CN218809949U - 动龙门锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了动龙门领域的动龙门锁紧装置，包括机座、锁定机构和卡持机构，锁定机构设置在机座上，两个卡持机构均设置在机座上；锁定机构包括锁定块、转动孔、双向螺杆、电机、两个调节块、两个滑动腔、两个压板、凹槽和安装块，锁定块固定安装在机座的顶部，转动孔开设在锁定块的顶部，双向螺杆转动安装在转动孔内，电机固定安装在锁定块的顶部，电机的输出轴与双向螺杆的顶端固定连接，本实用新型具有快速固定，而且采用机械锁紧，锁紧更加安全可靠，牢固稳定。

Description

动龙门锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及动龙门领域，具体是动龙门锁紧装置。

背景技术

移动龙门架就是形似龙门，可全方位移动的轻小型起重设备，移动龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架支腿下装有万向载重轮，可在平整地面上全方位移动。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。

但是，现有技术中的锁紧装置在进行锁紧时，大都通过气缸直接带动卡块运动，与轨道贴紧，通过摩擦力锁紧，如专利号为CN202122737615.0的桥式五轴龙门铣床横梁锁紧装置，在锁紧时，会对第一导轨施加一个向上的作用力，来确保锁紧卡块与第一导轨的底面紧贴，来实现对龙门架的锁紧，反复锁紧作业时，会导致第一导轨反复受力，容易松动，影响装置导向的安全性，而且一但气缸出问题，则会影响整体的安全性，极为不实用。

因此，本领域技术人员提供了动龙门锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供动龙门锁紧装置，具有快速固定，锁定牢靠，方便解锁的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

动龙门锁紧装置，包括机座、锁定机构和卡持机构，所述锁定机构设置在机座上，两个所述卡持机构均设置在机座上；所述锁定机构包括锁定块、转动孔、双向螺杆、电机、两个调节块、两个滑动腔、两个压板、凹槽和安装块，所述锁定块固定安装在机座的顶部，所述转动孔开设在锁定块的顶部，所述双向螺杆转动安装在转动孔内，所述电机固定安装在锁定块的顶部，所述电机的输出轴与双向螺杆的顶端固定连接，两个所述调节块均螺纹安装在双向螺杆上，两个所述滑动腔均开设在锁定块内，两个所述滑动腔均与转动孔相连通，两个所述压板分别固定安装在对应的调节块的一侧外壁上，所述凹槽开设在锁定块的一侧外壁上，所述安装块滑动安装在凹槽内，所述安装块的一侧延伸至凹槽外；所述锁定机构包括移动槽、卡块、限位块、伸缩杆和弹簧，所述移动槽开设在安装块的底部，所述卡块设置在移动槽内，所述卡块的一端延伸出安装块外，所述限位块固定套设在卡块上，所述伸缩杆固定安装在移动槽的顶部内壁上，所述伸缩杆的底端与卡块的顶侧固定连接，所述弹簧滑动套设在伸缩杆上，所述弹簧的顶端与移动槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与限位块的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块的一侧外壁固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁固定安装有龙门架。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述压板上均固定安装有压杆，所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有卡孔，两个所述卡孔均与对应的滑动腔相连通，所述压杆与卡孔相适配，两个所述卡块相互远离的一侧分别延伸至对应的卡孔内并与卡孔滑动连接。

通过压杆与卡孔的配合，使得压杆移动至卡孔内将卡块挤压出卡孔外，方便对龙门架进行解锁与锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑动腔的一侧内壁上均开设有T形滑槽，两个T形滑块均滑动安装在对应的T形滑槽内，两个所述T形滑块分别与对应的压板的一侧外壁固定连接。

通过T形滑块与T形滑槽的配合，使得通过T形滑块与T形滑槽对压板的限位，使得压板不会随着双向螺杆的旋转被带动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽内固定安装有限位环，所述卡块贯穿限位环并与限位环滑动连接。

