CN216737335U - 一种钢箱梁塔安装辅助提升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,具体涉及辅助提升设备技术领域,包括提升设备主体和吊装结构,所述吊装结构的下端设有平衡杆,所述平衡杆的下端设有伸缩杆,所述伸缩杆的内端设有固定孔,所述固定孔的外端设有贯穿孔,所述贯穿孔的内端设有插销,所述插销的外端设有滑板,所述滑板的外端设有滑轨,所述插销的外端设有拉伸环,所述伸缩杆的内端设有弹簧。本实用新型利用伸缩杆的伸缩运动,挤压位于伸缩杆内端的弹簧,调节安装孔和伸缩杆所需长度的贯穿孔和固定孔相对应,沿着滑槽通过滑板滑动插销,将插销插入对应的贯穿孔和固定孔,从而方便对于不同大小的钢箱梁塔部调节安装的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助提升设备技术领域,具体涉及一种钢箱梁塔安装辅助提升设备。
背景技术
辅助提升设备是一种起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,在建桥工程中所用的起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机,缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡吊、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。
现有的用于钢箱梁塔安装用的辅助提升设备在使用的时候不能便捷的对于不同高度的钢箱梁塔部件进行伸缩起吊高度,加大了工人的搬运安装的劳动量。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,以解决现有技术中不能根据不同钢箱梁塔部件的大小进行调节伸缩杆的高度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,包括提升设备主体和吊装结构,所述吊装结构的下端设有平衡杆,所述平衡杆的下端设有伸缩杆,所述伸缩杆的内端设有固定孔,所述固定孔的外端设有贯穿孔,所述贯穿孔的内端设有插销,所述插销的外端设有滑板,所述滑板的外端设有滑轨,所述插销的外端设有拉伸环,所述伸缩杆的内端设有弹簧。
进一步地,所述吊装结构与平衡杆之间活动连接,所述平衡杆与伸缩杆之间活动连接,所述伸缩杆的伸缩层数设置为两组,两组所述伸缩杆之间通过弹簧活动连接,所述弹簧的上端外表面与内层的伸缩杆的上端内表面之间固定连接,所述弹簧的下端外表面与外层的伸缩杆的下端内表面之间固定连接,通过设置有弹簧,便于提供伸缩杆的回弹。
进一步地,所述固定孔嵌入安装在外层的伸缩杆的右端内表面,所述贯穿孔贯穿于外层的伸缩杆的左端内表面,所述固定孔与贯穿孔之间贯穿连接,内层的所述伸缩杆的上端内表面嵌入安装有安装孔,所述安装孔与固定孔和贯穿孔之间贯穿连接,所述固定孔和贯穿孔均沿着外端的伸缩杆的外表面等间距排布,所述固定孔和贯穿孔的数量一致,所述贯穿孔的左端外表面截面直径大小等于贯穿孔的右端外表面截面直径大小的二分之一,通过设置有贯穿孔和固定孔,便于调节伸缩杆的高度。
进一步地,所述插销的左右两端截面直径大小是插销中央截面直径大小的两倍,所述插销的左端与滑板之间活动连接,所述滑板沿着滑轨上下滑动,所述滑板的内端设有槽孔,所述槽孔的截面直径大小等于插销的中央截面直径大小,通过设置有槽孔,便于对滑板在插销表面滑动。
根据本实用新型实施例的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,所述平衡杆的内端设有滑筒和转动槽,所述滑筒的内端设有滑杆,所述滑杆的外端设有螺纹滑块,所述螺纹滑块的内端设有螺纹杆,通过设置有滑筒,便于对滑杆的滑动提供空间限定。
进一步地,所述滑筒和转动槽均嵌入安装在平衡杆的内端,所述滑筒位于转动槽的上端,所述滑筒和转动槽的数量均设置为两组,所述滑杆沿着滑筒的内端滑动,所述螺纹杆嵌入安装在转动槽内,通过设置有转动槽,便于螺纹杆的定位转动。
进一步地,所述螺纹杆沿着转动槽转动,所述滑杆与螺纹滑块之间固定连接,所述螺纹滑块与螺纹杆之间活动连接,通过设置有滑杆,便于对螺纹滑块的滑动提供限定。
进一步地,所述螺纹滑块的下端与伸缩杆之间固定连接,通过设置有螺纹滑块,便于对伸缩杆的位置进行移动。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过设置有伸缩杆、固定孔、贯穿孔、插销、滑轨、滑板、拉伸环、弹簧,利用伸缩杆的伸缩运动,挤压位于伸缩杆内端的弹,调节安装孔和伸缩杆所需长度的贯穿孔和固定孔相对应,沿着滑槽通过滑板滑动插销,将插销插入对应的贯穿孔和固定孔,从而方便对于不同大小的钢箱梁塔部调节安装的高度。
