CN218812760U - 熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熨烫装置,包括底座组件、手柄和风机组件;底座组件包括外壳和熨烫底板,熨烫底板具有熨烫面,熨烫面具有蒸汽孔,外壳连接于熨烫底板背离熨烫面的一侧;手柄包括手柄主体和握持部,手柄与底座组件连接,风机组件设置于手柄或底座组件中,外壳和手柄中的任一者具有吹风通道,吹风通道具有进风口和出风口,风机组件包括风机,风机与进风口相对,且风机被配置为向吹风通道内吹风,出风口朝向握持部,从而避免人手在操作时被烫伤,提高熨烫操作的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种熨烫装置。
背景技术
随着生活水平的提高,熨烫机作为一种可以熨烫衣物的家用电器已经越来越普及,熨烫机通常具有熨烫面,用户可以握持熨烫机使熨烫面接触待熨烫衣物进行熨烫。
相关技术中,熨烫机可以具备蒸汽熨烫功能,通常在内部设置有发热体和供水单元,在使用时,通过给发热体供电加热,使得发热体预热至一定温度,发热体可以存储一定量的热能,可以依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间,并且可以通过供水单元供应的水产生高温蒸汽,从而熨烫机通过熨烫面喷出蒸汽并对待熨烫衣物进行加热,使得衣物柔顺并按压平整。
然而,目前的熨烫机在蒸汽熨烫衣物时,会有高温蒸汽溢出,容易造成烫伤。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种熨烫装置,以解决目前的熨烫机在蒸汽熨烫衣物时,会有高温蒸汽溢出,容易造成烫伤的技术问题。
本申请提供一种熨烫装置,该熨烫装置包括底座组件、手柄和风机组件;底座组件包括外壳和熨烫底板,熨烫底板具有熨烫面,熨烫面具有蒸汽孔,外壳连接于熨烫底板背离熨烫面的一侧;手柄与底座组件连接,风机组件设置于手柄或底座组件中。
其中,外壳和手柄中的任一者具有吹风通道,吹风通道具有进风口和出风口,风机组件包括风机,风机与进风口相对,且风机被配置为向吹风通道内吹风,手柄包括握持部,出风口朝向握持部。
本申请提供的熨烫装置通过在内部设置吹风通道,并利用风机组件形成的气流,对手柄的握持部进行吹风,在熨烫过程中,当蒸汽升腾至手柄附近时,可以被气流吹散,并且气流可以对手柄的握持部进行散热,从而避免人手在操作时被烫伤,提高熨烫操作的舒适性。
作为一种可选的实施方式,手柄还包括手柄主体,手柄主体连接于外壳背离熨烫底板的一侧,握持部和手柄主体连接,风机组件设置于手柄主体。
作为一种可选的实施方式,出风口可以为多个,多个出风口被构造为在握持部的不同侧形成干扰气流。
如此设置,可以使得干扰气流汇集并包裹握持部,起到良好的散热以及驱散蒸汽的作用。
作为一种可选的实施方式,多个出风口的出风方向可以相互平行。
如此设置,可以保证不同出风口吹出的气流可以顺畅的汇聚流动,避免气流之间产生干扰。
作为一种可选的实施方式,手柄主体可以具有容纳腔,风机可以设置于容纳腔内;风机组件还可以包括密封件,密封件可以位于风机的出风侧和进风口之间。
如此设置,可以保证风机和吹风通道之间具有良好的密封性,避免产生气流泄漏。
作为一种可选的实施方式,外壳可以包括风道壳体,风道壳体用于形成吹风通道,风道壳体可以罩设于熨烫底板背离熨烫面的一侧,进风口和出风口均位于风道壳体的顶部。
如此设置,可以利用外壳的壳壁的空间,在保证干扰气流可以吹向手柄的同时,提高空间利用率。
作为一种可选的实施方式,出风口可以设有导风管,导风管凸出于风道壳体的外壁设置,且导风管与吹风通道连通。
如此设置,可以对干扰气流的喷出起到引导作用,提高干扰气流的流速。
作为一种可选的实施方式,导风管可以沿竖直方向延伸。
如此设置,从而使得干扰气流可以自下而上流动,在握持部的侧方形成包覆的干扰气流,当有蒸汽升腾时,可以对蒸汽起到阻隔作用。
作为一种可选的实施方式,外壳还可以包括保护壳,保护壳可以罩设于风道壳体的外侧,保护壳的顶壁设有通孔,导风管穿设于该通孔。
如此设置,可以便于手柄和外壳进行连接,同时保护壳可以对风道壳体起到保护作用,避免损坏漏风。
