CN218812482U - 一种大圆机的剖布装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及大圆机的领域，尤其是涉及一种大圆机的剖布装置，包括底座以及两竖直设置在底座上的安装板，两所述安装板之间设置有夹布辊组，所述夹布辊组包括第一夹布辊以及第二夹布辊，所述第一夹布辊与第二夹布辊之间设置有供布料穿过的夹布口，两所述安装板之间设置有沿第一夹布辊长度方向延伸的安装杆，所述安装杆位于第一夹布辊上方，所述安装杆上设置有用于将布料剖开的刀片，所述安装杆上设置有多根分布在刀片两侧的毛刷，所述毛刷与刀片下方的布料表面接触。本申请通过在刀片两侧安装毛刷，并通过毛刷将布料上的毛屑刷离布料，减少由于毛屑粘附在布料上，从而降低布料品质的可能。

Description

一种大圆机的剖布装置

技术领域

本申请涉及大圆机的领域，尤其是涉及一种大圆机的剖布装置。

背景技术

大圆机是利用针织把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备，针织结束的布料在大圆机中需要进行收卷，再将收卷好的布料通过剖布机剖布开幅。

现有的大圆机的剖布装置包括固定座以及刀片，固定座包括两安装板，两安装板沿水平方向分布在大圆机的底座上，两安装板之间设置有夹布辊组，夹布辊组包括第一夹布辊以及第二夹布辊，第一夹布辊与第二夹布辊之间设置有供布料穿过的夹布口，布料在经过夹布口时将圆筒形状的布料变成两层呈水平状态的布料，并且布料进入夹布口前刀片将布料剖开，从而减少布料后续的开卷剖布过程，减少布料工艺过程，提高布料的生产速率。

但上述切刀将布料剖开时，刀片将布料上的纱线割断，部分纱线断裂并形成毛屑，形成的毛屑在布料向下输送并卷布时粘附在布料表面，从而降低布料的品质。

实用新型内容

为了减少由于毛屑的粘附，从而减低布料的品质的问题，本申请提供一种大圆机的剖布装置。

本申请提供的一种大圆机的剖布装置采用如下的技术方案：

一种大圆机的剖布装置，包括底座以及两竖直设置在底座上的安装板，两所述安装板之间设置有夹布辊组，所述夹布辊组包括第一夹布辊以及第二夹布辊，所述第一夹布辊与第二夹布辊之间设置有供布料穿过的夹布口，两所述安装板之间设置有沿第一夹布辊长度方向延伸的安装杆，所述安装杆位于第一夹布辊上方，所述安装杆上设置有用于将布料剖开的刀片，所述安装杆上设置有多根分布在刀片两侧的毛刷，所述毛刷与刀片下方的布料表面接触。

通过采用上述技术方案，布料从大圆机的纺织区域编织完成后向下运输，布料在进入第一夹布辊以及第二夹布辊之间的夹布口之前，安装杆上的刀片将圆筒状的布料剖开，布料在被剖开的同时不断向下输送，刀片两侧的毛刷将布料上的毛屑刷下，从而减少毛屑粘附在布料上使得布料的品质降低的可能。

可选的，所述安装杆的两端分别转动设置在两安装板上，所述安装板上设置有用于带动安装杆转动的驱动件，所述刀片为环形的刀片且沿安装杆的周向延伸，位于刀片每侧的所述毛刷均沿安装杆圆周分布。

通过采用上述技术方案，环形刀片安装在安装杆上，启动驱动件，驱动件带动安装杆转动时，环形的刀片持续对布料进行剖布，圆周分布在安装杆上的毛刷随着安装杆转动，使得毛刷刷下的毛屑随着安装杆的转动而脱离布料，从而减少堆积在毛刷上的毛屑再次粘附在布料上的可能。

可选的，所述安装杆位于布料朝向第一夹布辊的一侧，所述第一夹布辊上设置有刮板，所述刮板向上延伸且位于安装杆背对第二夹布辊的一侧，所述刮板的上端与毛刷接触。

通过采用上述技术方案，毛刷随着安装杆一起转动，当毛刷转动至安装杆背对布料的一侧时，毛刷从刮板上方刷过，毛屑遗留在刮板上，从而减少毛刷再次接触布料时毛刷上的毛屑再次粘附在布料上的可能。