通过安装有限位环，使得对卡块进行限位，卡块不会在移动槽内晃动与滑动出移动槽外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的一端为圆弧设置，所述机座的一端固定安装有两个滑轨，所述龙门架滑动安装在两个滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置有锁定机构，使得启动电机带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个调节块相互靠近，两个调节块带动两个压板相互靠近，两个压板带动两个T形滑块在对应的T形滑槽内滑动，两个压板带动两个压杆相互靠近，压杆移动至卡孔内并将卡块挤压出卡孔外，卡持机构使得安装块移动至凹槽内，卡块移动至滑槽内并受到挤压回缩，卡块带动限位块移动，卡块带动伸缩杆挤压回缩，限位块挤压弹簧，弹簧收缩形变积蓄弹力，卡块与卡孔对齐，此时卡块失去挤压力，弹簧释放弹性带动限位块移动，限位块带动卡块移动至卡孔内，具有快速固定的优点，而且采用机械锁紧，锁紧更加安全可靠，牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型中动龙门锁紧装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中动龙门锁紧装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中动龙门锁紧装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、机座；2、锁定块；3、转动孔；4、双向螺杆；5、电机；6、调节块；7、滑动腔；8、压板；9、凹槽；10、安装块；11、移动槽；12、卡块；13、限位块；14、伸缩杆；15、弹簧；16、连接板；17、龙门架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，动龙门锁紧装置，包括机座1、锁定机构和卡持机构，锁定机构设置在机座1上，两个卡持机构均设置在机座1上；锁定机构包括锁定块2、转动孔3、双向螺杆4、电机5、两个调节块6、两个滑动腔7、两个压板8、凹槽9 和安装块10，锁定块2固定安装在机座1的顶部，转动孔3开设在锁定块2的顶部，双向螺杆4转动安装在转动孔3内，电机5固定安装在锁定块2的顶部，电机5的输出轴与双向螺杆4的顶端固定连接，两个调节块6均螺纹安装在双向螺杆4上，两个滑动腔7均开设在锁定块2内，两个滑动腔7均与转动孔3相连通，两个压板8分别固定安装在对应的调节块6的一侧外壁上，凹槽9开设在锁定块2的一侧外壁上，安装块10滑动安装在凹槽9内，安装块10的一侧延伸至凹槽9外；锁定机构包括移动槽11、卡块12、限位块13、伸缩杆14和弹簧15，移动槽11开设在安装块10的底部，卡块12设置在移动槽11内，卡块12的一端延伸出安装块10外，限位块13固定套设在卡块12上，伸缩杆14固定安装在移动槽11的顶部内壁上，伸缩杆14的底端与卡块12的顶侧固定连接，弹簧15滑动套设在伸缩杆14上，弹簧15的顶端与移动槽11的顶部内壁固定连接，弹簧15的底端与限位块13的顶部固定连接。

其中，安装块10的一侧外壁固定安装有连接板16，连接板16的一侧外壁固定安装有龙门架17。

其中，两个压板8上均固定安装有压杆，凹槽9的顶部内壁与底部内壁上均开设有卡孔，两个卡孔均与对应的滑动腔7相连通，压杆与卡孔相适配，两个卡块12相互远离的一侧分别延伸至对应的卡孔内并与卡孔滑动连接。

通过压杆与卡孔的配合，使得压杆移动至卡孔内将卡块12挤压出卡孔外，方便对龙门架17进行解锁与锁定。

其中，两个滑动腔7的一侧内壁上均开设有T形滑槽，两个T形滑块均滑动安装在对应的T形滑槽内，两个T形滑块分别与对应的压板8的一侧外壁固定连接。

通过T形滑块与T形滑槽的配合，使得通过T形滑块与T形滑槽对压板8的限位，使得压板8不会随着双向螺杆4的旋转被带动。

其中，移动槽11内固定安装有限位环，卡块12贯穿限位环并与限位环滑动连接。

通过安装有限位环，使得对卡块12进行限位，卡块12不会在移动槽11内晃动与滑动出移动槽11外。

其中，卡块12的一端为圆弧设置，机座1的一端固定安装有两个滑轨，龙门架17滑动安装在两个滑轨上。

本实用新型的工作原理是：

第一步骤：当需要对龙门架17锁定时，龙门架17在滑轨上移动过程中，龙门架17带动安装块10移动，安装块10移动至凹槽9内，卡块12移动至滑槽内并受到挤压回缩，卡块12带动限位块13移动，卡块12带动伸缩杆14挤压回缩，限位块13挤压弹簧15，弹簧15收缩形变积蓄弹力，当安装块10与凹槽9的一侧内壁接触时，卡块12与卡孔对其，此时卡块12失去挤压力，弹簧15释放弹性带动限位块13移动，限位块13带动卡块 12移动至卡孔内，卡块12带动伸缩杆14伸展，完成对龙门架17的锁定，避免在起吊作业时会产生前后摆动,起吊物品与龙门架的位置会有所偏差。

