CN213570569U - 一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，包括外炉框、内隔板、隔热腔、耐火材料、出钢口、吹气口和内置喷枪。本实用新型出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，在耐火材料中的钢水出钢时，加大气泵本体的气体释放，使气泵本体向出气管内吹气，在通孔框的引导下，吹出的气体通过出气孔进入到连接管中，在出气孔进入到连接管的过程中，延伸垫被吹出的气体带起，向连接管的方向靠近，吹出的气体从吹气口处吹出后，气体带动钢水进行搅动，当不再吹动气体带动钢水搅动时，延伸垫贴紧在内置框上，将吹出的气体集中，阻挡钢水的反灌，该结构能够在出钢的过程中对钢水进行搅拌，提高脱磷的效率，降低钢水中的氧含量，提高钢水质量。

Description

一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉

技术领域

本实用新型涉及搅拌转炉技术领域，具体为一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉。

背景技术

目前的转炉炼钢一般采用顶底复吹的方式来进行，复吹转炉炼钢在熔池上部使用氧枪向熔池的铁水吹入氧气，在底部使用底枪向熔池内吹入氮气或氩气进行熔池搅拌，以改善熔池的搅拌能力。转炉采用留渣溅渣护炉工艺后，炉底底枪常被炉渣覆盖，底枪的搅拌作用下降，冶炼过程中转炉熔池的搅拌效果变差，不利于渣金间的反应和冶炼超低碳钢，不利于降低冶炼终点炉渣、钢液的氧化性。现有转炉在出钢过程中炉内钢水没有被搅拌，因而出钢过程钢水磷含量降低较少，影响到转炉炉内脱磷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，能够在出钢的过程中对钢水进行搅拌，提高脱磷的效率，降低钢水中的氧含量，提高钢水质量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，包括外炉框、内隔板、隔热腔、耐火材料、出钢口、吹气口和内置喷枪，所述外炉框的内部设有内隔板，所述内隔板与外炉框之间固定连接，所述外炉框与内隔板之间设有隔热腔，所述内隔板的内部设有耐火材料，所述耐火材料的一侧开设有出钢口，所述出钢口的下方设有吹气口，所述吹气口的外侧设有内置喷枪。

优选的，所述内置喷枪包括气泵本体、出气管、防护阀和连接管，所述气泵本体的底端固定连接有出气管，所述出气管远离气泵本体的一端固定连接有防护阀，所述防护阀远离出气管的一端固定连接有连接管，所述连接管远离防护阀的一端连接在吹气口上。

优选的，所述防护阀包括阀框、内置框、通孔框、出气孔和延伸垫，所述阀框的内部设有内置框，所述内置框的内侧固定连接有通孔框，所述通孔框的内部开设有出气孔，所述出气孔靠近连接管的一侧设有延伸垫，所述延伸垫固定连接在内置框上。

优选的，所述吹气口共设有三个，第一个吹气口位于出钢口的下方，第二个吹气口位于第一个吹气口的正时针十五度，第三个吹气口位于第一个吹气口的正时针三百四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，在耐火材料中的钢水出钢时，加大气泵本体的气体释放，使气泵本体向出气管内吹气，出气管内部的气体传递到内置框的通孔框中，在通孔框的引导下，吹出的气体通过出气孔进入到连接管中，在出气孔进入到连接管的过程中，延伸垫被吹出的气体带起，向连接管的方向靠近，吹出的气体从吹气口处吹出后，气体带动钢水进行搅动，当不再吹动气体带动钢水搅动时，延伸垫贴紧在内置框上，将吹出的气体集中，阻挡钢水的反灌，该结构能够在出钢的过程中对钢水进行搅拌，提高脱磷的效率，降低钢水中的氧含量，提高钢水质量。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图；

图2为本实用新型的横向剖视图；

图3为本实用新型内置喷枪的结构示意图；

图4为本实用新型防护阀的剖视图。

图中：1、外炉框；2、内隔板；3、隔热腔；5、耐火材料；6、出钢口；7、吹气口；8、内置喷枪；81、气泵本体；82、出气管；83、防护阀；831、阀框；832、内置框；833、通孔框；834、出气孔；835、延伸垫；84、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，包括外炉框1、内隔板2、隔热腔3、耐火材料5、出钢口6、吹气口7和内置喷枪8，外炉框1的内部设有内隔板2，内隔板2与外炉框1之间固定连接，外炉框1与内隔板2之间设有隔热腔3，内隔板2的内部设有耐火材料5，耐火材料5的一侧开设有出钢口6，出钢口6的下方设有吹气口7，吹气口7共设有三个，第一个吹气口7位于出钢口6的下方，第二个吹气口7位于第一个吹气口7的正时针十五度，第三个吹气口7位于第一个吹气口7的正时针三百四十五度，吹气口7的外侧设有内置喷枪8，在耐火材料5中的钢水出钢时，加大气泵本体81的气体释放，使气泵本体81向出气管82内吹气。

