CN218371628U - 一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，包括用于整体支撑的支撑架以及设置在支撑架内的工作台面，支撑架上左右两端设置有多个液压缸，液压缸对称布置，液压缸伸出端连接在工作台面上表面，支撑架上方设置有吊装装置，吊装装置包括吊装平台、螺纹杆、移动架、吊钩机构、钢丝绳、卷扬机以及凹槽，吊装平台上表面设置有螺纹杆，螺纹杆上转动设置有至少两个移动架，移动架对称布置，螺纹杆两端设置有卷扬机，卷扬机设置在吊装平台上，吊装平台上设置有至少两个凹槽，卷扬机上缠绕设置有钢丝绳，钢丝绳另一端绕过移动架连接在吊钩机构上，吊钩机构对称布置，工作台面中心设置有总控制面板。本实用新型提高了地面组装的便捷性。

Description

一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装

技术领域

本实用新型属于网架屋盖地面组装工装技术领域，尤其涉及一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装。

背景技术

网架结构作为新型大跨度空间结构之一，它具有刚度大、变形小、应力分布均匀、能大幅度地减轻结构自重和节省材料等优点，并且具有多种多样的形式，使用灵活方便，可适应于多种形式的建筑平面的要求。国内外许多大跨度公共建筑或工业建筑均普遍地采用这种新型的大跨度空间结构来覆盖巨大的空间。

大跨度超高空间曲面网架屋盖在安装时需要先在地面上进行预组装、焊接及油漆等相关工作，而现有的技术一般采用大型起重设备进行吊装，工人乘坐升降机进行焊接，工人无法根据实际需要及时调整吊装高度，而且吊装所需的大型起重机械，进场前需要在施工现场铺设较高等级专用道路和较大的站车位置场地，而且需要数量多，指挥难度大，需要一个庞大的施工组织体系。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有网架屋盖地面组装工装所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，包括用于整体支撑的支撑架以及设置在支撑架内的工作台面，支撑架上左右两端设置有多个液压缸，液压缸对称布置，液压缸伸出端连接在工作台面上表面，支撑架上方设置有吊装装置，吊装装置包括吊装平台、螺纹杆、移动架、吊钩机构、钢丝绳、卷扬机以及凹槽，吊装平台上表面设置有螺纹杆，螺纹杆上转动设置有至少两个移动架，移动架对称布置，螺纹杆两端设置有卷扬机，卷扬机设置在吊装平台上，吊装平台上设置有至少两个凹槽，卷扬机上缠绕设置有钢丝绳，钢丝绳另一端绕过移动架连接在吊钩机构上，吊钩机构对称布置，工作台面中心设置有总控制面板。

作为优选，支撑架左右两端设置有导杆组以及丝杆组，左右两端导杆组以及丝杆组对称布置，导杆组至少包括2根导杆，丝杆组至少包括1根丝杆，导杆两端设置有第一缓冲垫，丝杆靠近支撑架底部的一端设置有第一联轴器，第一联轴器远离丝杆的一端设置有第一电机。

作为优选，工作台面包括工作板、底板、加强连接板以及升降板，升降板设置在工作板左右两侧，加强连接板设置在升降板上表面，液压缸伸出端与加强连接板上表面连接，加强连接板远离升降板的一端与底板连接，底板上表面设置有工作板。

作为优选，工作台面上设置有固定护栏，前固定护栏分为两段，中间设置有伸缩护栏。

作为优选，吊装平台下表面设置有丝杠机构，丝杠机构设置在支撑架上表面，丝杠机构上设置有多组丝杠套，丝杠套与与吊装平台固定连接，吊装平台下表面远离丝杠机构的一端设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有多组第一滑块，第一滑块与吊装平台固定连接，丝杠机构包括丝杠、第二联轴器、第二电机、丝杠支撑座；丝杠支撑座设置在支撑架上表面，丝杠与丝杠支撑座转动设置，丝杠远离丝杠支撑座的一端通过第二联轴器与第二电机连接，第一滑轨两端设置有第一限位块。