作为一种可选的实施方式,风机可以位于风道壳体的顶部,且相对于风道壳体竖直设置。
如此设置,可以使得风机对吹风通道内进行直吹,提高进风效率,避免气流损失。
作为一种可选的实施方式,手柄主体可以具有通风腔,通风腔用于形成吹风通道,进风口可以位于通风腔背离握持部一侧,出风口位于通风腔面向握持部的一侧。
如此设置,可以在手柄上直接形成吹风气流,缩短气流的流通路径,提高散热效果。
作为一种可选的实施方式,手柄还可以包括密封板,密封板可以设置于通风腔朝向底座组件的一侧,以密封通风腔。
如此设置,在便于手柄主体加工成型的同时,可以保证通风腔具有良好的密封性,避免气流泄漏。
作为一种可选的实施方式,风机可以位于通风腔的侧方,并与进风口抵接,且风机相对于通风腔水平设置。
如此设置,可以使得风机对通风腔内进行直吹,提高进风效率,减少气流损失。
作为一种可选的实施方式,底座组件还可以包括隔热板和供水单元,隔热板可以设置于熨烫底板背离熨烫面的一侧,供水单元可以设置于隔热板上,外壳可以罩设于隔热板的外侧。
如此设置,可以避免熨烫底板的热量向上扩散,对其他部件的工作产生影响。
作为一种可选的实施方式,熨烫装置还可以包括控制器;熨烫底板和风机均和控制器电连接;手柄上设置有第一开关和第二开关,第一开关和第二开关均和控制器电连接;第一开关被配置为控制熨烫底板进行蒸汽熨烫,第二开关被配置为控制风机向吹风通道内吹风。
如此设置,可以根据应用场景对熨烫装置进行熨烫和吹风控制,提高操作便利性。
本申请提供一种熨烫装置,包括底座组件、手柄和风机组件;底座组件包括外壳和熨烫底板,熨烫底板具有熨烫面,熨烫面具有蒸汽孔,外壳连接于熨烫底板背离熨烫面的一侧;手柄包括手柄主体和握持部,手柄主体连接于外壳背离熨烫底板的一侧,握持部和手柄主体连接,风机组件设置于手柄主体,外壳和手柄主体中的任一者具有吹风通道,吹风通道具有进风口和出风口,风机组件包括风机,风机与进风口相对,且风机被配置为向吹风通道内吹风,出风口朝向握持部,从而避免人手在操作时被烫伤,提高熨烫操作的舒适性。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的熨烫装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图一;
图2为本申请实施例提供的熨烫装置中风机组件和外壳的对接示意图;
图3为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图一;
图4为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图一;
图5为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图二;
图6为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图一;
图7为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图二;
图8为本申请实施例提供的熨烫装置的手柄的结构示意图二;
图9为本申请实施例提供的熨烫装置的手柄的剖视图;
图10为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图二;
图11为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图二;
图12为本申请实施例提供的熨烫装置的供电回路示意图。
附图标记说明:
100-底座组件;110-熨烫底板;111-熨烫面;120-外壳;121-风道壳体;1211-导风管;122-保护壳;1221-通孔;130-隔热板;140-水箱;141-蒸汽导管;150-水泵;160-控制器;170-指示单元;180-温控组件;
200-风机组件;210-风机;220-密封件;230-支架;
300-手柄;310-手柄主体;311-容纳腔;312-通风孔;313-通风腔;314-密封板;315-固定盖;320-握持部;321-第一开关;322-第二开关;