2、本实用新型通过设置有平衡杆、螺纹滑块、螺纹杆、转动槽、滑杆、滑筒,利用螺纹杆沿着转动槽转动,通过螺纹滑块的滑动,便捷的对于伸缩杆位置进行调节,便于调节平衡杆两端的平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的吊装结构放大结构示意图;
图3为本实用新型提供的伸缩杆侧剖视图;
图4为本实用新型提供的图3中A的放大示意图;
图5为本实用新型提供的平衡杆侧剖视图;
图中:1、提升设备主体;2、吊装结构;3、平衡杆;4、伸缩杆;5、固定孔;6、贯穿孔;7、插销;8、滑轨;9、滑板;10、拉伸环;11、弹簧;12、螺纹滑块;13、螺纹杆;14、转动槽;15、滑杆;16、滑筒。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,该实施例的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,包括提升设备主体1和吊装结构2,所述吊装结构2的下端设有平衡杆3,所述平衡杆3的下端设有伸缩杆4,所述吊装结构2与平衡杆3之间活动连接,所述平衡杆3与伸缩杆4之间活动连接,所述伸缩杆4的伸缩层数设置为两组,两组所述伸缩杆4之间通过弹簧11活动连接,所述弹簧11的上端外表面与内层的伸缩杆4的上端内表面之间固定连接,所述弹簧11的下端外表面与外层的伸缩杆4的下端内表面之间固定连接所述伸缩杆4的内端设有固定孔5,所述固定孔5的外端设有贯穿孔6,所述固定孔5嵌入安装在外层的伸缩杆4的右端内表面,所述贯穿孔6贯穿于外层的伸缩杆4的左端内表面,所述固定孔5与贯穿孔6之间贯穿连接,内层的所述伸缩杆4的上端内表面嵌入安装有安装孔,所述安装孔与固定孔5和贯穿孔6之间贯穿连接,所述固定孔5和贯穿孔6均沿着外端的伸缩杆4的外表面等间距排布,所述固定孔5和贯穿孔6的数量一致,所述贯穿孔6的左端外表面截面直径大小等于贯穿孔6的右端外表面截面直径大小的二分之一,所述贯穿孔6的内端设有插销7,所述插销7的外端设有滑板9,所述滑板9的外端设有滑轨8,所述插销7的外端设有拉伸环10,所述伸缩杆4的内端设有弹簧11,所述插销7的左右两端截面直径大小是插销7中央截面直径大小的两倍,所述插销7的左端与滑板9之间活动连接,所述滑板9沿着滑轨8上下滑动,所述滑板9的内端设有槽孔,所述槽孔的截面直径大小等于插销7的中央截面直径大小,通过设置有插销7,便于定位伸缩杆4的伸缩长度。
实施场景具体为:本实用新型在使用时,当提升设备主体1在进行吊装不同大小的钢箱梁塔部件的时候,为了方便的调节吊装结构2能够吊装的高度,通过向外拔出插销7,利用伸缩杆4的伸缩运动,挤压位于伸缩杆4内端的弹簧11,使得达到合适的高度,将插销7通过滑板9在滑轨8上上下滑动,找到与贯穿孔6固定孔5贯穿连接的安装孔,向内将插销7卡嵌,使得插销7分别贯穿贯穿孔6、安装孔和固定孔5,从而方便的将伸缩杆4的伸缩长度进行调节完成,便于对不同高度的钢箱梁塔进行吊装,该实施方式具体解决了现有技术中不能根据不同钢箱梁塔部件的大小进行调节伸缩杆4的高度的问题。
参照说明书附图5,该实施例的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,所述平衡杆3的内端设有滑筒16和转动槽14,所述滑筒16和转动槽14均嵌入安装在平衡杆3的内端,所述滑筒16位于转动槽14的上端,所述滑筒16和转动槽14的数量均设置为两组,所述滑杆15沿着滑筒16的内端滑动,所述螺纹杆13嵌入安装在转动槽14内,所述滑筒16的内端设有滑杆15,所述滑杆15的外端设有螺纹滑块12,所述螺纹滑块12的下端与伸缩杆4之间固定连接,所述螺纹滑块12的内端设有螺纹杆13,所述螺纹杆13沿着转动槽14转动,所述滑杆15与螺纹滑块12之间固定连接,所述螺纹滑块12与螺纹杆13之间活动连接,通过设置有螺纹滑块12,便于调节伸缩杆4的位置。