作为优选，加强连接板上表面设置有防撞垫，防撞垫设置在导杆上，加强连接板下表面设置有第二缓冲垫，第二缓冲垫设置在丝杆上。

作为优选，吊装平台下表面设置有第二滑轨，第二滑轨两端设置有第二滑块，第二滑块下表面设置有连杆，连杆远离第二滑块的一端设置在吊钩机构上。

作为优选，吊装平台上设置有第三电机，第三电机动力输出端啮合设置有齿形带，齿形带远离第三电机的一端与卷扬机连接，螺纹杆一端设置有第四电机，第四电机与螺纹杆可拆卸连接，螺纹杆另一端设置有螺纹杆支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型采用液压缸控制工作台面的升降，设置导杆组以及丝杆组进行辅助，确保工作台面升降过程稳定，采用多根液压缸设置，即使其中一个液压缸出现问题，其余的液压缸也会正常进行工作，而且丝杆组也会起到升降作用，即使液压缸全部出现故障也会保障工作台面安全下降到地面，提高了设备的安全性，采用多组卷扬机、钢丝绳以及吊钩机构的配合，对大跨度超高空间曲面网架屋盖进行吊装，确保吊装过程的安全性，总控制面板设置在工作台面中央，使得工作人员想要对吊装装置或者工作台面进行操作，只能走到工作台面中央，确保操作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装轴侧图；

图2为支撑架轴侧图；

图3为吊装装置轴侧图；

图4为工作台面仰视图；

图5为吊装装置右视图；

图6为大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装反方向轴侧图；

以上各图中，1、支撑架；2、工作台面；21、工作板；22、底板；23、加强连接板；231、防撞垫；232、第二缓冲垫；24、升降板；25、固定护栏；26、伸缩护栏；3、液压缸；4、吊装装置；41、吊装平台；42、螺纹杆；421、第四电机；422、螺纹杆支撑座；43、移动架；44、吊钩机构；45、钢丝绳；46、卷扬机；47、凹槽；5、总控制面板；6、导杆组；61、第一缓冲垫；7、丝杆组；71、第一联轴器；72、第一电机；8、丝杠机构；81、丝杠套；82、丝杠；83、第二联轴器；84、第二电机；85、丝杠支撑座；9、第一滑轨；91、第一滑块；92、第一限位块；10、第二滑轨；101、第二滑块；102、连杆；11、第三电机；12、齿形带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，包括用于整体支撑的支撑架1以及设置在支撑架1内的工作台面2，其中支撑架1总体呈长方形，支撑架1底部设置有缺口，用于转移大跨度超高空间曲面网架屋盖预组装件。

工作台面2为长方形，当然，工作台面2也可以设置成其他形状，但是考虑到工作范围的要求，长方形与支撑架1形状相同，工作范围比较大。以上结构为现有常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。

为了实现工作台面2的自由升降，在本实施例中，支撑架1上左右两端设置有多个液压缸3，液压缸3对称布置，液压缸3伸出端连接在工作台面2上表面，液压缸3的设置，为工作台面2升降提供动力，采用多个液压缸3，确保工作台面2升降过程的安全性，即使其中一个液压缸3出现故障，其余的液压缸3也会正常工作，避免事故的发生，液压缸3对称布置，使得工作台面2受力更加均匀，升降过程更加可靠，避免工作台面2出现倾覆现象。

为了实现大跨度超高空间曲面网架屋盖预组装件的吊装工作，在本实施例中，支撑架1上方设置有吊装装置4，吊装装置4包括吊装平台41、螺纹杆42、移动架43、吊钩机构44、钢丝绳45、卷扬机46以及凹槽47，吊装平台41上表面设置有螺纹杆42，螺纹杆42上转动设置有至少两个移动架43，移动架43对称布置，螺纹杆42两端设置有卷扬机46，卷扬机46设置在吊装平台41上，吊装平台41上设置有至少两个凹槽47，卷扬机46上缠绕设置有钢丝绳45，钢丝绳45另一端绕过移动架43连接在吊钩机构44上，吊钩机构44对称布置，吊装平台41的设置，对吊装装置4进行了固定，卷扬机46、钢丝绳45以及吊钩机构44实现了大跨度超高空间曲面网架屋盖预组装件的吊装工作，通过卷扬机46对钢丝绳45的缠绕实现了吊钩机构44的升降，进而实现了对预组装件的升降，螺纹杆42与移动架43转动设置，通过螺纹杆42的转动，使得移动架43相互靠近或者远离，使得工作人员可以按照实际情况调整移动架43之间的距离，移动架43头部设置有定滑轮，钢丝绳45绕过定滑轮连接在吊钩机构44上，当移动架43发生移动时，通过定滑轮的作用也会将钢丝绳45带动，从而实现吊钩机构44的移动，使得吊装过程更加可靠，凹槽47的设置，确保了钢丝绳45可以穿过吊装平台41，同时又不会影响钢丝绳45的移动。