400-吹风通道;410-进风口;420-出风口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
熨烫机作为一种可以熨烫衣物的家用电器已经越来越普及,熨烫机通常具有熨烫面,用户可以握持熨烫机使熨烫面接触待熨烫衣物进行熨烫。目前,熨烫机可以具备蒸汽熨烫功能,通常在内部设置有发热体和供水单元,在使用时,通过给发热体供电加热,使得发热体预热至一定温度,发热体可以存储一定量的热能,可以依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间,并且可以通过供水单元供应的水产生高温蒸汽,从而熨烫机通过熨烫面喷出蒸汽并对待熨烫衣物进行加热,使得衣物柔顺并按压平整。但是,熨烫机在蒸汽熨烫衣物时,会有高温蒸汽溢出,溢出的高温蒸汽会沿熨烫装置的侧壁向上升腾,使得高温蒸汽可能接触到操作熨烫装置的人手,容易造成烫伤,存在安全隐患。并且,如果穿戴防烫手套操作熨烫装置,费时费力,且舒适性差。
本申请实施例提供一种熨烫装置,通过在熨烫装置上增加吹风的功能,在蒸汽熨烫过程中,可以在熨烫装置的周边形成气流,利用气流对熨烫装置的手柄进行吹拂,从而避免升腾地高温蒸汽对人手造成烫伤,提高了熨烫装置使用时的安全性和舒适性。
为了便于理解,首先对本申请实施例的应用场景进行说明。
本申请实施例提供的熨烫装置可以为家庭使用的熨烫机以及配合熨烫机的底座,熨烫装置也可以应用于衣物制造、存储、销售或者洗衣店等场合,本申请提供的熨烫装置的熨烫机对衣物的熨烫方式为蒸汽熨烫,而可以采用的熨烫模式包括但不限于挂烫、平烫等,此外,熨烫机所熨烫的对象衣物应做广义理解,包括但不限于衣服、裤装等用于穿着的物品,也可以包括窗帘、床单、被套等织物,本申请实施例对此不做具体限定,下面将统称为“衣物”,不再具体示例说明。
图1为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图一,图2为本申请实施例提供的熨烫装置中风机组件和外壳的对接示意图,图3为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图一。
如图1至图3所示,本实施例提供一种熨烫装置,该熨烫装置包括底座组件100、手柄300和风机组件200。底座组件100包括熨烫底板110和外壳120。熨烫底板110具有熨烫面111,熨烫面111具有蒸汽孔,熨烫底板110可以发热并喷出高温蒸汽,以对衣物进行蒸汽熨烫。外壳120连接于熨烫底板110背离熨烫面111的一侧,手柄300可以设置在外壳120背离熨烫底板110的一侧,而风机组件200可以设置在手柄300上。
可以理解的是,在熨烫装置蒸汽熨烫的过程中,熨烫面111会持续或间歇的产生高温蒸汽,在熨烫面111与衣物接触时,会有蒸汽从熨烫底板110的周侧溢出并向上升腾。风机组件200用于产生干扰气流,干扰气流可以吹向手柄300的外侧壁,其中,干扰气流是指干扰高温蒸汽升腾流动,可以吹散手柄300周侧蒸汽的气流。此外,风机组件200所形成的吹向手柄300的气流还可以对手柄300所在区域进行散热,提高熨烫过程中用户操作的舒适性。
手柄300可以和底座组件100连接,而风机组件200既可以设置在手柄300内部,也可以设置在底座组件100内部。
在一些实施例中,手柄300可以包括手柄主体310和握持部320,手柄主体310连接于外壳120背离熨烫底板110的一侧,握持部320和手柄主体310连接,握持部320用于供用户操作熨烫装置时,人手进行握持,风机组件200可以设置于手柄主体310内。
在另一些实施例中,风机组件200可以设置在底座组件100内,风机组件200可以位于熨烫底板110背离熨烫面111的一侧,外壳120可以罩设于风机组件200的外侧。
其中,外壳120和手柄300中的任一者具有吹风通道400,吹风通道400具有进风口410和出风口420,风机组件200包括风机210,风机210与进风口410相对,且风机210被配置为向吹风通道400内吹风,出风口420朝向握持部320。风机210所吹出的气流可以经进风口410进入吹风通道400内,而吹风通道400内的气流从出风口420流出后可以直接吹向握持部320,即干扰气流可以直接吹向人手握持的区域,从而起到保护和散热的效果。
