CN218812759U - 熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熨烫装置，包括底座组件和气流组件，气流组件与底座组件连接；底座组件包括熨烫底板和风道壳体，风道壳体与熨烫底板连接，风道壳体具有吹风通道，吹风通道具有进风口和出风口，气流组件与进风口相对，出风口位于风道壳体沿熨烫底板熨烫方向的前端，且气流组件被配置为经出风口向熨烫底板的前端吹出除尘气流，利用除尘气流在熨烫衣物过程中将衣物上的灰尘和毛发的杂质吹离，使得熨烫装置具有除尘功能，进而改善熨烫效果。

Description

熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种熨烫装置。

背景技术

随着生活水平的提高，熨烫机作为一种可以熨烫衣物的家用电器已经越来越普及，熨烫机通常具有熨烫面，用户可以握持熨烫机使熨烫面接触待熨烫衣物进行熨烫。

相关技术中，熨烫机通常在内部设置有发热体，在使用时，通过给发热体供电加热，使得发热体预热至一定温度，发热体可以存储一定量的热能，且发热体可以依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间，熨烫机通过熨烫面将待熨烫衣物进行加热，并按压平整。

然而，目前的熨烫机在熨烫衣物时，衣物表面会沾染灰尘和毛发等杂质，熨烫效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种熨烫装置，以解决目前的熨烫机在熨烫衣物时，衣物表面会沾染灰尘和毛发等杂质，熨烫效果差的技术问题。

本申请提供的熨烫装置包括底座组件和气流组件，气流组件与底座组件连接；底座组件包括熨烫底板和风道壳体，风道壳体与熨烫底板连接，风道壳体具有吹风通道，吹风通道具有进风口和出风口，气流组件与进风口相对，出风口位于风道壳体沿熨烫底板熨烫方向的前端，且气流组件被配置为经出风口向熨烫底板的前端吹出除尘气流。

本申请提供的熨烫装置通过在装置内部形成吹风通道，在熨烫操作过程中，可以向熨烫装置前方的待熨烫衣物吹出除尘气流，利用除尘气流在熨烫衣物过程中将衣物上的灰尘和毛发的杂质吹离，使得熨烫装置具有除尘功能，进而改善熨烫效果。

作为一种可选的实施方式，风道壳体的侧壁具有导风段，导风段相对于风道壳体倾斜设置，导风段与吹风通道连通，出风口位于导风段背离风道壳体的一端。

如此设置，通过设置导风段，可以将除尘气流引导至熨烫底板所熨烫衣物的前方，对即将熨烫的区域进行除尘，提高对衣物的护理效率。

作为一种可选的实施方式，出风口的出风方向与导风段相对于风道壳体的延伸方向一致。

如此设置，可以提高除尘气流吹出的顺畅性，减少气流损失。

作为一种可选的实施方式，导风段的宽度可以与风道壳体的宽度相匹配。

如此设置，可以增大除尘气流沿熨烫装置宽度方向的覆盖面积，具有更好的除尘效果。

作为一种可选的实施方式，导风段的内壁的截面尺寸沿出风方向逐渐收窄。

如此设置，可以在除尘气流吹出时，提高除尘气流的风压和风速，从而更加容易吹离衣物上粘结的灰尘和毛发。

作为一种可选的实施方式，熨烫底板具有熨烫面，出风口可以与熨烫面朝向同一侧。

如此设置，可以保证除尘气流可以对熨烫面所熨烫的衣物表面进行吹拂，提高除尘气流对衣物表面的冲击效果。

作为一种可选的实施方式，出风口的出风方向相对于水平方向的夹角在0°-90°之间。

如此设置，可以沿着熨烫方向将衣物表面灰尘和毛发向外侧吹散，避免灰尘和毛发重新回落附着。

作为一种可选的实施方式，气流组件可以包括风机，进风口位于风道壳体的上端面，风机位于进风口外侧且与进风口对接，风机被配置为经进风口向吹风通道内吹入气流。

如此设置，可以利用风机对吹风通道内进行直吹，保证吹风通道具有较高的进风效率。

作为一种可选的实施方式，熨烫装置还可以包括手柄，手柄可以包括手柄主体和握持部，握持部与手柄主体连接，手柄主体和底座组件连接；手柄主体具有容纳腔，风机位于容纳腔内，容纳腔的侧壁上设有通风孔。

