端固定连接有柱形杆,所述柱形杆的外表面固定套设有弧形切割刀。
通过将地毯两侧的废边移动至弧形切割刀和支撑辊之间,通过驱动电机的输出端转动带动第一转轴转动,进而带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动,从而带动弧形切割刀和支撑辊转动,实现对地毯两侧的废边进行自动切割去除,替代了传动的人工进行废边切割处理,降低了工作人员的劳动量,且有效的提高了地毯废边切割的效率,降低了地毯的生产成本。
作为上述技术方案的进一步描述:
调节组件包括转动连接于龙门架内壁上的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块均滑动连接于龙门架内壁的顶部,两个所述螺纹块分别与两个竖板固定连接,所述双向螺纹杆的一端固定连接有调节柄。
通过手动转动调节柄,进而带动双向螺纹杆转动,进而带动双向螺纹杆外表面螺纹连接的两个螺纹块向相离或相对的一侧移动,从而可以根据待加工地毯的宽度对两个弧形切割刀之间的间距进行调节,以适应对不同宽度的地毯进行切废边处理,有效地提高了装置的实用性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述竖板的正面固定连接有支撑板,所述支撑板上贯穿并转动连接有第三转轴,所述第三转轴的另一端开设有方形插槽,所述方形插槽的内部插接有安装块,所述安装块上固定安装有收卷辊。
通过第二转轴的转动通过皮带轮和皮带将动能传动至第三转轴上,带动第三转轴转动,第三转轴转动带动收卷辊转动,进而实现对切割后的废边进行收卷收集,便于对废边进行收集后集中处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转轴和第三转轴的外表面之间通过皮带轮和皮带传功连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块的顶部开设有插孔,所述第三转轴上嵌设有卡紧组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡紧组件包括嵌设于第三转轴上的固定框,所述固定框内壁的两侧之间滑动连接有滑块,所述滑块的顶部和底部分别固定连接有拉杆和插杆,所述插杆的底端贯穿并延伸至插孔的内部,所述滑块的顶部且位于拉杆的外表面固定套设有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆的顶端贯穿并延伸至固定框的顶部,所述拉杆延伸至固定框顶部的一端固定连接有拉块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该地毯上胶机废边切割收集装置,通过手动转动调节柄,进而带动双向螺纹杆转动,进而带动双向螺纹杆外表面螺纹连接的两个螺纹块向相离或相对的一侧移动,从而可以根据待加工地毯的宽度对两个弧形切割刀之间的间距进行调节,以适应对不同宽度的地毯进行切废边处理,有效地提高了装置的实用性。
2、与现有技术相比,该地毯上胶机废边切割收集装置,通过将地毯两侧的废边移动至弧形切割刀和支撑辊之间,通过驱动电机的输出端转动带动第一转轴转动,进而带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动与之啮合的从动齿轮转动,从而带动弧形切割刀和支撑辊转动,实现对地毯两侧的废边进行自动切割去除,替代了传动的人工进行废边切割处理,降低了工作人员的劳动量,且有效的提高了地毯废边切割的效率,降低了地毯的生产成本。
3、与现有技术相比,该地毯上胶机废边切割收集装置,通过第二转轴的转动通过皮带轮和皮带将动能传动至第三转轴上,带动第三转轴转动,第三转轴转动带动收卷辊转动,进而实现对切割后的废边进行收卷收集,便于对废边进行收集后集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的龙门架和竖板等结构的立体示意图;
图3为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的竖板和弧形切割刀等结构立体示意图;
图4为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的机箱的剖面结构正视图;
图5为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的机箱的剖面结构侧视图;
图6为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的第三转轴的剖面结构侧视图;
图7为本实用新型提出的地毯上胶机废边切割收集装置的卡紧组件的结构示意图。
图例说明:
1、地毯上胶机本体;2、切割台;3、龙门架;4、竖板;5、机箱;6、驱动电机;7、第一转轴;8、主动齿轮;9、支撑辊;10、第二转轴;11、从动齿轮;12、弧形切割刀;13、双向螺纹杆;14、螺纹块;15、调节柄;16、支撑板;17、第三转轴;18、方形插槽;19、安装块;20、收卷辊;21、插孔;22、固定框;23、滑块;24、拉杆;25、插杆;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供的地毯上胶机废边切割收集装置:包括地毯上胶机本体1和固定安装于地毯上胶机本体1上的切割台2,切割台2的顶部固定连接有龙门架3,龙门架3上设置有调节组件,调节组件上设置有两个竖板4,竖板4的一侧固定连接有机箱5,机箱5的内壁上固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有第一转轴7,第一转轴7的外表面固定套设有主动齿轮8,第一转轴7的另一端固定连接有支撑辊9,竖板4上贯穿并转动连接有第二转轴10,第二转轴10的外表面固定套设有与主动齿轮8相啮合的从动齿轮11,第二转轴10的一端固定连接有柱形杆,柱形杆的外表面固定套设有弧形切割刀12。
调节组件包括转动连接于龙门架3内壁上的双向螺纹杆13,双向螺纹杆13的外表面螺纹连接有两个螺纹块14,两个螺纹块14均滑动连接于龙门架3内壁的顶部,两个螺纹块14分别与两个竖板4固定连接,双向螺纹杆13的一端固定连接有调节柄15。
竖板4的正面固定连接有支撑板16,支撑板16上贯穿并转动连接有第三转轴17,第二转轴10和第三转轴17的外表面之间通过皮带轮和皮带传功连接,机箱5的一侧开设有用于皮带穿过的开口槽,第三转轴17的另一端开设有方形插槽18,方形插槽18的内部插接有安装块19,安装块19上固定安装有收卷辊20,安装块19的顶部开设有插孔21,第三转轴17上嵌设有卡紧组件。