为了方便工作人员及时根据实际需求，调整工作台面2与吊装装置4的位置，在本实施例中，工作台面2中心设置有总控制面板5，总控制面板5的设置，使得工作人员在工作台面2上就可以实现对工作台面2与吊装装置4位置的调整，同时总控制面板5设置在中央位置，使得工作人员想要对吊装装置4或者工作台面2进行操作，只能走到工作台面2中央，确保操作的安全性，而且总控制面板5设置方向与吊钩机构44移动方向平行，使得工作人员在调整过程中，可以及时观察吊钩机构44的位置，不仅方便调整，而且避免意外的发生。

为了确保工作台面2升降的安全性，在本实施例中，支撑架1左右两端设置有导杆组6以及丝杆组7，左右两端导杆组6以及丝杆组7对称布置，导杆组6至少包括2根导杆，丝杆组7至少包括1根丝杆，导杆两端设置有第一缓冲垫61，丝杆靠近支撑架1底部的一端设置有第一联轴器71，第一联轴器71远离丝杆的一端设置有第一电机72，导杆组6的设置，对工作台面2的移动方向进行了规划，避免了工作台面2在升降过程中出现晃动的问题，丝杠82组的设置辅助液压缸3实现对工作台面2的升降，即使液压缸3出现故障，丝杠82组也会确保工作台面2的安全性，使得工作台面2可以安全下落到地面，同时丝杠82组对称布置，使得工作台面2受力更加均匀，避免工作台面2出现倾覆的可能，第一缓冲垫61的设置，使得工作台面2升降过程更加可靠，确保工作台面2上升与下降到极限位置时不会直接处支撑架1相撞。

为了确保工作台面2的可靠性，在本实施例中，工作台面2包括工作板21、底板22、加强连接板23以及升降板24，升降板24设置在工作板21左右两侧，加强连接板23设置在升降板24上表面，液压缸3伸出端与加强连接板23上表面连接，加强连接板23远离升降板24的一端与底板22连接，底板22上表面设置有工作板21，升降板24与丝杠82组相配合，实现了升降板24的升降，加强连接板23与液压缸3相配合，实现了加强连接板23的升降，同时加强连接板23又将升降板24与底板22进行连接，确保了两种升降方式都可以作用到底板22上，底板22与工作连接，相当于增加了工作台面2的厚度，使得工作台面2更加可靠。

为了确保工作台面2在升降过程中的安全性，在本实施例中，工作台面2上设置有固定护栏25，前固定护栏25分为两段，中间设置有伸缩护栏26，固定护栏25与伸缩护栏26的设置。将工作台面2围起，避免了工作人员在工作台面2升降过程中跌落到工作台面2之外，同时伸缩护栏26的设置也方便工作人员出入工作台面2。

为了将安装好的大跨度超高空间曲面网架屋盖预组装件进行转移，在本实施例中，吊装平台41下表面设置有丝杠机构8，丝杠机构8设置在支撑架1上表面，丝杠机构8上设置有多组丝杠套81，丝杠套81与与吊装平台41固定连接，吊装平台41下表面远离丝杠机构8的一端设置有第一滑轨9，第一滑轨9上设置有多组第一滑块91，第一滑块91与吊装平台41固定连接，丝杠机构8包括丝杠82、第二联轴器83、第二电机84、丝杠支撑座85；丝杠支撑座85设置在支撑架1上表面，丝杠82与丝杠支撑座85转动设置，丝杠82远离丝杠支撑座85的一端通过第二联轴器83与第二电机84连接，第一滑轨9两端设置有第一限位块92，通过丝杠支撑座85将丝杠82固定在支撑架1上，通过第二电机84的设置为丝杠82提供动力，丝杠82与丝杠套81转动设置，通过丝杠82的转动，使得丝杠套81实现移动过程，从而带动吊装平台41进行移动，第一滑块91与第一滑轨9的配合进一步对吊装平台41的移动进行了限定，确保了吊装平台41移动的可靠性，第一限位块92的设置，进一步对吊装平台41的移动距离进行了限定，避免吊装平台41滑出第一导轨。

为了避免工作台面2上升距离过大，在本实施例中，加强连接板23上表面设置有防撞垫231，防撞垫231设置在导杆上，加强连接板23下表面设置有第二缓冲垫232，第二缓冲垫232设置在丝杆上，防撞垫231的设置对工作台面2的上升距离进行了限定，确保工作台面2上升过程中不会出现工作台面2与支撑架1相撞的现象，第二缓冲垫232的设置减缓了工作台面2与第一联轴器71之间的冲击力，延长设备的使用寿命。