可选的，所述刮板上端设置有多根沿安装杆长度方向分布且朝向毛刷凸出设置的除毛杆。

通过采用上述技术方案，毛刷随着安装杆的转动过程中，不断从除毛杆之间刷过，缠绕在毛刷上的毛屑在相邻除毛杆之间被除毛杆套住，从而将毛屑留在刮板上的除毛杆上，减少毛刷上的毛屑，从而减少毛刷上的毛屑再次粘附到布料上的可能。

可选的，所述第一夹布辊固定设置在两安装板之间，所述第一夹布辊内开设有安装槽，所述安装槽竖直向上贯穿第一夹布辊的辊面，所述安装槽的竖直截面是梯形的，所述刮板的下端滑动安装在安装槽中，所述刮板与第一夹布辊之间设置有固定件。

通过采用上述技术方案，当刮板上的毛屑过多需要清理时，松开固定件对刮板的固定作用，将刮板从安装槽中沿第一夹布辊滑出，从而将刮板拆卸下来进行清理。

可选的，所述第一夹布辊内开设有引导槽，所述引导槽向上贯穿第一夹布辊的辊面，所述引导槽位于安装槽的一端且与安装槽连通，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过刮板与安装槽的底部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要对刮板进行拆卸时，拧动固定螺栓，使得固定螺栓与安装槽底部的螺纹连接松开，再将刮板沿安装槽朝向引导槽的方向滑动，使得刮板脱离安装槽，并从引导槽处将刮板拆卸下来，从而方便刮板的拆卸、更换以及清理。

可选的，所述底座上设置有用于收集毛屑的收集桶，所述收集桶位于刮板背对安装杆的一侧，所述收集桶的上端设置有引导板，所述引导板的上端与刮板背对安装杆的一侧表面接触。

通过采用上述技术方案，毛刷上的毛屑在刮板以及刮板上的除毛柱的作用下脱离毛刷，毛屑落到与刮板接触的引导板上，并沿引导板下落到收集桶中，从而减少脱离布料的毛屑散落在大圆机内，影响大圆机的正常工作。

可选的，所述收集桶上设置有废料管，所述废料管的一端设置于收集桶的底部且与收集桶连通，另一端伸出大圆机外，所述废料管远离收集桶的一端上设置有吸风机。

通过采用上述技术方案，当需要清理收集桶中的毛屑时，将吸风机打开，在吸风机的吸力作用下，收集桶中的毛屑沿着废料管滑动，并沿废料管滑出大圆机外，从而减少收集桶内的毛屑，减少收集桶中的毛屑溢出收集桶，从而影响大圆机正常运作的可能。

可选的，所述废料管包括第一废料管以及第二废料管，所述第一废料管与第二废料管之间设置有废料箱，所述第一废料管位于收集桶与废料箱之间，所述第二废料管的一端与废料箱连通，另一端与吸风机连接，所述第二废料管与废料箱的连接处设置有网状的挡板。

通过采用上述技术方案，吸风机启动时，收集桶以及刮板处的废料在吸风机吸力的作用下向下滑动，并在沿第一废料管滑落在废料箱内，在网状的挡板的阻挡作用下，减少毛屑进入第二废料管从而影响吸风机正常运作的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装杆上的刀片两侧安装毛刷，使得毛刷将刀片剖开布料时产生的毛屑刷下，减少毛屑粘附在布料上从而降低布料品质的可能；