请参阅图3-4，内置喷枪8包括气泵本体81、出气管82、防护阀83和连接管84，气泵本体81的底端固定连接有出气管82，出气管82远离气泵本体81的一端固定连接有防护阀83，防护阀83远离出气管82的一端固定连接有连接管84，连接管84远离防护阀83的一端连接在吹气口7上，防护阀83包括阀框831、内置框832、通孔框833、出气孔834和延伸垫835，阀框831的内部设有内置框832，内置框832的内侧固定连接有通孔框833，通孔框833的内部开设有出气孔834，出气孔834靠近连接管84的一侧设有延伸垫835，延伸垫835固定连接在内置框832上，出气管82内部的气体传递到内置框832的通孔框833中，在通孔框833的引导下，吹出的气体通过出气孔834进入到连接管84中，在出气孔834进入到连接管84的过程中，延伸垫835被吹出的气体带起，向连接管84的方向靠近，吹出的气体从吹气口7处吹出后，气体带动钢水进行搅动，当不再吹动气体带动钢水搅动时，延伸垫835贴紧在内置框832上，将吹出的气体集中，阻挡钢水的反灌。

工作原理：在耐火材料5中的钢水出钢时，加大气泵本体81的气体释放，使气泵本体81向出气管82内吹气，出气管82内部的气体传递到内置框832的通孔框833中，在通孔框833的引导下，吹出的气体通过出气孔834进入到连接管84中，在出气孔834进入到连接管84的过程中，延伸垫835被吹出的气体带起，向连接管84的方向靠近，吹出的气体从吹气口7处吹出后，气体带动钢水进行搅动，当不再吹动气体带动钢水搅动时，延伸垫835贴紧在内置框832上，将吹出的气体集中，阻挡钢水的反灌。

综上所述：本实用新型出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，在耐火材料5中的钢水出钢时，加大气泵本体81的气体释放，使气泵本体81向出气管82内吹气，出气管82内部的气体传递到内置框832的通孔框833中，在通孔框833的引导下，吹出的气体通过出气孔834进入到连接管84中，在出气孔834进入到连接管84的过程中，延伸垫835被吹出的气体带起，向连接管84的方向靠近，吹出的气体从吹气口7处吹出后，气体带动钢水进行搅动，当不再吹动气体带动钢水搅动时，延伸垫835贴紧在内置框832上，将吹出的气体集中，阻挡钢水的反灌，该结构能够在出钢的过程中对钢水进行搅拌，提高脱磷的效率，降低钢水中的氧含量，提高钢水质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，包括外炉框(1)、内隔板(2)、隔热腔(3)、耐火材料(5)、出钢口(6)、吹气口(7)和内置喷枪(8)，其特征在于：所述外炉框(1)的内部设有内隔板(2)，所述内隔板(2)与外炉框(1)之间固定连接，所述外炉框(1)与内隔板(2)之间设有隔热腔(3)，所述内隔板(2)的内部设有耐火材料(5)，所述耐火材料(5)的一侧开设有出钢口(6)，所述出钢口(6)的下方设有吹气口(7)，所述吹气口(7)的外侧设有内置喷枪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，其特征在于：所述内置喷枪(8)包括气泵本体(81)、出气管(82)、防护阀(83)和连接管(84)，所述气泵本体(81)的底端固定连接有出气管(82)，所述出气管(82)远离气泵本体(81)的一端固定连接有防护阀(83)，所述防护阀(83)远离出气管(82)的一端固定连接有连接管(84)，所述连接管(84)远离防护阀(83)的一端连接在吹气口(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，其特征在于：所述防护阀(83)包括阀框(831)、内置框(832)、通孔框(833)、出气孔(834)和延伸垫(835)，所述阀框(831)的内部设有内置框(832)，所述内置框(832)的内侧固定连接有通孔框(833)，所述通孔框(833)的内部开设有出气孔(834)，所述出气孔(834)靠近连接管(84)的一侧设有延伸垫(835)，所述延伸垫(835)固定连接在内置框(832)上。

4.根据权利要求1所述的一种出钢过程出钢侧吹气搅拌转炉，其特征在于：所述吹气口(7)共设有三个，第一个吹气口(7)位于出钢口(6)的下方，第二个吹气口(7)位于第一个吹气口(7)的正时针十五度，第三个吹气口(7)位于第一个吹气口(7)的正时针三百四十五度。

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