CN218811423U - 一种中空玻璃生产用抽真空装置 - Google Patents

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廖展伦
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Abstract

本实用新型属于中空玻璃生产技术领域,尤其是一种中空玻璃生产用抽真空装置,包括收纳框,所述收纳框内壁焊接有等距离分布的限位框,且收纳框底部外壁焊接有对称分布的支撑腿,所述支撑腿底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮。本实用新型工作人员可将多个中空玻璃本体放置到限位框内,每个中空玻璃本体上均可插入抽气嘴和充气嘴,在抽充一体机的作用下,可一次性完成多个中空玻璃本体的抽充步骤,大大提高了中空玻璃本体生产的效率,通过转动双向丝杆带动两个夹块之间相互靠拢,能够将每一个抽气嘴和充气嘴夹持在夹板之间,保证了每个抽气嘴抽气以及每个充气嘴充气时的稳定性,解放了工作人员的双手,便于工作人员进行其他辅助工作。

Description

一种中空玻璃生产用抽真空装置
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域,尤其涉及一种中空玻璃生产用抽真空装置。
背景技术
中空玻璃,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
中空玻璃在生产过程中,工作人员需要将一块一块玻璃放置到放置台上进行先抽吸玻璃内的空气然后再往玻璃内冲入氩气的步骤,
1、但每次只能通过充抽一体机操作一块玻璃,生产效率低;
2、而且在充抽的过程中,需要工作人员用手稳定住抽气嘴和充气嘴,限制了工作人员的行动,导致工作人员无法进行其他的辅助工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中空玻璃生产用抽真空装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中空玻璃生产用抽真空装置,包括收纳框,所述收纳框内壁焊接有等距离分布的限位框,且收纳框底部外壁焊接有对称分布的支撑腿,所述支撑腿底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮;
所述收纳框一侧外壁转动连接有对称分布的双向丝杆,且双向丝杆外壁螺接有对称分布的夹块,所述夹块内壁滑动连接有限位柱。
优选的,所述限位框内壁滑动连接有中空玻璃本体。
优选的,所述收纳框一侧设置有抽充一体机,且抽充一体机一侧外壁的顶部连接有抽气总管,抽气总管一端外壁连接有抽气支管,抽气支管一端外壁安装有抽气嘴。
优选的,所述抽充一体机一侧外壁的底部连接有充气总管,且充气总管一端外壁连接有充气支管,充气支管一端外壁安装有充气嘴。
优选的,所述抽充一体机一侧外壁安装有对称分布的压力表。
优选的,所述收纳框一侧外壁焊接有把手。
优选的,所述中空玻璃本体一侧外壁开设有对称分布的气孔,且气孔尺寸与抽气嘴和充气嘴尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的中空玻璃生产用抽真空装置,工作人员可将多个中空玻璃本体放置到限位框内,每个中空玻璃本体上均可插入抽气嘴和充气嘴,在抽充一体机的作用下,工作人员可一次性完成多个中空玻璃本体的抽充步骤,便于二次加工成节能镀膜类中空玻璃,大大提高了中空玻璃本体生产的效率;
2、本设计的中空玻璃生产用抽真空装置,通过转动双向丝杆带动两个夹块之间相互靠拢,能够将每一个抽气嘴和充气嘴夹持在夹板之间,保证了每个抽气嘴抽气以及每个充气嘴充气时的稳定性,解放了工作人员的双手,便于工作人员进行其他辅助工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中空玻璃生产用抽真空装置的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种中空玻璃生产用抽真空装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种中空玻璃生产用抽真空装置的收纳框连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种中空玻璃生产用抽真空装置的中空玻璃本体结构示意图。
图中:1收纳框、2限位框、3双向丝杆、4夹块、5限位柱、6支撑腿、7万向轮、8中空玻璃本体、9抽充一体机、10抽气总管、11抽气支管、12抽气嘴、13充气总管、14充气支管、15充气嘴、16压力表、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种中空玻璃生产用抽真空装置,包括收纳框1,收纳框1内壁焊接有等距离分布的限位框2,且收纳框1底部外壁焊接有对称分布的支撑腿6,支撑腿6底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮7,限位框2内壁滑动连接有中空玻璃本体8,工作人员可将多个中空玻璃本体8放置到限位框2内,每个中空玻璃本体8上均可插入抽气嘴12和充气嘴15,在抽充一体机9的作用下,工作人员可一次性完成多个中空玻璃本体8的抽充步骤,便于二次加工成节能镀膜类中空玻璃,大大提高了中空玻璃本体8生产的效率;
收纳框1一侧设置有抽充一体机9,且抽充一体机9一侧外壁的顶部连接有抽气总管10,抽气总管10一端外壁连接有抽气支管11,抽气支管11一端外壁安装有抽气嘴12,抽充一体机9一侧外壁的底部连接有充气总管13,且充气总管13一端外壁连接有充气支管14,充气支管14一端外壁安装有充气嘴15。
实施例2,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
收纳框1一侧外壁转动连接有对称分布的双向丝杆3,且双向丝杆3外壁螺接有对称分布的夹块4,夹块4内壁滑动连接有限位柱5,通过转动双向丝杆3带动两个夹块4之间相互靠拢,能够将每一个抽气嘴12和充气嘴15夹持在夹板之间,保证了每个抽气嘴12抽气以及每个充气嘴15充气时的稳定性,解放了工作人员的双手,便于工作人员进行其他辅助工作;
抽充一体机9一侧外壁安装有对称分布的压力表16,收纳框1一侧外壁焊接有把手17,中空玻璃本体8一侧外壁开设有对称分布的气孔,且气孔尺寸与抽气嘴12和充气嘴15尺寸相适配。
工作原理:首先将多个中空玻璃本体8放置到收纳框1内的限位框2中,然后将收纳框1移动到抽充一体机9的一侧,之后将抽气嘴12和充气嘴15插入到每一个中空玻璃本体8内,然后通过转动双向丝杆3带动两个夹块4之间相互靠拢,将每一个抽气嘴12和充气嘴15夹持在夹板之间,保证每个抽气嘴12抽气以及每个充气嘴15充气时的稳定性,最后在抽充一体机9的作用下,工作人员可一次性完成多个中空玻璃本体8的抽充步骤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空玻璃生产用抽真空装置,包括收纳框(1),其特征在于,所述收纳框(1)内壁焊接有等距离分布的限位框(2),且收纳框(1)底部外壁焊接有对称分布的支撑腿(6),所述支撑腿(6)底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮(7);
所述收纳框(1)一侧外壁转动连接有对称分布的双向丝杆(3),且双向丝杆(3)外壁螺接有对称分布的夹块(4),所述夹块(4)内壁滑动连接有限位柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述限位框(2)内壁滑动连接有中空玻璃本体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述收纳框(1)一侧设置有抽充一体机(9),且抽充一体机(9)一侧外壁的顶部连接有抽气总管(10),抽气总管(10)一端外壁连接有抽气支管(11),抽气支管(11)一端外壁安装有抽气嘴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述抽充一体机(9)一侧外壁的底部连接有充气总管(13),且充气总管(13)一端外壁连接有充气支管(14),充气支管(14)一端外壁安装有充气嘴(15)。
5.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述抽充一体机(9)一侧外壁安装有对称分布的压力表(16)。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述收纳框(1)一侧外壁焊接有把手(17)。
7.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用抽真空装置,其特征在于,所述中空玻璃本体(8)一侧外壁开设有对称分布的气孔,且气孔尺寸与抽气嘴(12)和充气嘴(15)尺寸相适配。
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