需要说明的是,本申请实施例提供的熨烫装置在熨烫操作过程中,由于风机组件200形成的干扰气流可以持续对手柄300的握持部320进行吹风,因此,不论是采用平烫的方式,还是采用挂烫的方式,握持部320都可以被处在干扰气流所形成的风场中,当蒸汽升腾至手柄300附近时,都可以被气流吹散,避免人手被烫伤,并且气流可以持续对手柄300的握持部320进行散热,提高熨烫操作的舒适性。
下面首先对出风口420形成干扰气流的范围以及风机210的设置方式进行详细说明。
图4为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图一,图5为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图二,图6为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图一。
请参照图1至图6,在一种可能的实现方式中,出风口420可以为多个,多个出风口420被构造为在握持部320的不同侧形成干扰气流,从而可以使得干扰气流汇集并包裹握持部320,起到良好的散热以及驱散蒸汽的作用。
可以理解的是,握持部320可以呈杆状,以保证人手握持的舒适性,而由于吹风通道400既可以设置在外壳120内,也可以设置在手柄主体310内,因此,根据吹风通道400的设置位置的不同,出风口420可以具有不同的布置位置,而出风口420所吹出的干扰气流相对于握持部320可以具有不同的流向。
在一些实施例中,多个出风口420的出风方向可以相互平行,可以保证不同出风口420吹出的气流可以顺畅的汇聚流动,避免气流之间产生干扰。
在另一些实施例中,不同的出风口420可以具有不同的出风方向,例如,多个出风口420的出风方向可以交错设置,以扩大多个出风口420所形成的干涉气流的覆盖面积,从而提高散热以及驱散蒸汽的效果。
其中,多个出风口420可以对称分布在握持部320的两侧,并且根据出风口420的朝向可以有不同的排列方式。
例如,握持部320水平设置,或者接近于水平设置,当出风口420位于握持部320下方时,多个出风口420可以水平排列在握持部320下方的两侧,多个出风口420均可以向上吹风,从而形成干扰气流的吹拂方向近似垂直于握持部320,干扰气流可以在握持部320的两侧形成保护人手的风场。
又例如,握持部320水平设置,或者接近于水平设置,当出风口420位于握持部320侧方时,多个出风口420可以竖直排列在握持部320侧方的两侧,多个出风口420均可以沿水平方向吹风,从而形成干扰气流的吹拂方向近似平行于握持部320,干扰气流可以在握持部320的两侧形成保护人手的风场。
在一些实施例中,手柄主体310可以具有容纳腔311,风机210可以设置于容纳腔311内;风机组件200还可以包括密封件220,密封件220可以位于风机210的出风侧和进风口410之间,从而可以保证风机210和吹风通道400之间具有良好的密封性,避免产生气流泄漏。
可以理解的是,容纳腔311和吹风通道400连通,而风机210则设置在容纳腔311和吹风通道400连通的位置,容纳腔311可以对风机210起到限位和固定的作用。吹风通道400除了进风口410和出风口420外,是一个相对密闭的空间,既可以保证风机210所形成的气流可以具有较高的利用效率,又可以避免产生风噪。
示例性的,密封件220可以为硅胶件、橡胶件或者其他具有一定弹性的密封材质的密封圈,本申请实施例对此不做具体限定。
需要说明的是,本申请实施例的熨烫装置中,吹风通道400既可以由底座组件100的外壳120形成,也可以由手柄主体310形成,或者,吹风通道400可以由外壳120和手柄主体310共同围设形成,不同的吹风通道400的形成方式和结构可以采用不同的风机210设置方式,相应的,具有不同的出风口420设置位置。
从外,在容纳腔311的腔壁上可以设置有通风孔312,风机210工作时,气流可以从通风孔312进入容纳腔311内。
下面以外壳120形成吹风通道400以及手柄主体310形成吹风通道400为例,分别对风机210的设置位置以及吹风通道400的进出风方式进行详细说明。