如此设置，可以利用手柄的内部空间设置风机，提高空间利用率。

作为一种可选的实施方式，气流组件还可以包括密封件和支架；密封件设置于风机和风道壳体之间，且密封件环绕进风口设置；支架可以环绕风机的外侧周向设置，且支架和手柄主体连接。

如此设置，可以提高风机安装的稳定性和可靠性。

作为一种可选的实施方式，熨烫装置还可以包括控制器；熨烫底板和风机均和控制器电连接；手柄上可以设置有第一开关和第二开关，第一开关和第二开关均和控制器电连接；第一开关被配置为控制熨烫底板进行熨烫，第二开关被配置为控制风机向吹风通道内吹风。

如此设置，通过不同开关对熨烫功能和吹风功能进行控制，可以适应不同的场景需求。

作为一种可选的实施方式，底座组件还可以包括保护壳，保护壳可以罩设于风道壳体的外侧，且保护壳体具有避让口，导风段可以从该避让口伸出。

如此设置，可以对风道壳体起到防护作用，避免风道壳体损坏。

本申请提供的熨烫装置包括底座组件和气流组件，气流组件与底座组件连接；底座组件包括熨烫底板和风道壳体，风道壳体与熨烫底板连接，风道壳体具有吹风通道，吹风通道具有进风口和出风口，气流组件与进风口相对，出风口位于风道壳体沿熨烫底板熨烫方向的前端，且气流组件被配置为经出风口向熨烫底板的前端吹出除尘气流，利用除尘气流在熨烫衣物过程中将衣物上的灰尘和毛发的杂质吹离，使得熨烫装置具有除尘功能，进而改善熨烫效果。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的熨烫装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的熨烫装置中气流组件和底座组件的对接示意图；

图3为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图；

图4为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图；

图5为本申请实施例提供的熨烫装置中风道壳体的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图；

图7为本申请实施例提供的熨烫装置的供电回路示意图。

附图标记说明：

100-底座组件；110-熨烫底板；111-熨烫面；120-风道壳体；121-吹风通道；121a-进风口；121b-出风口；122-导风段；130-保护壳；131-避让口；140-水箱；141-蒸汽导管；150-水泵；160-控制器；170-指示单元；180-温控组件；190-隔热板；

200-气流组件；210-风机；220-密封件；230-支架；

300-手柄；310-手柄主体；311-容纳腔；312-通风孔；320-握持部；321-第一开关；322-第二开关。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

熨烫机作为一种可以熨烫衣物的家用电器已经越来越普及，熨烫机通常具有熨烫面，用户可以握持熨烫机使熨烫面接触待熨烫衣物进行熨烫，其中，熨烫机通常在内部设置有发热体，在使用时，通过给发热体供电加热，使得发热体预热至一定温度，发热体可以存储一定量的热能，且发热体可以依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间，熨烫机通过熨烫面将待熨烫衣物进行加热，并按压平整，但是，目前的熨烫机在熨烫衣物时，衣物表面会沾染灰尘和毛发等杂质，熨烫效果差。

本申请实施例提供一种熨烫装置，通过在熨烫装置上增加吹风的功能，在熨烫过程中，对即将进行熨烫的区域进行除尘，利用气流吹离衣物表面附着的灰尘或毛发，从而在熨烫时保证衣物表面的干净清洁，以保证良好的熨烫效果。

为了便于理解，首先对本申请实施例的应用场景进行说明。

本申请实施例提供的熨烫装置可以为家庭使用的熨烫机以及配合熨烫机的底座，熨烫装置也可以应用于衣物制造、存储、销售或者洗衣店等场合，本申请提供的熨烫装置的熨烫机对衣物的熨烫方式为蒸汽熨烫，而可以采用的熨烫模式包括但不限于挂烫、平烫等，此外，熨烫机所熨烫的对象衣物应做广义理解，包括但不限于衣服、裤装等用于穿着的物品，也可以包括窗帘、床单、被套等织物，本申请实施例对此不做具体限定，下面将统称为“衣物”，不再具体示例说明。

图1为本申请实施例提供的熨烫装置的结构示意图，图2为本申请实施例提供的熨烫装置中气流组件和底座组件的对接示意图，图3为本申请实施例提供的熨烫装置的剖视图，图4为本申请实施例提供的熨烫装置的吹风通道的出风示意图。

如图1至图4所示，本实施例提供一种熨烫装置，该熨烫装置包括底座组件100和气流组件200，气流组件200设置在底座组件100上。气流组件200可以与底座组件100连接，底座组件100包括熨烫底板110和风道壳体120，熨烫底板110用于对衣物进行熨烫，风道壳体120与熨烫底板110连接，气流组件200可以和风道壳体120相对设置，气流组件200用于产生除尘气流，除尘气流可以进入到风道壳体120内，并且除尘气流可以经过风道壳体120对待熨烫的衣物进行除尘。