卡紧组件包括嵌设于第三转轴17上的固定框22,固定框22内壁的两侧之间滑动连接有滑块23,滑块23的顶部和底部分别固定连接有拉杆24和插杆25,拉杆24的顶端贯穿并延伸至固定框22的顶部,拉杆24延伸至固定框22顶部的一端固定连接有拉块,插杆25的底端贯穿并延伸至插孔21的内部,滑块23的顶部且位于拉杆24的外表面固定套设有弹簧26。
当需要对收卷辊20进行更换时,通过拉动拉块带动拉杆24移动,拉杆24移动带动滑块23移动,滑块23移动对弹簧26进行挤压,且滑块23移动带动插杆25退出插孔21,此时,插杆25对安装块19的限位作用消失,随后,工作人员将安装块19从方形插槽18的内部拔出,即可实现对收卷辊20的拆卸,反之,可以实现对收卷辊20的安装,结构简单,操作便捷,便于工作人员对收卷辊20进行快速拆装。
工作原理:工作时,当需要使用该地毯上胶机废边切割收集装置时,先将待上胶处理的地毯从切割台2顶部穿过并送入地毯上胶机本体1的内部,随后,根据待加工地毯的宽度对两个弧形切割刀12之间的间距进行调节,通过手动转动调节柄15,进而带动双向螺纹杆13转动,进而带动双向螺纹杆13外表面螺纹连接的两个螺纹块14向相离或相对的一侧移动,从而可以根据待加工地毯的宽度对两个弧形切割刀12之间的间距进行调节,以适应对不同宽度的地毯进行切废边处理;
当两个弧形切割刀12之间的间距调节好后,通过地毯上胶机本体1内部的驱动件带动待加工地毯进行移动,同时启动驱动电机6,且工作人员手动将地毯两侧的废边移动至弧形切割刀12和支撑辊9之间,由于弧形切割刀12靠近地毯的一侧为弧形状,便于将地毯两侧的废边移动至弧形切割刀12和支撑辊9之间,通过驱动电机6的输出端转动带动第一转轴7转动,进而带动主动齿轮8转动,主动齿轮8转动带动与之啮合的从动齿轮11转动,从而带动弧形切割刀12和支撑辊9转动,实现对地毯两侧的废边进行切割去除;
在地毯上的废边切割一定长度后,暂时停机,将切割下来的废边缠绕在收卷辊20上,随后继续启动设备对地毯进行切废边处理,此时,第二转轴10的转动通过皮带轮和皮带将动能传动至第三转轴17上,带动第三转轴17转动,第三转轴17转动带动收卷辊20转动,进而实现对切割后的废边进行收卷收集,便于对废边进行收集后集中处理;
当需要对收卷辊20进行更换时,通过拉动拉块带动拉杆24移动,拉杆24移动带动滑块23移动,滑块23移动对弹簧26进行挤压,且滑块23移动带动插杆25退出插孔21,此时,插杆25对安装块19的限位作用消失,随后,工作人员将安装块19从方形插槽18的内部拔出,即可实现对收卷辊20的拆卸,反之,可以实现对收卷辊20的安装,结构简单,操作便捷,便于工作人员对收卷辊20进行快速拆装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.地毯上胶机废边切割收集装置,包括地毯上胶机本体(1)和固定安装于地毯上胶机本体(1)上的切割台(2),其特征在于:所述切割台(2)的顶部固定连接有龙门架(3),所述龙门架(3)上设置有调节组件,所述调节组件上设置有两个竖板(4),所述竖板(4)的一侧固定连接有机箱(5),所述机箱(5)的内壁上固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的外表面固定套设有主动齿轮(8),所述第一转轴(7)的另一端固定连接有支撑辊(9),所述竖板(4)上贯穿并转动连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的外表面固定套设有与主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(11),所述第二转轴(10)的一端固定连接有柱形杆,所述柱形杆的外表面固定套设有弧形切割刀(12)。
2.根据权利要求1所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:调节组件包括转动连接于龙门架(3)内壁上的双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(14),两个所述螺纹块(14)均滑动连接于龙门架(3)内壁的顶部,两个所述螺纹块(14)分别与两个竖板(4)固定连接,所述双向螺纹杆(13)的一端固定连接有调节柄(15)。
3.根据权利要求1所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:所述竖板(4)的正面固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)上贯穿并转动连接有第三转轴(17),所述第三转轴(17)的另一端开设有方形插槽(18),所述方形插槽(18)的内部插接有安装块(19),所述安装块(19)上固定安装有收卷辊(20)。
4.根据权利要求3所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:所述第二转轴(10)和第三转轴(17)的外表面之间通过皮带轮和皮带传功连接。
5.根据权利要求3所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:所述安装块(19)的顶部开设有插孔(21),所述第三转轴(17)上嵌设有卡紧组件。
6.根据权利要求5所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:所述卡紧组件包括嵌设于第三转轴(17)上的固定框(22),所述固定框(22)内壁的两侧之间滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的顶部和底部分别固定连接有拉杆(24)和插杆(25),所述插杆(25)的底端贯穿并延伸至插孔(21)的内部,所述滑块(23)的顶部且位于拉杆(24)的外表面固定套设有弹簧(26)。
7.根据权利要求6所述的地毯上胶机废边切割收集装置,其特征在于:所述拉杆(24)的顶端贯穿并延伸至固定框(22)的顶部,所述拉杆(24)延伸至固定框(22)顶部的一端固定连接有拉块。
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