首先对吹风通道400和出风口420设置在底座组件100上的示例进行说明。
请继续参照图1至图6,在一种可能的实现方式中,外壳120可以包括风道壳体121,风道壳体121用于形成吹风通道400,风道壳体121可以罩设于熨烫底板110背离熨烫面111的一侧,进风口410和出风口420均位于风道壳体121的顶部。
可以理解的是,风机210可以位于风道壳体121的上方,且风机210和进风口410相对设置,从而可以利用外壳120的壳壁的空间,在保证干扰气流可以吹向手柄300的同时,提高空间利用率。
多个出风口420可以沿风道壳体121的顶壁的边缘间隔排布,并且在多个出风口420在竖直方向上的投影可以环绕在握持部320在竖直方向的投影的周围,从而保证多个出风口420在向上吹风时,所形成的干扰气流可以包覆在握持部320的周侧,具有良好的散热及保护效果,避免人手烫伤。
在一些实施例中,出风口420可以设有导风管1211,导风管1211可以凸出于风道壳体121的外壁设置,且导风管1211与吹风通道400连通,从而可以对干扰气流的喷出起到引导作用,提高干扰气流的流速。
示例性的,导风管1211的内截面可以为圆形孔,或者可以是方形,亦或者可以是其他规则多边形的通孔1221,本申请实施例对此不做具体限定。此外,导风管1211的内截面的孔径沿出风方向可以保持不变,或者导风管1211的内截面的孔径沿出风方向可以增大,以增大所吹出气流的覆盖面积。
需要说明的是,导风管1211可以沿竖直方向延伸,从而使得干扰气流可以自下而上流动,在握持部320的侧方形成包覆的干扰气流,当有蒸汽升腾时,可以对蒸汽起到阻隔作用。
此外,导风管1211可以为多个,多个导风管1211可以和多个出风口420一一对应设置,本申请实施例对导风管1211的具体设置数量和尺寸不做限定。导风管1211可以和风道壳体121一体成型,或者焊接连接,风道壳体121和导风管1211所采用的材质包括但不限于金属、塑料等。
在一些实施例中,外壳120还可以包括保护壳122,保护壳122可以罩设于风道壳体121的外侧,保护壳122的顶壁设有通孔1221,导风管1211穿设于该通孔1221,从而可以便于手柄300和外壳120进行连接,同时保护壳122可以对风道壳体121起到保护作用,避免风道壳体121损坏造成气流泄漏。
可以理解的是,在装配底座组件100和手柄300时,可以将保护壳122罩设在风道壳体121的外侧,并将保护壳122和风道壳体121通过螺栓等紧固件进行可拆卸连接,而手柄主体310的底部则可以和保护壳122体通过卡扣或者紧固件进行连接,并且手柄主体310的设置位置可以和风道壳体121的进风口410相对,这样,在手柄主体310的容纳腔311中的风机210则可以抵接在进风口410的外侧,以向吹风通道400内吹风。
示例性的,风机210可以位于风道壳体121的顶部,且相对于风道壳体121竖直设置,从而可以使得风机210对吹风通道400内进行直吹,提高吹风通道400的进风效率,避免气流损失。此外,风机210也可以相对于风道壳体121水平设置,或者采用其他的设置姿态,只需风机210所吹出的气流可以进入吹风通道400即可,本申请实施例对此不做具体限定。
需要说明的是,风机组件200还可以包括支架230和固定盖315,风机210可以通过支架230的限位安装在容纳腔311内,支架230可以环绕在风机210的周向外侧,支架230的内圈臂可以和风机210的外壁抵接,而支架230的外圈臂则可以和容纳腔311的内壁抵接。固定盖315可以可拆卸的安装在手柄主体310背离底座组件100的一端,以便于从这一端将风机210放入容纳腔311中,固定盖315可以和风机210背离进风口410的一端抵接,以保证风机210安装的稳定性和可靠性,避免风机210在容纳腔311内晃动。
下面对吹风通道400和出风口420设置在手柄300上的示例进行说明。
图7为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图二,图8为本申请实施例提供的熨烫装置的手柄的结构示意图二,图9为本申请实施例提供的熨烫装置的手柄的剖视图,图10为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图二,图11为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图二。