其中，风道壳体120具有吹风通道121，吹风通道121具有进风口121a和出风口121b，气流组件200与进风口121a相对，出风口121b可以位于风道壳体120沿熨烫底板110熨烫方向的前端，且气流组件200被配置为经出风口121b向熨烫底板110的前端吹出除尘气流。

可以理解的是，用户在进行熨烫操作时，熨烫底板110和待熨烫的衣物进行接触，由于出风口121b朝向熨烫装置前侧的衣物的待熨烫区域，因此，在熨烫过程中，随着熨烫装置沿待熨烫衣物的表面移动，出风口121b所吹出的除尘气流可吹离衣物表面附着的灰尘和毛发，起到对衣物的清洁效果。

为了便于理解，定义熨烫装置的熨烫方向为图1中的X方向，由于出风口121b是在风道壳体120的前端，即熨烫装置在沿X方向进行移动时，先由出风口121b所吹出的除尘气流对熨烫装置前方的区域的衣物进行除尘，而后随着熨烫装置沿X方向移动熨烫底板110对衣物除尘后的区域进行过熨烫，从而在熨烫过程中可以先行对衣物进行除尘清理，以保证良好的熨烫效果。

需要说明的是，本申请实施例提供的熨烫装置是在熨烫功能的基础上，增加了吹风除尘的功能，在可能的应用场景中，根据需求可以仅对衣物进行熨烫操作，也可以在对衣物进行熨烫操作的同时对衣物进行除尘，吹离衣物表面附着的灰尘和毛发。

下面首先对风道壳体120的具体结构和出风方式进行详细说明。

图5为本申请实施例提供的熨烫装置中风道壳体的结构示意图，图6为本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸图。

请参照图1至图6，在一种可能的实现方式中，风道壳体120的侧壁可以设有导风段122，导风段122相对于风道壳体120倾斜设置，导风段122与吹风通道121连通，出风口121b位于导风段122背离风道壳体120的一端。

可以理解的是，风道壳体120可以罩设在熨烫底板110的上方，风道壳体120沿竖直方向的投影可以覆盖熨烫底板110，而熨烫底板110沿竖直方向投影面积对应其熨烫的面积，导风段122延伸至风道壳体120的外壁侧方，因此，壳体主体内的气流可以经过导风段122的引导，吹向熨烫底板110的前侧，从而熨烫底板110前侧的待熨烫衣物可以由出风口121b吹出的除尘风道进行清洁。

示例性的，风道壳体120可以为倒扣型的碗状结构，且风道壳体120朝向熨烫底板110的一侧为相对于熨烫底板110上所设置部件的仿形结构。风道壳体120所对应的吹风通道121可以是沿风道壳体120的延展方向延伸的细长型风道，在可以引导气流的同时，可以减小吹风通道121的占用空间，提高空间利用率。

在一些实施例中，出风口121b的出风方向与导风段122相对于风道壳体120的延伸方向一致，从而可以提高除尘气流吹出的顺畅性，减少气流损失。

可以理解的是，熨烫底板110具有熨烫面111，熨烫面111可以为平面，在熨烫操作过程中，熨烫面111所对应的平面可以近似为所熨烫衣物的表面，出风口121b在垂直熨烫面111的方向上可以与熨烫面111所在平面具有间距，从而在熨烫时，出风口121b可以与被熨烫衣物的表面具有一定间距，从而出风口121b吹出的除尘气流可以进行扩散流动，并且保证除尘气流对衣物表面具有一定的冲击力，具有良好的除尘效果。

在一些实施例中，导风段122的宽度可以与风道壳体120的宽度相匹配，而出风口121b可以呈扁平状，出风口121b具有近似于底座组件100宽度尺寸的出风宽度，从而可以增大除尘气流沿熨烫装置宽度方向的覆盖面积，具有更好的除尘效果。

示例性的，导风段122和风道壳体120可以一体成型，在提高加工装配便利性，降低生产成本、提高生产效率的同时，可以保证导风段122和风道壳体120之间的密封性，避免吹风通道121在导风段122和风道壳体120的连接位置产生漏风。

