CN219819442U - 模具夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具夹紧装置，包括基座，所述基座上端的一侧安装有第一锁紧滑板，所述基座上端的另一侧安装有第二锁紧滑板，所述基座的内侧安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有调节手轮，所述基座的两侧均安装有滑轨，所述滑轨与第一锁紧滑板和第二锁紧滑板之间均滑动连接；本实用新型采用机械式机构实现对模具主体的快速夹紧固定，代替螺栓固定、电动夹紧、气动夹紧和液压夹紧等夹紧固定方式，结构简单，生产成本低，维护成本低，且操作省时省力，通过手动转动自锁手轮锁紧第一锁紧滑板和滑轨，锁紧第二锁紧滑板和滑轨，提高夹紧装置的自锁性，避免模具主体产生晃动，提高模具主体的夹紧稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具夹紧技术领域，具体为模具夹紧装置。
背景技术
模具是现代产品生产中的重要工艺装备，每种产品对应一副或由多副模具组成的成套模具。就同种产品而言，不同精度要求，也会采用不同的模具。在模具的使用过程中，为了防止模具移位，需要利用夹紧装置对模具进行位置固定，保证模具的稳定性。
模具在设备工作台上的固定方式多为螺栓固定，对模具的更换和调整需要对多个紧固螺栓频繁的进行拧紧固定和松开，拆装过程中需要手动使用特定的拆装工具进行，劳动强度大，费时费力，电动夹紧、气动夹紧和液压夹紧等自动夹紧装置则需要定期进行维护，且生产成本和维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具夹紧装置，包括基座，所述基座上端的一侧安装有第一锁紧滑板，所述基座上端的另一侧安装有第二锁紧滑板，所述基座的内侧安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有调节手轮，所述基座的两侧均安装有滑轨，所述滑轨与第一锁紧滑板和第二锁紧滑板之间均滑动连接。
其中，所述第一锁紧滑板和第二锁紧滑板的内侧面上均安装有内衬板。
其中，所述内衬板的内侧面上开设有多个防滑槽。
其中，所述滑轨与第一锁紧滑板和第二锁紧滑板之间均通过自锁手轮固定连接。
其中，所述双向丝杆外部的一侧开设有第一外螺纹，所述双向丝杆外部的另一侧开设有第二外螺纹，且第二外螺纹和第一外螺纹的旋向相反，所述双向丝杆的上端套设有驱动套，且驱动套设置有两个，两个所述驱动套对称设置，两个所述驱动套分别与第一锁紧滑板和第二锁紧滑板之间固定连接。
其中，所述基座的底端焊接固定有凸耳，所述凸耳的上端开设有安装孔。
其中，所述第一锁紧滑板与第二锁紧滑板之间放置有模具主体。
其中，所述自锁手轮和调节手轮均包括辅助横杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用机械式机构实现对模具主体的快速夹紧固定，代替螺栓固定、电动夹紧、气动夹紧和液压夹紧等夹紧固定方式，结构简单，生产成本低，维护成本低，且操作省时省力。
2、本实用新型通过手动转动自锁手轮锁紧第一锁紧滑板和滑轨，锁紧第二锁紧滑板和滑轨，提高夹紧装置的自锁性，避免模具主体产生晃动，提高模具主体的夹紧稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型的仰视面三维立体图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型双向丝杆的结构示意图。
图中：1、基座；2、第一锁紧滑板；3、第二锁紧滑板；4、内衬板；5、双向丝杆；6、调节手轮；7、滑轨；8、自锁手轮；9、防滑槽；10、第一外螺纹；11、第二外螺纹；12、凸耳；13、安装孔；14、驱动套；15、模具主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：模具夹紧装置，包括基座1，基座1上端的一侧安装有第一锁紧滑板2，基座1上端的另一侧安装有第二锁紧滑板3，基座1的内侧安装有双向丝杆5，双向丝杆5的一端安装有调节手轮6，基座1的两侧均安装有滑轨7，滑轨7与第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3之间均滑动连接，通过手动转动调节手轮6驱动双向丝杆5转动，通过驱动套14驱动第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互靠近或者相互远离，第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互靠近时，夹紧模具主体15，第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互远离时，松开模具主体15，夹紧方式简单，对模具主体15的拆装和更换方便。
其中，夹紧后，手动转动自锁手轮8锁紧第一锁紧滑板2和滑轨7，锁紧第二锁紧滑板3和滑轨7，避免模具主体15产生晃动，提高模具主体15的夹紧稳定性。
其中，采用机械式机构实现对模具主体15的夹紧固定，代替螺栓固定、电动夹紧、气动夹紧和液压夹紧等夹紧固定方式，结构简单，生产成本低，维护成本低。
其中，第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3的内侧面上均安装有内衬板4，内衬板4与模具主体15的外侧面接触，夹紧模具主体15。