请参照图7至图11,在一种可能的实现方式中,手柄主体310可以具有通风腔313,通风腔313用于形成吹风通道400,进风口410可以位于通风腔313背离握持部320一侧,出风口420位于通风腔313面向握持部320的一侧,从而可以在手柄300上直接形成吹风气流,缩短气流的流通路径,提高散热效果,避免人手烫伤。
可以理解的是,通风腔313和容纳腔311在手柄主体310内并排设置,且通风腔313和容纳腔311的连通位置为进风口410,经吹风通道400从出风口420流出的干扰气流,可以直接从手柄主体310的侧壁吹向握持部320。
在一些实施例中,手柄300还可以包括密封板314,密封板314可以设置于通风腔313朝向底座组件100的一侧,以密封通风腔313,这样,在便于手柄主体310加工成型的同时,可以保证通风腔313具有良好的密封性,避免气流泄漏。
由于容纳腔311位于通风腔313的侧方,设置在容纳腔311中的风机210可以位于通风腔313的侧方,并与进风口410抵接,且风机210相对于通风腔313水平设置,这样,手柄主体310的外形可以呈“L”型结构,可以使得风机210对通风腔313内进行直吹,提高进风效率,减少气流损失。
在手柄主体310侧壁上的出风口420可以竖直排列在握持部320的两侧,并且朝向手柄300的伸展方向吹出干扰气流,以对握持部320起到散热保护作用,本申请实施例对出风口420的具体数量和尺寸不做限定。
此外,风机210也可以相对于通风腔313竖直设置,或者采用其他的设置姿态,只需风机210所吹出的气流可以进入吹风通道400即可,本申请实施例对此不做具体限定。
需要说明的是,在容纳腔311的背离通风腔313的一端可以设置有固定盖315,固定盖315可以抵接在风机210背离进风口410的一端,从而固定风机210,保证风机210在容纳腔311内的安装稳定性和可靠性。
下面对熨烫装置中蒸汽熨烫的方式和控制过程进行详细说明。
请继续参照图1至图11,在一种可能的实现方式中,底座组件100还可以包括隔热板130和供水单元,隔热板130可以设置于熨烫底板110背离熨烫面111的一侧,供水单元可以设置于隔热板130上,风道壳体121可以罩设于隔热板130的外侧。供水单元用于向熨烫底板110供水,供应的水经熨烫底板110加热可以产生高温蒸汽,熨烫面111上可以设有蒸汽孔,蒸发后产生的高温蒸汽可以通过蒸汽孔排出,并对衣物进行蒸汽熨烫。
可以理解的是,隔热板130可以对熨烫底板110所产生的热量进行阻隔,避免影响其他部件的工作,并且风道壳体121包裹隔热板130,可以充分利用底座组件100上的空间,提高空间利用率。
在一些实施例中,供水单元可以包括水箱140和蒸汽导管141,水箱140可以与外壳120连接,水箱140被配置为向熨烫底板110供水,熨烫底板110通过蒸汽导管141和蒸汽孔连接,从而可以将蒸发,持续产生蒸汽,实现蒸汽熨烫功能。供水单元还可以包括雾化器,例如,可以为超声波雾化器,雾化器可以将水进行雾化,从而提高熨烫底板110蒸发的效率。
示例性的,蒸汽导管141可以为吸水棉棒,吸水棉棒可以引导水的流动,而经过超声波雾化器的水可以通过超声波进行雾化,具有更好的雾化效果。当然,蒸汽导管141还可以是空心管状结构,本申请实施例对蒸汽导管141的具体结构以及雾化的具体原理不做限定。
此外,水箱140可以具有加水口,加水口位于水箱140的顶部,加水口上可以设置有盖板,盖板可以打开或关闭加水口。供水单元还可以包括水泵150,水泵150可以和水箱140连通,水泵150用于将水箱140中的水抽出,并且供应至蒸汽发生器,利用水泵150可以准确控制蒸汽熨烫时的供水量,从而控制蒸汽熨烫的湿度。
需要说明的是,熨烫装置可以包括控制器160,控制器160可以和水泵150电连接,控制器160可以控制水泵150进行供水。此外,控制器160可以用于控制熨烫底板110的加热功能,以及用于控制风机210的启动和关闭。