需要说明的是，导风段122的内壁的截面尺寸可以沿出风方向逐渐收窄，由于在气流流量一定的情况下，流通截面越小，流体的流速越快，因此，逐渐收窄的导风段122，可以在除尘气流吹出时，提高除尘气流的风压和风速，从而更加容易吹离衣物上粘结的灰尘和毛发。

此外，出风口121b可以与熨烫面111朝向同一侧，可以保证除尘气流可以对熨烫面111所熨烫的衣物表面进行吹拂，提高除尘气流对衣物表面的冲击效果。

示例性的，出风口121b的出风方向相对于水平方向的夹角α可以在0°-90°之间，从而可以沿着熨烫方向将衣物表面灰尘和毛发向外侧吹散，避免灰尘和毛发重新回落附着。出风口121b的出风方向和水平方向的夹角α可采用的具体数值可以包括但不限于10°、12°、20°、30°、45°、60°、78°、80°等，本申请实施例对此不做具体限定。

下面对气流组件200在熨烫装置上的具体设置方式进行详细说明。

请继续参照图1至图6，在一种可能的实现方式中，气流组件200可以包括风机210，进风口121a位于风道壳体120的上端面，风机210位于进风口121a外侧且与进风口121a对接，风机210被配置为经进风口121a向吹风通道121内吹入气流，从而可以避免风机210占用底座组件100内部空间，提高熨烫装置上部件空间布局的合理性。

可以理解的是，进风口121a朝向底座组件100的上方，而风机210可以竖直设置在底座组件100的顶端，并与进风口121a相对，风机210向下吹风，使得气流可以自上而下流入吹风通道121内，利用风机210对吹风通道121内进行直吹，保证吹风通道121具有较高的进风效率。

在一些实施例中，熨烫装置还可以包括手柄300，手柄300可以包括手柄主体310和握持部320，握持部320与手柄主体310连接，手柄主体310和底座组件100连接，手柄主体310具有容纳腔311，风机210位于容纳腔311内，容纳腔311的侧壁上设有通风孔312，这样，可以利用手柄300的内部空间设置风机210，提高空间利用率。

其中，气流组件200还可以包括密封件220和支架230；密封件220设置于风机210和风道壳体120之间，且密封件220环绕进风口121a设置；支架230可以环绕风机210的外侧周向设置，且支架230和手柄主体310连接，可以提高风机210安装的稳定性和可靠性。

可以理解的是，密封件220的下端面可以与风道壳体120的上端面抵接，密封件220的上端面可以与风机210的出风侧的端面抵接，从而密封件220可以一定程度被风机210向风道壳体120压紧，并承载一定程度的风机210的重量。

此外，密封件220可以呈环形结构，而密封件220的截面在靠近风机210一端的宽度尺寸，可以小于密封件220的截面靠近风道壳体120一端的宽度尺寸，从而密封件220的截面可以呈梯形，或者近似于梯形，使得密封件220在风机210抵接时，具有更好的承载稳定性。

示例性的，密封件220可以为硅胶件、橡胶件或者其他具有一定弹性的密封材质，本申请实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，本申请实施例提供的熨烫装置还可以具备蒸汽熨烫功能，在对衣物进行蒸汽熨烫时，除了可以加热衣物，还可以通过热蒸汽使得衣物更加柔顺、平整，下面对本申请实施例的熨烫装置的蒸汽熨烫功能进行详细说明。

请继续参照图1至图6，在一种可能的实现方式中，底座组件100还可以包括供水单元，供水单元用于向熨烫底板110供水，熨烫面111上可以设有蒸汽孔，供水单元向熨烫底板110供水后，熨烫底板110将水蒸发形成蒸汽，所产生的高温蒸汽可以通过蒸汽孔排出，并对衣物进行蒸汽熨烫。

其中，供水单元可以包括水箱140、雾化器和蒸汽导管141，水箱140可以设置于风道壳体120上，雾化器被配置为将水箱140流出的水进行雾化，蒸汽导管141可以将雾化后的水雾导入熨烫底板110。

示例性的，蒸汽导管141可以为吸水棉棒，雾化器可以为超声波雾化器，吸水棉棒可以引导水的流动，而经过超声波雾化器的水可以通过超声波进行雾化，具有更好的雾化效果。当然，蒸汽导管141还可以时空心管状结构，本申请实施例对蒸汽导管141的具体结构以及雾化的具体原理不做限定。