2.安装杆转动安装在安装板上，刀片是圆环状的，毛刷圆周分布在安装杆上，毛刷将刷下的毛屑在转动过程中脱离毛刷，减少毛刷上的毛屑再次粘附在布料上的可能；

3.刮板上端安装除毛杆，毛刷与除毛杆之间相互接触，使得毛刷在转动过程中，毛屑在除毛杆的作用下脱离毛刷，从而减少毛刷上的毛屑。

附图说明

图1是本申请实施例的整体示意图。

图2是本申请实施中第一夹布辊与安装杆的安装示意图。

图3是本申请实施例中挡板的安装示意图。

附图标记说明：1、底座；2、安装板；21、支撑板；3、夹布辊组；31、第一夹布辊；311、引导槽；312、安装槽；32、第二夹布辊；33、刮板；331、除毛柱；332、安装块；333、固定螺栓；4、安装杆；41、驱动件；42、刀片；43、毛刷；5、收集桶；51、引导板；6、废料管；61、第一废料管；62、第二废料管；7、废料箱；71、挡板；8、吸风机；81、支撑台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大圆机的剖布装置。参照图1，包括底座1以及两竖直安装在底座1上的安装板2，两安装板2之间安装有夹布辊组3，夹布辊组3包括第一夹布辊31以及第二夹布辊32，第一夹布辊31的两端分别固定安装在两安装板2上，第二夹布辊32的两端分别转动安装在两安装板2上，第一夹布辊31以及第二夹布辊32之间留有供布料下落的夹布口。

两安装板2之间转动安装有安装杆4，安装杆4位于第一夹布辊31的上方且位于布料朝向第一夹布辊31的一侧，安装杆4上安装有毛刷43以及环状的刀片，刀片42位于安装杆4的中部，毛刷43分布在刀片42两侧且两侧的毛刷43均沿安装杆4圆周均匀分布有多个，安装板2背对第一夹布辊31的一侧表面上安装有支撑板21，支撑板21上安装有驱动件41，驱动件包括驱动电机，驱动电机位于安装板2背对第一夹布辊31的一侧表面，驱动电机的输出轴与安装杆4同轴连接。

参照图1和图2，第一夹布辊31内开设有沿第一夹布辊31长长度方向延伸的引导槽311以及安装槽312，引导槽311以及安装槽312向上贯穿第一夹布辊31的辊面，引导槽311位于安装槽312的一端且与安装槽312连通，安装槽312的竖直截面是倒梯形的，引导槽311的竖直截面是长方形的，引导槽311槽底的水平宽度大于安装槽312槽底的水平宽度，第一夹布辊31上安装有刮板33，刮板33的长度小于引导槽311的长度，刮板33的下端沿引导槽311滑入安装槽312中，刮板33的下端安装有沿水平方向凸出的安装块332，安装块332的上表面低于安装槽312的槽口，安装块332与安装槽312之间安装有固定组件。

参照图2，固定组件包括固定螺栓333，固定螺栓333穿过安装块332后与第一夹布辊31螺纹连接，固定螺栓333位于安装槽312内。

刮板33上表面安装有多根沿安装杆4长度方向分布且朝向毛刷43凸出的除毛柱331，驱动电机带动安装杆4转动时，刀片42持续将布料剖开，安装杆4上与布料接触的毛刷43转动，从而将布料上的毛屑刷下，毛刷43与刮板33上端的除毛柱331接触时，毛刷43上的毛屑刷落在除毛柱331上，从而减少毛刷43上的毛屑，减少毛屑再次粘附在布料上的可能。

参照图1，底座1上设置有收集桶5，收集桶5位于第一夹布辊31背对第二夹布辊32的一侧，收集桶5位于刮板33下方，收集桶5靠近第一夹布辊31的一侧壁的上端与刮板33之间安装有引导板51，收集桶5上安装有废料管6，废料管6包括第一废料管61以及第二废料管62，第一废料管61以及第二废料管62之间安装有废料箱7，第一废料管61的一端安装在收集桶5的底端且与收集桶5连通，另一端安装在废料箱7上且与废料箱7连通，第二废料管62的一端安装在废料箱7上且与废料箱7连通，另一端上安装有吸风机8，吸风机8工作时，刮板33上的毛屑沿着引导板51下落至收集箱5中。

参照图1和图 3，第二废料管62与废料箱7的连接处安装有网状的挡板71，当吸风机8工作时，吸风机8的吸力沿着第二废料管62、废料箱7以及第一废料管61到达收集桶5，使得收集桶5内的毛屑在吸风机8吸力的作用下沿第一废料管61滑入废料箱7中，挡板71减少毛屑沿第二废料管62进入吸风机8，从而影响吸风机8正常运作的可能。

本申请实施例一种大圆机的剖布装置的实施原理为：

布料在进入第一夹布辊31以及第二夹布辊32之间的夹布口前，启动驱动电机，驱动电机带动安装杆4转动，安装杆4带动安装杆4上的环形刀片42以及圆周均匀分布在安装杆4上且位于刀片42两侧的毛刷43转动，刀片42将布料剖开，毛刷43相对布料向上刷动，从而将布料被剖开时产生的毛屑向上刷离布料表面，安装杆4转动时，毛刷43带动布料上的毛屑转动至刮板33上的除毛柱331处时，除毛柱331将毛刷43上的毛屑除去，从而减少毛刷43上的毛屑再次粘附在布料上的可能。