此外,手柄300上还可以设置有指示单元170,指示单元170可以与控制器160电连接,并且指示单元170可以用于显示发热板的温度、蒸汽发生器和风机210的工作状态等信息,指示单元170可以采用的形式包括但不限于指示灯、显示屏等。
在一种可能的实现方式中,手柄300上可以设置有第一开关321和第二开关322,第一开关321和第二开关322均可以和控制器160电连接,第一开关321被配置为控制熨烫底板110进行蒸汽熨烫,第二开关322被配置为控制风机210向吹风风道内吹风,从而通过不同开关对蒸汽熨烫功能和吹风功能进行控制,可以适应不同的场景需求。
可以理解的是,第一开关321可以在控制熨烫底板110进行加热的同时,通过用户的操作,第一开关321还可以控制供水单元的工作,并且可以控制水泵150从水箱140进行抽水,从而便于用户对蒸汽熨烫的功能进行控制。第二开关322可以具有多个档位,不同的档位对应风机210不同的工作频率和转速,从而可以根据场景需求,选择不同的风机210工作状态,具有良好散热的同时,降低设备能耗。
此外,熨烫装置还可以包括温控组件180,温控组件180可以设置于底座组件100上,温控组件180可以包括调节件和温控单元,温控单元可以设置在熨烫底板110上,温控单元可以和控制器160电连接,温控单元被配置为通过调节件调节熨烫底板110的加热温度,从而可以根据需求准确调节熨烫装置的预热温度,并将温度反馈至控制器160,改善用户体验。
示例性的,温控组件180可以为机械式温控器,调节件可以呈杆状,调节件可以设置为旋钮结构,而调节件可以与温控单元连接,通过转动旋钮可以调节温控单元,以控制熨烫底板110的加热温度。
在一种可能的实现方式中,熨烫底板110可以为铸铝底板,也可以是其他导热的金属或合金材质的底板,本申请对熨烫底板110的具体材质不做具体限定。熨烫底板110上可以设置有加热件,加热件可以为一个或多个,设置多个加热件时,加热件可以通过串联或并联的方式实现通电并发热。
示例性的,加热件可以为电热管,具体可以采用的类型包括但不限于不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管等,从而通过外部电源或熨烫装置自带的电源对电热管加热,从而可以具有较高的加热效率,本申请实施例对加热件的具体类型不做具体限定。
示例性的,加热件可以为陶瓷发热片,例如,加热件可以为正温度系数(PositiveTemperature Coefficient,PTC)陶瓷热敏电阻。
图12为本申请实施例提供的熨烫装置的供电回路示意图。
如图12所示,熨烫底板110上的发热体连接在供电回路中,供电回路的电源可以为三相电源,其中,“L”为火线,“N”为零线,“G”为地线,在熨烫底板110的供电回路中连接有温控组件180以及电阻丝,控制器160可以并联在供电回路中,风机210可以和控制器160电连接并由供电回路进行供电,第二开关322用于控制风机210供电电路的通断,而水泵150则可以和控制器160电连接并通过控制器160供电,第一开关321用于控制水泵150供电电路的通断,显示单元可以和控制器160电连接,并由控制器160进行供电。
本申请实施例提供一种熨烫装置,包括底座组件、手柄和风机组件;底座组件包括外壳和熨烫底板,熨烫底板具有熨烫面,熨烫面具有蒸汽孔,外壳连接于熨烫底板背离熨烫面的一侧;手柄包括手柄主体和握持部,手柄主体连接于外壳背离熨烫底板的一侧,握持部和手柄主体连接,风机组件设置于手柄主体,外壳和手柄主体中的任一者具有吹风通道,吹风通道具有进风口和出风口,风机组件包括风机,风机与进风口相对,且风机被配置为向吹风通道内吹风,出风口朝向握持部,从而避免人手在操作时被烫伤,提高熨烫操作的舒适性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种熨烫装置,其特征在于,包括底座组件(100)、手柄(300)和风机组件(200);所述底座组件(100)包括外壳(120)和熨烫底板(110),所述熨烫底板(110)具有熨烫面(111),所述熨烫面(111)具有蒸汽孔,所述外壳(120)连接于所述熨烫底板(110)背离所述熨烫面(111)的一侧;所述手柄(300)与所述底座组件(100)连接,所述风机组件(200)设置于所述手柄(300)或所述底座组件(100)中;