其中，内衬板4的内侧面上开设有多个防滑槽9，多个防滑槽9提高内衬板4与模具主体15接触面之间的接触摩擦力，进一步提高夹紧固定的稳定性，防止模具主体15在工作使用时，相对于第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3产生位移。
其中，滑轨7与第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3之间均通过自锁手轮8固定连接，自锁手轮8的一端固定有顶紧螺杆，转动自锁手轮8锁紧第一锁紧滑板2和滑轨7，锁紧第二锁紧滑板3和滑轨7，反向转动自锁手轮8则解除自锁力。
其中，双向丝杆5外部的一侧开设有第一外螺纹10，双向丝杆5外部的另一侧开设有第二外螺纹11，且第二外螺纹11和第一外螺纹10的旋向相反，双向丝杆5的上端套设有驱动套14，且驱动套14设置有两个，两个驱动套14对称设置，两个驱动套14分别与第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3之间固定连接，手动转动调节手轮6驱动双向丝杆5转动，通过驱动套14驱动第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互靠近或者相互远离。
其中，基座1的底端焊接固定有凸耳12，凸耳12的上端开设有安装孔13，通过凸耳12实现对整体夹紧装置的快速安装，对整体夹紧装置的装拆方便。
其中，第一锁紧滑板2与第二锁紧滑板3之间放置有模具主体15，安装模具主体15时，将模具主体15置于第一锁紧滑板2与第二锁紧滑板3之间，手动转动调节手轮6，驱动第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互靠近，第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3的内衬板4与模具主体15的表面紧贴，实现夹紧固定。
其中，自锁手轮8和调节手轮6均包括辅助横杆，辅助横杆起到辅助转动的作用，手动转动自锁手轮8和调节手轮6时更加方便。
工作原理：在使用时，将模具主体15置于第一锁紧滑板2与第二锁紧滑板3之间，手动转动调节手轮6，驱动第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互靠近，第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3的内衬板4与模具主体15的表面紧贴，实现夹紧固定，多个防滑槽9提高内衬板4与模具主体15接触面之间的接触摩擦力，夹紧后，手动转动自锁手轮8锁紧第一锁紧滑板2和滑轨7，锁紧第二锁紧滑板3和滑轨7，避免模具主体15产生晃动，需要更换模具主体15时，反向转动自锁手轮8解除自锁力，反向转动调节手轮6，驱动第一锁紧滑板2和第二锁紧滑板3相互远离，解除对模具主体15得夹紧固定，此时可对模具主体15进行快速更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.模具夹紧装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端的一侧安装有第一锁紧滑板(2)，所述基座(1)上端的另一侧安装有第二锁紧滑板(3)，所述基座(1)的内侧安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的一端安装有调节手轮(6)，所述基座(1)的两侧均安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)与第一锁紧滑板(2)和第二锁紧滑板(3)之间均滑动连接。
2.根据权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述第一锁紧滑板(2)和第二锁紧滑板(3)的内侧面上均安装有内衬板(4)。
3.根据权利要求2所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述内衬板(4)的内侧面上开设有多个防滑槽(9)。
4.根据权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述滑轨(7)与第一锁紧滑板(2)和第二锁紧滑板(3)之间均通过自锁手轮(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述双向丝杆(5)外部的一侧开设有第一外螺纹(10)，所述双向丝杆(5)外部的另一侧开设有第二外螺纹(11)，且第二外螺纹(11)和第一外螺纹(10)的旋向相反，所述双向丝杆(5)的上端套设有驱动套(14)，且驱动套(14)设置有两个，两个所述驱动套(14)对称设置，两个所述驱动套(14)分别与第一锁紧滑板(2)和第二锁紧滑板(3)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述基座(1)的底端焊接固定有凸耳(12)，所述凸耳(12)的上端开设有安装孔(13)。
7.根据权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述第一锁紧滑板(2)与第二锁紧滑板(3)之间放置有模具主体(15)。
8.根据权利要求4所述的模具夹紧装置，其特征在于：所述自锁手轮(8)和调节手轮(6)均包括辅助横杆。
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2023
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