CN218811867U - 一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，且公开了一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，包括炼钢炉，炼钢炉的上侧开设有安装孔，安装孔为倾斜的圆形通孔，安装孔的内部卡接有固定管，固定管的上端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端对应固定管的内部固定连接有活动轴，活动轴远离旋转电机的一端固定连接有连接管道。本实用新型中，氧化剂通过进料口进入至固定管的内部，启动旋转电机，旋转电机带动活动轴进行旋转，活动轴带动连接管道进行旋转，氧化剂通过凹槽进入至连接管道的内部，连接管道带动安装块进行旋转，移动至安装块内部的物料随着安装块的旋转进行飞溅，物料会均匀的落在炼钢炉的内部，使辅料与钢水的均匀反应，稳定钢水的质量。

Description

一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，尤其涉及一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构。

背景技术

实际生产中的钢铁铸造包括钢铁冶炼，钢铁冶炼过程中，需要消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。

钢铁冶炼中往往需要加入添加剂等辅料，辅助熔炼钢铁，实际生产操作中，辅料的添加通常需要人工操作。工人手持盛有辅料的料铲，手动将辅料加入铸造炉中。为了提高辅料添加的准确性，避免洒落，料铲的长度通常较短，工人添加辅料时，离铸造炉顶端入口较近，存在安全隐患，且添加时往往向一个方向加料，不能均匀的添加辅料，影响辅料与钢水的均匀反应，影响钢水的质量，为此，我们提出一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，包括炼钢炉，炼钢炉的上侧开设有安装孔，安装孔为倾斜的圆形通孔，安装孔的内部卡接有固定管，固定管为圆形管道，固定管的上端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端对应固定管的内部固定连接有活动轴，活动轴为圆形柱状，活动轴远离旋转电机的一端固定连接有连接管道，连接管道为圆形管，连接管道的侧面等距开设有凹槽，连接管道远离活动轴的一端固定连接有与连接管道的内部相互连通的安装块，安装块的侧面等距开设有出料槽，固定管的侧面对应连接管道的位置开设有进料口，凹槽为梯形槽，出料槽为梯形槽，进料口为圆形口且进料口的内部开设有螺纹槽。

作为优选，所述安装块为空心的圆台状的块。

作为优选，所述凹槽的横截面积自内向外逐渐变大。

作为优选，所述出料槽的横截面积自内向外逐渐变小。

有益效果

本实用新型提供了一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构。具备以下有益效果：

(1)、该炼钢转炉脱氧剂用添加结构，氧化剂通过进料口进入至固定管的内部，启动旋转电机，旋转电机带动活动轴进行旋转，活动轴带动连接管道进行旋转，氧化剂通过凹槽进入至连接管道的内部，连接管道带动安装块进行旋转，移动至安装块内部的物料随着安装块的旋转进行飞溅，物料会均匀的落在炼钢炉的内部，使辅料与钢水的均匀反应，稳定钢水的质量。

(2)、该炼钢转炉脱氧剂用添加结构，凹槽的横截面积自内向外逐渐变大这样方便物料的进入，使用方便，增强了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定管的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、炼钢炉；2、安装孔；3、固定管；4、旋转电机；5、活动轴；6、连接管道；7、凹槽；8、进料口；9、安装块；10、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，如图1-图3所示，包括炼钢炉1，炼钢炉1的上侧开设有安装孔2，安装孔2为倾斜的圆形通孔，安装孔2的内部卡接有固定管3，固定管3为圆形管道，固定管3的上端固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端对应固定管3的内部固定连接有活动轴5，活动轴5为圆形柱状，活动轴5远离旋转电机4的一端固定连接有连接管道6，连接管道6为圆形管，连接管道6的侧面等距开设有凹槽7，连接管道6远离活动轴5的一端固定连接有与连接管道6的内部相互连通的安装块9，安装块9为空心的圆台状的块，安装块9的侧面等距开设有出料槽10，固定管3的侧面对应连接管道6的位置开设有进料口8，氧化剂通过进料口8进入至固定管3的内部，启动旋转电机4，旋转电机4带动活动轴5进行旋转，活动轴5带动连接管道6进行旋转，氧化剂通过凹槽7进入至连接管道6的内部，连接管道6带动安装块9进行旋转，移动至安装块9内部的物料随着安装块9的旋转进行飞溅，物料会均匀的落在炼钢炉1的内部，凹槽7为梯形槽，凹槽7的横截面积自内向外逐渐变大，凹槽7的横截面积自内向外逐渐变大这样方便物料的进入，出料槽10为梯形槽，出料槽10的横截面积自内向外逐渐变小，进料口8为圆形口且进料口8的内部开设有螺纹槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，包括炼钢炉(1)，炼钢炉(1)的上侧开设有安装孔(2)，安装孔(2)为倾斜的圆形通孔，安装孔(2)的内部卡接有固定管(3)，固定管(3)为圆形管道，其特征在于：所述固定管(3)的上端固定连接有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出端对应固定管(3)的内部固定连接有活动轴(5)，活动轴(5)为圆形柱状，活动轴(5)远离旋转电机(4)的一端固定连接有连接管道(6)，连接管道(6)为圆形管，连接管道(6)的侧面等距开设有凹槽(7)，连接管道(6)远离活动轴(5)的一端固定连接有与连接管道(6)的内部相互连通的安装块(9)，安装块(9)为空心的圆台状的块，安装块(9)的侧面等距开设有出料槽(10)，固定管(3)的侧面对应连接管道(6)的位置开设有进料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，其特征在于：所述凹槽(7)为梯形槽，凹槽(7)的横截面积自内向外逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，其特征在于：所述出料槽(10)为梯形槽，出料槽(10)的横截面积自内向外逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加结构，其特征在于：所述进料口(8)为圆形口且进料口(8)的内部开设有螺纹槽。

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