所述外壳(120)和所述手柄(300)中的任一者具有吹风通道(400),所述吹风通道(400)具有进风口(410)和出风口(420),所述风机组件(200)包括风机(210),所述风机(210)与所述进风口(410)相对,且所述风机(210)被配置为向所述吹风通道(400)内吹风;所述手柄(300)包括握持部(320),所述出风口(420)朝向所述握持部(320)。
2.根据权利要求1所述的熨烫装置,其特征在于,所述手柄(300)还包括手柄主体(310),所述手柄主体(310)连接于所述外壳(120)背离所述熨烫底板(110)的一侧,所述握持部(320)和所述手柄主体(310)连接,所述风机组件(200)设置于所述手柄主体(310)。
3.根据权利要求2所述的熨烫装置,其特征在于,所述出风口(420)为多个,多个所述出风口(420)被构造为在所述握持部(320)的不同侧形成干扰气流。
4.根据权利要求2所述的熨烫装置,其特征在于,所述手柄主体(310)具有容纳腔(311),所述风机(210)设置于所述容纳腔(311)内;所述风机组件(200)还包括密封件(220),所述密封件(220)位于所述风机(210)的出风侧和所述进风口(410)之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置,其特征在于,所述外壳(120)包括风道壳体(121),所述风道壳体(121)用于形成所述吹风通道(400),所述风道壳体(121)罩设于所述熨烫底板(110)背离所述熨烫面(111)的一侧,所述进风口(410)和所述出风口(420)均位于所述风道壳体(121)的顶部。
6.根据权利要求5所述的熨烫装置,其特征在于,所述出风口(420)设有导风管(1211),所述导风管(1211)凸出于所述风道壳体(121)的外壁设置,且所述导风管(1211)与所述吹风通道(400)连通。
7.根据权利要求6所述的熨烫装置,其特征在于,所述导风管(1211)沿竖直方向延伸。
8.根据权利要求6所述的熨烫装置,其特征在于,所述外壳(120)还包括保护壳(122),所述保护壳(122)罩设于所述风道壳体(121)的外侧,所述保护壳(122)的顶壁设有通孔(1221),所述导风管(1211)穿设于所述通孔(1221)。
9.根据权利要求2-4任一项所述的熨烫装置,其特征在于,所述手柄主体(310)具有通风腔(313),所述通风腔(313)用于形成所述吹风通道(400),所述进风口(410)位于所述通风腔(313)背离所述握持部(320)一侧,所述出风口(420)位于所述通风腔(313)面向所述握持部(320)的一侧。
10.根据权利要求9所述的熨烫装置,其特征在于,所述手柄(300)还包括密封板(314),所述密封板(314)设置于所述通风腔(313)朝向所述底座组件(100)的一侧,以密封所述通风腔(313)。
11.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置,其特征在于,所述底座组件(100)还包括隔热板(130)和供水单元,所述隔热板(130)设置于所述熨烫底板(110)背离所述熨烫面(111)的一侧,所述供水单元设置于所述隔热板(130)上,所述外壳(120)罩设于所述隔热板(130)的外侧。
12.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置,其特征在于,还包括控制器(160);所述熨烫底板(110)和所述风机(210)均和所述控制器(160)电连接;
所述手柄(300)上设置有第一开关(321)和第二开关(322),所述第一开关(321)和所述第二开关(322)均和所述控制器(160)电连接;所述第一开关(321)被配置为控制所述熨烫底板(110)进行蒸汽熨烫,所述第二开关(322)被配置为控制所述风机(210)向所述吹风通道(400)内吹风。
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