除毛柱331上的毛屑在吸风机8的作用下沿引导板51向下滑落至收集桶5中，再沿收集桶5底端的第一废料管61滑落至废料箱7中，从而减少收集桶5中的废料溢出收集桶5并散落在大圆机内部，从而影响大圆机的正常运作的可能。

当刮板33上的毛屑较多需要拆卸下来进行清洗或是更换时，拧松固定螺栓333，使得固定螺栓333与第一夹布辊31之间的螺纹连接的部分松开，再沿安装槽312朝向引导槽311的方向滑动刮板33，从而将刮板33从引导槽311处取下并进行清理或是更换。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大圆机的剖布装置，包括底座（1）以及两竖直设置在底座（1）上的安装板（2），两所述安装板（2）之间设置有夹布辊组（3），所述夹布辊组（3）包括第一夹布辊（31）以及第二夹布辊（32），所述第一夹布辊（31）与第二夹布辊（32）之间设置有供布料穿过的夹布口，其特征在于：两所述安装板（2）之间设置有沿第一夹布辊（31）长度方向延伸的安装杆（4），所述安装杆（4）位于第一夹布辊（31）上方，所述安装杆（4）上设置有用于将布料剖开的刀片（42），所述安装杆（4）上设置有多根分布在刀片（42）两侧的毛刷（43），所述毛刷（43）与刀片（42）下方的布料表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述安装杆（4）的两端分别转动设置在两安装板（2）上，所述安装板（2）上设置有用于带动安装杆（4）转动的驱动件（41），所述刀片（42）为环形的刀片（42）且沿安装杆（4）的周向延伸，位于刀片（42）每侧的所述毛刷（43）均沿安装杆（4）圆周分布。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述安装杆（4）位于布料朝向第一夹布辊（31）的一侧，所述第一夹布辊（31）上设置有刮板（33），所述刮板（33）向上延伸且位于安装杆（4）背对第二夹布辊（32）的一侧，所述刮板（33）的上端与毛刷（43）接触。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述刮板（33）上端设置有多根沿安装杆（4）长度方向分布且朝向毛刷（43）凸出设置的除毛杆。

5.根据权利要求3所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述第一夹布辊（31）固定设置在两安装板（2）之间，所述第一夹布辊（31）内开设有安装槽（312），所述安装槽（312）竖直向上贯穿第一夹布辊（31）的辊面，所述安装槽（312）的竖直截面是梯形的，所述刮板（33）的下端滑动安装在安装槽（312）中，所述刮板（33）与第一夹布辊（31）之间设置有固定件。

6.根据权利要求5所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述第一夹布辊（31）内开设有引导槽（311），所述引导槽（311）向上贯穿第一夹布辊（31）的辊面，所述引导槽（311）位于安装槽（312）的一端且与安装槽（312）连通，所述固定件包括固定螺栓（333），所述固定螺栓（333）穿过刮板（33）与安装槽（312）的底部螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有用于收集毛屑的收集桶（5），所述收集桶（5）位于刮板（33）背对安装杆（4）的一侧，所述收集桶（5）的上端设置有引导板（51），所述引导板（51）的上端与刮板（33）背对安装杆（4）的一侧表面接触。

8.根据权利要求7所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述收集桶（5）上设置有废料管（6），所述废料管（6）的一端设置于收集桶（5）的底部且与收集桶（5）连通，另一端伸出大圆机外，所述废料管（6）远离收集桶（5）的一端上设置有吸风机（8）。

9.根据权利要求8所述的一种大圆机的剖布装置，其特征在于：所述废料管（6）包括第一废料管（61）以及第二废料管（62），所述第一废料管（61）与第二废料管（62）之间设置有废料箱（7），所述第一废料管（61）位于收集桶（5）与废料箱（7）之间，所述第二废料管（62）的一端与废料箱（7）连通，另一端与吸风机（8）连接，所述第二废料管（62）与废料箱（7）的连接处设置有网状的挡板（71）。

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