为了确保吊钩机构44不会出现大幅度晃动，在本实施例中，吊装平台41下表面设置有第二滑轨10，第二滑轨10两端设置有第二滑块101，第二滑块101下表面设置有连杆102，连杆102远离第二滑块101的一端设置在吊钩机构44上，第二滑轨10的设置对第二滑块101的移动方向进行了限定，确保了第二滑块101只能在规定方向上进行移动，连杆102将吊钩机构44与第二滑块101进行了连接，连杆102为刚性件，确保在移动过程中吊钩机构44与第二滑轨10之间的距离不变，进而保证吊钩机构44不会发生大幅度晃动。

为了确保卷扬机46正常工作，在本实施例中，吊装平台41上设置有第三电机11，第三电机11动力输出端啮合设置有齿形带12，齿形带12远离第三电机11的一端与卷扬机46连接，螺纹杆42一端设置有第四电机421，第四电机421与螺纹杆42可拆卸连接，螺纹杆42另一端设置有螺纹杆支撑座422，第三电机11动力通过齿形带12为卷扬机46提供动力，确保卷扬机46正常工作，第四电机421为螺纹杆42提供动力，确保螺纹杆42正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，包括用于整体支撑的支撑架以及设置在支撑架内的工作台面，其特征在于，所述支撑架上左右两端设置有多个液压缸，所述液压缸对称布置，所述液压缸伸出端连接在工作台面上表面，所述支撑架上方设置有吊装装置，所述吊装装置包括吊装平台、螺纹杆、移动架、吊钩机构、钢丝绳、卷扬机以及凹槽，所述吊装平台上表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆上转动设置有至少两个移动架，所述移动架对称布置，所述螺纹杆两端设置有卷扬机，所述卷扬机设置在吊装平台上，所述吊装平台上设置有至少两个凹槽，所述卷扬机上缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳另一端绕过移动架连接在吊钩机构上，所述吊钩机构对称布置，所述工作台面中心设置有总控制面板。

2.根据权利要求1所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述支撑架左右两端设置有导杆组以及丝杆组，左右两端导杆组以及丝杆组对称布置，所述导杆组至少包括2根导杆，所述丝杆组至少包括1根丝杆，所述导杆两端设置有第一缓冲垫，所述丝杆靠近支撑架底部的一端设置有第一联轴器，所述第一联轴器远离丝杆的一端设置有第一电机。

3.根据权利要求2所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述工作台面包括工作板、底板、加强连接板以及升降板，所述升降板设置在工作板左右两侧，所述加强连接板设置在升降板上表面，所述液压缸伸出端与加强连接板上表面连接，所述加强连接板远离升降板的一端与底板连接，所述底板上表面设置有工作板。

4.根据权利要求3所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述工作台面上设置有固定护栏，前固定护栏分为两段，中间设置有伸缩护栏。

5.根据权利要求4所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述吊装平台下表面设置有丝杠机构，所述丝杠机构设置在支撑架上表面，所述丝杠机构上设置有多组丝杠套，丝杠套与吊装平台固定连接，所述吊装平台下表面远离丝杠机构的一端设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有多组第一滑块，第一滑块与吊装平台固定连接，所述丝杠机构包括丝杠、第二联轴器、第二电机、丝杠支撑座；所述丝杠支撑座设置在支撑架上表面，所述丝杠与丝杠支撑座转动设置，所述丝杠远离丝杠支撑座的一端通过第二联轴器与第二电机连接，所述第一滑轨两端设置有第一限位块。

6.根据权利要求5所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述加强连接板上表面设置有防撞垫，所述防撞垫设置在导杆上，所述加强连接板下表面设置有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫设置在丝杆上。

7.根据权利要求6所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述吊装平台下表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨两端设置有第二滑块，所述第二滑块下表面设置有连杆，所述连杆远离第二滑块的一端设置在吊钩机构上。

8.根据权利要求1或7所述的大跨度超高空间曲面网架屋盖地面组装工装，其特征在于，所述吊装平台上设置有第三电机，所述第三电机动力输出端啮合设置有齿形带，所述齿形带远离第三电机的一端与卷扬机连接，所述螺纹杆一端设置有第四电机，所述第四电机与螺纹杆可拆卸连接，所述螺纹杆另一端设置有螺纹杆支撑座。

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