此外，水箱140可以具有加水口，加水口位于水箱140的顶部，加水口上可以设置有盖板，盖板可以打开或关闭加水口。供水单元还可以包括水泵150，水泵150可以和水箱140连通，水泵150用户将水箱140中的水抽出，并且供应至雾化器，利用水泵150可以准确控制蒸汽熨烫时的供水量，从而控制蒸汽熨烫的湿度。

需要说明的是，熨烫装置可以包括控制器160，控制器160可以和雾化器以及水泵150电连接，控制器160可以控制雾化器和水泵150的运行。此外，控制器160可以用于控制熨烫底板110的加热功能，以及用于控制风机210的启动和关闭。

此外，手柄300上还可以设置有指示单元170，指示单元170可以与控制器160电连接，并且指示单元170可以用于显示发热板的温度、雾化器和风机210的工作状态等信息，指示单元170可以采用的形式包括但不限于指示灯、显示屏等。

在一种可能的实现方式中，熨烫装置还可以包括控制器160，风机210和熨烫底板110均可以和控制器160电连接，握持部320上可以设置有第一开关321和第二开关322，第一开关321和第二开关322均可以和控制器160电连接，第一开关321被配置为控制熨烫底板110进行熨烫，第二开关322被配置为控制风机210向吹风通道121内吹风，通过不同开关对熨烫功能和吹风功能进行控制，可以适应不同的场景需求。

可以理解的是，第一开关321可以在控制熨烫底板110进行加热的同时，通过用户的操作，第一开关321还可以控制供水单元的工作，从而便于用户对蒸汽熨烫的功能进行控制。第二开关322可以具有多个档位，不同的档位对应风机210不同的工作频率和转速，从而可以根据场景需求，选择不同的风机210工作状态，具有良好除尘效果的同时，降低设备能耗。

此外，熨烫装置还可以包括温控组件180，温控组件180可以设置于底座组件100上，温控组件180可以包括调节件和温控单元，温控单元可以设置在熨烫底板110上，温控单元可以和控制器160电连接，温控单元被配置为通过调节件调节熨烫底板110的加热温度，从而可以根据需求准确调节熨烫装置的预热温度，并将温度反馈至控制器160，改善用户体验。

示例性的，温控组件180可以为机械式温控器，调节件可以呈杆状，调节件可以设置为旋钮结构，而调节件可以与温控单元连接，通过转动旋钮可以调节温控单元，以控制熨烫底板110的加热温度。

在一些实施例中，底座组件100还可以包括保护壳130，保护壳130可以罩设于风道壳体120的外侧，且保护壳130体具有避让口131，导风段122可以从避让口131伸出。保护壳130的形状与风道壳体120的形状相匹配，可以对风道壳体120起到防护作用，避免风道壳体120损坏。手柄300可以安装在风道壳体120上，并且可以和保护壳130连接，以提高手柄300受力时，熨烫装置整体结构的稳定性。

需要说明的是，保护壳130的高度可以高于风道壳体120，水箱140可以设置风道壳体120的顶部，保护壳130可以覆盖水箱140，对水箱140起到遮挡和保护作用。

底座组件100还可包括隔热板190，隔热板190可以设置在熨烫底板110的上方，风道壳体120罩设在隔热板190的外侧，隔热板190可以对熨烫底板110产生的热量进行阻隔，避免高温影响风机210、控制器160、水泵150等其他部件的工作。

在一种可能的实现方式中，熨烫底板110可以为铸铝底板，也可以是其他导热的金属或合金材质的底板，本申请对熨烫底板110的具体材质不做具体限定。熨烫底板110上可以设置有加热件，加热件可以为一个或多个，设置多个加热件时，加热件可以通过串联或并联的方式实现通电并发热。

示例性的，加热件可以为电热管，具体可以采用的类型包括但不限于不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管等，从而通过外部电源或熨烫装置自带的电源对电热管加热，从而可以具有较高的加热效率，本申请实施例对加热件的具体类型不做具体限定。

示例性的，加热件可以为陶瓷发热片，例如，加热件可以为正温度系数(PositiveTemperature Coefficient，PTC)陶瓷热敏电阻。

图7为本申请实施例提供的熨烫装置的供电回路示意图。

如图7所示，熨烫底板110上的发热体连接在供电回路中，供电回路的电源可以为三相电源，其中，“L”为火线，“N”为零线，“G”为地线，在熨烫底板110的供电回路中连接有温控组件180以及电阻丝，控制器160可以并联在供电回路中，风机210可以和控制器160电连接并由供电回路进行供电，第二开关322用于控制风机210供电电路的通断，而水泵150则可以和控制器160电连接并通过控制器160供电，第一开关321用于控制水泵150供电电路的通断，显示单元可以和控制器160电连接，并由控制器160进行供电。