第二步骤：当需要解锁龙门架17时，启动电机5带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4 带动两个调节块6相互靠近，两个调节块6带动两个压板8相互靠近，两个压板8带动两个T形滑块在对应的T形滑槽内滑动，两个压板8带动两个压杆相互靠近，压杆移动至卡孔内并将卡块12挤压出卡孔外，卡块12回缩至安装块10内完成对龙门架17的解锁，反向操作即可锁定龙门架17，此时完成对龙门架17的解锁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.动龙门锁紧装置，其特征在于：包括机座(1)、锁定机构和卡持机构，所述锁定机构设置在机座(1)上，两个所述卡持机构均设置在机座(1)上；

所述锁定机构包括锁定块(2)、转动孔(3)、双向螺杆(4)、电机(5)、两个调节块(6)、两个滑动腔(7)、两个压板(8)、凹槽(9)和安装块(10)，所述锁定块(2)固定安装在机座(1)的顶部，所述转动孔(3)开设在锁定块(2)的顶部，所述双向螺杆(4)转动安装在转动孔(3)内，所述电机(5)固定安装在锁定块(2)的顶部，所述电机(5)的输出轴与双向螺杆(4)的顶端固定连接，两个所述调节块(6)均螺纹安装在双向螺杆(4)上，两个所述滑动腔(7)均开设在锁定块(2)内，两个所述滑动腔(7)均与转动孔(3)相连通，两个所述压板(8)分别固定安装在对应的调节块(6)的一侧外壁上，所述凹槽(9)开设在锁定块(2)的一侧外壁上，所述安装块(10)滑动安装在凹槽(9)内，所述安装块(10)的一侧延伸至凹槽(9)外；

所述锁定机构包括移动槽(11)、卡块(12)、限位块(13)、伸缩杆(14)和弹簧(15)，所述移动槽(11)开设在安装块(10)的底部，所述卡块(12)设置在移动槽(11)内，所述卡块(12)的一端延伸出安装块(10)外，所述限位块(13)固定套设在卡块(12)上，所述伸缩杆(14)固定安装在移动槽(11)的顶部内壁上，所述伸缩杆(14)的底端与卡块(12)的顶侧固定连接，所述弹簧(15)滑动套设在伸缩杆(14)上，所述弹簧(15)的顶端与移动槽(11)的顶部内壁固定连接，所述弹簧(15)的底端与限位块(13)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的动龙门锁紧装置，其特征在于：所述安装块(10)的一侧外壁固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧外壁固定安装有龙门架(17)。

3.根据权利要求1所述的动龙门锁紧装置，其特征在于：两个所述压板(8)上均固定安装有压杆，所述凹槽(9)的顶部内壁与底部内壁上均开设有卡孔，两个所述卡孔均与对应的滑动腔(7)相连通，所述压杆与卡孔相适配，两个所述卡块(12)相互远离的一侧分别延伸至对应的卡孔内并与卡孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的动龙门锁紧装置，其特征在于：两个所述滑动腔(7)的一侧内壁上均开设有T形滑槽，两个T形滑块均滑动安装在对应的T形滑槽内，两个所述T形滑块分别与对应的压板(8)的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的动龙门锁紧装置，其特征在于：所述移动槽(11)内固定安装有限位环，所述卡块(12)贯穿限位环并与限位环滑动连接。

6.根据权利要求2所述的动龙门锁紧装置，其特征在于：所述卡块(12)的一端为圆弧设置，所述机座(1)的一端固定安装有两个滑轨，所述龙门架(17)滑动安装在两个滑轨上。

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