实施场景具体为:本实用新型在使用时,当平衡杆3两端吊装的物体不能够很好的平衡的时候,通过转动螺纹杆13,使得螺纹杆13沿着平衡杆3内的转动槽14转动,使得螺纹滑块12在与滑杆15固定连接的情况下,被滑筒16包裹着左右移动,从而能够便捷的调节平衡杆3两端的受力长度,便于吊装,该实施方式具体解决了现有技术中不能很好的调节平衡端两端的受重,使得平衡杆3在进行吊装的时候可能产生滑动的风险的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,包括提升设备主体(1)和吊装结构(2),其特征在于:所述吊装结构(2)的下端设有平衡杆(3),所述平衡杆(3)的下端设有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的内端设有固定孔(5),所述固定孔(5)的外端设有贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)的内端设有插销(7),所述插销(7)的外端设有滑板(9),所述滑板(9)的外端设有滑轨(8),所述插销(7)的外端设有拉伸环(10),所述伸缩杆(4)的内端设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述吊装结构(2)与平衡杆(3)之间活动连接,所述平衡杆(3)与伸缩杆(4)之间活动连接,所述伸缩杆(4)的伸缩层数设置为两组,两组所述伸缩杆(4)之间通过弹簧(11)活动连接,所述弹簧(11)的上端外表面与内层的伸缩杆(4)的上端内表面之间固定连接,所述弹簧(11)的下端外表面与外层的伸缩杆(4)的下端内表面之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述固定孔(5)嵌入安装在外层的伸缩杆(4)的右端内表面,所述贯穿孔(6)贯穿于外层的伸缩杆(4)的左端内表面,所述固定孔(5)与贯穿孔(6)之间贯穿连接,内层的所述伸缩杆(4)的上端内表面嵌入安装有安装孔,所述安装孔与固定孔(5)和贯穿孔(6)之间贯穿连接,所述固定孔(5)和贯穿孔(6)均沿着外端的伸缩杆(4)的外表面等间距排布,所述固定孔(5)和贯穿孔(6)的数量一致,所述贯穿孔(6)的左端外表面截面直径大小等于贯穿孔(6)的右端外表面截面直径大小的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述插销(7)的左右两端截面直径大小是插销(7)中央截面直径大小的两倍,所述插销(7)的左端与滑板(9)之间活动连接,所述滑板(9)沿着滑轨(8)上下滑动,所述滑板(9)的内端设有槽孔,所述槽孔的截面直径大小等于插销(7)的中央截面直径大小。
5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述平衡杆(3)的内端设有滑筒(16)和转动槽(14),所述滑筒(16)的内端设有滑杆(15),所述滑杆(15)的外端设有螺纹滑块(12),所述螺纹滑块(12)的内端设有螺纹杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述滑筒(16)和转动槽(14)均嵌入安装在平衡杆(3)的内端,所述滑筒(16)位于转动槽(14)的上端,所述滑筒(16)和转动槽(14)的数量均设置为两组,所述滑杆(15)沿着滑筒(16)的内端滑动,所述螺纹杆(13)嵌入安装在转动槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述螺纹杆(13)沿着转动槽(14)转动,所述滑杆(15)与螺纹滑块(12)之间固定连接,所述螺纹滑块(12)与螺纹杆(13)之间活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢箱梁塔安装辅助提升设备,其特征在于:所述螺纹滑块(12)的下端与伸缩杆(4)之间固定连接。
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CN202123133708.9U CN216737335U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种钢箱梁塔安装辅助提升设备 |
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Cited By (1)
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CN110240055A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-17 | 中国公路工程咨询集团有限公司 | 一种钢箱梁吊装装置 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123133708.9U patent/CN216737335U/zh active Active
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