本申请实施例提供的熨烫装置包括底座组件和气流组件，气流组件与底座组件连接；底座组件包括熨烫底板和风道壳体，风道壳体与熨烫底板连接，风道壳体具有吹风通道，吹风通道具有进风口和出风口，气流组件与进风口相对，出风口位于风道壳体沿熨烫底板熨烫方向的前端，且气流组件被配置为经出风口向熨烫底板的前端吹出除尘气流，利用除尘气流在熨烫衣物过程中将衣物上的灰尘和毛发的杂质吹离，使得熨烫装置具有除尘功能，进而改善熨烫效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种熨烫装置，其特征在于，包括底座组件(100)和气流组件(200)，所述气流组件(200)与所述底座组件(100)连接；

所述底座组件(100)包括熨烫底板(110)和风道壳体(120)，所述风道壳体(120)与所述熨烫底板(110)连接，所述风道壳体(120)具有吹风通道(121)，所述吹风通道(121)具有进风口(121a)和出风口(121b)，所述气流组件(200)与所述进风口(121a)相对，所述出风口(121b)位于风道壳体(120)沿所述熨烫底板(110)熨烫方向的前端，且所述气流组件(200)被配置为经所述出风口(121b)向所述熨烫底板(110)的前端吹出除尘气流。

2.根据权利要求1所述的熨烫装置，其特征在于，所述风道壳体(120)的侧壁具有导风段(122)，所述导风段(122)相对于所述风道壳体(120)倾斜设置，所述导风段(122)与所述吹风通道(121)连通，所述出风口(121b)位于所述导风段(122)背离所述风道壳体(120)的一端。

3.根据权利要求2所述的熨烫装置，其特征在于，所述出风口(121b)的出风方向与所述导风段(122)相对于所述风道壳体(120)的延伸方向一致。

4.根据权利要求2所述的熨烫装置，其特征在于，所述导风段(122)的宽度与所述风道壳体(120)的宽度相匹配。

5.根据权利要求2所述的熨烫装置，其特征在于，所述导风段(122)的内壁的截面尺寸沿出风方向逐渐收窄。

6.根据权利要求1-5任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述熨烫底板(110)具有熨烫面(111)，所述出风口(121b)与所述熨烫面(111)朝向同一侧。

7.根据权利要求6所述的熨烫装置，其特征在于，所述出风口(121b)的出风方向相对于水平方向的夹角在0°-90°之间。

8.根据权利要求1-5任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述气流组件(200)包括风机(210)，所述进风口(121a)位于所述风道壳体(120)的上端面，所述风机(210)位于所述进风口(121a)外侧且与所述进风口(121a)对接，所述风机(210)被配置为经所述进风口(121a)向所述吹风通道(121)内吹入气流。

9.根据权利要求8所述的熨烫装置，其特征在于，还包括手柄(300)，所述手柄(300)包括手柄主体(310)和握持部(320)，所述握持部(320)与所述手柄主体(310)连接，所述手柄主体(310)和所述底座组件(100)连接；

所述手柄主体(310)具有容纳腔(311)，所述风机(210)位于所述容纳腔(311)内，所述容纳腔(311)的侧壁上设有通风孔(312)。

10.根据权利要求9所述的熨烫装置，其特征在于，所述气流组件(200)还包括密封件(220)和支架(230)；所述密封件(220)设置于所述风机(210)和所述风道壳体(120)之间，且所述密封件(220)环绕所述进风口(121a)设置；所述支架(230)环绕所述风机(210)的外侧周向设置，且所述支架(230)和所述手柄主体(310)连接。

11.根据权利要求9所述的熨烫装置，其特征在于，还包括控制器(160)；所述熨烫底板(110)和所述风机(210)均和所述控制器(160)电连接；所述手柄(300)上设置有第一开关(321)和第二开关(322)，所述第一开关(321)和所述第二开关(322)均和所述控制器(160)电连接；所述第一开关(321)被配置为控制所述熨烫底板(110)进行熨烫，所述第二开关(322)被配置为控制所述风机(210)向所述吹风通道(121)内吹风。

12.根据权利要求2-5任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述底座组件(100)还包括保护壳(130)，所述保护壳(130)罩设于所述风道壳体(120)的外侧，且所述保护壳(130)体具有避让口(131)，所述导风段(122)从所述避让口(131)伸出。

Images